II. TECHNOLOGIA. NARZĘDZIA I OBRABIARKI DO NAGNIATANIA |g
Dobre efekty obróbkowe uzyskuje się stosując w głowicach rolki mają. ce oprócz stożka głównego, także stożek przedni (ok. 14°) oraz stożek tylny (2°50'). Rolki o takiej geometrii są stosowane w głowicach do obróbki otworów o zakresie średnic 12-i-800 mm i mogą mieć średnicę D = = 3-i-20 mm (tabl. 7-6). Umożliwiają one uzyskanie powierzchni o małej chropowatości oraz niewielkiej falistości.
TABLICA 74. Wymiary stożkowych rolek specjalnych, stosowanych w głowicach obrotowych do nagniatania otworów przelotowych w mm
Średnica otworu obrabianego |
L,j |
Oj |
Dy |
Dy |
12-18 |
| 3 |
3.20 |
2,80 1 |
2,20 |
18-22 |
4 |
4,266 |
3,300 |
4,266 |
22-38 |
| 5 i |
5.333 |
4,40 |
3,830 |
38—44 |
1 6 |
6,400 |
5,30 1 |
4,400 |
44-56 |
8 j |
8,533 i |
7,00 | |
6.033 |
56-70 |
hol |
10,660 |
8,80 1 |
7,666 |
70-96 |
1121 |
12,800 I |
10,50 |
9,300 |
96-126 |
l121 |
12,800 |
10,50 |
9,300 |
i 126-160 |
!l4! |
14,933 j |
12,30 |
10,933 |
160-1% |
14 |
14,933 |
12,30 |
10,933 |
196-240 |
16 ’ |
17,666 |
14,10 |
13,166 |
240-286 |
1161 |
17,666 1 |
14.10 ] |
13,166 |
! 286-336 |
1161 |
17.666 i |
14,10 |
13,166 |
| 336-390 |
16 |
17,666 i |
14,10 1 |
13,166 |
390-448 |
181 |
19,200 |
15,90 | |
14,200 |
/. |
h |
L |
Liczba rolek w głowicy |
Zakres regulacji średnicy |
6 |
8 |
18 |
5 |
1 |
8 |
10 |
22 |
5 |
1 |
10 |
12 |
28 |
5 |
ia |
12 |
14 |
34 |
5 |
2,6 |
16 |
20 |
46 |
5 |
2 |
20 |
24 |
56 |
5 |
V 1 |
24 |
30 |
68 |
5 |
3 |
24 |
30 |
68 |
5 |
3 |
28 |
34 |
78 |
5 |
3 |
28 |
34 |
78 |
5 |
3 |
32 |
38 |
88 |
5 |
3 |
32 |
38 |
88 |
7 |
3 |
32 |
38 |
88 |
7 |
3 |
32 |
38 |
88 |
7 |
3 |
36 |
42 |
98 |
7 |
4 |
TABUCA 7-7. Wymiary stołkowych rolek specjalnych z czopami, stosowanych w głowicach do nagniatania otworów przelotowych o różnych Średnicach w mm
■L(h8)
0,5
0,5
i
i
i
i
1 Średnica otworu obrabianego 1 |
D |
0. |
L |
/ |
/, |
| |
16-20 |
5 |
3 |
25 |
5 |
15 |
1.5 |
20-40 |
6 |
4 |
30 |
7 |
16 |
1.5 |
40-60 |
8 |
5 |
35 |
7,5 |
20 |
2 |
60-100 |
10 |
6 |
45 |
10 |
25 |
2,5 |
100-150 |
12 |
7,5 |
50 |
10 |
30 |
2,5 |
150-250 |
14 |
i 9 |
55 |
12,5 |
30 |
3,0 |
W głowicach z samoczynnym posuwem do obróbki przelotowych otworów o średnicach 16-i-250 mm, stosuje się także specjalne rolki stożkowe (o a *'=' 2°) z czopami walcowymi, umożliwiającymi ich kątowe usytuowanie w koszyczku (tabl. 7-7). Koszyczek w takim przypadku zużywa się mniej, a głowica pracuje z większą dokładnością.
Rolki baryłkowe z czopami lub bez, są stosowane także w głowicach do obrotowego przeciągania i przepychania nagniatającego (rys. 2-23). Kształt i wymiary tych pełnokontaktowych rolek są tak dobrane, że usytuowane w stosunku do osi głowicy pod kątem a, wynoszącym ok. 30°, stykają się one z obrabianą powierzchnią wzdłuż całej długości krzywoliniowej tworzącej. Głowice te umożliwiają w związku z tym stosowanie bardzo dużych posuwów i są używane w produkcji seryjnej oraz masowej. Głowice tego typu zastępują przeciąganie skrawające, szlifowanie lub rozwiercanie. zwłaszcza w technologii otworów przelotowych.
Rolki pełno konta kto we muszą mieć dokładnie dobrane wymiary oraz kształt, które określa się na podstawie wzorów podanych w tabl. 7-8.
TABLICA 7-8. Zestawienie wiórów do obliczania wymiarów rolek baryłkowych pełnokontaktowych stosowanych w głowicach do obrotowego przeciągania i przepychania nagniatającego [239]
Określona wielkość |
Wzór | Zależność zalecana |
Kąt nachylenia rolki |
i a = 25*—35* |
Średnica maksymalna rolki ' |
i®-*" |
Promień R. w dowolnym przekroju prostopadłym rolki |
! /*« =-----1/ jrłtg*aą- (------r\ cos3a I \ cos** / |r-R, , gdzie: x = --— sina |
Długość rolki |
dRsinct i 1 g —. a ~ , 1 / - (2-2^) O y /l|cosła+ fi'sm'ii 1 t = VDOd-D) sina |
Maksymalna liczba rolek w głowicy |
zKtCoss I Zmmx =S--; — - , ■ ---- z = (0,7-ś-0,75) R yilj — /ił(l+cos*a) |
Objaśnienia; O • 2R — średnica maksymalna rolki, d — 2r — średnica obrabianego otworu. D* « ;#ł4_ftred- i nica okresu środkowego (podziałowego) w przekroju prostopadłym przez środek rolki (rys. 2-24).«_kąt nactey- 1 lenia oai obrotu rolki w stosunku do osi głowicy (rys. 2-24). |
Elementy nagniatające, stosowane do elektromechanicznego ślizgowego nagniatania, mogą mieć kształt płytek zaokrąglonych w dwu płaszczyznach (rys. 7-4a) lub w jednej (rys. 7-4b) oraz krążków nieobrotowych. Krążki takie są unieruchomione podczas obróbki. Dla dużych części mogą być stosowane także krążki obrotowe, lecz uzyskiwana chropo-