201205101431

II. TECHNOLOGIA. NARZĘDZIA I OBRABIARKI DO NAGNIATANIA 310

gram numeryczny), wskutek obrotu dźwigni 7 o kąt 90°, następuje przesuw osiowy bieżni względem • rolek o ok. 2 mm powodujący ich rozwarcie (zwiększenie średnicy).

Głowice tego typu są szczególnie przydatne podczas obróbki części na tokarkach uchwytowych bezkłowych z głowicami rewolwerowymi (rys. 9-17b). Wówczas przy jednym mocowaniu można przeprowadzić zgrubną i wykańczającą obróbkę części nie mających nakiełków. Eliminacja operacji szlifowania przynosi duże korzyści i lepsze wykorzystanie cyklu obróbkowego tokarek rewolwerowych.

Przykład procesu technologicznego wałka 057,5h7Xl35 (rys. 9-18) wraz z programem obróbki nagniataniem głowicą GN17 na bezkłowej tokarce TZC32N1 ze sterowaniem numerycznym przedstawiono na rysunkach od 9-19 do 9-22. Na rysunkach tych przedstawiono także wzory dokumentów technologicznych dla operacji nagniatania na tokarkach sterowanych programowo.

W celu ustalenia i zamocowania w osi wrzeciona głowicy GN17 na tokarce TZC32N1 (rys. 9-17b) należy zastosować uchwyt specjalny, np. wg konstrukcji autora, przedstawiony na rys. 9-23. Część ustalająco--mocująca 1 służy do połączenia z głowicą nagniatającą, a część chwytowa 3 do połączenia z gniazdami głowicy rewolwerowej tokarki Do

RYSUNEK 9-18. Wałek ze scali 45 obrabiany przez toczenie i nagniatanle na tokarce bezkłowej TZC 32N

RYSUNEK 9-19. Karta deklaracji płaszczyzn wałka