Tabela 5.1. Charakterystyka atmosfer ochronnych stosowanych do spiekania
proszków metali [1 ]
Atmosfera |
Zużycie surowca na 1 Nm3 wytworzonej atmosfery |
Zużycie energii elektrycznej na 1 Nm3 atmosfery |
Zastosowanie | ||
Rodzaj |
Skład |
Sposób wytwa rzania | |||
Wodór |
100% h2 |
Elektroliza |
Woda destylowana 0,85 kg |
5 kWh |
Wysokie temp. spiekania, spiekanie taśm, redukcja, odwęglanie |
Wodór |
98% H2; reszta co-n2 |
Dysocjowany propan lub gaz ziemny |
Propan 0,2 kg + para wodna 2 kg |
1,3 kWh lub 0,2 kWh + + 5800 kJ |
Spieki żelazne, atmosfera redukująca |
Dysocjo wany amoniak |
75% H2 25% N2 |
Dysocjacja amoniaku |
Amoniak 0,76 kg |
0,59 kWh |
Małe spieki żelazne, żelazo-miedziane, żelazo-miedź-węgiel, atmosfera redukująca |
Endoter- miczna |
40% H2, 20% CO, 1 % CH4, reszta Nz |
Gaz ziemny z dodatkiem powietrza |
Gaz ziemny 0,2 Nm3, + powietrze 0,5 Nm3 |
0,2 kWh + + 5800 kJ |
Spieki żelazo-węgiel, żelazo-miedź-węgiel, przy dużej produkcji i dużej wytrzymałości spieków |
Egzoter miczna |
8% H2l 6% CO, 6% CH4, 80% N2 |
Gaz ziemny z dużą ilością powietrza |
Gaz ziemny 0,12 Nm3 + powietrze 0,84 Nm3 |
— |
Spieki żelazo-miedź produkowane w piecach o ciągłym działaniu |