miały paliwa roślinne MOR i MOLN - różnica pomiędzy nimi wynosiła od 6,6-10,2% (rys. 10); wiąże się to głównie z wpływem ich gęstości, lepkości na proces wtrysku paliwa do cylindra (wielkość kropel paliwa, zasięg stmgi), który oddziałuje bezpośrednio na proces spalania,
największe jednostkowe zużycie paliwa (ge) podczas badań występowało dla paliwa roślinnego MOLN i MOR, zaś paliwo EKODIESEL ULTRA B wykazało najmniejsze zużycie (ge) - różnica pomiędzy nimi wynosiła od 8,3-11,5%, co również w głównej mierze wiąże się także z właściwościami fizykochemicznymi tych mieszanek (rys. 11),
największe czasowe zużycie energii (Ge) podczas badań występowało dla EKO-DIESEL ULTRA B, zaś najmniejsze zużycie wykazała mieszanina MOR; wpływ na to ma wartość energetyczna, zawartość tlenu chemicznego w mieszaninie MOR oraz większe wartości maksymalnych ciśnień w czasie procesu spalania (rys. 12), największa sprawność energetyczna (t|ener) podczas badań występowała dla paliwa MOR, co spowodowane jest wyższymi ciśnieniami indykowanymi oraz wartością energetyczną mieszanki. Paliwo EKODIESEL ULTRA B (ON) wykazało się najmniejszą sprawnością (r|ener). Różnica pomiędzy nimi wynosiła od 13,5 do 28,5% (rys. 13),
stężenia dwutlenku węgla (C02, %) paliw roślinnych MOLN i MOR w stosunku do EKODIESEL ULTRA B (ON) byty wyższe. Największe stężenie odnotowano dla mieszaniny MOR, a różnica wynosiła od 13,6% do maks. 14,8% (rys. 14), stężenia tlenku węgla (CO. ppm) paliwa roślinnego MOLN w stosunku do EKO-DIESEL ULTRA B byty wyższe, a różnica pomiędzy nimi wynosiła od 4,2% do maksymalnie 16,8% (rys. 15),
stężenia węglowodorów (CH, ppm) przy zasilaniu silnika paliwem EKODIESEL ULTRA B (ON) byty większe w porów naniu z paliwami MOLN i MOR. a różnica pomiędzy nimi wynosi od 21,4% do 25,7% (iys. 16),
stężenia tlenków azotu (NOx, ppm) były mniejsze dla paliwa bazowego EKODIE-SEL ULTRA B od 15,6 do 21,1% w porównaniu z paliwem MOLN (rys. 17), stężenia cząstek stałych (PM, mg/cm3) przy zasilaniu silnika MOLN i MOR w stosunku do paliwa EKODIESEL ULTRA B były mniejsze od 16,2% do maksymalnie 25,5% (rys. 18).
Wnioski ogólne:
Podczas analizy wyników badań zaobserwowano, że gęstość, lepkość oraz napięcie powierzchniowego wpływają na procesy przetłaczania oraz rozpylania badanych paliw. Zauważono również, że na proces spalania miały wpływ: wartość energetyczna, liczba cetanowa, skład frakcyjny oraz ilość zawartego tlenu w budowie wewnętrznej badanych mieszanek, co ma wpływ na osiąganie większych ciśnień czynnika roboczego w przestrzeni nadtlokowej cylindra silnika rolniczego, przy ocenie ekonomicznego aspektu stosowania mineralnych i roślinnych paliw ekologicznych oraz ich mieszanin ważną sprawą jest zmniejszenie ich kosztów wytwarzania i dystrybucji poprzez dotacje państwowe, tak aby ceny tych paliw byty zbliżone do paliw węglowodorowych,
celowym jest prowadzenie dalszych badań procesów zachodzących w silnikach spalinowych o ZS zasilanych paliwami posiadającymi różne właściwości fizykochemiczne w celu poszukiwania paliwa pochodzenia roślinnego o porównywalnych właściwościach fizykochemicznych, a będącego odpowiednikiem paliwa mineralnego.
72