1933501647

schematu technologicznego), zainstalowanego na piętrze budynku technicznego. Skratki zatrzymane na sicie będą magazynowane w pojemniku, higienizowane i wywożone na wysypisko śmieć:. Projektowana stacja mechanicznego podczyszczania ścieków dzięki całkowitej hermetyzacji oraz swoim cechom użytkowym nie stwarza żadnych uciążliwości eksploatacyjnych, w szczególności powstawania odorów.

W zbiorniku reaktora wydzielony został piaskownik pionowy (poz. 15 ze schematu technologicznego), którego zadaniem jest usunięcie piasku ze ścieków surowych. Piasek wybierany będzie pompą mamut, magazynowany w zbiorniku osadu nadmiernego i razem z osadem odwodnionym wywożony będzie do zagospodarowania.

5.4. Oczyszczanie biologiczne w reaktorze BIO-PAK

Ścieki mechaniczne podczyszczone odpływają do stopnia biologicznego oczyszczania, które odbywa się w reaktorze BIO-PAK, typ KBA-80-600. Nominalna przepustowość reaktora wynosi 100 nr/dobę. Dopuszcza się pracę reaktora w granicach 60 - 150 m Vdobc.

Reaktor pracuje w oparciu o technologię niskoobciążonego tlenowo stabilizowanego osadu czynnego z równoczesnym usuwaniem związków biogennych (azotu i fosforu) metodą biologiczną i chemiczną (symultaniczne dostrącanie nadmiaru fosforu). W tym celu zewnętrzna część bioreaktora podzielona będzie ścianką z tworzywa sztucznego na dwie komory.

Przewiduje się czyszczenie i modernizacje reaktora.

5.4.1.    Komora d e n i t r y f i k a c j i

W komorze pierwszej - niedotlenionej, z zainstalowanym mieszadłem (poz. 9 ze schematu technologicznego) prowadzony będzie proces wstępnej denitryfikacji. W komorze tej zachodzą procesy redukcji azotu azotanowego dostarczanego za pomocą wymuszonej recyrkulacji między komorą nitryfikacji a denitryfikacji, która wynika z konstrukcji reaktora KBA (patent firmy BIO-TECH). Komora wyposażona jest również w układ napowietrzania ścieków.

5.4.2.    Komora nitryfikacji

W komorze drugiej reaktora BIO-PAK, prowadzony będzie proces nitryfikacji oraz usuwania ładunku zanieczyszczenia organicznego. Ścieki napowietrzane będą przy pomocy dyfuzorów membranowych płytowych firmy HAFI (poz. 10 ze schematu technologicznego). Wszystkie dyfuzory zasilane są oddzielnym rurociągiem powietrza. Na rurociągu doprowadzającym powietrze do dyfuzora zainstalowany jest zawór regulacyjno - odcinający. W razie awarii dyfuzora istnieje możliwość jego odłączenia z pracy bez konieczności wyłączenia następnych. Rozwiązanie to jest jedną z głównych zalet technicznego rozwiązania reaktora BIO-PAK, które w dużej mierze obniżą prawdopodobieństwo awarii reaktora. Powietrze do rusztu dostarczane będzie przy pomocy dmuchaw rotacyjnych firmy BECKER (poz. 12 ze schematu technologicznego), które charakteryzują się minimalnym serwisem i wysokim stopniem niezawodności (bez potrzeby smarowania urządzenia).

W celu strącenia nadmiaru fosforu w ściekach oczyszczonych, do komory nitryfikacji dozowany będzie środek chemiczny o nazwie handlowej PIX. Dozowanie środka chemicznego również poprawia właściwości sedymentacyjne osadu, co w końcowym efekcie redukuje zawartość zawiesiny ogólnej w ściekach oczyszczonych. Stacja dozowania PIX-u (poz. 11 ze schematu technologicznego) zlokalizowana została w budynku technicznym.

5.4.3. Osadnik wtórny

Następnie ścieki z osadem czynnym dopływać będą do pionowego osadnika wtórnego, zainstalowanego w wewnętrznej części bioreaktora. Usytuowanie osadników w reaktorze eliminuje jego ewentualne hydrauliczne przeciążenie. Wysokość robocza osadnika gwarantuje uzyskanie wysokiego efektu separacji ścieków oczyszczonych od osadu czynnego oraz jego zagęszczenie. Wokół krawędzi przelewowej osadnika zainstalowana jest ścianka -deflektor, która nie pozwala przedostać się częściom pływającym na powierzchni osadnika co odpływu. Dodatkowo wokół deflektora zainstalowany jest ssawkowy system odprowadzenia pływających części z powierzchni osadnika. System ten pozwala na ściągnięcie z powierzchni ew. wyflotowanego osadu i przetransportowanie go do komory denitryfikacji. Osad z osadnika wtórnego recyrkulowany będzie przy pomocy pompy typu mamut (poz. 7 ze schematu technologicznego) do komory denitryfikacji.

7