Stopy kobaltu przeznaczone do przeróbki plastycznej posiadają ograniczoną zawartość pierwiastków: C, Si, Cr, Mn i zwiększony udział Ni do 33-H37%. Skład chemiczny determinuje ich lepszą zdolność do odkształceń plastycznych, oraz wyższą odporność na erozję, kawitację, korozje zmęczeniową i naprężeniową.
Stopy do przeróbki plastycznej poddaje się zabiegom:
• przesycania w temperaturze 1050°C,
• przeróbki plastycznej na zimno do temperatury 650°C,
• przeróbki plastycznej na gorąco powyżej temperatury 650°C.
Stopy te charakteryzują się dwukrotnie większą wytrzymałością zmęczeniową, oraz większą odpornością na korozję szczelinową i wżerową w stosunku do stopów odlewniczych.
Tab. 2. Własności mechaniczne stopów na osnowie kobaltu
Rodzaje stopów |
Stan |
Wytrzymałość na rozciąganie Rm min. [MPa] |
Granica plastyczności Rpo.2 min. [MPa] |
Wydłużenie Aj, min. [%] |
Moduł sprężystości E [MPa] |
Wytrzymałość zmęczeniowa Zgo min. [MPa] |
CoCrMo |
Lany |
665 |
450 |
8 |
2,0x105 |
250 |
CoCrMo |
Obrobiony plastycznie |
1793 |
1586 |
8 |
2,2x105 |
600 850 |
CoCrWNiMo |
Lany |
860 |
310 |
10 |
2,0x105 |
250 |
CoNiCrMo |
Wyżarzony |
800 |
300 |
40 |
2,2x105 |
250 |
CoNiCrMo |
Obrobiony plastycznie |
1000 h- 1200 |
650 -s-1000 |
20 |
2,2x105 |
500 |
CoNiCrMoWFe |
Wyżarzony |
600 |
276 |
50 |
2,2x105 |
250 |
CoNiCrMoWFe |
Obrobiony plastycznie |
1000 h- 1586 |
827 h-1310 |
18 |
2,2x105 |
400 -s- 850 |
Tytan i jego stopy z pośród wszystkich biomateriałów metalicznych jest obecnie najlepszym tworzywem na różnego rodzaju implanty. Posiada on dobre własności mechaniczne, oraz bardzo dobrą odpornością korozyjną i biokompatybilność. W porównaniu do stali austenitycznych i stopów kobaltu posiada najniższy ciężar właściwy i moduł Younga. Bardzo dobra biotolerancja tytanu w środowisku żywego organizmu powoduje występowanie procesu osteointegracji (zrost tkanki kostnej z powierzchnią tytanową implantu). Pierwiastek ten posiada duże powinowactwo do tlenu dzięki czemu na jego powierzchni łatwo tworzy się warstewka pasywna Ti02, zabezpieczająca przed korozją. Wykonanie implantu ze stopu tytanu wiąże się z dużymi kosztami, ze względu na złożone procesy wytwarzania.