3623316748

do 31 grudnia 1997 r. muszą one spełniać wymagania grupy A, zaś w okresie po 31 grudnia 1997 r. wymagania grupy B. Wartości dopuszczalnych wskaźników emisji zanieczyszczeń przedstawiono w tablicy 2.

Tablica 1.

Parametry techniczne kotłów wodnych

Parametry techniczne	kocioł nr 1	kocioł nr 2
Typ Kotła	WLM - 2.5	wodnorurkowy
Powierzchnia grzewcza	188 m^2	205 m^2
Wydajność maksymalna	2.5 • 10^6 kcai/h	4 t/h
Rok produkcji	1966	1957
Ciśnienie obliczeniowe	0.4 MPa	0.4 MPa
Producent	FAKOP	Fabryka Urządzeń Technicznych w Raciborzu

Tablica 2.

Wartości dopuszczalnych wskaźników emisji dla kotłów z rusztami mechanicznymi

Wskaźnik	grupa A		grupa B		grupa C
	g/GJ	mg/Nm^3	g/GJ	mg/Nm**	g/GJ	mg/Nm^3
Pył	800	2288	600	1716	600	1716
S02	990	2831	640	1830	200	572
N02	160	457	95	272	95	272

Wnioski zawarte w opracowaniu |2) wskazują iż obiekt kotłowni jako istniejący w myśl Rozporządzenia (1) nie spełnia warunków grupy A w zakresie pyłu (E pyłu = 43,29 kg/h), a warunki grupy B nie będą spełnione dla emisji SÓ₂ i NO_x. Dalszym działaniem wspomagającym podjęcie prawidłowej decyzji było zlecenie Instytutowi Materiałów Ogniotrwałych (IMO) wykonania projektu oraz wdrożenia instalacji do odpylenia i odsiarczania spalin. IMO wykonał I etap zlecenia i przedłożył sprawozdanie [3] zawierające uzyskane wyniki z przeprowadzonych prób. Wyniki badań zawarte ww. sprawozdaniu wykazały, że wielkości emisji S0₂ są wyższe od ustalonych w załączniku 2 Rozporządzenia [1] i przy spalaniu paliwa o zawartości 1,16 do 2,32% siarki zachodzi konieczność odsiarczania spalin. Innym rozpatrywanym wariantem przedstawionym w pracy [3] była propozycja ograniczenia pracy kotłowni z równoczesną realizacją projektu odzysku ciepła ze spalin emitowanych przez piece tunelowe opalane gazem, a tym samym odciążenie kotłowni. Jednakże powyższa propozycja nie gwarantowała dotrzymania norm stężeń dopuszczalnych dla emisji pyłów.

W kontekście tego co przedstawiono w niniejszym punkcie artykułu podjęta została decyzja rozwiązania powyższego problemu dwuetapowo:

etap I - wdrożenie instalacji odzysku ciepła ze spalin pieców tunelowych i wykorzystania go do ogrzewania suszarni Kellera oraz zespołu wymienników ciepłej wody użytkowej typu CWWSII,

etap II - modernizacja kotłowni i przejście na opalanie gazem w układzie: kocioł gazowy jako jednostka podstawowa, kocioł opalany węglem (WLM-2,5) jako jednostka rezerwowa. Wykazane zostało tym samym aktywne podejście do wymogów ochrony środowiska, polegające na zastąpieniu posiadanej infrastruktury techniką nowej generacji.

Kotłownia gazowa

Wykonanie projektu technicznego poprzedzone zostało zleceniem na wykonanie dokumentacji [4], której celem było określenie warunków oraz stopnia zanieczyszczenia środowiska substancjami szkodliwymi, emitowanymi z projektowanego obiektu, jak również ustalenie stopnia uciążliwości dla przyległego terenu. Zakres ww. dokumentacji odpowiada wymaganiom stawianym w 3.1 Rozporządzenia [1] z uwzględnieniem parametrów projektowanej kotłowni wyposażonej w kocioł gazowy typu Riello 370900 z palnikiem gazowym GAS 7P/M o następujących parametrach technicznych:

-    wydajność maksymalna 1156 kW,

-    wydajność nominalna 1046 kW,

-    sprawność gwarantowana 90%,

-    temperatura spalin za kotłem 160°C,

-    parametry wody grzewczej 95/70°C,

-    współczynnik nadmiaru powietrza 1,15

Obliczenia wielkości emisji zanieczyszczeń wykonane zostały przy wykorzystaniu programu EKOP-107 w oparciu o metody wskaźnikowe podane przez Ministerstwo Ochrony Środowiska, Zasobów Naturalnych i Leśnictwa w 1991 r. Zgodnie z dokumentacją (4) przewidywana emisja roczna podstawowych wskaźników zanieczyszczeń dla projektowanej kotłowni przy założonym zużyciu gazu około 245 tys. m³/rok wyniesie:

E pyłu - 71,88 kg/rok,

E S0₂ - 10,22 kg/rok,

E N0₂ - 301,64 kg/rok,

E CO - 66,16 kg/rok

i nie spowoduje przekroczenia dopuszczalnych stężeń emitowanych substancji na poziomie kotłowni oraz w zabudowie mieszkalnej.

Główne urządzenia Kotłowni to:

•    kocioł wodny RIELLO typ 370.900

•    palnik gazowy typ GAS 7P/M

•    regulator pogodowy firmy Honeywell,

•    naczynie zbiorcze przeponowe typu Reflex o pojemności 2000 1,

•    zmiękczalnia wody typ EK-56TT-48,

•    zawór czterodrożny z siłownikiem.

Kocioł gazowy typu RIELLO wyposażony jest w następujące automatyczne urządzenia zabezpieczające:

1. Instalacja gazowa:

zawór bezpieczeństwa szybkozamykający,

presostat zabezpieczający wysokiego ciśnienia,

presostat niskiego ciśnienia (jako wyłącznik minimimalnego ciśnienia gazu),

blokada zaniku płomienia,

137

„Materiały Ogniotrwałe” Nr 4194