korzystuje się energię pochodzącą ze spalania materiału wybuchowego typu miotającego. Schemat generatora obciążenia dynamicznego przedstawiono na rysunku 2. Jest to układ tłoka (1) i cylindra (4) z komorą ładunkową (2), w której umieszcza się ładunki prochowe w łuskach. Zamknięcia komory ładunkowej dokonuje się za pomocą zamka artyleryjskiego (3). Ciśnienie gazu powstałego w wyniku spalania materiału wybuchowego działa na tłok (1), który obciąża dynamicznie badany stojak [8].
Wartość potrzebnej siły reguluje się gęstością ładowania komory generatora, natomiast czas narastania oraz czas trwania obciążenia, odpowiednim rodzajem i granulacją materiału wybuchowego. Parametry te, charakteryzujące zastosowany ładunek materiału wybuchowego, są ustalane doświadczalnie na podstawie obserwacji skutków działania obciążenia dynamicznego na stojak - zmian ciśnienia w stojaku. Takie podejście, wystarczające dla potrzeb badań atestacyj-nych sprawia, że przebieg czasowy obciążenia zewnętrznego stojaka nie jest znany. Teoretyczne wyznaczenie przebiegu obciążenia dynamicznego stojaka, korzystając ze znanych modeli spalania materiału wybuchowego nie jest możliwe ze względu na konieczność przyjęcia szeregu założeń upraszczających dotyczących sztywności i szczelności komory oraz czynników wpływających na rozkład ciśnienia gazu w komorze. Z kolei zamontowanie czujnika siły pomiędzy generatorem obciążenia dynamicznego a głowicą stojaka zwiększa niebezpieczeństwo wywołania nieosio-wego obciążenia stojaka, co może skutkować uszkodzeniem czujnika siły, a w skrajnych przypadkach zniszczeniem elementów stanowiska.
W związku z powyższym opracowano propozycję pośredniego określania obciążenia zewnętrznego stojaka poprzez pomiar przemieszczenia tłoka generatora
MASZYNY GÓRNICZE 2/2007