4261638569

2.6. Dobór płytki i parametrów skrawania

Krok 1 - określenie typu materiału obrabianego

Pierwszym etapem doboru odpowiedniej płytki jest określenie typu materiału obrabianego. W katalogu Sandvik Coromant istnieje podział na sześć grup materiałów, który przedstawia poniższa tabela:

Tab. 1 Klasyfikacja materiałów konstrukcyjnych [6]

Materiał obrabiany	Oznaczenie	Przykładowy materiał	Grupa materiałowa	Twardość charaktery styczna
Stal		Stal niskostopowa	CMC 02.1	HB 180
Stal nierdzewna	ISO M	Stal nierdzewna austenityczna	CMC 05.21	HB 180
Żeliwo	ISO K	Żeliwo szare. Żeliwo sferoidalne	CMC 08.2 CMC 09.2	HB 220 HB 250
Stopy aluminium	ISO N	Odlew, niestarzony	CMC 30.21	HB 75
Stopy żaroodporne	ISOS	Na bazie niklu	CMC 20.22	HB 350
Stal hartowana	ISO H	Hartowana i ulepszana cieplnie	CMC 04.1	HRC 60

Oznaczenia HB i HRC oznaczają odpowiednio Twardość Brinella i Twardość Rockwella.

Krok 2 - określenie rodzaju obróbki

Po zakwalifikowaniu materiału do odpowiedniej grupy należy określić rodzaj przeprowadzanej obróbki. Coromant dla operacji toczenia wyróżnia trzy rodzaje obróbki i oznacza je odpowiednio:

R - Obróbka zgrubna

-    obróbka z maksymalna wydajnością,

-    obróbka z dużą głębokością i posuwem,

-    obróbka wymagająca najwyższego bezpieczeństwa krawędzi.

M - Obróbka średnia

-    dla większości zastosowań ogólnych,

-    szeroki zakres możliwych kombinacji głębokości skrawania i posuwu.

F - Obróbka wykańczająca

-    obróbka z niewielkimi głębokościami skrawania i posuwami,

-    obróbka wymagająca niskich sił skrawania.

Krok 3 - dokonanie „Pierwszego wyboru”

Na podstawie informacji „typ materiału obrabianego - rodzaj obróbki” zestawionych na str 24 katalogu (rys. 12 ), przejście na odpowiednią stronę katalogu oferującą Pierwszy wybór (np. dla „ stal - obróbka średnia" jest to strona nr 28)- rys. 12 i 13.

17