IMG15

5. Dobór parametrów skrawania

Zagadnienie to rozpatrzono na przykładzie obróbki jednonarzędziowej w toczeniu wzdłużnym.

Optymalizacja doboru parametrów skrawania polega na takim doborze prędkości skrawania v_n posuwu f i głębokości skrawania a^, przy których osiąga się względnie największą wydajność obróbki (najmniejszy czas obróbki) lub najmniejszy koszt wykonania. W przypadku obróbki jednonarzędziowej kryterium optymalizacji jest czas zabiegu tok lub koszt zabiegu Ku*.

5.1. Analiza czasów

Przeanalizujmy, z jakich składników składa się czas wykonania pewnej serii n przedmiotów.

technicznej    organizacyjnej

Rys. 5.1. Techniczna norma czasu

Czas wykonania operacji:

ti +

sa

gdzie:

tj - czas jednostkowy,

t_p, - czas przygotowawczo-zakończeniowy.

Od warunków skrawania zależny jest czas maszynowy t_m oraz część czasu obsługi technicznej t<*, przypadająca na zmianę stępionego narzędzia Iim. Pozostałe składniki czasu są niezależne od parametrów skrawania - są to wielkości stałe dla danej operacji lub zabiegu.

Tak więc czas zabiegu wynosi:

t uh ~ Ifiuib “b t zN-zab +    p uh + 1 pmb

t ub ⁼ tiiLzib b t zN.zato + 1 itabł

gdzie:

tub - czas zabiegu,

tm.zab - czas maszynowy zabiegu,

tiN.ub ■ czas zamiany narzędzia przypadający na zabieg,

£t p.ub - suma pozostałych czasów pomocniczych na zabieg, tpi.ub - czas przygotowawczo-zakończeniowy na zabieg, tw.ub " czas stały zabiegu.

Przyjmijmy, że:

Im.lłb — *»ki.ub.

gdzie t .t. .j.    - czas skrawania zabiegu (nie uwzględniono dobiegu i wybiegu narzędzia).

Tak więc:

lub ⁼ t&kr.zab b l|N ub b lji.ub

Jeżeli jednorazowa zamiana stępionego narzędzia i zastąpienia go nowym narzędziem wymaga czasu t ,n, to taką wartość czasu należy przeznaczyć na każdy okres trwałości

ostrza T. Na dany zabieg przypada część czasu tm, zależna od stosunku .czyli:

= t_: (5.2)