Krok 4 - określenie warunków obróbki i wybór materiału płytki
Następnie należy określić, jakie są warunki obróbki.
Katalog CoroKey dzieli warunki obróbki na trzy następujące:
Dobre warunki
Obróbka ciągła. Wysokie prędkości. Wstępnie obrobiony przedmiot obrabiany. Doskonałe mocowanie przedmiotu. Małe wysięgi.
Przeciętne warunki
Obróbka profilowa. Średnie prędkości. Kuty lub odlewany przedmiot obrabiany.
Dobre mocowanie przedmiotu.
Trudne warunki
Obróbka przerywana. Niskie prędkości. Trudna w obróbce skóra odlewnicza / kuźnicza na przedmiocie obrabianym. Słabe mocowanie przedmiotu.
Rys. 14 Wybór warunków obróbki
Wybór ten posłuży do wyboru odpowiedniego gatunku węglika (na tej samej stronie katalogu), np. dla przeciętnych warunków i normalnych posuwów będzie to GC4225.
Krok 5 - wybór kształtu płytki i promienia naroża
Kształt płytki winien być tak dobrany by umożliwiał obróbkę zadanego konturu. Zaleca się by kąt przystawienia płytki wynosił ok.90° natomiast pomocniczy kąt przystawienia winien być większy od kąta spadku konturu.
Przykłady doboru kształtów płytek ujemnych T-Max P (mocowanych systemem Coro Turn RC):
- do obróbki powier c<^ FD * |
zchni zewnętrznych |
(w katalogu str. 60 93°' n |
65): 93° “ | |
& |
tA -e 9 |
“k |
TA E& 91° |
sUm r, w |
' 5 |
s □ 4 |
- do obróbki powierzchni wewnętrznych (w katalogu str. 66 - 71):
D
<8>
93°
20