Straty prądowe w uzwojeniu wirnika:
- zwiększenie ilości materiałów czynnych (aluminium, miedź) poprzez zwiększenie przekroju żłobków z zachowaniem rozkrojów blach, zwiększenie przekroju uzwojenia, stosowana jest również technologia polegająca na odlewaniu z miedzi klatki wirnika; wirnik z odlaną z miedzi klatką przedstawiono na poniższym zdjęciu.
Straty prądowe w uzwojeniu stojana:
- wzrost masy materiałów czynnych dzięki zwiększeniu przekroju przewodów w uzwojeniu stojana poprzez powiększenie przekroju żłobków blach stojana; skrócenie długości połączeń czołowych uzwojeń stojana; zmniejszenie liczby zwojów w uzwojeniu stojana.
Straty w żelazie:
- zastosowanie blach elektrotechnicznych o mniejszej stratności i grubości; wydłużenie pakietu blach stojana (wydłużenie obudowy silnika bez zmian wymiarów montażowych);
Straty mechaniczne w łożyskach:
- odpowiedni dobór łożysk (selekcja pod kątem średnic i luzu poprzecznego); poprawa smarowania łożysk;
Straty mechaniczne - układ wentylacji:
- zmniejszenie strat w stojanie i wirniku umożliwia zastosowanie wentylatora o mniejszej średnicy; dopasowanie konstrukcji stojana do lepszych warunków przepływu powietrza (mniejsze straty na tarcie aerodynamiczne); dobór mniejszych przewietrzników zewnętrznych;
Straty dodatkowe:
- optymalizacja wielkości szczeliny powietrznej pomiędzy wirnikiem a stojanem; poprawa kształtu zębów (profil zakończeń żłobków); zastosowanie klinów żłobkowych z materiału magnetycznego.
Inne zalety uzyskane w wyniku usprawnień technicznych to wspomniane już:
- niższe przyrosty temperatury uzwojenia, łożysk i obudowy (stąd większa odporność na
przeciążenia),
- cichsza praca,
- obniżony poziom drgań,
- wyższa trwałość od silnika standardowego,
- niższe koszty eksploatacji.
9