6307877888

Materiały dydaktyczne Tabl. 1 Klasyfikacja, oznaczenia i przeznaczenie elementów __i_układu wlewowego i nadlewów_

Nr elementu wg rys. 2	Nazwa i oznaczenie	Przeznaczenie
1	Zbiornik wlewowy ZW	zbiornik, do którego wlewa się ciekły metal z kadzi
2	Wlew główny WG	kanał łączący zbiornik wlewowy z wlewem rozprowadzającym
3	Wlew rozprowadzający WR	kanał, który' rozprowadza ciekły metal do wlewów doprowadzających, hamując szybkość strumienia metalu i zatrzymuje zanieczyszczenia niemetaliczne
4	Odżużlacz	część układu wlewowego przeznaczona do zatrzymywania zanieczyszczeń niemetalicznych
5	Filtr wlewowy FW	część układu wlewowego przeznaczona do zatrzymywania zanieczyszczeń niemetalicznych
6	Wlew doprowadzający WD	kanał (kanały) doprowadzający ciekły metal bezpośrednio do wnęki formy
7	Nadlew boczny zakryty NI	część układu wlewowego, która zasila odlew (lub jego część) ciekłym metalem w czasie jego krzepnięcia oraz zatrzymuje zanieczyszczenia niemetaliczne
8	Przelew ze zbiornikiem PI	część układu wlewowego, która służy do odprowadzania gazów z formy oraz wskazuje zapełnienie formy ciekłym metalem

Przebieg ćwiczenia

Piaskowe (ceramiczne) formy odlewnicze, których przeznaczeniem jest odpowiednia dokładność odwzorowania kształtu, zapewnienie wymaganej jakości powierzchni i wolnego od wad wewnętrznych odlewu, wykonywać można ręcznie lub z wykorzystaniem urządzeń specjalistycznych (mechanicznych). Mimo mechanizacji procesu formowania szereg czynności wykonywanych jest ręcznie: dotyczy to szczególnie form dla dużych i skomplikowanych odlewów przy produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Z tego też powodu znajomość zasad formowania ręcznego jest konieczna dla poznania specyfiki technologii odlewania.

Masa formierska stosowana do wykonania formy ma następujący skład: piasek formierski kwarcowy o ziarnistości 0,40/0,80/0,056, spoiwo - bentonal 6% i bentonit 3%. Jest to masa obiegowa, odświeżana, przygotowywana do formowania na mieszarce łopatkowej.

4