6800810657

6800810657



Przygotowanie produkcji przy zastosowaniu systemów komputerowych 135

Rys. 6. Tworzenie rysunku złożeniowego (a) i symulacja MES stanu naprężeń i odkształceń zachodzących podczas obciążania analizowanego elementu (I-deas)

Współczesne systemy projektowe są wyposażone w wyspecjalizowane moduły, które umożliwiają szybką analizę wielu wariantów danego rozwiązania konstrukcyjnego danego wyrobu zwymiarowanego parametrycznie, nakierowaną na wybór optymalnych skojarzeń parametrów wymiarowych. Możliwy staje się bardzo szybki przegląd możliwych rozwiązań konstrukcyjnych pod kątem wyboru wariantu optymalnego. W znaczący sposób podnosi to jakość projektowanych rozwiązań konstrukcyj nych.

Metodami symulacji komputerowych można próbować zamodelować zjawiska występujące w strefach kontaktu stykających się ze sobą elementów, co może prowadzić do poprawy zachowania się danych wyrobów podczas eksploatacji. Można również optymalizować procesy formowania wyrobów otrzymywanych na drodze obróbki, czy też odkształcenia plastycznego. Wyspecjalizowane programy modelują procesy formowania wyrobów metodami odlewania, czy też wtryskiwania tworzyw sztucznych. Przeprowadzenie analiz symulacyjnych opisujących zespół zjawisk zachodzących podczas formowania warstwy wierzchniej wyrobów może stanowić punkt wyjścia do optymalizacji parametrów technologicznych obróbki.

Istotne zmiany zaszły w ostatnich latach również na etapie komputerowo wspomaganego przygotowania technologii obróbki [5]. Istniejące dotychczas systemy CAD/CAM zorientowane na programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie wyposażone były we własne moduły CAD służące do modelowania (2D lub 3D) wyrobów, dla których opracowuje się technologię. Do końca lat 90. XX wieku poszczególni producenci starali się zwiększyć możliwości projektowe tych modułów. Przekonywano odbiorców, że praktycznie wszystko można zamodelować w oparciu o moduły projektowe tych systemów. Możliwość importu geometrii z innego systemu była traktowana jedynie pomocniczo. Na początku obecnej dekady zauważono, że pomimo wysiłków, moduły CAD tych systemów nie mogą zapewnić takich możliwości projektowych, jak wyspecjalizowane programy CAD zaprojektowane z myślą



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Przygotowanie produkcji przy zastosowaniu systemów komputerowych 133 Rys. 4. Rysunki wykonane w syst
Przygotowanie produkcji przy zastosowaniu systemów komputerowych 129 WYKORZYSTANIE KOMPUTERA Rys. 1.
Przygotowanie produkcji przy zastosowaniu systemów komputerowych 137 ale zapewnia pełną asocjatywnoś
Przygotowanie produkcji przy zastosowaniu systemów komputerowych 131 Warto również zwrócić uwagę, że
Biuletyn WAT Vol. LVI, Numer specjalny, 2007Przygotowanie produkcji przy zastosowaniu systemów
skanowanie0015 3 Główne oszczędności przy zastosowaniu systemu VAV leżą w strefie kosztów eksploatac
164 Informator wystawy - szkolenia przygotowujące do wdrożenia zintegrowanego systemu komputerowego
PRODUKCJA, CHARAKTERYSTYKA I ZASTOSOWANIE PRZECIWCIAŁ MONOKLONALNYCH... 83 I
DSC00364 (18) Systemy liczbowe mająca zastosowanie w systemach komputerowych •    dwó
M Feld TBM202 202 5. Technologiczne przygotowanie produkcji Złożoność elastycznych systemów obróbkow
9.5. ZASTOSOWANIA SYSTEMU MIKROPROCESOROWEGO 417 Rys. 9.4. Typowy system sterujący układu
23) Zastosowanie systemów komputerowych do rozpoznawania obrazów, Fraszczak, 2009 24) System łącznoś
Wspomaganie w procesach przygotowania produkcji z wykorzystaniem systemu ekspertowego 6 Przy tak pos
Rys. 10. Model przyrostowy tworzenia systemu informatycznego Przy zastosowaniu metody przyrostowej m
M Feld TBM186 5. Technologiczne przygotowanie produkcji RYS. 5.10. Ogólny schemat przetwarzania dany
M Feld TBM200 200 5. Technologiczne przygotowanie produkcji RYS. 5.25. Elastyczny system obróbkowy;

więcej podobnych podstron