7270842172

dzie pracowało przy wykonaniu zadania i ile potrzeba będzie czasu na wykonanie zadania. Jednostką planowania w tym etapie jest najczęściej okres jednego tygodnia.

Kolejnym etapem jest planowanie operacyjne, które jest dokładnym planowaniem czasowym wykonania zadań składających się na zlecenia produkcyjne. W ten sposób jest tworzony harmonogram produkcyjny, będący szczegółowym planem obciążeń zasobów produkcyjnych. Precyzowany jest czas rozpoczęcia i zakończenia poszczególnych operacji oraz czynności związanych z bezpośrednim przygotowaniem produkcji (pobranie materiałów i narzędzi, zarezerwowanie miejsca przy maszynie, zarezerwowanie odpowiedniej ilości palet lub pojemników, itp.).

W czasie realizacji procesów wytwórczych według planów operacyjnych, konieczna jest ich kontrola, co do bez zakłóceniowego ich przebiegu. W przypadku wystąpienia zakłócenia np. awaria urządzenia produkcyjnego konieczna jest korekta planów operacyjnych, aby możliwa była dalsza realizacja procesów wytwarzania. Działania te wchodzą w zakres sterowania produkcją.

Harmonogram produkcji
PLANOWANIE PRODUKCJI

Rys. 1.4. Obszary związane z planowanie produkcji

Celem planowania produkcji jest zaplanowanie (doprowadzenie) zadań produkcyjnych dla poszczególnych komórek produkcyjnych: wydziałów, oddziałów, gniazd, linii oraz stanowisk produkcyjnych przy uwzględnieniu warunków organizacyjnych oraz ekonomicznych.

Planowanie operacyjne polega przede wszystkim na zbilansowaniu zadań planowanych w postaci zleceń produkcyjnych z możliwościami produkcyjnymi w oparciu o:

•    określone zapotrzebowanie na zdolności produkcyjne — określenie pracochłonności realizacji kolejnych faz procesu wytwarzania dla poszczególnych komórek produkcyjnych,

•    obliczenie dysponowanego funduszu czasu poszczególnych komórek produkcyjnych,

•    ustalaniu kolejności zadań produkcyjnych, czasu i trwania oraz początku i końca ich wykonania — zestawienie długości cykli wytwarzania,

•    ustaleniu potrzeb materiałowych, oprzyrządowania, narzędzi.

Wynika z tego iż konieczna jest koordynacja działań podejmowanych w obszarach (rys. 1.4):

•    projektowania procesów technologicznych,

•    planowania produkcji,

•    planowania zapotrzebowania materiałowego.

9