PROJEKT

LOGISTYKA PRODUKCJI I ZAOPATRZENIA

[e-mail]

PROWADZENIE:

mgr inż. Magdalena Jasiewicz

tel. komórkowy

607 678 239

Charakterystyka projektu:

Celem projektu jest opracowanie procedury opisującej funkcjonowanie wybranego
podsystemu logistycznego przedsiębiorstwa według podziału funkcjonalnego.

Najważniejsze elementy/cechy
projektu

:

opracowanie efektywnej procedury realizacji wybranego procesu logistycznego (grupa projektowa),

spójność informacyjno-decyzyjna każdej pojedynczej procedury (grupy dziekańskie),

spójność informacyjno-decyzyjna (również w zakresie dokumentacji) pomiędzy poszczególnymi
procedurami
opisującymi podsystemy logistyczne przedsiębiorstwa (grupa dziekańska).

Warunki brzegowe projektu zawarte są w opisie cech organizacyjno-produkcyjnych
przedsiębiorstwa przemysłu maszynowego zgodnie z Europejską Klasyfikacją Działalności
(EKD) numer 2914 - produkcja łożysk, kół zębatych, przekładni zębatych i
elementów napędowych.

1

Ogólne informacje o przedsiębiorstwie:

Fabryka Łożysk została wpisana do rejestru przedsiębiorstw państwowych 31
grudnia 1956 roku. Budowę fabryki rozpoczęto w 1957 roku, a oficjalne otwarcie
nastąpiło 19 grudnia 1960 roku i od tego momentu ruszyła
produkcja łożysk.

Na przełomie lat 1991/1992 dokonano przekształcenia Fabryki Łożysk w
Jednoosobową Spółkę Akcyjną Skarbu Państwa pod nazwą Fabryki Łożysk S.A..
Wpisano ją do rejestru handlowego 30 stycznia 1992 roku.
Przekształcenie nastąpiło w ramach prywatyzacji sektorowej polskiego przemysłu
łożyskowego. Na inwestora strategicznego wybrano światowego potentata w
produkcji łożysk – szwedzki koncern.

Obecnie przedsiębiorstwo korzysta z gotowych rozwiązań w zakresie konstrukcji
łożysk, które są realizowane przez Dywizję Badawczo Rozwojową Koncernu.
Samodzielnie są realizowane technologiczne przygotowanie produkcji w postaci
opracowywania pełnej dokumentacji technologii łożysk i komponentów,
oprzyrządowania oraz nadzór nad uruchomieniami.

Przedsiębiorstwo nie prowadzi samodzielnej sprzedaży łożysk. Nie posiada w
swojej strukturze działu sprzedaży oraz działu marketingu. Gotowe wyroby są
sprzedawane do Dywizji Handlowej. Dostawy są realizowane w tranzycie
organizowanym do wskazanych klientów lub w obrocie magazynowym – do
magazynów Dywizji Handlowej.

2

Przedsiębiorstwo produkuje do łożysk tylko elementy w postaci pierścieni
zewnętrznych, wewnętrznych łożysk stożkowych, jak i zewnętrznych,
wewnętrznych, bocznych łożysk walcowych. Pozostałe elementy, które wchodzą w
skład łożyska tj. wałki, kosze mosiężne, blaszane czy plastikowe oraz pierścienie
sprężynujące są zakupywane przez dział zakupów od sprawdzonych i
kwalifikowanych dostawców koncernu. Organizacja Zakupów Koncernu tworzy i
aktualizuje listę zatwierdzonych dla wszystkich dywizji dostawców, która jest
dostępna w Księdze Zakupów.

Asortyment produkowanych wyrobów:

Łożyska stożkowe TRB w zakresach średnicy zewnętrznej:
OD 90 – 160 mm
OD 120 – 270 mm
OD 120 – 300 mm

Łożyska walcowe CRB w zakresach średnicy zewnętrznej:
OD 47 - 140 mm
OD 160 - 280 mm

Komponenty w kanałach obróbki tokarskiej

Przedsiębiorstwo produkuje w systemie produkcji liniowo-potokowej.

3

Planowanie produkcji wyrobów finalnych:

Wielkość produkcji w okresie rocznym ustala się w oparciu o zdolność
produkcyjną.

Produkcja poszczególnych typów łożysk uruchamiana jest:
A - w stałych wielkościach partii,
B - w stałych lub zmiennych wielkościach partii,
C - sukcesywnie w liczbie sztuk wynikających z zamówień.

Planowanie kwartalne i partiowanie wyrobów finalnych:

Podział planu rocznego lub systematyczne tworzenie nowych planów odbywa się
w przekroju grup zawodowych. Dodatkowo dąży się do równomiernego rozkładu
kosztów i sprzedaży w poszczególnych miesiącach.

Planowanie zadań miesięcznych, których podstawowymi przesłankami są:

- empirycznie ustalone długotrwałości cykli produkcyjnych i pracochłonności dla
partii
wyrobów z grupy B i C,
- dla partii z grupy A i część grupy C (prototypy) ustalone są metodą szacunkową.

4

Transport:

Przedsiębiorstwo posiada tylko własny park transportu wewnętrznego.

Proces kontroli jakości:

Przedsiębiorstwa posiada trzy magazyny:

- magazyn dostaw, w którym składowane są wszystkie elementy potrzebne do
produkcji
łożysk i pakowania,

- magazyn wyrobów gotowych, do którego spływają gotowe wyroby z kanałów
szlifiersko-montażowych,
- magazyn komponentów po obróbce tokarskiej wysyłanych bezpośrednio do
klienta.

Magazynowanie:

Za gromadzenie informacji o jakości łożysk i innych uwag od odbiorców
odpowiedzialność ponosi dział Zapewnienia Jakości w skład, którego wchodzi
laboratorium pomiarowe i laboratorium metalograficzno-chemiczne. Służba ta
analizuje informacje i wnioski odbiorców oraz zapewnia ich uwzględnienie w
systemie kontroli jakości. Działy technologii poszczególnych obszarów
produkcyjnych analizują informacje i uwagi odbiorców oraz w uzasadnionych
przypadkach wprowadzają zmiany w technologii. Obszary produkcyjne realizują
zmiany wprowadzone wcześniej do procesu produkcyjnego

Na kanałach produkcyjnych wdrożona jest samokontrola, a nad przestrzeganiem
obowiązujących instrukcji czuwa lider kanału i technik jakości, który jest
pracownikiem produkcji.

5

Uwagi końcowe:

Wszystkie nie przytoczone dane należy przyjąć samodzielnie, wg potrzeb oraz
wzajemnych ustaleń pomiędzy grupami projektowymi (wewnątrz grupy
dziekańskiej). Przyjęte w ten sposób dodatkowe warunki organizacyjne należy
bezwzględnie umieścić w treści opracowania.

6

1.

Przedmiot projektu (rekomendowana objętość ½ strony) – część wspólna.

2.

Cel projektu (rekomendowana objętość ½ strony) – część wspólna.

6.

Stosowana terminologia – słownik pojęć ( tylko kluczowe pojęcia dotyczące przedsiębiorstwa – złożone z części wspólnej
oraz z tematów częściowych).

Spis treści:

3.

Opis przedsiębiorstwa (rekomendowana objętość ½ strony) – część wspólna.

4.

Ogólny schemat struktury organizacyjnej przedsiębiorstwa – część wspólna.

5.

Zakres odpowiedzialności dla kluczowych stanowisk w przedsiębiorstwie – część wspólna.

Spis, wg którego należy opracować projekt:

7. – 11. Opracowanie procedur (tytuł tematu częściowego - wstęp rekomendowany na ¼ strony) :

7.1 – 11.1

Przedmiot procedury (rekomendowana objętość ½ strony).

7.2 – 11.2

Cel procedury (rekomendowana objętość ½ strony).

7.3 – 11.3

Zakres i warunki stosowania procedury (rekomendowana objętość ½ strony).

7.4 – 11.4

Analiza literaturowa możliwych rozwiązań.

7.5 – 11.5

Charakterystyka rozwiązania i przebieg procedury.

7.6 – 11.6

Szczegółowa struktura organizacyjna stanowisk.

7.7 – 11.7

Zakres odpowiedzialności dla stanowisk z punktu 7.6.

7.8 – 11.8

Schemat blokowy (algorytm graficzny realizacji funkcji – ilość wg potrzeb).

7.9 – 11.9

Opis słowny procedury (precyzyjny opis słowny do opracowania algorytmu/ów z punktu 7.8).

7.10 – 11.10 Dokumenty – lista wymaganych dokumentów wraz z krótkim opisem.
7.11 – 11.11 Wnioski końcowe i zalecenia wdrożeniowe.

Uwaga: dodatki do części wspólnej z procedur:
- stosowana terminologia - dołączyć do pkt 6,
- dokumenty – najważniejsze z nich w postaci załączników - dołączyć do pkt 13.

12.

Podsumowanie projektu i zalecenia wdrożeniowe dla przedsiębiorstwa.

14.1

Literatura.

14.2

Strony internetowe.

14.3

Spis rysunków.

14.4

Spis schematów.

14.5

Spis zdjęć.

13.

Załączniki.

14.

Bibliografia:

7

Literatura przedmiotu:

autor:

Fertsch Marek

tytuł:

Podstawy zarządzania przepływem materiałów w przykładach

wydawnictwo:

Instytut Logistyki i Magazynowania, Biblioteka Logistyka, Poznań

2003

autor:

Krzyżaniak Stanisław

tytuł:

Podstawy zarządzania zapasami w przykładach

wydawnictwo:

Instytut Logistyki i Magazynowania, Biblioteka Logistyka, Poznań

2002
autor:

Orlicky John

tytuł:

Material Requirements Planning

wydawnictwo:

Mc Graw – Hill Book Company, New York 1975

autor:

Stolarek Władysław

tytuł:

Organizacja cyklu produkcyjnego wyrobu

wydawnictwo:

PNT, Warszawa 1965

autor:

Fertsch Marek

tytuł:

Logistyka produkcji

wydawnictwo:

Instytut Logistyki i Magazynowania, Biblioteka Logistyka, Poznań

2003

8

autor:

Pfohl Hans-Christian

tytuł:

Systemy logistyczne podstawy organizacji i zarządzania

wydawnictwo:

Instytut Logistyki i Magazynowania

,

Biblioteka Logistyka,

Poznań 1998

autor:

Mazurczak Jerzy

tytuł:

Projektowanie struktur systemów produkcyjnych

wydawnictwo:

Politechnika Poznańska, Poznań 2004

autor:

Kawecka-Endler Aleksandra

tytuł:

Organizacja technicznego przygotowania produkcji – prac

rozwojowych
wydawnictwo:

Politechnika Poznańska, Poznań 2004

autor:

Tytyk Edwin

tytuł:

Projektowanie ergonomiczne

wydawnictwo:

Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa-Poznań 2001

autor:

Pająk Edward

tytuł:

Zarządzanie produkcją

wydawnictwo:

PWN , Warszawa 2006

9

Strona tytułowa projektu– wspólna dla wszystkich grup dziekańskich:

Tytuł: Logistyka produkcji i zaopatrzenia – projekt.

Autorzy: imię i nazwisko, nr albumu, podpis - z podziałem na wybrane tematy.

Wydział.

Tryb studiów.

Stopień studiów.

Kierunek studiów.

Semestr.

Grupa.

Rok akademicki.

Miejscowość i data.

Prowadzący: imię i nazwisko.

Ważne informacje:

10

Cały projekt musi być napisany – oprócz punktu dotyczącego literatury – w formie
tzw. „twardej”, czyli konkretnej, a nie domyślnej.

… dział musi posiadać precyzyjne informacje
o ….

… dział posiada precyzyjne informacje o ….

Nie należy używać skrótów - oprócz punktu dotyczącego literatury. np., itd., itp., …

Uwagi końcowe i techniczne zasady pisania projektu:

Na stronach projektu – oprócz strony tytułowej – nagłówek:

- w części wspólnej:
Logistyka produkcji i zaopatrzenia – projekt.

- w procedurach – tematach częściowych:
Logistyka produkcji i zaopatrzenia
- temat częściowy np. gospodarka magazynowa.

Nie należy pisać projektu w pierwszej osobie, np. „napisałem”, „uważamy” -
należy używać formy bezosobowej, np. „wykonano badania”, „przeprowadzono
analizę i stwierdzono, że…”

nieprawidłowa

forma

Wszystkie nie przytoczone dane należy przyjąć samodzielnie, wg potrzeb oraz
wzajemnych ustaleń pomiędzy grupami projektowymi (wewnątrz grupy
dziekańskiej). Przyjęte w ten sposób dodatkowe warunki organizacyjne należy
bezwzględnie umieścić w treści opracowania.

prawidłowa

forma

W całym projekcie należy przyjąć jedno nazewnictwo, które dotyczy zakładu
przemysłowego.

11

Odwołania do literatury

opracowując tematy częściowe autorzy zobligowani są do powoływania na odpowiednie źródła
literaturowe zgodnie z zasadą tworzenia odwołań do literatury w systemie harvardzkim.

Zgodnie z tą zasadą należy podać w nawiasach okrągłych nazwisko autora, rok wydania publikacji, oraz numer stron, np. …….
(Kowalski, 2001, s. 22)

1

. Jeżeli dana publikacja ma dwóch autorów, podaje się oba

nazwiska, łącząc je spójnikiem „ i ”, np. (Antczak i

Bartkowiak, 1994, s. 13). W przypadku trzech autorów spójnik „ i ” stawia się przed ostatnim nazwiskiem, np. (Malinowski, Janiak i
Nowak, 1999, s. 145). Jeżeli autorów jest więcej
niż trzech podaje się nazwisko tylko pierwszego z nich z dopiskiem i in., np. (Marczak i in., 2005, s.12).
W sytuacji, gdy autor pracy korzysta z różnych publikacji, których autorzy mają te same nazwiska i ten sam rok wydania, wówczas
rozróżnia się je za pomocą pierwszych liter imion autorów, np. (Nowak A., 2004, s. 33; Nowak W., 2003, s.44). Przyjmuje się również
zasadę, iż kilka publikacji cytowanych jednocześnie (w jednym nawiasie) szereguje się w kolejności chronologicznej, a nie według
alfabetu np. (Nowak, 1973, s. 22; Malinowski, 1980, s. 55; Adamski, 1999, s.47). Powołując się na opracowania i raporty przygotowane
przez organizacje, instytucje itp. , które nie mają podanych autorów (lub redaktorów), wówczas zamiast autora podaje się nazwę tych
organizacji,
np. (GUS, 2009),

(PKN,2009), (Dz. U. nr 44 poz. 123 z dn. 24.02.2011).

Gdy dokonywane jest bezpośrednie cytowanie z cudzej pracy, należy dokładnie oznaczyć przytaczany fragment za pomocą cudzysłowu
i kursywy, np. (...) nawet bardzo szybko rozwijające się przedsiębiorstwa powinny
„na każdym kroku analizować ryzyko realizowanych procesów biznesowych” (Niedbała i in., 2010, s.306).

Na końcu pracy autor/zy umieszcza/ją spis literatury, z której korzystał/li w porządku alfabetycznym:

[22] Kowalski A., Nowak J., Zarządzanie przez cele, PWN, Warszawa, 2011.
[23] Król A., Audyt wewnętrzny w organizacji, Problemy Jakości nr 11/2009, s. 13-21.
Za spisem literatury należy podać datowane źródła internetowe stron wykorzystanych w pracy jako osobną pozycję spisu

wg przykładu:

Źródła literaturowe:
www.audytor.pl, 17.06.2011
www. sejm.gov.pl, 14.07.2011
www.wizjatwojej firmy.pl, 14.07.2011

1

Dopuszcza się również alternatywną zasadę podawania w nawiasach kwadratowych numeru pozycji ze spisu literatury

wraz z numerem
strony, np. [15, s. 123]

Zdjęcia, schematy, tabele, itd. - należy opisywać bezpośrednio w projekcie:
numerem, nazwą, źródłem pochodzenia i – jeżeli jest to konieczne – datą.

12

Czcionka Times New Roman lub Arial (konsekwentnie stosowana w całym
projekcie).
Rozmiar czcionki: tytuły 14 pkt, tekst 12 pkt, nagłówki 10 pkt.

Odstępy między wierszami - 1,5 wiersza.

Numerowanie stron automatyczne, w prawym dolnym rogu strony, bez numeru na
pierwszej stronie projektu (pierwszą stroną projektu jest strona tytułowa).

Automatyczne dzielenie wyrazów.

Należy unikać pozostawiania pojedynczych liter (np. „w”, „i”, „o”) na końcu wierszy
– należy wykorzystać tzw. twardą spację (ang. hard space).

Tekst justowany obustronnie.

13

Opracowania wszystkich tematów częściowych (realizowanych wewnątrz grupy
dziekańskiej) należy skompletować w jednej miękkiej oprawie, wydruk eco-
dwustronny.
Warunkiem koniecznym dla uzyskania przez Studenta pozytywnej oceny kończącej
pracę
jest przekazanie prowadzącemu zajęcia kompletnego („oprawionego”)

opracowania

na przed ostatnich zajęciach

- przed prezentacją pracy zaplanowaną na ostatnie

zajęcia
wraz z indywidualną znajomością zagadnienia.

Prace o dużym podobieństwie treści/rozwiązań nie będą traktowane jako prace
autorskie,
wobec powyższego

nie mogą stanowić podstawy do zaliczenia przedmiotu.

Zajęcia projektowe są

OBOWIĄZKOWE

!!!

14