Six Sigma

Początki metody Six Sigma

Początki jej opracowywania
rozpoczęły się w latach
osiemdziesiątych XX wieku,
dokładniej 15 stycznia 1987, zaś w
latach dziewięćdziesiątych XX wieku
była ona udoskonalana.

Założony cel metody

Metoda ta w założeniu „miała służyć
tworzeniu infrastruktury do
wprowadzenia w przedsiębiorstwie
zmian mających na celu zapewnienie
wymiernych korzyści jego
interesariuszom”

Cechy charakterystyczne

• dążenie do niezwykle niskiego

poziomu wadliwości,

• położenie nacisku na polepszenie

rentowności poprzez doskonalenie
jakości.

Podstawowe definicje używane

w Six Sigma

• „idea kompleksowej satysfakcji

klienta” – nie tylko jego zadowolenie z

produktu, ale także zadowolenie z

dostępności produktu lub usługi,

kompetencji sprzedawcy, metod

płatności, itp.,

• „wada” – brak satysfakcji klienta, od

osoby uczestniczącej w produkcji do

klienta-nabywcy, na jakimkolwiek polu

związanym z zadowoleniem.

Podstawowy miernik jakości

Liczba wad w produkcie końcowym,
którą wyraża się poprzez liczbę wad
na jednostkę produktu (TDU – ang.
total defects per unit).

Problemy zarządzania jakością

w Six Sigma

• „problemy z kategorii sporadycznych”

– odchylenia od normy wadliwości
produktu oscylującej wokół programu
średniego

• „problemy długotrwałe” – problemy

wynikające z wadliwości, występujące
pomimo sprawnego identyfikowania i
likwidowania problemów
sporadycznych przez kierownictwo

Osiem faz strategii

przełomów

1. Rozpoznanie – stanu przedsiębiorstwa, problemów operacyjnych,
2. Definiowanie (D – define) – planów poprawy wyników

przedsiębiorstwa lub projektów Six Sigma,

3. Pomiar (M – measure) – systemów przedsiębiorstwa, wyników

projektów Six Sigma lub cech krytycznych dla jakości,

4. Analizę (A – analyze) – różnic na podstawie benchmarkingu,

odchylenia wyników od celów operacyjnych, zmienności procesu,

5. Usprawnienie (I – improve) – systemu zarządzania

przedsiębiorstwem, systemu zarządzania projektami Six Sigma,
badanie przyczyn zmienności właściwości jakościowej,

6. Kontrolę (C – control) – cech systemu istotnych dla rentowności,

systemu zarządzania projektami, zmiennych procesu, określanie
zdolności procesu,

7. Standaryzację – najlepszych systemów lub rozwiązań w

zarządzaniu,

8. Integrację – najlepszych rozwiązań z procesem planowania

strategicznego lub z procedurami funkcjonowania przedsiębiorstwa.

Poziomy, na których

realizowana jest równocześnie

strategia przełomu:

• poziom przedsiębiorstwa,
• poziom operacyjny,
• poziom procesu.

Modele Six Sigma

• DMAIC – pięciofazowy cykl doskonalenia:

zdefiniuj-mierz-analizuj-usprawniaj-kontroluj.

Jego celem jest zapewnienie, aby wyroby

spełniały wymagania i oczekiwania stawiane

przez klienta, a procesy były stabilne.

• DMADV (define, measure, analyze, design,

veryfi) – służy eliminacji różnic pomiędzy

wymaganiami klienta dotyczącymi produktu

lub procesu a tym, co jest projektowane.

• DMEDI (define, measure, explorer, develop,

implement) – różni się od dwóch powyższych

modeli, ponieważ nie uwzględnia etapu

sprawdzania.

Firmy, które zastosowały Six

Sigma

• Microsoft,

• General Electric,

• Sony,

• Hewlett-Packard,

• Verbatim,

• Philips,

• GE Money Bank,

• Whirpool,

• Reiffeisen Bank,

• Glaxo SmithKline.