GRAFIKA INŻYNIERSKA ROK I PYTANIA KONTROLNE, AGH WIMIIP Metalurgia, semestr 2, grafika inżynierska


GRAFIKA INŻYNIERSKA ROK I.

WIMiIP, KIRUNEK METALURGIA.

PYTANIA KONTROLNE PRZYGOTOWUJĄCE DO KOLOKWIUM I TESTU.

  1. Zasady odwzorowania w rzutach Monge'a - oznaczenia rzutni i rzutów - złożenie rzutni do jednej płaszczyzny.

  2. Definicje wysokości i głębokości w rzutach Monge'a.

  3. Identyfikacja położenia punktu na podstawie rzutów Monge'a. W której ćwiartce leży punkt wskazany rzutami Monge'a.

  4. Położenie prostej w przestrzeni - identyfikacja jej położenia - prosta równoległa, nachylona pod kątem i prostopadła do wybranej rzutni.

  5. Płaszczyzna pionowo i poziomo-rzutująca - ślady płaszczyzn w rzutach Monge'a. Płaszczyzny dowolnie i szczególnie położone.

  6. Rzutowanie prostokątne na trzy rzutnie - rzuty ostrosłupa - podstawa ostrosłupa na rzutni poziomej.

  7. Rzutowanie na trzy i sześć rzutni - rzuty kostki.

  8. Aksonometria_Dimetria_Izometria.

  9. Różnice między rysunkiem wykonawczym, złożeniowym i szkicem.

  10. Przykłady podziałek zwiększających, zmniejszających i podziałka naturalna.

  11. Przykłady stosowanych formatów arkuszy i zasady ich tworzenia z podstawowego A4 (297x210) - wymiary innych arkuszy.

  12. Zasady rzutowania europejskiego i amerykańskiego (oznaczenia - symbole) - ważne jest wzajemne położenie: obiektu, obserwatora i rzutni.

  13. Poprawne oznaczenia i rozmieszczenie rzutów w rzutowaniu prostokątnym w rysunku technicznym maszynowym - zgodnie z zasadami zapisu konstrukcji. Oznaczenia rzutów: A, B, C, D, E, F.

  14. Rzut główny, zasady jego wyboru - zasady ustawienia elementu konstrukcyjnego do rzutu głównego. Kryteria doboru ilości rzutów.

  15. Na podstawie danych dwóch rzutów, narysować rzut brakujący, trzeci.

  16. Wymiarowanie - co to jest zamknięty łańcuch wymiarowy?

  17. Oznaczenia na rysunkach wymiarów dla profili okrągłych, kwadratowych, sześciokątnych i kulistych.

  18. Oznaczenia i opis przekrojów i widoków.

  19. Przykłady do zwymiarowania - przykład figury płaskiej.

  20. Przykłady do rozpoznania błędów wymiarowych - wskazanie poprawnie zwymiarowanych obiektów.

  21. Zasady rysowania „żeber” w przekrojach - kłady.

  22. Różnice między przekrojem, a kładem.

  23. Tolerancje wymiarowe: dolny (A) i górny (B) wymiar graniczny - tolerancja wymiaru D.

  24. Odchyłka górna i dolna dla wałka i otworu - wyznaczenie tolerancji dla wałka i otworu.

  25. Klasy dokładności - jest ich 19. Czy szerokość pól tolerancji rośnie czy maleje wraz ze wzrostem numeru klasy dokładności?

  26. Położenie pól tolerancji - oznaczenia literowe dla otworów i dla wałków.

  27. Czy przy oznaczeniu położenia pola tolerancji (H) dla otworu dolna odchyłka jest równa zeru, a przy oznaczeniu (h) dla wałka górna odchyłka jest równa zeru?

  28. Oznaczenia tolerancji wymiarowych: a) wymiar nominalny i odchyłki podane liczbowo, b) wymiar nominalny i symbole położenia pola tolerancji i nr klasy dokładności.

  29. Zapisać wymiar średnicy wałka, dla podanego oznaczenia symbolem (literowo-cyfrowym), przy pomocy odchyłek. Podana jest tablica odchyłek.

  30. Oznaczenia pasowań - rozpisać podane oznaczenia np. φ50H7/p6. Kwalifikacja pasowań: luźne, mieszane, wciskowe (ciasne).

  31. Tolerancje kształtu i położenia - opisać podane oznaczenia.

  32. Opisać oznaczenia chropowatości powierzchni dla podanych przykładów (pięć oznaczeń). Zbiorcze oznaczanie chropowatości powierzchni - przykłady.

  33. Kwalifikacja połączeń rozłącznych i nierozłącznych - nazwy i oznaczenia.

  34. Rysowanie połączeń gwintowych: gwint na śrubie, w otworze, - złącze śrubowe: w pół-widoku i pół-przekroju - przykład. Rysunki szczegółowe, uproszczone i umowne.

  35. Oznaczenia gwintów - przykłady: M16x1.5; G2 itp. Wymiarowanie gwintów na rysunku dla śruby i dla otworu gwintowanego.

  36. Zarysy gwintów, a ich zastosowanie.

  37. Klasy wytrzymałościowe śrub - oznaczenia - wyjaśnienie; np. klasa 8.8.

  38. Połączenia spawane - oznaczenia spoin w widoku, przekroju. Ogólne zasady budowy konstrukcji spawanych.

  39. Zalety i wady konstrukcji spawanych w kontekście elementów odlewanych i kutych - połączenia spawane.

  40. Wymiary (a, z i l) w oznaczaniu spoin.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Wymagania do Kolokwium nr 2 NAUKA O MATERIAŁACH, AGH WIMIIP Metalurgia, semestr 2, nauka o materiała
czesc druga, AGH WIMIIP Metalurgia, semestr 2, nauka o materiałach
irek sprawko od anety, AGH WIMIIP Metalurgia, semestr 2, metody badań materiałów
referat indywidualny, AGH WIMIIP Metalurgia, semestr 2, nauka o materiałach
Pytania kontrolne, Politechnika Poznańska, Mechatronika, Semestr 01, Metalurgia i odlewnictwo - wykł
IMIR zakres I rok 2011 2012, AGH WIMIR AiR, Semestr 2, fiza, Semestr II
SD pytania EGZAMIN, AGH WIMIR AiR, Semestr 5, Sterowanie dyskretne, SD egzamin
ETIlic 2007 pytania kontrolne na egzamin, Inzynieria Materialowa
Egzamin ustny Materiały Inżynierskie Pytania kontrolne
BHP-pytania kontrolne, Budownictwo Inżynieria Lądowa, BHP
Pytania gradkowski, AGH-IMIR, II rok
Egzamin pytania FizykaGIGzaoczne1rok2012, AGH Kier. GiG rok I Sem. II, fiyzka
Pytania kontrolne dla IMM Mechatron, Politechnika Poznańska, Mechatronika, Semestr 01, Metalurgia i
Pytania kontrolne 2010, AGH, mechatronika, sem V, NiSHiP, opracowanie pytań
skrawy pytania rusek, AGH WIMIR Mechanika i Budowa Maszyn, Rok III, I semestr, TOU, TOU egzamin, TOU
Egzamin inżynierski - pytania, Wiertnictwo - AGH, Egzamin Inżynierski
ETIlic 2007 pytania kontrolne na egzamin, Inzynieria Materialowa
CW 8 pytania kontrolne id 12215 Nieznany

więcej podobnych podstron