Co nazywamy cyklem pracy teorii sterowania, z czego się składa?
Cyklem pracy nazywamy powtarzającą się co pewien czas (okresowo) skończoną sekwencję zdarzeń (stanów), zgodną z określonym algorytmem, np. cykl pracy siłownika. Składa się z taktów, czyli kolejnych kroków przedstawiających ruchy elementów wykonawczych (siłowników). Graficzną interpretacją cyklu pracy jest cyklogram pracy.
Różnica między sterowaniem automatycznym i półautomatycznym – przykłady
Sterowanie półautomatyczne występuje wtedy, gdy po zadaniu impulsu siłownik wykonuje tylko jeden cykl pracy i powraca do pierwotnego położenia.
Sterowanie automatyczne występuje, gdy po zadaniu impulsu siłownik wykonuje cykle pracy bez przerwy, aż do momentu zadania kolejnego impulsu do zatrzymania.
Przykłady:
automatyczne: drzwi otwierane automatycznie, systemy oddymiania pomieszczeń, podajniki pneumatyczne, system podnoszenia osi samochodowych
półautomatyczne: pralka, przecinarki taśmowe,
Wymień znane sensory stosowane m. in. w układach pneumatycznych
Czujniki bezdotykowe (elektroniczne, indukcyjne, pojemnościowe, ultradźwiękowe)
Czujniki optoelektroniczne (fotoelektryczne)
Czujniki i przekaźniki ciśnienia (piezoelektryczne czujniki ciśnienia, czujniki tensometryczne)
Czujniki specjalne (kąta nachylenia, ciężaru, obrotów, temperatury, do pomiaru odległości, przepływu itd.)
Co mogą oznaczać naniesione na jednym schemacie pneumatycznym symbole: A, a0, a1, A+, A- ?
A oznaczenie siłownika
A + wysunięte tłoczysko
A - wsunięte tłoczysko
a0 - oznaczenie sterowania zaworu, który zostaje przesterowany gdy tłoczysko siłownika jest wsunięte do cylindra
a1 - oznaczenie sterowania zaworu, który zostaje przesterowany gdy tłoczysko siłownika jest maksymalnie wysunięte
Narysuj schemat zaworu pneumatycznego 5/3 NZ monostabilnego, sterowanego przy pomocy dźwigni.
Opisz zasadę działania zaworu regulacji ciśnienia, opisz jakie zjawiska fizyczne wykorzystuje zawór w swym działaniu
ciśnienie dolotowe < wymagane ciśnienie dolotowe > wymagane
Od regulatora ciśnienia wymaga się stałego utrzymania wartości ciśnienia w całym cyklu pracy układu.
Podstawowym elementem jego konstrukcji jest tłok lub membrana. Sprężone powietrze naciska na ich powierzchnię i wywołuje kompensację siły sprężyny regulatora. Napięcie sprężyny jest regulowane za pomocą śruby. Siła F wywoływana przez napięcie sprężyny regulatora, wywiera nacisk na membranę co powoduje otworzenie zaworu. Od strony wejściowej powietrze działa na dół membrany, w przeciwnym kierunku co siła F od sprężyny. Gdy siły się wyrównają to zawór zamyka się.