Etapy procesu metalurgicznego: wstępna przeróbka rudy, po której otrzymujemy koncentrat; wstępny proces metalurgiczny, otrzymujemy metal surowy; proces rafinacji, czyli usuwanie zanieczyszczeń; odlewanie metalu jako wlewki, gąski lub wytwarzanie z niego stopów.
Istota wstępnego procesu metalurgicznego: wydzielenie metalu ze zw. metalonośnego będącego w koncentracie; oddzielenie skały płonnej od metalu. Istnieją 3 metody: pirometalurgiczny oraz elektrochemiczny- redukcyjny MeO+R->Me+RO, utlenianie , dysocjacja termiczna MeO->Me+O; elektrolityczne; hydrometalurgiczne
Jaki jest cel rafinacji: celem jest oczyszczenie metalu z zanieczyszczeń, które dzielimy na niezwiązane, związalne. Wyróżniamy rafinacje fizyczną i chemiczną(żużlowa, gazowa i próżniowa)
Co to są stopy wstępne: są to metale wymieszane w pewnym procesie z metalem do którego dodajemy ten stop.
Etapy procesu metalurgicznego żelaza: wstępna przeróbka rudy, otrzymujemy koncentrat; redukcja bezpośrednia, przetop albo proces wieloprocesowy(surówka); przetrzymanie w mieszalniku; proces stalowniczy i odlewanie gąsek; topienie; wytwarzanie odlewów.
Istota procesu wielkopiecowego: redukcja tlenków żelaza zawartych w koncentracie za pomocą tlenków węgla w celu otrzymania metalicznego żelaza, oddzieleniu żelaza od skały płonnej przez ich stopienie co umożliwia rozwarstwienie otrzymanych produktów ciekłych: surówki i żużla
Co jest reduktorem w wielkim piecu: jest nim tlenek węgla, który powstaje po przez reakcje CO2+C->2CO
Istota procesów stalowniczych: zmniejszenie zawartości węgla w metalu, dokonuje się to poprzez utlenianie węgla, wprowadza się tlen do ciekłego metalu w postaci FeO
Odmiany procesów stalowniczych: konwertorowy-tlenowy, martenowski, piec ługowy do produkcji stali o najwyższej jakości.
Co jest utleniaczem w procesie konwektorowym: utleniaczem jest tlen, czyli powietrze, które jest doprowadzane od dołu przez kształtki w dnie konwektora, z boku lub od góry.
Po co odtlenia się stal: żeby oczyścić metal z tlenku żelaza FeO oraz podczas odtleniania dyfuzyjnego oczyszczenie również z tlenku wapnia CaO.
Podać definicje surówki(żeliwa, stali, staliwa): stal, stop żelaza z węglem i innymi domieszkami o zawartości węgla do 2%, staliwo, stop żelaza z węglem i innymi domieszkami o zawartości węgla do 2%, żeliwo, stop żelaza z węglem i innymi domieszkami o zawartości węgla powyżej 2%, surówka, stop żelaza z węglem i innymi domieszkami o zawartości węgla powyżej 2%
Podać definicje wlewki, gąski: wlewka półfabrykat hutniczy w postaci bloku ze stali lub innego metalu odlanego do wlewnicy z wlewką wytwarza się wyroby walcowane i kute, gąska półwyrób hutniczy w postaci bryły metalu dogodnego do transportu
Wymień etapy procesu metalurgicznego miedzi: wstępna przeróbka rudy, otrzymanie koncentratu; wytapianie kamienia miedziowego; konwertorownie kamienia miedziowego; rafinacja ogniowa; odlewanie płyt anodowych- rafinacja elektrolityczna- płyta katodowa- topnienie- odlewanie- wlewki
Przebieg wstępny proces metalurgiczny miedzi: około 80% miedzi znajdującej się w złożach występuje w postaci rud siarczkowych. Zawartość miedzi w rudach jest niewielka ponadto rudy te ą zanieczyszczone są żelazem występującym w postaci pirytu FeS2. Rudy takie poddawane są rozdrobnieniu, zabiegowi flotacji i czasem parzeniu przede wszystkim w celu utleniania pirytu. Koncentrat zawierający 10-35% miedzi może podlegać brykietowaniu.
Jak rafinuje się miedz przeznaczoną na stopy odlewnicze(przewody elektryczne): rafinuje się przez pirometalurgię. Miedz rafinowana ogniowo zawiera 99,5Cu gdzie później odlewana jest w płyty anodowe, poddawana jest rafinacji elektrolitycznej. W wyniku elektrolizy na katodach osadza się miedz, a zanieczyszczenia opadają na dno elektrolizera, otrzymane ktody topi się i odlewa we wlewki
Wymień etap procesu metalurgicznego aluminium: ruda podstawową jest boksyt, związkiem zawierającym Al jest wodorotlenek glinu AlOH do 30%, dalej otrzymujemy Al2O3 metodą Bayera, elektroliza, ogniowa rafinacja, rafinacja elektrolityczna, odlewanie lub wytwarzanie stopów
W jakim procesie otrzymuje się Al: poprzez elektrolizę tlenku glinu przeprowadzaną w elektrolizerze
Podać sposoby odlewania wlewków: proces ciągły, ciekły metal wlewa się ciągłym strumieniem do intensywnie chłodzonego krystalizatora.
Etapy procesu stalowniczego: ładowanie i topienie wsadu, świeżenie w kąpieli metalowej wprowadzanie FeO, odtlenianie stali(osadowe, dyfuzyjne)
Produkty wielkiego pieca: 1000t surówki, 700-1000t żużlu, 3mln gazu
Z czego składa się masa formierska: mieszanina różnych materiałów, dobranych w odpowiednich proporcjach i przerobionych w celu uzyskania wymaganych właściwości użytkowych(osnowa-piaski lub inne syntetyczne materiały, materiały wiążące-wiązanie ziaren osnowy, dodatki uszlachetniające- poprawienie różnych właściwości)
Kokila: forma trwała służąca do dolewania grawitacyjnego, dzielimy na:ręczne, zmechanizowane, obsługiwane przez kokilarki
Metoda wypalanych modeli: polega na zalaniu modelu który jest wykonany ze styropianu ciekłym metalem.
Skurcz przegrzania: przy chłodzeniu ciekłego metalu od temperatury zalewania do temp początku krzepnięcia zmniejsza on swoja objętość właściwą .
Skurcz odlewniczy: zmiany objętości zachodzące podczas ochładzania odlewu w formie są nazywane skurczem
Układ wlewowy: forma jest wypełniana poprzez system kanałów zwanych j.w. główne czynniki to czas wypełnienia
Rdzeń odlewniczy: służy do odwzorowanie tych elementów odlewu, których nie można otrzymać z metalu, wykonuje się je w skrzyniach rdzeniowych zwanych rdzennicami
Skurcz zasilania: łączna wartość względniej zmiany objętości, zachodzącej od zakończenia zalewania formy do końca krzepnięcia