12, LABFIZ03, POLITECHNIKA WROC˙AWSKA


POLITECHNIKA WROCŁAWSKA

INSTYTUT FIZYKI

Sprawozdanie z ćwiczenia nr 3

AGNIESZKA SŁABA

Temat: Wyznaczanie modułu sztywności metodą dynamiczną

Wydział PPT/IB

Data: 1996-11-22

Ocena:

WSTĘP

Celem ćwiczenia było wyznaczenie modułu sztywności. Ćwiczenie wykonano dokonując pomiary okresów drgań wahadła torsyjnego. Wpierw wyznaczono okresy drgań bez dodatkowej tarczy obciążającej, potem okres drgań wahadła obciążonego dodatkową tarczą. Dokonano również pomiarów średnicy drutu wahadła i dodatkowej tarczy. Zmierzono także długość drutu i zważono dokładaną tarczę. Mając te wielkości można wyznaczyć moduł sztywności.

SCHEMAT UKŁADU POMIAROWEGO

M - tarcza stała

K - tarcza wymienna

0x01 graphic

WYKAZ ZADAŃ POMIAROWYCH

Pomiary długości i średnicy drutu, średnicy dodatkowej tarczy, jej masy oraz ilości i czasu drgań wahadła torsyjnego.

POMIARY

Długość drutu l = 0.633 m

Masa tarczy 0,384±0.0001 kg

Δd=0.01mm=0.0001m

Średnica drutu d

lp

d[mm]

1

0.62

2

0.60

3

0.60

4

0.61

5

0.62

6

0.63

7

0.62

8

0.63

9

0.64

10

0.63

Średnio d=(0.62 ± 0.01)mm = (0.00062 ± 0.00001) m

Średnica tarczy

lp

b[m.]

1

0.140

2

0,145

3

0,140

4

0,142

5

0,144

Średnio b = (0,1422 ± 0,0001) m

Czas drgań wahadła bez dodatkowej tarczy t1

lp

1

78.783

2

78.207

3

78.033

4

78.749

5

78.751

6

78.777

7

78.710

8

78.708

9

78.636

10

78.856

Czas drgań wahadła bez dodatkowej tarczy t2

lp

1

94.706

2

94.669

3

94.646

4

93.648

5

93.631

6

94.827

7

94.671

8

94.731

9

93.598

10

94.784

Ilość drgań : n = 10

gdzie:

m - masa dodatkowej tarczy

b - średnica dodatkowej tarczy

l - długość drutu

n - ilość wykonanych drgań

d - średnica drutu

t1 - czas wykonania n=10 drgań z dodatkową tarczą

t2 - czas wykonania n=10 drgań bez dodatkowej tarczy

Pa

Ostatecznie G = 7.1±0.5 *1010Pa

Błąd wyznaczania szukanej wielkości oszacowany zostanie metodą różniczki logarytmicznej korzystając z wzoru:

WYNIKI

Wartość wyliczonego współczynnika jest bliska wartości tabelarycznej współczynnika dla stali(7,2÷8,2*1010Pa). Należy więc podejrzewać iż w doświadczeniu użyto drutu stalowego. Największy błąd wprowadza pomiar średnicy drutu. Pozostałe błędy są w porównaniu z nim niewielkie (rząd wielkości mniejsze). Można zwiększyć dokładność wyznaczania szukanego modułu sprężystości przez dokładniejszy pomiar średnicy drutu.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
25, LABFIZ24, POLITECHNIKA WROC˙AWSKA
29, LABFIZ25, POLITECHNIKA WROC˙AWSKA
12, TU3, POLITECHNIKA WROC˙AWSKA
84, LABFIZ78, POLITECHNIKA WROC˙AWSKA
12, USY3, POLITECHNIKA WROC˙AWSKA
12, DOBRW3, POLITECHNIKA WROC˙AWSKA
12, F3, POLITECHNIKA WROC˙AWSKA
08, LABFIZ6, POLITECHNIKA WROC˙AWSKA
12, DOBTU3, POLITECHNIKA WROC˙AWSKA
53, LABFIZ53, POLITECHNIKA WROC˙AWSKA
12, Cwiczenie 12 b, POLITECHNIKA WROC?AWSKA
PAT06-12, weterynaria 3 rok WROC, semestr 5, Patofizjologia
81, Cwiczenie 81 d, Politechnika Wroc?awska
LAB418A, Politechnika Wroc˙awska
LAB4!4, Politechnika Wroc?awska
GRUNT6, Politechnika Wroc˙awska

więcej podobnych podstron