Zad. 1. Obliczyć czas maszynowy w procesie przelotowego wytaczania otworu. Naszkicować schemat procesu z oznaczeniem na rysunku: drogi dobiegu i wybiegu narzędzia (ld i lw), drogi skrawania l. Dane: długość l=60mm, prędkość obrotowa n = 480 obr/min, posuw f = 0,2 mm/obr, głębokość skrawania ap = 2,5 mm, kąt przystawienia κr = 120°.
Zad. 2. Obliczyć grubość h oraz szerokość b warstwy skrawanej w procesie rozwiercania wykończeniowego. Naszkicować schemat procesu, oznaczając na rysunku: grubość warstwy skrawanej, przypadającej na 1 ostrze hz, szerokość warstwy skrawanej b, posuw na ostrze fz, głębokość skrawania ap. Dane: średnica otworu przed zabiegiem d0 = 16 mm, średnica otworu po zabiegu d = 16,75 mm, prędkość skrawania vc = 20 m/min, prędkość posuwowa
vf = 30,4 mm/min, kąt przystawienia κr = 40°. Przyjąć, że d = D oraz d0 = D0.
Zad. 3. Dla wiertła krętego dwuostrzowego zaznaczyć płaszczyzny: podstawową Pr, głównej krawędzi skrawającej Ps, przekroju głównego (ortogonalną) Po, boczną Pf oraz tylną Pp oraz kąty: przystawienia główny κr, przystawienia pomocniczy κr' i naroża εr. Następnie naszkicować przekroje w płaszczyźnie przekroju głównego Po i płaszczyźnie bocznej Pf oraz odpowiednio oznaczyć kąty w tych płaszczyznach.
Zad. 1. Obliczyć prędkość skrawania vc i czas maszynowy tm powiercania otworu przelotowego w płycie o grubości l = 40mm. Naszkicować schemat procesu powiercania z oznaczeniem na rysunku: drogi dobiegu i wybiegu narzędzia (ld i lw), drogi skrawania l. Na kolejnym rysunku naszkicować narzędzie w płaszczyźnie podstawowej Pr i zaznaczyć płaszczyzny: krawędzi skrawającej Ps, przekroju głównego (ortogonalną) Po, boczną Pf oraz tylną Pp. Naszkicować przekrój w płaszczyźnie ortogonalnej i płaszczyźnie bocznej oraz odpowiednio oznaczyć kąty w tych płaszczyznach. Dane: średnica otworu przed zabiegiem d0 = 16mm, średnica otworu po zabiegu d1 = 20mm, liczba ostrzy z = 2, prędkość obrotowa narzędzia n = 180 obr/min, 2κr = 118°, posuw na ostrze fz = 0,1 mm/ostrze.
Zad. 2. Obliczyć maksymalny przekrój poprzeczny warstwy skrawanej przypadający na 1 ostrze frezu ADzmax oraz sumaryczny maksymalny przekrój poprzeczny ADtot max podczas frezowania przeciwbieżnego frezem z węglików spiekanych o ostrzach prostych. Obliczyć również maksymalną chwilową wartość siły skrawania Fcmax przypadającą na 1 ostrze frezu, średnią sumaryczną siłę skrawania Fco oraz moc skrawania Pe. Naszkicować schemat frezowania, oznaczając na rysunku: grubość warstwy skrawanej, przypadającej na 1 ostrze hzφ, szerokość warstwy skrawanej b, chwilowy kąt styku φ, kąt pracy frezu ψ. Dane: materiał obrabiany - stal chromoniklowa, średnica frezu D=63mm, liczba ostrzy frezu z=8, głębokość skrawania ae=10mm, szerokość frezowania B=40mm, posuw minutowy ft=90mm/min, prędkość obrotowa n=112 obr/min, Cz = 1750; Czo = 535; m = -0,26; az = -0,87; ez = 0,87; uz = 0,74.
Zad. 3. Dla dwóch różnych materiałów noży N1 i N2, dla których s1=5 i s2=8 stwierdzono, że vc40 = 70 m/min. Obliczyć ile powinny wynosić odpowiednie prędkości skrawania vc1 i vc2, aby trwałości ostrzy były jednakowe T1 = T2 = 20min. Wykonać odpowiednie wykresy T=f(vc).