Marcin Stolp
INSTYTUT POLITECHNICZNY
KIERUNEK : BUDOWNICTWO
Konstrukcje metalowe
Temat: Projekt konstrukcji dachowej magazynu
Nazwisko Imię
Rok/Grupa
Rok akademicki
Ocena
INSTYTUT POLITECHNICZNY
KIERUNEK : BUDOWNICTWO
Konstrukcje metalowe
PROJEKT NR 1
Projekt konstrukcji dachowej magazynu
Marcin Stolp
2015 r.
2014/2015 r.
Strona 1
Projekt konstrukcji dachowej magazynu.
Marcin Stolp
Strona 2
1. PODSTAWOWE WYMIARY KRATOWNICY STALOWEJ
• Rozpiętość – b = 30m
• Długość – l = 78 m
• Wysokość – 10 m
• Rozstaw – 6 m
• Liczba wiązarów – 14
• Stal: St3S
Budynek leży w I strefie obciążenia wiatrem oraz w III strefie obciążenia śniegiem.
Obciążenia te są głównym obciążenia pokrycia dachowego.
Dlatego przyjęto płytę warstwową z rdzeniem z poliuretanu o współczynniku:
= 0,18
ௐ
మ
(
ł )
Płyta warstwowa SP2C PU 160/120
Schematyczne ukazanie wiązara – geometria wiązara to kratownica z obniżonym pasem
dolnym
oraz
skratowaniem
trójkątnym
ze
słupkami.
Rysunek
schematu
geometrycznego poniżej:
• Przyjęcie geometrii wiązara:
Ze względu na minimum zużycia materiału ustala się optymalną wysokość wiązara w
kalenicy.
Przyjęto – 3,0 m
Marcin Stolp
Strona 3
Założenie wysokości na podporze:
ℎ
≥
1
15
÷
1
18
−> ℎ
≥
1,67 ÷ 2,0
Przyjęto – 1,86 m
Założenia:
o
Pręty w węzłach nie zbiegają się pod kątem mniejszym niż 30°
o
Spadek pokrycia dachowego wynosi 8% (od 5% do 10%)
Układ dachu:
Wiązary zaznaczono pogrubioną linią, prostopadle do nich w rozstawie 3,75 m
rozmieszczone są płatwie (w kalenicy stosuje się podwójną płatew). Linie przerywane
wskazują założony układ stężeń połaciowych poprzecznych). Wymiary kratownicy
przedstawia rysunek nr 1, a rozkład wiązarów rysunek nr 2.
2. ZEBRANIE OBCIĄŻEŃ NA POKRYCIE DACHOWE
Określono, iż projektowany obiekt znajduje się:
• III strefie obciążenia śniegiem
• I strefie obciążenia wiatrem
Obciążenie charakterystyczne śniegiem gruntu w strefie III
=
,
⁄
;l
Marcin Stolp
Strona 4
Współczynnik kształtu dachu dwuspadowego o znanym pochyleniu
Nachylenie połaci dachu wynosi
= 8°
=
=
=
!, "!
Obciążenie charakterystyczne dachu śniegiem:
#
=
$
×
%
&
=
, × !, " = !, ""
⁄
Charakterystyczne ciśnienie prędkości wiatru
:
Wg PN-B-02011:1977 (Az1:2009)
'
=
!, (
⁄
Współczynnik ekspozycji
Założono, iż teren jest zabudowany przy wysokości istniejących budynków powyżej
10m, co przekłada się na rodzaj terenu
C
ࢋ
=
!, )
Współczynnik działania porywów wiatru:
Marcin Stolp
Strona 5
* = , "
Współczynnik ciśnienia zewnętrznego C
=
ࢠ
= −
!, + – ssanie według Z1-3 norma PN-77 B-02011
Strefa I
Obciążenie charakterystyczne dachu wiatrem:
=
,
×
%
×
% × -
Połać nawietrzna:
.
=
!, ( × !, ) × −!, + × , " = −!, /+/ /
Połać zawietrzna:
.
=
!, ( × !, ) × −!, 0 × , " = −!, (! /
Przyjęcie pokrycia dachowego
:
Wymagania w odniesieniu do izolacyjności termicznej dachu od temperatury
użytkowania obiektu:
•
> 16°% ≤ 0,2
• 8°
% < < 16°% ≤ 0,3
•
< 8°% ≤ 0,7
W związku z powyższymi wymaganiami, zakłada się, że w wybudowanej hali panujące
temperatury będą większe od 16°C. Dlatego przyjęto płytę warstwową z rdzeniem z
poliuretanu o współczynniku:
1 = !, "
ࢃ
ࡷ
(
2 34 5627896 2.ł42 :7;7<28=< <>36 ?78.:;8=<)
Marcin Stolp
Strona 6
Płyta warstwowa SP2C PU 160/120
• Szerokość modularna płyty- 1000mm
• Szerokość całkowita płyty – 1083 mm
• Długość – od 2,0m do 18,5m
• Grubość okładziny zewnętrznej – 0,5mm
• Grubość okładziny wewnętrznej – 0,4mm
Ciężar płyty:
࢝
= 12,5
ଶ
=
!, /( /
Zestawienie obciążeń
:
Obciążenie stałe
Obciążenie
charakterystyczne
kN/m
Współczynnik
obciążenia ߛ
Obciążenie
obliczeniowe
kN/m
Płyta Ruukki SP2c PU
160/120
2,625݉ × 0,123݇ܰ/݉
ଶ
0,323
1,1
0,355
Płatew I160PE
15,8
/
0,155
1,1
0,171
Razem:
=
0,478
Razem:
ࢊ
=
0,526
Obciążenia zmienne
Obciążenie
charakterystyczne
kN/m
Współczynnik
obciążenia ߛ
Obciążenie
obliczeniowe
kN/m
Obciążenie śniegiem
2,625݉ × 0,88݇ܰ/݉
ଶ
2,31
1,5
3,465
Razem:
=
2,31
Razem:
ࢊ
=
3,465
Suma obciążeń charakterystycznych :
2,788 kN/m
Suma obciążeń obliczeniowych:
3,991 kN/m
Marcin Stolp
Strona 7
W obliczeniach pominięto wpływ ssania wiatru, ze względu na to, iż w obliczeniach płatwi
obciążenie to redukuje jej czteroprzęsłową. wytężenie. Zakłada się płatwie z elementów
I
180 PE. Połączone ze sobą tworzą belkę ciągłą
3. WYZNACZENIE SIŁ WEWNĘTRZNYCH
Obciążenie zawieszone w środku ciężkości przekroju:
=
࢞
=
× cos
= 2,788 × 0,9961946981 = /, @@ /
=
࢟
=
× sin
= 2,788 × 0,08715574275 = !, /0 /
=
ࢊ࢞
=
ௗ
× cos
= 3,991 × 0,9961946981 = (, +@ /
=
ࢊ࢟
=
ௗ
× sin
= 3,991 × 0,08715574275 = !, (0 /
• Momenty:
A
࢞ࢇ࢞
()
= −0,107 × 3,97 × 6,0
ଶ
= −
B. /+
A
࢞ࢇ࢞
()
= 0,077 × 3,97 × 6,0
ଶ
=
!, !+
A
࢟ࢇ࢞
()
= −0,107 × 0,34 × 6,0
ଶ
= −
, (!+
A
࢟ࢇ࢞
()
= 0,077 × 0,34 × 6,0
ଶ
=
!, +0/
• Siły tnące:
C
࢞ࢇ࢞
=
D
௫
()
= 0,607 × 3,97 × 6 =
0, 0B
C
࢟ࢇ࢞
=
D
௬
()
= 0,607 × 0,34 × 6 =
, /("
Projektowanie płatwi – I Stan Graniczny Nośności
Przyjęto przekrój
I180PE – stal St3S
ℎ = 180
E
௫
= 1320
ସ
E
௬
= 101
ସ
F = 23,9
ଶ
E
ఠ
= 7431
G
= 91
H
௫
= 146
ଷ
H
௬
= 22,2
ଷ
= 18,8 / H
ఠ
= 190
ସ
௪
= 5,3
௫
= 7,42
௬
= 2,05
E
்
= 4,79
ସ
= 8,0
=
I = 1,0
Obliczenie nośności na zginanie:
Marcin Stolp
Strona 8
A
ࡾ࢞
=
×
H
௫
×
J
ௗ
= 1,0 × 146 × 21,5 =
((+ ?
A
ࡾ࢟
=
×
H
௬
×
J
ௗ
= 1,0 × 22,2 × 21,5 =
0@@, ( ?
Nośność na ściskanie:
ࡾࢉ
=
I × F × J
ௗ
= 1,0 × 23,9 × 21,5 =
B(, "B
Wyboczenie względem osi
−
Smukłość płatwi względem osi
−
K
࢟
=
ఓ
×
=
ଵ,×
ଶ,ହ
=
/+/, )" > 250 - stosuje się podparcie boczne co zmniejszy
długość wyboczeniową:
K
࢟
=
L
௬
× 300
௬
=
1,0 × 300
2,05
=
0), (0 > 250
Smukłość względna:
K
௬
MMM =
ࣅ
ࣅ
=
ଵସ,ଷସ
଼ସ
= 1,742
K
= 84 ×
N
ଶଵହ
ଶଵହ
= 84
K
௬
MMM = 1,742−> O
࢟
=
1 + 1,742
ଶ×ଵ,ସଶ
షభ
భ
,
ళరమ
==
!, (!B
Wyboczenie względem osi
P − P
K
࢞
=
L
௫
×
௫
=
1,0 × 600
7,42
=
"!, ") < 250
K
࢞
<
K
࢟
Smukłość względna
K
࢞
MMM = K
௫
K
=
80,86
84
=
!, +)
K
࢞
MMM = !,+)−> O
࢞
=
+ !, +)
×,ૢ
ష
,
ૢ
=
!, B!B)
O
࢞
>
O
࢟
Określenie wpływu zwichrzenia
Smukłość względna przy zwichrzeniu:
Marcin Stolp
Strona 9
KM
ࡸ
= 1,15 ×
Q
R
ோ௫
R
Wyznaczenie momentu krytycznego:
A
ࢉ࢘
= ±
F
×
S
௬
+
NTF
×
S
௬
U
ଶ
+
V
ଶ
×
௦
ଶ
×
S
௬
×
S
௭
W
=
F
ଵ
×
G
௬
+
F
ଶ
×
௦
Wartości z normy PN-90 B-03200 tab.Z1-2:
W
= 0,61
W
= 0,53
X
࢟
= 1,0
X
࣓
= 1,0
Y = 1,14
4
࢙
= 0
9
࢞
= 0 =>
Z
࢟
= 0
6
=
ℎ
2
=
180
2
=
+! = 9 => 6
࢙
= 0 − 9,0 = −
+, !?
7
=
௫
ଶ
+
௬
ଶ
= 7,42
ଶ
+ 2,05
ଶ
=
B+, /B?
7
࢙
= 59,25 + 0 =
B+, /B?
W
= 0,61 × 0 + 0,53 × −9,0 = −
0, @@
࢟
=
[
ଶ
×
\ × E
௬
TL
௬
×
U
ଶ
=
[
ଶ
× 20500 × 101
1 × 0,5 × 600
ଶ
=
//@, !BB
ࢠ
=
1
௦
ଶ
×
]
[
ଶ
×
\ × E
ఠ
L
ఠ
×
ଶ
+
^ + E
்
_ =
1
46,48
×
]
[
ଶ
× 20500 × 7432
1 × 600
ଶ
+ 8000 × 4,79
_
=
@), +
A
ࢉ࢘
= ±
F
×
S
௬
+
NTF
×
S
௬
U
ଶ
+
V
ଶ
×
௦
ଶ
×
S
௬
×
S
௭
A
ࢉ࢘
= −4,77 × 227,055 +
`−4,77 × 227,055
ଶ
+ 1,14
ଶ
× 59,25 × 227,055 × 716,91
=
/)+, /)!0
K
ࡸ
MMM = 1,15 × Q
((+
2619,2604
S
=
, !+
Marcin Stolp
Strona 10
Współczynnik
a
względem krzywej
= 2,5
O
ࡸ
=
1 + 1,09
ଶ×ଵ,ଽ
షభ
భ
,
బవ
=
!, 0"("
Nośność na dwukierunkowe zginanie ze ściskaniem:
Nośność osiowa pochodzi ze stężenia – założono wartość siły N= 10 kN
O
=
a
௬
= 0,305
b
= Δ
௬
= 0,1
S
a
×
S
ோ
+
-
௫
×
R
௫,௫
a
×
R
ோ௫
+
-
௬
×
R
௬,௫
R
ோ௬
≤ 1 − Δ
Wyznaczenie
*
࢞
×
A
࢞,ࢇ࢞
c
R
௫,௫
ଵ
= 10,09
S
R
௫,௫
= 0,4 × 10,09 = 4,36
d => -
௫
×
R
௫,௫
=
!, !+
Wyznaczenie
*
࢟
×
A
࢟,ࢇ࢞
c
R
௬,௫
ଵ
= 0,942
S
R
௬,௫
= 0,4 × 1,309 = 0,5238
d => -
௫
×
R
௫,௫
=
!, +0/
10,0
0,305 × 435,15
+
1009
0,483 × 3139
+
94,2
477,3
≤ 1 −
e
!, + ≤ − f
f
= 1,25 ×
a
×
g̅
ଶ
×
-
×
R
,௫
R
ோ
×
S
S
ோ
≤ 0,1
f
࢟
= 1,25 × 0,305 × 1,742
ଶ
×
94,2
477,3
×
10
513,85
≤ 0,1
!, !!0 ≤ !,
Nośność na zginanie ze ścinaniem nad podporą oraz środnik w złożonym stanie
naprężenia
Marcin Stolp
Strona 11
S
S
ோ௧
+
R
௫
R
ோ௫,௩
+
R
௬
R
ோ௬,௩
≤ 1,0
A
࢟
= 1,309
S
Zginanie względem osi x-x
C
ࡾ,࢞
= 0,58 ×
F
௩
×
J
ௗ
W
࢜
=
18 − 2 × 0,8 × 0,5 = ", /?
C
ࡾ,࢞
= 0,58 × 8,2 × 21,5 =
!/, /B0
C
࢞,
= 12,16
S < 0,6 × D
ோ,௫
= 0,6 × 102,254 =
), (B
Nie występuje redukcja nośności na zginanie ze względu na ścinanie, a więc dalsze
obliczenia są zbędne.
R
ோ,௫,௩
≡
R
ோ,௫
= 3139
S
Zginanie względem osi y-y
C
ࡾ,࢟
= 0,58 ×
F
௩
×
J
ௗ
W
࢜
= 2 × 18 × 0,8 =
/", " ?
C
ࡾ,࢟
= 0,58 × 28,8 × 21,5 =
(B+, (
C
࢟,
= 1,063
S < 0,6 × D
ோ,௬
= 0,6 × 359,13 =
/B, 0@"
A
ࡾ,࢟,࢜
≡
R
ோ,௬
=
0@@, ( ?
Sprawdzenie nośności
10
513,85
+
1529,04
3139
+
130,9
477,3
=
!, @" ≤ , !
Określenie wpływu skręcenia
࢙
=
ௗ௫
×
ℎ
2
= 0,34 × 0,09 =
!, !(!)
⁄
Y =
௦
i
ଶ
×
j1 −
1
ℎ ×
×
ଶ
k
Wartość „K” odczytano z tablic do projektowania stalowe wyroby walcowane
l = 0,018
ଵ
=
, "
Marcin Stolp
Strona 12
Y =
0,0306
1,8
ଶ
×
j1 −
1
cos
(0,18) ×
ଵ,଼×
ଶ
k = !, !!@@
Y = 0,0077 S
ଶ
=
@@ ?
Y
࢘
=
H
ఠ
×
J
ௗ
= 126 × 21,5 =
/@!+ ?
H
ఠ
odczytano z tablic do proj.
S
a
×
S
ோ
+
R
௫,௫
R
ோ௫
+
R
௬,௫
R
ோ௬
+
V
V
≤ 1,0
10
0,305 × 513,85
+
1009
3139
+
94,2
447,3
+
77
4085
=
!, )0 ≤ , !
Warunki SGN dla płatwi IPE180 spełnione – przyjęto do dalszych obliczeń.
Projektowanie płatwi – II Stan Graniczny (SGU)
Sprawdzenie ugięcia metodą uproszczoną
௫௭
=
5
384
×
0,5 × ,
௫
+ 0,75 ×
,
௭௫
×
ସ
E
௫
×
\
௫௭
=
5
384
×
0,5 ×
0,00478
+ 0,75 × 0,0
189
×
600
ସ
1320 × 20500
4
࢞࢘ࢠ
=
, !(( ?
4
࢟࢘ࢠ
= 0,013 × 0,05 × 0,0166 ×
262,5
ସ
101 × 20500
=
!, !/0@ ?
Strzałka ugięcia:
6 = N
௫௭
ଶ
+
௬௭
ଶ
=
`1,033
ଶ
+ 0,0247
ଶ
=
, !(( ?
Ugięcie graniczne:
6
ࢍ࢘
=
:
/!!
=
)!!
/!!
=
(, ! ? > = , !(( ?
Warunek spełniony, nie ma potrzeby sprawdzania metodą dokładną.
Marcin Stolp
Strona 13
4. WIĄZAR KRATOWY
Zestawienie obciążeń
Do obciążeń stałych dodany zostanie ciężar własny kratownicy według wzoru:
ࢃ
=
m
2
+ 0,12 ×
T%
௪
+
#
Un × × 10
ିଶ
×
×
o = 30,0
9 = 2,625
6 = 6,0
ࢃ
=
m
2
5
+ 0,12 ×
0,123 + 0,88n × 30 × 10
ିଶ
× 2,625 × 6 =
/, 00+
Rodzaj obciążenia
Obciąż. charak.
Współczynnik
obciążenia
Obciąż. oblicz.
kN
kN
Obciążenia stałe płatwi
, × × , + ,
3,278
1,1
3,605
Ciężar własny wiązara ܥ
ௐ
2,449
1,1
2,693
Razem
5,727
-
6,298
Obciążenie śniegiem
, × , × × ,
15,8
1,5
23,700
Obciążenie wiatrem
Połać nawietrzna
−
, × , × × ,
-5,242
1,5
-7,864
Połać zawietrzna
−
, × , × × ,
-2,33
1,5
-3,501
Marcin Stolp
Strona 14
Wyznaczenie obciążeń na węzłach wiązara
Reakcja od obciążenia ciężarem własnym płatwi:
p
࢝
= 0,155 × 1,143 =
!, @@
Obciążenia stałe skupione w węzłach:
q
= 0,5 ×
0,177 + 5,727 = /, +B/
q
= 5,727
S
q
= 5,727 + 0,177 =
B, +!0
W węźle okapowym do połowy obciążenia skupionego stałego na węzeł dodano połowę
ciężaru płatwi (
r
ଵ
). W węźle kalenicowym do wyznaczonego obciążenia stałego dodano
ciężar drugiej płatwi znajdującej się w kalenicy.
Obciążenia skupione od śniegu:
&
= 0,5 × 15,8 =
@, +
&
= 15,8
S
Obciążenia skupione od wiatru
s
= −5,242 × 0,5 = −
/, )/
s
= −5,242
s
,
= −5,242 × 0,5 = −
/, )/
s
,ࢠ
= −2,33 × 0,5 = −
, )B
s
= −2,33
S
s
= −2,33 × 0,5 = −
, )B
Marcin Stolp
Wyznaczenie i zestawienie sił w p
Schemat obciążenia stałego
Schemat obciążenia śniegiem
Wyznaczenie i zestawienie sił w prętach (program SOLDIS)
Schemat obciążenia śniegiem
Strona 15
Marcin Stolp
Schemat obciążenia wiatrem
Tabela
N
r.
P
rę
ta
Długość
pręta
[mm]
Obciążenie stałe
+
-
8
3754
34,723
7
3754
79,686
12
3754
98,199
17
3754
99,505
23
3754
99,525
22
3754
97,772
14
3754
79,572
13
3754
34,662
0
3750
63,379
1
3750
93,212
2
3750
102,190
3
3750
96,946
4
3750
102,079
5
3750
93,181
6
3750
63,395
9
2125
39,284
11
2215
34,117
15
2219
19,171
16
2325
17,061
18
2325
6,018
19
2440
5,448
20
2440
3,677
21
2564
3,372
Schemat obciążenia wiatrem
Siła
Śnieg
Wiatr
Max
+
-
+
-
+
95,368
26,168
218,763 59,671
269,368 71,038
272,622 68,005
272,208 63,172
269,021 58,181
218,438 44,987
95,195
19,058
174,070
48,628
237,452
255,831
69,181
349,047
280,193
72,295
382,387
265,429
63,506
362,381
279,903
61,730
381,990
255,730
53,280
348,907
174,104
34,742
237,497
107,890
30.140
147,174
93,688
26,175
52,540
13,207
71,711
46,755
11,753
16,326
2,087
22,344
14,781
1,890
10,375
6,166
9,496
5,653
12,868
Strona 16
Uwagi
Max
-
130,091
Pas górny
górny
298,449
Pas górny
367,567
Pas górny
372,127
Pas górny
371,733
Pas górny
366,793
Pas górny
298,010
Pas górny
129,857
Pas górny
Pas dolny
Pas dolny
Pas dolny
Pas dolny
Pas dolny
Pas dolny
Pas dolny
Krzyżulce
127,814
Krzyżulce
Krzyżulce
63,816
Krzyżulce
Krzyżulce
20,230
Krzyżulce
14,034
Krzyżulce
Krzyżulce
Marcin Stolp
Strona 17
24 2564
3,523
9,409
1,154
12,747
Krzyżulce
25 2440
3,338
9,931
1,218
13,453
Krzyżulce
26 2440
5,445
14,771 5,163
20,215
Krzyżulce
27 2325
5,927
16,080
5,621
22,007
Krzyżulce
28 2325
17,108
46,885 10,648
63,993
Krzyżulce
29 2219
19,044
52,191
11,858 71,234
Krzyżulce
30 2215
34,161
93,882 18,722
127,983
Krzyżulce
10 2125
39,212
107,695
21,490 146,907
Krzyżulce
5. WYMIAROWANIE PRĘTÓW KRATOWNICY
Pas górny
Dane:
Stal:
St3S –
t
ࢊ
= 215
Rr
Siła maksymalna:
Pręt nr 17
ࢇ࢞
=
(@/, /@
:
࢝,࢞
=
:
࢝,࢟
=
(@B, 0?
Sprawdzany przekrój –
uvW )!
h=152mm bf=160mm tw=6,0mm tf=9mm R=15mm A=38,8cm
2
m=30,4kg
Ix=616cm
4
Iy=1673cm
4
Wx=220,1cm
3
Wy=76,9cm
3
ix=6,57cm iy=3,98cm
Marcin Stolp
Strona 18
Smukłość względem osi y-y
=
×
=
,
,
= 94,32 <
Smukłość porównawcza
= 84 ×
=
Smukłość względna
KM
࢟
=
=
ଽସ,ଷଶ
଼ସ
=
, /
Współczynnik
a
௬
względem krzywej b (n=1,6)
O
࢟
=
w1 + KM
࢟
x
షభ
=
1 + 1,12
ଷ,ଶ
షభ
భ
,
ల
=
!, B@(
Określenie klasy przekroju
E y
௧
=
ିଶ௧ିଶ
௧௪
=
ଵହଶିଶ×ଽିଶ×ଵହ
< 17,33 ≤ 66
z
௧
=
ଶ,ଵ
ଽ
= 8,01 < 9
z
{
Sprawdzenie przekroju na ściskanie
ࡾࢉ
=
I × F × J
ௗ
= 1 × 38,8 × 21,5 =
"(0, /
ࡺ
࣐
࢟
×ࡺ
ࡾࢉ
=
ଷହ,ସ
,ହଷଵ×଼ଷସ,ଶ
=
!, @" < 1 warunek spełniony
Sprawdzenie warunku na rozciąganie
ࡾ࢚
=
F × J
ௗ
= 38,8 × 21,5 =
"(0, /
࢚
=
68,005
kN (pręt nr 17)
ࡺ
࢚
ࡺ
ࡾ࢚
=
଼,ହ
଼ଷସ,ଶ
=
!, !" < 1 warunek spełniony
Marcin Stolp
Strona 19
Pas dolny
Dane:
Stal:
St3S –
t
ࢊ
= 215
Rr
Siła maksymalna:
Pręt nr 2 (rozciąganie) 0 (ściskanie)
= ("/, ("@ rozciąganie
= @/, /+B ściskanie
:
࢝,࢞
=
:
࢝,࢟
=
(@B ?
Sprawdzany przekrój –
HEA 120
h=114mm bf=120mm tw=5,0mm tf=8mm R=12mm A=25,30cm
2
m=19,90kg
Ix=606cm
4
Iy=231cm
4
Wx=106cm
3
Wy=38,5cm
3
ix=4,89cm iy=3,02cm
Smukłość względem osi y-y
=
×
=
,
= 124,172 <
Smukłość porównawcza
= 84 ×
=
Smukłość względna
KM
࢟
=
=
ଵଶସ,ଵଶ
଼ସ
=
, 0@"
Współczynnik
a
௬
względem krzywej b (n=1,6)
O
࢟
=
w1 + KM
࢟
x
షభ
=
1 + 1,478
ଷ,ଶ
షభ
భ
,
ల
=
!, (+
Określenie klasy przekroju
E y
௧
=
ିଶ௧ିଶ
௧௪
=
ଵଵସିଶ×଼ିଶ×ଵଶ
ହ
=
ସ
ହ
= 14,8 < 66
z
௧
=
ସହ,ହ
଼
= 5,6879 < 9
z
{
Sprawdzenie przekroju na ściskanie
Marcin Stolp
Strona 20
ࡾࢉ
=
I × F × J
ௗ
= 1 × 25,3 × 21,5 =
B0(, +B
ࡺ
࣐
࢟
×ࡺ
ࡾࢉ
=
ଶ,ଶଽହ
,ଷଽଵଵ×ହସଷ,ଽହ
=
!, ((+ < 1 warunek spełniony
Sprawdzenie warunku na rozciąganie
ࡾ࢚
=
F × J
ௗ
= 25,3 × 21,5 =
B0(, +B
࢚
=
72,295
kN
ࡺ
࢚
ࡺ
ࡾ࢚
=
ଷ଼ଶ,ଷ଼
ହସଷ,ଽହ
=
!, @!/ < 1 warunek spełniony
Krzyżulce
Stal:
St3S –
t
ࢊ
= 215
Rr
Siła maksymalna:
Pręt nr 9
࢚
=
0@, @0 rozciągająca
Pręt nr 30
ࢉ
=
/@, +"( ściskająca
Marcin Stolp
Strona 21
:
࢝,࢞
=
:
࢝,࢟
=
!, " × //, B ? pręt nr 9
:
࢝,࢞
=
:
࢝,࢟
=
//, B ? pręt nr 30
Sprawdzenie warunku na rozciąganie
ࡾ࢚
=
F × J
ௗ
= 13,2 × 21,5 =
/"(, "
࢚
=
127,983 (pręt nr 9)
ࡺ
࢚
ࡺ
ࡾ࢚
=
ଵସ,ଵସ
ଶ଼ଷ,଼
=
!, B < 1 warunek spełniony
Sprawdzenie warunku na ściskanie
Smukłość względem osi y-y
=
×
=
,
,
=
, <
Smukłość porównawcza
= 84 ×
=
Smukłość względna
KM
࢟
=
=
ଵଶଶ,ଶ
଼ସ
=
, 0B
Współczynnik
a
௬
względem krzywej b (n=1,6)
O
࢟
=
w1 + KM
࢟
x
షభ
=
1 + 1,45
ଷ,ଶ
షభ
భ
,
ల
=
!, 0@
Określenie klasy przekroju
E
ࢎ
࢚
=
ଽଷ,ସ
ସ,ସ
=
/, // < 66z
௧
=
ସହ,
,ଷ
= 7,2 < 9
z
Sprawdzenie sztywności zamocowania w pasach
Marcin Stolp
Strona 22
A
ࡾ
≥
|ΔR
=
S × w
ଵ
ఝ
− 1
x ×
ௐ
}
bA
= 127,983 ×
w
ଵ
,ସ
− 1
x ×
ହଷ
ଵଷ,ଶ
=
@), "@) ?
Nośność na zginanie pasa górnego
A
ࡾ࢞,ࢍ
=
×
H
௫
×
J
ௗ
= 1 × 220,1 × 21,5 =
0@(/, B ?
A
ࡾ࢟,ࢍ
=
×
H
௫
×
J
ௗ
= 1 × 76,9 × 21,5 =
)B(, () ?
Nośność na zginanie pasa dolnego
A
ࡾ࢞,ࢍ
=
×
H
௫
×
J
ௗ
= 1 × 106 × 21,5 =
//@+ ?
A
ࡾ࢟,ࢍ
=
×
H
௫
×
J
ௗ
= 1 × 38,5 × 21,5 =
"/@, @B ?
Przy wyboczeniu w płaszczyźnie i z płaszczyzny kratownicy otrzymujemy
Δ
R
௫
= Δ
R
௬
= 132,83
S ≤
~
R
ோ௫,
= 4732,15
S
R
ோ௬,
= 1653,35
S
R
ோ௫,
= 2279
S
R
ோ௬,
= 827,75
S
{
Przyjęto zmniejszoną długość wyboczeniową
:
࢝,࢞
=
:
࢝,࢟
=
!, " × :
ponieważ połączenie z
pasem górnym i dolnym jest wystarczająco sztywne.
Sprawdzenie przekroju na ściskanie
ࡾࢉ
=
I × F × J
ௗ
= 1 × 13,2 × 21,5 =
/"(, "
ࡺ
࣐
࢟
×ࡺ
ࡾࢉ
=
ଵଶ,଼ଷ
,ସ×ଶ଼ଷ,଼
=
!, +B < 1 warunek spełniony
Marcin Stolp
Strona 23
Tabela
Nr
.
P
rę
ta
Długość
pręta
[mm]
Siła
Uwagi
Obciążenie stałe
Śnieg
Wiatr
Max
+
-
+
-
+
-
+
-
8
3754
34,723
95,368 26,168
130,091
HEA
160
7
3754
79,686
218,763 59,671
298,449
HEA
160
12
3754
98,199
269,368 71,038
367,567
HEA
160
17
3754
99,505
272,622 68,005
372,127
HEA
160
23
3754
99,525
272,208 63,172
371,733
HEA
160
22
3754
97,772
269,021 58,181
366,793
HEA
160
14
3754
79,572
218,438 44,987
298,010
HEA
160
13
3754
34,662
95,195 19,058
129,857
HEA
160
0
3750
63,379
174,070
48,628 237,452
HEA 120
1
3750
93,212
255,831
69,181 349,047
HEA 120
2
3750
102,190
280,193
72,295 382,387
HEA 120
3
3750
96,946
265,429
63,506 362,381
HEA 120
4
3750
102,079
279,903
61,730 381,990
HEA 120
5
3750
93,181
255,730
53,280 348,907
HEA 120
6
3750
63,395
174,104
34,742 237,497
HEA 120
9
2125
39,284
107,890
30.140 147,174
IPE 120
11
2215
34,117
93,688 26,175
127,814
IPE 120
15
2219
19,171
52,540
13,207
71,711
IPE 120
16
2325
17,061
46,755 11,753
63,816
IPE 120
18
2325
6,018
16,326
2,087
22,344
IPE 120
19
2440
5,448
14,781
1,890
20,230
IPE 120
20
2440
3,677
10,375
6,166
14,034
IPE 120
21
2564
3,372
9,496
5,653
12,868
IPE 120
24 2564
3,523
9,409
1,154
12,747
IPE 120
25 2440
3,338
9,931
1,218 13,453
IPE 120
26 2440
5,445
14,771 5,163
20,215
IPE 120
27 2325
5,927
16,080
5,621
22,007
IPE 120
28 2325
17,108
46,885 10,648
63,993
IPE 120
29 2219
19,044
52,191
11,85
8
71,234
IPE 120
30 2215
34,161
93,882 18,722
127,98
3
IPE 120
10 2125
39,212
107,695
21,49
0
146,90
7
IPE 120
Marcin Stolp
Strona 24
WYMODELOWANIE I OBLICZANIE POŁĄCZEŃ WĘZŁOWYCH
KRATOWNICY
Węzeł Podporowy A
Węzeł B
Marcin Stolp
Strona 25
Sprawdzenie nośności pasa dolnego z blachą węzłową spoiną czołową.
S
1
= 127,814 kN S
2
=71,711kN
a = 5 mm
Współczynniki wytrzymałości spoin
= 1;
∥
= 0,6
Wartości sił wewnętrznych w środku ciężkości spoiny
•
$
= 127,814
S
•
S
= 0
•
R
= 127,814 ∗
7,0 − 1,62 = 687,639 S ∗
Naprężenia w spoinie
=
=
,
,∗,
= 5,11
=
!
"
=
#,#∗#
,∗,
= 3,3
Warunek nośność
$
%
+
&
%
∥
≤
'
,
+
,
,#
=
,
≤
(
=
,
– warunek spełniony
Sprawdzenie nośności spoiny czołowej krzyżulców S
1
i S
2
z blachą węzłową.
Warunek konstrukcyjny - dane wyjściowe:
≤
)*
=
≤ 6
= 6
L = 368 mm
= 127,814
Współczynniki wytrzymałości spoin
= 1;
∥
= 0,6
Wartości sił wewnętrznych w środku ciężkości spoiny
•
$
= 127,814
S
•
R
= 127,814 ∗
6,5 − 1,8 = 600,725 S ∗
Naprężenia w spoinie
=
=
,
,∗#,
= 11,5
=
!
"
=
#,∗#
,∗#,
= 8,87
Marcin Stolp
Strona 26
Warunek nośność
$
%
+
&
%
∥
≤
'
,
+
,
,#
= 1
,
≤
(
=
,
– warunek spełniony
Węzeł I
Sprawdzenie nośności spoiny czołowej krzyżulca S
1
z blachą węzłową.
Warunek konstrukcyjny - dane wyjściowe:
≤
)*
=
≤ 7
= 7
L = 368 mm
= 127,814
Współczynniki wytrzymałości spoin
= 1;
∥
= 0,6
Wartości sił wewnętrznych w środku ciężkości spoiny
•
$
= 127,814
S
Marcin Stolp
Strona 27
•
R
= 127,814 ∗
7,0 − 2,1 = 626,288 S ∗
Naprężenia w spoinie
=
=
,
,∗,#
= 4,73
=
!
"
=
##,∗#
,∗,#
= 3,6
Warunek nośność
$
%
+
&
%
∥
≤
'
,#
+
,
,#
=
,
≤
(
=
,
– warunek spełniony
Węzeł H
Sprawdzenie nośności pasa dolnego z blachą węzłową spoiną czołową.
D
0
= 237,452 kN D
1
=349,047kN
a = 10 mm
Współczynniki wytrzymałości spoin
= 1;
∥
= 0,6
Wartości sił wewnętrznych w środku ciężkości spoiny
•
$
= 349,047
S
•
S
= 0
•
R
= 349,047 ∗
10 − 1,62 = 2925 S ∗
Naprężenia w spoinie
=
=
,
∗,
= 6,98
Marcin Stolp
Strona 28
=
!
"
=
∗#
,∗,
= 7,02
Warunek nośność
$
%
+
&
%
∥
≤
'
#,
+
,
,#
=
,
≤
(
=
,
– warunek spełniony
Sprawdzenie nośności spoiny czołowej Krzyżulców S2 i S3 z blachą węzłową.
Warunek konstrukcyjny - dane wyjściowe:
≤
)*
=
≤ 6
= 6
L = 368 mm
= 71,711
Współczynniki wytrzymałości spoin
= 1;
∥
= 0,6
Wartości sił wewnętrznych w środku ciężkości spoiny
•
$
= 71,711
S
•
R
= 71,711 ∗
6,5 − 1,80 = 337,041 S ∗
Naprężenia w spoinie
=
=
,
,#∗#,
= 3,2477
=
!
"
=
,∗#
,#∗#,
= 2,4887
Warunek nośność
$
%
+
&
%
∥
≤
'
,
+
,
,#
=
,
≤
(
=
,
– warunek spełniony
Stężenia dachowe
Schemat statyczny
Obciążenia
!
)
=
2
1 +
√
# !
)
+
Marcin Stolp
Strona 29
!
= max
$
!
= 0,01 ∙
,
= 0,01 ∙ 372,127 = 3,72
!
≥ 0,005 ∗
% ∗ & = 0,005 ∗ 38,8 ∗ 21,5 = 4,171
'
Siła ściskająca w pasie górnym kratownicy:
-
=
-,)./
= 372,127
Przekrój pasa górnego kratownicy:
% = 38,8 cm, & = 215 ()
!
0
=
4,171
= 11 (10wiązarów pośrednich – cała wartość
-
i 2 wiązary skrajne -
0,5
-
)
!
)
=
2
1 +
√
# !
)
+
=
2
1 +
√11
∗ 11 ∗ 4,171 = 21,25
!
)
=
1
*
=
,
= 10,625
– siła ściskająca płatew
Wymiarowanie
Wyznaczenie reakcji
* =
1
,
=
,
,
= 5,667
/
+ =
*,
2
=
5,667 × 30
2
= 85,005
Wyznaczenie sił
= + ∗
,
2
ℎ
= 85,005 ×
6,83
10
= 58,05
Przyjęcie przekroju stężeń
%
34567
>
58,05
21,5
= 2,7
-./01ę2: ∅20 = 3,14
85
=
%
'
= 3,14 × 21,5 = 67,51
= 58,05 < 67,51 =
85
Sprawdzenie sztywności stężenia
Marcin Stolp
Strona 30
∆
− ∆
= 0,016
∗ 375,0 = 1,875
> 0,016 cm – stężenie jest wystarczająco sztywne
Zestawienie stali
Nr
Elementu
Przekrój
Długość
(m)
Gatunek
stali
Ilość
sztuk
Długość
razem
Masa
jednostkowa
Masa
elementu
Masa
razem(kg)
0
HEA 120
3,750
St3S
14
52,50
19,90
74,62
1044,75
1
HEA 120
3,750
St3S
14
52,50
19,90
74,62
1044,75
2
HEA 120
3,750
St3S
14
52,50
19,90
74,62
1044,75
3
HEA 120
3,750
St3S
14
52,50
19,90
74,62
1044,75
4
HEA 120
3,750
St3S
14
52,50
19,90
74,62
1044,75
5
HEA 120
3,750
St3S
14
52,50
19,90
74,62
1044,75
6
HEA 120
3,750
St3S
14
52,50
19,90
74,62
1044,75
7
HEA 160
3,754
St3S
14
52,55
30,40
114,12
1597,68
8
HEA 160
3,754
St3S
14
52,55
30,40
114,12
1597,68
12
HEA 160
3,754
St3S
14
52,55
30,40
114,12
1597,68
13
HEA 160
3,754
St3S
14
52,55
30,40
114,12
1597,68
14
HEA 160
3,754
St3S
14
52,55
30,40
114,12
1597,68
17
HEA 160
3,754
St3S
14
52,55
30,40
114,12
1597,68
22
HEA 160
3,754
St3S
14
52,55
30,40
114,12
1597,68
23
HEA 160
3,754
St3S
14
52,55
30,40
114,12
1597,68
9
IPE 120
2,125
St3S
14
29,75
10,40
22,10
309,40
10
IPE 120
2,125
St3S
14
29,75
10,40
22,10
309,40
11
IPE 120
2,215
St3S
14
31,01
10,40
23,03
322,42
15
IPE 120
2,219
St3S
14
31,06
10,40
23,07
322,98
16
IPE 120
2,325
St3S
14
32,55
10,40
24,18
338,52
18
IPE 120
2,325
St3S
14
32,55
10,40
24,18
338,52
19
IPE 120
2,440
St3S
14
34,16
10,40
25,37
355,18
20
IPE 120
2,440
St3S
14
34,16
10,40
25,37
355,18
21
IPE 120
2,564
St3S
14
35,89
10,40
26,66
373,24
Marcin Stolp
Strona 31
24
IPE 120
2,564
St3S
14
35,89
10,40
26,66
373,24
25
IPE 120
2,440
St3S
14
34,16
10,40
25,37
355,18
26
IPE 120
2,440
St3S
14
34,16
10,40
25,37
355,18
27
IPE 120
2,325
St3S
14
32,55
10,40
24,18
338,52
28
IPE 120
2,325
St3S
14
32,55
10,40
24,18
338,52
29
IPE 120
2,219
St3S
14
31,06
10,40
23,07
322,98
30
IPE 120
2,215
St3S
14
31,01
10,40
23,03
322,42
Suma:
25525,57
Dodatek
na spoiny
1,8%
459,46
Razem:
25985,03