operator maszyn i urzadzen do obrobki plastycznej 812[01] o1 02 u

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

MINISTERSTWO EDUKACJI

NARODOWEJ

Marek Olsza

Posługiwanie się dokumentacją techniczną 812[01].O1.02

Poradnik dla ucznia

Wydawca

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy
Radom 2007

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Recenzenci:
mgr inż. Andrzej Pasiut
mgr inż. Robert Wanic

Opracowanie redakcyjne:
mgr inż. Marek Olsza

Konsultacja:
mgr Janusz Górny

Poradnik stanowi obudowę dydaktyczną programu jednostki modułowej 812[01].O1.02
„Posługiwanie się dokumentacją techniczną” zawartego w modułowym programie nauczania
dla zawodu operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej.

Wydawca

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom 2007

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

SPIS TREŚCI

Wprowadzenie

Wymagania wstępne

Cele kształcenia

Materiał nauczania

4.1. Normalizacja w rysunku technicznym

4.1.1. Materiał nauczania

4.1.2. Pytania sprawdzające

4.1.3. Ćwiczenia

4.1.4. Sprawdzian postępów

4.2. Odwzorowywanie zewnętrznych i wewnętrznych zarysów przedmiotu

4.2.1. Materiał nauczania

4.2.2. Pytania sprawdzające

4.2.3. Ćwiczenia

4.2.4. Sprawdzian postępów

4.3. Wymiarowanie przedmiotów na rysunkach

4.3.1. Materiał nauczania

4.3.2. Pytania sprawdzające

4.3.3. Ćwiczenia

4.3.4. Sprawdzian postępów

4.4. Uproszczenia rysunkowe

4.4.1. Materiał nauczania

4.4.2. Pytania sprawdzające

4.4.3. Ćwiczenia

4.4.4. Sprawdzian postępów

4.5. Oznaczanie wymiarów tolerowanych, pasowań oraz geometrycznej

struktury powierzchni przedmiotu

4.5.1. Materiał nauczania

4.5.2. Pytania sprawdzające

4.5.3. Ćwiczenia

4.5.4. Sprawdzian postępów

4.6. Rysunki produkcyjne

4.6.1. Materiał nauczania

4.6.2. Pytania sprawdzające

4.6.3. Ćwiczenia

4.6.4. Sprawdzian postępów

Sprawdzian osiągnięć

Literatura

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

1. WPROWADZENIE

Poradnik będzie Ci pomocny w przyswajaniu wiadomości i umiejętności z zakresu

posługiwania się dokumentacją techniczną.

W poradniku zamieszczono:

–

wymagania wstępne – wykaz umiejętności, jakie powinieneś mieć już ukształtowane,
abyś bez problemów mógł korzystać z poradnika,

–

cele kształcenia – wykaz umiejętności, jakie ukształtujesz podczas pracy z poradnikiem,

–

materiał nauczania – podstawowe wiadomości teoretyczne niezbędne do opanowania
treści jednostki modułowej,

–

zestaw pytań przydatny do sprawdzenia, czy już opanowałeś treści zawarte
w rozdziałach poradnika,

–

wiczenia, które pomogą Ci zweryfikować wiadomości teoretyczne oraz ukształtować

umiejętności praktyczne,

–

sprawdzian postępów,

–

sprawdzian osiągnięć – przykładowy zestaw zadań testowych. Pozytywny wynik
sprawdzianu potwierdzi, że dobrze pracowałeś podczas zajęć i że nabyłeś wiedzę
i umiejętności z zakresu tej jednostki modułowej,

–

literaturę uzupełniającą.

Z rozdziałem Pytania sprawdzające możesz zapoznać się:

−−−−

przed przystąpieniem do rozdziału Materiał nauczania – poznając wymagania wynikające
z zawodu, a po przyswojeniu wskazanych treści, odpowiadając na te pytania sprawdzisz
stan swojej gotowości do wykonywania ćwiczeń,

−−−−

po opanowaniu rozdziału Materiał nauczania, by sprawdzić stan swojej wiedzy, która
będzie Ci potrzebna do wykonywania ćwiczeń.

Kolejny etap to wykonywanie ćwiczeń.
Wykonując ćwiczenia przedstawione w poradniku lub zaproponowane przez nauczyciela,

będziesz poznawał zasady posługiwania się dokumentacją techniczną. Po wykonaniu
zaplanowanych ćwiczeń, sprawdź poziom swoich postępów wykonując Sprawdzian
postępów.

Odpowiedzi „Nie” wskazują luki w Twojej wiedzy, informują Cię również, jakich

zagadnień jeszcze dobrze nie poznałeś. Oznacza to także powrót do treści, które nie są
dostatecznie opanowane.

Poznanie przez Ciebie wszystkich lub określonej części wiadomości będzie stanowiło

dla nauczyciela podstawę przeprowadzenia sprawdzianu poziomu przyswojonych wiadomości
i ukształtowanych umiejętności. W tym celu nauczyciel może posłużyć się zadaniami
testowymi.

W poradniku jest zamieszczony sprawdzian osiągnięć, który zawiera przykład takiego

testu oraz instrukcję, w której omówiono tok postępowania podczas przeprowadzania
sprawdzianu i przykładową kartę odpowiedzi, w której, w przeznaczonych miejscach zakreśl
właściwe odpowiedzi spośród zaproponowanych.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Schemat układu jednostek modułowych

812[01].O1

Techniczne podstawy zawodu

812[01].O1.01

Przestrzeganie przepisów

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpożarowej i ochrony środowiska

812[01].O1.02

Posługiwanie się dokumentacją

techniczną

812[01].O1.03

Stosowanie materiałów konstrukcyjnych

i narzędziowych

812[01].O1.04

Rozpoznawanie elementów maszyn

i mechanizmów

812[01].O1.05

Analizowanie układów elektrycznych

i automatyki przemysłowej

812[01].O1.06

Stosowanie mechanicznych technik

wytwarzania części maszyn

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

2. WYMAGANIA WSTĘPNE

Przystępując do realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć:

−

przestrzegać zasad bezpiecznej pracy, przewidywać zagrożenia i zapobiegać im,

−

stosować jednostki układu SI,

−

korzystać z różnych źródeł informacji,

−

interpretować związki wyrażone za pomocą wzorów, wykresów, schematów, diagramów,
tabel,

−

współpracować w grupie,

−

organizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

3. CELE KSZTAŁCENIA

W wyniku realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć:

−

przygotować przybory kreślarskie i materiały rysunkowe do wykonywania szkiców,

−

wykonać szkice figur płaskich w rzutach prostokątnych,

−

wykonać szkice brył geometrycznych w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych,

−

wykonać szkice typowych części maszyn,

−

zwymiarować szkice części maszyn,

−

odczytać rysunki z uwzględnieniem wymiarowania,

−

odczytać uproszczenia rysunkowe,

−

odczytać na rysunkach technicznych oznaczenia chropowatości powierzchni, sposób
obróbki, powłoki ochronne oraz tolerancję kształtu i położenia, pasowanie,

−

wykonać rysunki typowych elementów maszyn,

−

rozróżnić rysunki techniczne: wykonawcze, złożeniowe, zestawieniowe, montażowe,
zabiegowe, operacyjne,

−

odczytać schemat kinematyczny maszyny lub urządzenia wykorzystywanego
w procesach metalurgicznych,

−

odczytać schematy układów hydraulicznych i pneumatycznych,

−

odczytać

Dokumentację

Techniczno

−

Ruchową,

dokumentację

konstrukcyjną,

technologiczną i warsztatową,

−

określić na podstawie dokumentacji technicznej elementy składowe maszyny lub
urządzenia,

−

skorzystać z norm rysunku technicznego.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4. MATERIAŁ NAUCZANIA

4.1.

Normalizacja w rysunku technicznym

4.1.1. Materiał nauczania

Normalizacja rysunków technicznych maszynowych

Stosowanie się do norm rysunku technicznego jest bardzo pożyteczne ze względu na

zapewnienie jednoznaczności zapisu i odczytania wymagań dotyczących konstrukcji
i technologii projektowanego wyrobu.

Co zostało znormalizowane w rysunkach technicznych?
Każda norma dotyczy jakiegoś odrębnego zagadnienia. Oto przykłady zagadnień

ogólnych objętych normami (znormalizowanych):
–

nazwy rysunków,

–

formaty arkuszy rysunkowych,

–

podziałki, w których są wykonywane rysunki,

–

rodzaje linii rysunkowych oraz ich grubość i zastosowanie,

–

pismo stosowane do oznaczeń i opisów na rysunkach,

–

sposoby przedstawiania przedmiotów w widokach i przekrojach,

–

sposoby rozmieszczania tych widoków i przekrojów na polu arkusza rysunkowego,

–

zasady wymiarowania przedmiotów na rysunku,

–

zasady oznaczania (na rysunkach) dopuszczalnych odchyłek wymiarów, kształtu
i położenia oraz struktury geometrycznej powierzchni.
Kilkanaście norm zawiera ścisłe informacje, jak należy rysować i jakie uproszczenia

rysunkowe można stosować w rysunkach połączeń, takich jak:
–

połączenia gwintowe i śrubowe,

–

połączenia nitowe,

–

połączenia spawane, zgrzewane i lutowane.
Wiele norm poświęcono rysunkom typowych części maszynowych, jak na przykład:

–

ruby i wkręty,

–

łożyska toczne,

–

sprężyny,

–

koła i całe przekładnie (napędy) zębate, łańcuchowe i pasowe.
Wreszcie oddzielna grupa norm dotyczy rysunków schematycznych, a więc

schematycznego oznaczania typowych części maszynowych, złożonych mechanizmów
i całych maszyn. Oprócz norm, które są objęte zbiorami Rysunek techniczny oraz Rysunek
techniczny maszynowy, są także normy dotyczące dokumentacji rysunkowej.

Wskazówki do odczytywania oznaczeń norm:

−

PN…

Polska Norma,

−

EN…

Polska Norma wprowadzająca normę europejską EN,

−

EN ISO… Polska

Norma

wprowadzająca

normę

europejską

będącą

wprowadzeniem normy Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej ISO,

−

ISO…

Polska Norma wprowadzająca normę Międzynarodowej Organizacji

Normalizacyjnej ISO.
PN

−

EN ISO 5845: 2002, gdzie 5845 oznacza numer normy, a 2002 rok ustanowienia.

Odrębne problemy rysunkowe, jakie występują w niektórych gałęziach przemysłu

powodują, że oprócz norm ogólnopaństwowych, wydawanych przez PKN, trzeba
wprowadzać normy dodatkowe, obowiązujące w jednej gałęzi przemysłu. Takie normy

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

nazywamy branżowymi. Podobnie mogą być ustalone normy obowiązujące w jednym
zakładzie przemysłowym, tzw. normy zakładowe. Normy branżowe i zakładowe nie powinny
być sprzeczne z normami PN i ISO.

Różnorodne dziedziny techniki i przemysłu spowodowały potrzebę wydzielenia

następujących grup tematycznych rysunku technicznego:
–

rysunek techniczny maszynowy – stosowany w przemyśle ogólnomaszynowym
i gałęziach pokrewnych;

–

rysunek techniczny elektryczny – stosowany w przemyśle elektrotechnicznym,
energetycznym;

–

rysunek techniczny budowlany – stosowany w przemyśle budowlanym i gałęziach
pokrewnych
Podstawowe terminy i rodzaje rysunków technicznych ustala międzynarodowa norma

−

ISO 10209

−

1, ustanowiona przez PKN w 1994 r.

Pojęcia użyte w normie trzeba stosować w dokumentacji technicznej wyrobów

niezależnie od dziedziny zastosowania.
–

schemat – rysunek, w którym zastosowano symbole graficzne w celu pokazania funkcji
części składowych zespołu i jego działania,

–

szkic – rysunek wykonany odręcznie (bez użycia przyborów) i nie koniecznie
w podziałce,

–

rysunek techniczny – informacja techniczna przedstawiona graficznie zgodnie
z przyjętymi zasadami,

–

rysunek złożeniowy – rysunek przedstawiający wzajemne położenie części i współpracę,

–

rysunek złożeniowy ogólny – rysunek złożeniowy przedstawiający wszystkie zespoły
i części całego wyrobu,

–

rysunek wykonawczy – rysunek zawierający wszystkie informacje potrzebne do
wykonania przedmiotu.

Tabela 1. Podstawowe formaty arkuszy rysunkowych wg PN

−

EN ISO 5457:2002

Oznaczenie formatu

Wymiary formatu rysunku (lub kopii) po
obcięciu w mm

Pole rysunkowe

841x1189

821x1159

594x841

574x811

420x594

400x564

297x420

277x390

210x297

180X277

Format A4 jest formatem podstawowym

Rys. 1. Wymiary arkuszy rysunkowych [6, s. 18]

Wielkość rysowanego przedmiotu decyduje o doborze formatu arkusza rysunkowego.

Każdy arkusz rysunkowy oprócz znormalizowanych wymiarów (tab. 1, rys. 1), musi zawierać
obrzeże i linię obramowania oraz tabliczkę rysunkową (rys. 2).

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Tabliczka rysunkowa zawsze znajduje się w prawym dolnym rogu arkusza rysunkowego.

Najważniejsze informacje zawarte w tabliczce rysunkowej to: nazwa rysunku, nazwa lub znak
przedsiębiorstwa, rodzaj materiału, masa.

Jeżeli przedmiotu nie można przedstawić na rysunku w rzeczywistej wielkości z powodu

jego zbyt dużych lub bardzo małych wymiarów, to rysuje się go w zmniejszeniu lub
powiększeniu. Na rysunkach stosujemy podziałki główne i pomocnicze (w których wykonuje
się szczegóły rysunkowe – rys. 2).

Rys. 2. Elementy graficzne arkusza rysunkowego [2, s. 29]

Stosunek liczbowy wymiarów liniowych przedstawionych na rysunku do odpowiednich

rzeczywistych wymiarów liniowych przedmiotu nazywa się podziałką rysunkową. Na
rysunkach zgodnie z PN

−

EN ISO 5455 stosujemy tylko następujące znormalizowane

podziałki:
–

powiększające: 2 : 1, 5 : 1, 10 : 1, 20 : 1, 50 : 1, 100 : 1

–

naturalna:

1 : 1

–

zmniejszające: 1 : 2, 1 : 5, 1 : 10, 1 : 20, ......
W rysunku technicznym maszynowym stosujemy następujące rodzaje linii: ciągła, ciągła

falista, ciągła zygzakowa, kreskowa, punktowa, dwupunktowa i wielopunktowa (tab. 2).
Zgodnie z PN rozróżniamy następujące odmiany grubości linii:

Linia cienka

0,13

0,18

0,25

0,35*

0,5

0,7

Linia gruba

0,25

0,35

0,5

0,7*

1,4

* grubości zalecane

Tabela 2. Podstawowe linie rysunkowe [2, s. 23]

Nazwa linii

Kształt linii

Zastosowanie

Ciągła gruba

Zarysy i krawędzie
widoczne

Ciągła cienka

Kreskowanie przekrojów,
linie wymiarowe, linie
odniesienia

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Kreskowa cienka

Zarysy i krawędzie
niewidoczne

Punktowa cienka

Osie i płaszczyzny symetrii

Dwupunktowa cienka

Skrajne położenie
ruchomych części
przedmiotu

Falista cienka

Urywanie i przerywanie
rzutów

Zygzakowa cienka

Urywanie i przerywanie
rzutów

Pismo rysunkowe wg PN

−−−−

EN ISO 3098

−−−−

Wymagania ogólne:

−

czytelność, dla jej uzyskania odstępy między znakami powinny być równe dwukrotnej
grubości linii pisma (odstępy te mogą być zmniejszone do jednej grubości linii
w przypadkach określonych w normie),

−

przydatność do powszechnie stosowanych sposobów powielania,

−

przydatność do systemów kreślenia sterownych numerycznie.
Wielkość nominalna pisma jest określona wysokością (h) wielkich liter. Szereg

wymiarów nominalnych wysokości pisma (h): 1,8 mm; 2,5 mm; 3,5 mm; 5 mm; 7 mm;
10 mm; 14 mm; 20 mm. Grubość linii pisma powinna być taka sama dla liter wielkich jak
i dla liter małych. Pismo może być proste (pionowe) lub pochyłe, nachylone pod kątem 75°
do linii bazowej poziomej.

Rodzaje pisma:

−

Pismo rodzaju A, proste (V).

−

Pismo rodzaju A, pochyłe (S).

−

Pismo rodzaju B, proste (V) stosowanie zalecane.

−

Pismo rodzaju B, pochyłe (S).

−

inne.
Pisma rodzaju A i B różnią się stosunkiem wysokości liter do ich grubości.

Rys. 3. Tradycyjny przybornik kreślarski: a

−

cyrkiel uniwersalny, b

−

przenośnik, c

−

cyrkiel uniwersalny,

−

zerownik, e

−

odmierzacz, f

−

grafiony, g

−

zasobnik z grafitami, h

−

szpilka, i

−

gniazdo środkujące,

, c

, d

−

wkładki z grafitem, a

, c

, d

−

wkładki z grafionami, a

−

wkładka z igłą, a

−

przedłużacz [2, s. 15]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Przybory kreślarskie

Rys. 4. Przybory kreślarskie: a) komplet trójkątów; b) krzywik; c) i d) wzorniki rysunkowe [2, s. 17]

Do materiałów rysunkowych zalicza się różnorodne materiały niezbędne do wykonania

rysunków technicznych, jak: papier, ołówki, tusz, pióra, pinezki, gumki i inne. Papier zwykły
(czysty lub w kratkę) stosujemy do wykonywania odręcznych szkiców ołówkiem.
W pierwszym etapie nauki szkicowania szczególnie przydatny jest papier w kratkę. Blok
techniczny nadaje się do rysowania ołówkiem i kreślenia tuszem. Na kalce kreślarskiej
również można kreślić ołówkiem bądź tuszem. Tusz czarny jest używany do kreślenia
i opisywania rysunków. Na rysunku 3 i 4 przedstawiono przybory kreślarskie.

Szkicowanie i kreślenie

Szkic jest przedstawieniem przedmiotu wykonanym odręcznie i stanowi podstawę do

wykonania rysunku. Do wykonywania szkiców najczęściej używa się papieru w kratkę.
Zalecanymi ołówkami do szkicowania są ołówki grafitowe miękkie oznaczone symbolami od
B do 4B (tab. 3).

Tabela 3. Zastosowanie ołówków o różnej twardości [2, s 14]

Oznaczenia twardości ołówków

miękkich

rednio

twardych

Lp.

Czynności

kreślarskie

8
B

7
B

6
B

5
B

4
B

3
B

2
B

B H

F Nr

H 2

3
H

4
H

5
H

6
H

Pisanie i rysowanie

●

● ● ● ● ●

Szkicowanie,
cieniowanie

●

● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

●

Opracowywanie
rysunków
technicznych

●

● ● ●

●

● ● ●

Wymiarowanie

●

● ● ● ●

Rysowanie na kalce

●

● ●

●

● ● ● ● ●

Rysowanie na
twardych
materiałach

●

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Płaskie przedmioty o jednakowej grubości przedstawia się na szkicu w taki sposób, jak

gdyby leżały na płaszczyźnie rysunku. Zarysy krawędzi szkicowanych przedmiotów są
przeważnie odcinkami prostych, przecinających się pod różnymi kątami lub łukami kół oraz
innych krzywych. Najprostszym przypadkiem szkicowania jest odwzorowanie rysunkowe
przedmiotu w jego rzeczywistych wymiarach. Nie zawsze jest to możliwe. Dlatego zazwyczaj
przedmiot zbyt duży szkicuje się w proporcjonalnym zmniejszeniu, a zbyt mały

−

w proporcjonalnym zwiększeniu względem odpowiednich wymiarów naturalnych.

Szkic powinien być wykonany tak, żeby można było na jego podstawie wyobrazić sobie

odwzorowywany przedmiot i poprawnie sporządzić jego rysunek wykonawczy oraz jak to się
często zdarza

−

użyć go bezpośrednio jako rysunku wykonawczego. Szkic musi zawierać

wszystkie informacje niezbędne do wykonania przedmiotu. Szkice wykonane niestarannie,
traktowane przez szkicujących jako „brudnopis”, są bezwartościowe. Do szkicowania zalicza
się następujące czynności:

−−−−

dokonanie analizy szkicowanego przedmiotu;

−−−−

wykonanie szkicu (w czterech etapach – rys. 5);

−−−−

opisanie wykonanego szkicu;

−−−−

sprawdzenie szkicu.

Czynność sporządzania rysunków technicznych za pomocą przyrządów kreślarskich

nazywamy kreśleniem. Rysunek możemy wykreślić ołówkiem lub tuszem.

Na rysunku 8 przedstawiono porównanie szkicu i rysunku technicznego.

a) ogólny zarys przedmiotu

b) przygotowanie do szkicowania szczegółów

c) szkicowanie zarysu (grubszymi liniami) i linii

wymiarowych

d) wpisanie liczb wymiarowych i wytarcie zbędnych

linii

Rys. 5. Rysunek poglądowy płytki i kolejne etapy wykonywania szkicu [4, s. 62]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 8

Porównanie rysunków: a) szkic (zawiera błędy w wymiarowaniu), b) rysunek techniczny [6, s. 55]

4.1.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.

Kto w Polsce ustanawia normy?

W których dziedzinach techniki została dokonana normalizacja rysunków technicznych?

Jakie są nazwy i rodzaje rysunków?

Jakie są podstawowe rodzaje linii rysunkowych?

Jakie jest zastosowanie linii rysunkowych?

Jakie wymiary ma podstawowy formatu A4?

Co oznacza zapis 5:1; 1:10?

Jakie wymagania musi spełniać szkic?

Na co należy zwrócić uwagę podczas analizy szkicowanego przedmiotu?

4.1.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Dokonaj klasyfikacji Polskich Norm i Norm ISO.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

odszukać w materiałach dydaktycznych informacje na temat normalizacji,

odczytać oznaczenia Polskich Norm i norm ISO,

zapisać spostrzeżenia w zeszycie,

opisać przeznaczenie wybranych norm,

dokonać klasyfikacji norm,

zwróć uwagę na estetykę i dokładność pracy,

zaprezentować wyniki pracy.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−−−−

przykładowe Polskie Normy oraz ISO,

−−−−

przykładowe normy branżowe,

−−−−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Ćwiczenie 2

Naszkicuj na arkuszu rysunkowym w podziałce 2:1 przedstawiony na rysunku element.

Zachowaj poprawność kształtu i wymiarów oraz oznacz grubość materiału, która wynosi
5 mm.

Rysunek do ćwiczenia 2

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

odszukać w materiałach dydaktycznych informacje na temat linii rysunkowych,
podziałek rysunkowych, formatów arkuszy rysunkowych i etapów szkicowania,

zorganizować stanowisko pracy,

dokonać analizy szkicowanego przedmiotu,

zaplanować etapy szkicowania,

dobrać odpowiednie rodzaje linii rysunkowych,

dobrać wymiary arkusza rysunkowego,

dobrać odpowiedni ołówek,

wykonać szkic,

zaprezentować wyniki pracy.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

papier formatu A4 i A3,

−−−−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Ćwiczenie 3

Naszkicuj w zeszycie przedstawiony na rysunku detal z uwzględnieniem poprawności

kształtu i wymiarów.

Rysunek do ćwiczenia 3 [4, s. 90]

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

zorganizować stanowisko pracy,

dokonać analizy szkicowanego przedmiotu,

zaplanować etapy szkicowania,

dobrać odpowiednie rodzaje linii rysunkowych,

dobrać odpowiedni ołówek,

wykonać szkic,

zaprezentować wyniki pracy.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−−−−

papier formatu A4,

−−−−

elementy do rysowania.

4.1.4. Sprawdzian postępów

Czy potrafisz:

Tak

Nie

określić co zostało znormalizowane w rysunkach technicznych?

określić znaczenie rysunku technicznego?

określić rodzaje rysunków?

rozróżnić rodzaje formatów arkuszy rysunkowych?

określić wymiary formatów arkuszy rysunkowych?

dobrać format arkusza rysunkowego?

rozróżnić znormalizowane linie rysunkowe?

zastosować znormalizowane linie rysunkowe?

posłużyć się podziałką rysunkową?

10)

dobrać rodzaje ołówków do szkicowania?

11)

dokonać analizy szkicowanego przedmiotu?

12)

naszkicować przedmiot płaski?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.2.

Odwzorowywanie zewnętrznych i wewnętrznych zarysów
przedmiotu

4.2.1. Materiał nauczania

W rysunkach technicznych stosuje się 2 metody przedstawiania przedmiotów

trójwymiarowych:
–

rzutowanie aksonometryczne (rys. 9, 10),

–

rzutowanie prostokątne (rys. 11).
Rzutowanie to odwzorowanie elementu na płaszczyźnie rysunku zwaną rzutnią.

W rzutowaniu aksonometrycznym element przedstawiony jest tylko w jednym rzucie. Rzuty
aksonometryczne są czytelne, poglądowe i przejrzyste, ale bardzo pracochłonne. Podczas
wykonywania rzutów niektóre wymiary przedmiotu ulegają skróceniu o połowę.
Zasada rzutowania aksonometrycznego wg PN

−

EN ISO 5456

−

Rys. 9. Położenie osi współrzędnych X i Y [2, s. 57]

Izometria

Dimetria

Aksonometria ukośna

Rys. 10. Porównanie rzutów aksonometrycznych tego samego przedmiotu [8]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

W rzutowaniu prostokątnym elementy przedstawiamy w koniecznej liczbie rzutów tzn.

od 1–6 (rys. 12). Zależy to od stopnia skomplikowania elementu. Rzutowanie prostokątne
może być wykonane zgodnie z metodą europejską E. Metoda ta zakłada, że obiekt rzutowany
znajduje się miedzy obserwatorem a rzutnią.

Rys. 11. Wyznaczanie rzutu metodą europejską [8]

Rys. 12. Przedmiot rzutowany w prostopadłościanie rzutni i nazwy rzutów:

A – rzut główny,

B – rzut z góry,

C – rzut z lewej strony,

D – rzut z prawej strony, E – rzut z dołu, F – rzut z tyłu [8]

Podstawowe zasady rysowania przedmiotów w rzutach prostokątnych:

liczba rzutów powinna być ograniczona do minimum niezbędnego do jednoznacznego
przedstawienia kształtów przedmiotu i wymiarowania; najczęściej wystarczają dwa lub
trzy rzuty, rzut główny zawsze występuje,

przedmiot powinien być tak ustawiony wewnątrz wyobrażalnego prostopadłościanu
rzutni, aby większość jego powierzchni płaskich i osi była równoległa lub prostopadła do
rzutni w celu ułatwienia rysowania i wymiarowania,

rzut główny (jeżeli jest to możliwe) powinien przedstawiać przedmiot w położeniu
użytkowym widzianym od strony najbardziej charakterystycznej,

usytuowanie rzutów względem rzutni powinno być zgodne z rozwinięciem
prostopadłościanu.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Na rysunkach technicznych pomijamy cienkie pomocnicze linie
służące do przenoszenia współrzędnych charakterystycznych
punktów

Rys. 13. Wyznaczanie trzeciego rzutu przedmiotu o złożonym kształcie, dane są dwa rzuty

(rzut główny i rzut z góry) [8]

Dopuszcza się odstępstwa od w/w zasad:

przedmioty długie, których położenie użytkowe jest pionowe można narysować
w położeniu poziomym, dolną część przedmiotu umieszcza się z prawej strony rzutu,

przedmioty nie posiadające pionowego lub poziomego położenia użytkowego oraz
przedmioty zajmujące rożne położenia użytkowe rysuje się w położeniu poziomym lub
pionowym,

dopuszcza się dowolne rozmieszczenie rzutów, w razie trudności uzyskania układu
wynikającego z rozwinięcia prostopadłościanu rzutni.
Rzuty można rozmieszczać dowolnie na jednym arkuszu (rys. 13) lub na wielu arkuszach

rysunkowych stosując odpowiednie oznaczenia. W przypadku rozmieszczenia rzutów zgodnie
z rozwinięciem prostopadłościanu rzutni nie są potrzebne dodatkowe oznaczenia rzutów.

Widok to rzut odwzorowujący element widziany z zewnątrz. Przekrój to rzut ukazujący

wewnętrzną budowę elementu. Zgodnie z PN kład to zarys figury utworzonej przez przecięcie
przedmiotu tylko jedną płaszczyzną przekroju (rys. 14). W rzutowaniu prostokątnym
elementy można przedstawiać jako widoki, przekroje i kłady.

Wewnętrzną budowę elementów możemy przedstawić stosując:

−−−−

linie kreskowe – krawędzie niewidoczne,

−−−−

metodę przekroju.

Metoda przekrojów ukazuje szczegółowo wnętrze elementu. Pole powstałego przekroju

powinno być oznaczone przez kreskowanie zależne od rodzaju materiału, z którego
wykonano element.

Podziałka kreskowania może wynosić od 1 do 5 mm. Linie kreskowania muszą być

względem siebie równoległe i nachylone pod kątem 45

(w lewo lub w prawo) do

charakterystycznych krawędzi przedmiotu, jego osi symetrii lub obramowania rysunku.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 14. Powstawanie przekroju [8]

Pełne oznaczenie przekrojów składa się z (rys. 15):

−−−−

linii cienkiej z długą kreską i kropką, określającej położenie płaszczyzny przekroju,
zakończonej dwoma odcinkami linii grubej, które nie mogą przecinać zarysu
przedmiotu,

−−−−

strzałek określających kierunek rzutowania przekroju lub kładu,

−−−−

oznaczeń literowych złożonych z dwóch wielkich liter pisanych bezpośrednio przy
strzałkach (po ich zewnętrznej stronie) i powtórzonych nad przekrojem lub kładem.

Rys. 15. Element konstrukcyjny z oznaczeniem przekroju [8]

Jeżeli przekrój znajduje się na tym samym arkuszu co rzut, na którym oznaczono

położenie płaszczyzny przekroju i narysowany jest zgodnie z metodą europejską to można:

−

pominąć literowe oznaczenie przekroju,

−

pominąć strzałki,

−

pominąć oznaczenie przekroju jeżeli z rysunku wyraźnie widać gdzie został wykonany.

Kreskowanie przekrojów

Linia kreskowania jest linią cienką nachyloną pod kątem 45

do linii zarysu przedmiotu, do

osi lub poziomu, wyjątkowo 30

(rys. 16), jeżeli pochylenie przedmiotu to uzasadnia. Bardzo

cienkie przekroje (g mniejsze od 1mm) można zaczernić (rys. 17).

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 16. Kreskowanie przedmiotu pochylonego [8]

Rys. 17. Kreskowanie cienkiego przekroju (blachy) [8]

Rodzaje przekrojów

Rozróżnia się przekroje :

−

proste – przedmiot przecięty jest jedną płaszczyzną (rys. 18),

−

złożone: łamane i stopniowe – przedmiot przecięty jest dwiema lub więcej płaszczyznami
(rys. 19 i 20).

Rys. 18. Przekrój prosty płyty łącznika [8]

Rys. 19. Przekrój łamany tarczy sprzęgła [8]

Rys. 20. Przekrój stopniowy płyty montażowej [8]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Widoki i przekroje cząstkowe (wyrwania) są to części rzutów (widoków lub przekrojów)

istotne dla przedstawienia i wymiarowania przedmiotu. W ten sposób przedstawia się drobne
szczegóły przedmiotów (rys. 21 i 22).

Rys. 21. Przekrój przedmiotu z widokiem cząstkowym [8]

Rys. 22. Widok przedmiotu ze szczegółami w powiększeniu [8]

Kłady

Kład jest to zarys figury płaskiej leżącej w płaszczyźnie poprzecznego przekroju

przedmiotu i obrócony wraz z tą płaszczyzną o 90

, oraz położony na widoku przedmiotu

−

kład miejscowy lub poza jego zarysem

−

kład przesunięty.

Kierunek obrotu płaszczyzny z kładem powinien być zgodny z kierunkiem patrzenia na

przedmiot od strony prawej lub z dołu. Rysowanie kładów: kład miejscowy

−

linią cienką,

kład przesunięty (rys. 23)

−

linią grubą.

Rys. 23. Kłady przesunięte wału [8]

Różnica pomiędzy kładem a przekrojem polega na tym , że w kładzie nie występują zarysy

przedmiotu znajdujące się poza płaszczyzną kładu.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Widoki i przekroje przedmiotów symetrycznych

Symetrię przedmiotu lub jego fragmentu względem osi lub płaszczyzny zaznacza się

poprzez narysowanie linią punktową cienką osi symetrii równoległej do płaszczyzny symetrii
lub śladu płaszczyzny symetrii prostopadłej do płaszczyzny rysunku.

Przy rysowaniu przedmiotów o budowie symetrycznej dzięki zaznaczeniu symetrii

przedmiotu można pomijać części rzutów lub przekrojów. Sposoby przedstawiania
przedmiotów o budowie symetrycznej:

−

półwidok,

−

półprzekrój,

−

półwidok – półprzekrój (rys. 24),

−

wierćwidok,

−

wierćprzekrój.

Rys. 24. Przedmiot wpółwidoku

−

półprzekroju [8]

Rys. 25. Przerywanie widoku [8]

Na przekrojach przedmiotów złożonych, podzespołów i zespołów, przedmioty pełne

o kształtach obrotowych, których oś leży w płaszczyźnie przekroju, jak: nity, śruby, nakrętki,
sworznie, wałki, itp. rysuje się w widoku (rys. 26 i 27). Analogicznie rysuje się inne części
maszyn, których kształt nie budzi wątpliwości, np. wpusty, kliny, kołki.

Rys. 26. Połączenie nitowane w przekroju [8]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 27. Połączenie śrubowe w przekroju [8]

Rys. 28. Rysowanie przedmiotów o powtarzających się elementach w szyku kołowym [8]

Rysowanie przedmiotów o szczególnych cechach powierzchni (rys. 29)

Rys. 29. Powierzchnie radełkowane lub rowkowane [8]

4.2.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.

Jakimi metodami odwzorowuje się przedmioty w rysunku technicznym?

Jakie są rodzaje rzutów aksonometrycznych?

Co to jest płaszczyzna rzutowania?

Jaka jest różnica pomiędzy widokiem i przekrojem?

Jak wykonuje się rzut zwany przekrojem?

Jakie reguły obowiązują przy kreskowaniu przekrojów?

Jak należy oznaczać przekrój?

Czy rzuty muszą odzwierciedlać przedmiot w całości?

Jakich elementów nie kreskujemy na rysunkach?

4.2.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Naszkicuj bryłę w rzucie prostokątnym na podstawie rzutu aksonometrycznego.

wiczenie wykonaj na arkuszu A4.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rysunek do ćwiczenia 1 [8]

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

zorganizować stanowisko pracy,

dokonać analizy szkicowanego przedmiotu,

zaplanować rozmieszczenie rzutów,

wykonać szkic,

zaprezentować wyniki pracy.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−−−−

materiały do szkicowania,

−−−−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika.

Ćwiczenie 2

Naszkicuj element w aksonometrii ukośnej na podstawie rzutu prostokątnego. Ćwiczenie

wykonaj na arkuszu A4.

Rysunek do ćwiczenia 2

Sposób wykonania ćwiczenia

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

zorganizować stanowisko pracy,

dokonać analizy rysunku,

zaplanować rozmieszczenie rzutów na arkuszu,

wykonać szkic,

zaprezentować wyniki pracy.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−−−−

materiały do szkicowania,

−−−−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika.

Ćwiczenie 3

Na podstawie rysunku (zarysy wewnętrzne przedmiotu narysowane są linią kreskową)

naszkicuj przedmiot w odpowiednim widoku i przekroju.

Rysunek do ćwiczenia 3 [8]

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

zorganizować stanowisko pracy,

dokonać analizy rysunku,

naszkicować rysunek w zeszycie przedmiotowym,

zaprezentować wyniki pracy.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−−−−

materiały do szkicowania,

−−−−

rysunki części maszyn,

−−−−

modele części maszyn,

−−−−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.2.4. Sprawdzian postępów

Czy potrafisz:

Tak

Nie

opisać kształt przedmiotu narysowanego w rzucie aksonometrycznym?

szkicować bryły w rzutach aksonometrycznych?

odczytać rysunek obiektu odwzorowanego w rzucie prostokątnym?

szkicować bryły w rzutach prostokątnych?

ustalić konieczną liczbę rzutów?

oznaczyć przekroje?

kreskować przekroje?

odwzorować zewnętrzne i wewnętrzne zarysy przedmiotu na rysunkach?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.3.

Wymiarowanie przedmiotów na rysunkach

4.3.1. Materiał nauczania

Wymiar na rysunku (rys. 30) składa się z:

−−−−

linii wymiarowej,

−−−−

znaku ograniczenia linii rysunkowej (oznaczenia początków i końców linii
wymiarowych),

−−−−

liczby wymiarowej ze znakiem wymiarowym lub bez znaku,

−−−−

pomocniczej linii wymiarowej.

Rys. 30. Elementy wymiaru rysunkowego: 1 – linia wymiarowa, 2 – znak ograniczenia linii wymiarowej,

3 – liczba wymiarowa, 4 – pomocnicza linia wymiarowa, 5 – znak wymiarowy, 6 – oznaczenie
początku linii wymiarowej, 7 – linia odniesienia [2, s. 122]

Linie wymiarowe są zawsze liniami cienkimi ciągłymi zakończonymi znakami

ograniczenia (rys. 31 i 32) w odległości nie mniejszej niż 10 mm od linii zarysu przedmiotu.
Linie wymiarowe nie powinny nawzajem się przecinać (rys. 33 i 34). W skład niektórych
wymiarów wchodzą znaki wymiarowe (tab. 4), które upraszczają wymiarowanie i ograniczają
ilość rzutów. Zgodnie z PN znaki wymiarowe (oprócz znaku odległości łuku) pisze się przed
liczbą wymiarową.

Rys. 31. Groty linii wymiarowych [8]

Grot może być otwarty, zamknięty niezaczerniony, zamknięty zaczerniony. Kąt

rozwarcia grota powinien się zawierać w przedziale: 15°

−

90°. Groty można zastępować

cienkimi kreskami o długości co najmniej 3,5 mm i nachylonymi pod katem 45° do
pomocniczych linii wymiarowych lub kropkami o średnicy ok. 1 mm.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 32. Przykłady zastosowania grotów [8]

Rys. 33. Zapis liczb wymiarowych na rysunkach [8]

Rys. 34. Zapis liczb wymiarowych w przypadku kolizji z linią rysunkową [8]

Zasady ogólne rozmieszczania wymiarów na rysunkach:

wymiary powinny być rozmieszczone w taki sposób aby najłatwiej było je czytać patrząc
na rysunek z dołu lub z prawej strony,

należy unikać przecinania się linii wymiarowych; dopuszcza się w uzasadnionych
przypadkach przecinanie pomocniczych linii wymiarowych,

wymiarowanie jest przejrzyste jeżeli wymiary są rozmieszczone na tych rzutach, na
których elementy wymiarowane są najlepiej widoczne, czyli raczej na przekrojach a nie
na widokach; w przypadku przedmiotów obrotowych wskazane jest rozmieszczanie
wymiarów w rzucie przedmiotu na płaszczyznę równoległą do jego osi,

linie wymiarowe średnic przecinają się w ich środku,

należy unikać niewidocznych zarysów i powierzchni przedmiotów narysowanych liniami
kreskowymi. W takim przypadku wskazane jest wykonanie dodatkowego rzutu, widoku
lub przekroju.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Tabela 4. Najważniejsze znaki wymiarowe zgodnie z PN

−

ISO 129:1996 [2, s. 129]

Lp.

Znak

Nazwa znaku

Przykład zapisu

Znak wymiarowy stosuje się

rednica krzywizny

np.: ø 200

zawsze przy wymiarowaniu elementów
okrągłych, kołowych

promień krzywizny

np.: R100

zawsze przy wymiarowaniu promieni łuków

bok kwadratu

np.: 80

zawsze przy wymiarowaniu elementów
kwadratowych

promień kuli

np.: SR50

zawsze przy wymiarowaniu powierzchni
kulistych (pełnych lub ich części)

rednica kuli

np.: S ø 50

przy wymiarowaniu średnicy kuli

grubość (długość) przedmiotu
przedstawionego w jednym
rzucie

X 5

przy wymiarowaniu przedmiotów, których
główny kształt można odwzorować
w jednym rzucie

kąt w nazwie

zawsze przy wymiarowaniu wielokątów
foremnych o parzystej liczbie boków,
oprócz kwadratu

pochylenie powierzchni

przy wymiarowaniu powierzchni pochylo-
nych zwłaszcza pod małym kątem

długość rozwinięcia

przy wymiarowaniu przedmiotów wygię-
tych po wyprostowaniu lub w rozwinięciu

długość łuku

przy wymiarowaniu długości łuku

Zasady wymiarowania:

zasada wymiarów koniecznych. Należy podać wszystkie wymiary niezbędne do
wykonania narysowanego przedmiotu, a w szczególności wymiary gabarytowe.

zasada niepowtarzania wymiarów. Każdy wymiar powinien być podany tylko raz,
niezależnie od liczby rzutów ani liczby arkuszy, na których jest przedmiot narysowany.

zasada niezamykania łańcucha wymiarowego. Łańcuch wymiarowy jest to układ wielu
wymiarów odpowiednio uporządkowanych. Łańcuch taki powinien być otwarty tzn.
zawierać wszystkie wymiary z wyjątkiem jednego najmniej ważnego, który można obliczyć
(rys. 35).

zasada pomijania wymiarów oczywistych. Wymiary oczywiste wynikające z prostopadłości
i równoległości linii rysunkowych oraz z symetrii przedmiotu należy pominąć.

zasada wymiarowania od baz. Wymiarowanie powinno uwzględniać proces
konstruowania, wykonania przedmiotu i pomiary w trakcie kolejnych faz tego procesu.
Należy obrać odpowiednie powierzchnie przedmiotu jako bazy pomiarowe niezbędne
w trakcie jego wykonania. Rozróżnia się bazy: konstrukcyjne, obróbkowe, pomiarowe.

Rys. 35. Łańcuch wymiarowy: a) prosty, b) złożony [8]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.3.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.

Jakie wymagania graficzne są stawiane wymiarom rysunkowym?

Jakie są najważniejsze znaki wymiarowe?

Jakie są zasady rozmieszczania wymiarów?

Jakie są podstawowe zasady wymiarowania?

4.3.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Zwymiaruj rysunek.

Rysunek do ćwiczenia 1

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

odszukać w materiałach dydaktycznych informacje na temat wymiarowania,

zorganizować stanowisko pracy,

dokonać analizy rysunku,

zaplanować rozmieszczenie wymiarów rysunkowych,

zwymiarować rysunek,

zaprezentować wyniki pracy.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−−−−

rysunki części maszyn,

−−−−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika.

Ćwiczenie 2

Zwymiaruj rysunek.

Rysunek do ćwiczenia 2

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

odszukać w materiałach dydaktycznych informacje na temat wymiarowania,

zorganizować stanowisko pracy,

dokonać analizy rysunku,

zwymiarować rysunek,

zaprezentować wyniki pracy.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−−−−

rysunki części maszyn,

−−−−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika.

4.3.4. Sprawdzian postępów

Czy potrafisz:

Tak

Nie

scharakteryzować

wymagania

graficzne

stawiane

wymiarom

rysunkowym?

określić zastosowanie znaków wymiarowych?

scharakteryzować zasady rozmieszczania wymiarów na rysunkach?

wyjaśnić zasady wymiarowania?

zwymiarować przedmiot z zastosowaniem znaków wymiarowych?

zwymiarować przedmioty zgodnie z zasadami wymiarowania?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.4.

Uproszczenia rysunkowe

4.4.1. Materiał nauczania

Rysowanie części maszynowych w sposób uproszczony ma na celu ułatwienie

i zaoszczędzenie pracy i czasu rysującego oraz uzyskanie jak największej przejrzystości
i czytelności rysunku. W rysunku technicznym stosuje się tzw. przedstawienie uproszczone
oraz przedstawienie umowne (rys. 36).

Przedstawienie uproszczone polega na zastąpieniu najbardziej skomplikowanych

i trudnych rysunkowo linii zarysu przedmiotu liniami łatwiejszymi do rysowania.
Przedstawienie uproszczone stosuje się na rysunkach wykonawczych i złożeniowych, przy
czym na przykład na rysunku wykonawczym śruby stosuje się tylko przedstawienie
uproszczone gwintu, natomiast na rysunkach złożeniowych można stosować przedstawienie
uproszczone całej śruby, tzn. gwintu i łba. Uproszczony sposób rysowania dotyczy
elementów konstrukcyjnych maszyn, takich jak łożyska toczne, koła zębate itp.,
a w szczególności elementów znormalizowanych, jak śruby, wkręty, nakrętki.

Przedstawienie umowne polega na zastąpieniu rysunku całego przedmiotu ustalonym,

umownym symbolem graficznym. Przedstawienie umowne stosuje się wyłącznie na
rysunkach złożeniowych zawierających dużą liczbę części składowych wykonanych w dużym
zmniejszeniu.

Odrębnym rodzajem uproszczeń rysunkowych są uproszczenia schematyczne,

obejmujące umowne symbole graficzne, które zastępują elementy maszyn, mechanizmy,
a nawet całe urządzenia.

Zasady rysowania gwintów i połączeń gwintowych

Szczegółowe i uproszczone zasady rysowania gwintów określa PN

−

EN ISO 6410

−

Zgodnie z tą normą gwinty rysuje się w uproszczeniu (rys. 37):

−−−−

powierzchnię wierzchołków rysuje się linią ciągłą grubą,

−−−−

powierzchnię den bruzd rysuje się linią ciągłą cienką,

−−−−

zakończenie gwintu rysuje się linią ciągłą grubą, poprzeczną do osi gwintu.

Rys. 36. Sposoby przedstawiania połączenia elementów konstrukcyjnych za pomocą śruby i nakrętki:

a) I stopień uproszczenia, b) II stopień uproszczenia, c) umowny [8]

Zasady rysowania innych połączeń

Różnorodne rozwiązania konstrukcyjne maszyn i urządzeń wymagają często

zastosowania specyficznych metod łączenia elementów. Wymagania te spełniają m.in.
połączenia nitowe, lutowane, klejone, zawijane, zagniatane i zszywane.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Na rysunkach technicznych połączenia te należy przedstawiać i oznaczać zgodnie z zasadami
opisanymi w odpowiednich normach.

Rys. 37. Wymiarowanie gwintów [8]

Zgodnie z PN

−

EN 22553 połączenia, w których występują spoiny, można przedstawić

według ogólnych zasad wykonania rysunków technicznych lub w sposób umowny. Typowe
połączenia spawane zaleca się przedstawiać w sposób umowny (tab. 5). Przedstawienie takie
musi zawierać elementarny (umowny) znak spoiny, który jest podobny do kształtu spoiny.
Znak ten nie powinien być brany pod uwagę podczas wyboru metody spawania. Elementarne
znaki spoiny mogą być uzupełniane znakami dodatkowymi.

Połączenia lutowane i zgrzewane, uwzględniając ich specyfikę konstrukcyjną

i technologiczną, rysuje się i oznacza podobnie do połączeń spawanych. W oznaczeniu spoiny
lutowanej i zgrzewanej, podobnie do spawanej, na linii odniesienia podaje się znak spoiny, jej
główne wymiary, a w rozwidleniu tej linii

−

metodę lutowania oraz wymagane spoiwo (rys.

38).

Rys. 38. Przykłady rysowania połączeń zgrzewanych [1, s. 119]

Połączenia klejone, zawijane oraz zagniatane rysuje się i oznacza w sposób umowny.

W skład oznaczenia połączeń klejonych, zawijanych oraz zagniatanych zapisywanych na linii
odniesienia, wchodzą główne wymiary

−

szerokość i grubość oraz odpowiedni symbol

graficzny (rys. 39).

Połączenia zszywane z użyciem zszywek metalowych stosuje się do łączenia tkanin,

papieru, skóry lub innych nietwardych materiałów.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Tabela 5. Znaki umowne spoin [1, s. 115]

Nazwa spoiny

Przekrój

spoiny

Znak

spoiny

Nazwa spoiny

Przekrój

spoiny

Znak

spoiny

Czołowa I

Czołowa V

Czołowa 1/2V

Czołowa Y

Czołowa 1/2Y

Czołowa U

Czołowa 1/2 U

Pachwinowa

Brzeźna z brzegami
podwiniętymi,

cał-

kowicie

przetopio-

nymi

Otworowa

okrągła

i podłużna (USA)

Bezotworwa

punktowa

Bezotworowa

liniowa

Spoina V

o stromych brzegach

Spoina 1/2V

ze stromym

brzegiem

Spoina grzbietowa

Powierzchnia

napawana

Złącze doczołowe

ukośne

Złącze zawijane

Rys. 39. Przykłady rysowania połączeń klejonych [1, s. 119]

Zasady rysowania osi i wałów oraz łożysk

Osie i wały rysujemy i wymiarujemy według ogólnych zasad (rys. 40). Promienie

zaokrągleń, wymiary podcięć i nakiełki dobieramy z odpowiednich norm.

Łożyska toczne, mimo że stanowią zespoły maszynowe złożone z wielu części, są

znormalizowane i rysuje się je w sposób umowny zgodnie z PN

−

EN ISO 8826

−

(przedstawienie umowne ogólne) oraz PN

−

EN ISO 8826

−

2 (przedstawienie umowne

szczegółowe).

Kształty i wymiary łożysk są szczegółowo znormalizowane. Dla łożysk tocznych, jako

elementów normalnych, nie sporządzamy rysunków wykonawczych; łożyska toczne
występują tylko na rysunkach złożeniowych i zawsze w postaci uproszczonej (rys. 41).

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Łożyska toczne w przekroju podłużnym możemy rysować w postaci uproszczonej lub

umownej. Łożyska ślizgowe rysujemy i wymiarujemy według ogólnych zasad rysunku
technicznego.

Rys. 40. Rysunek wykonawczy wałka [2, s. 234]

Rys. 41. Łożyska toczne w rysunku uproszczonym: a) łożysko kulkowe zwykłe; b) łożysko walcowe; c) łożysko

stożkowe; d) łożysko kulkowe wzdłużne jednokierunkowe [6, s. 202]

Rysowanie napędów

Koła maszynowe

−

prócz kół zębatych i łańcuchowych

−

rysuje się i wymiaruje według

ogólnych zasad rysunku technicznego. Koła zębate, a ściślej ich wieńce zębate, zgodnie
z PN

−

EN ISO 2203 rysuje się w uproszczeniu (rys. 42 i 43). Koła łańcuchowe należy

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

rysować podobnie jak koła zębate, z tym, że na widokach kół łańcuchowych należy pokazać
powierzchnię podstaw linią ciągłą cienką.

Rys. 42. Zasady rysowania koła zębatego [2, s. 287]

Przekładnie zębate i łańcuchowe przedstawiamy na rysunkach złożeniowych w uproszczeniu.

Rys. 43. Przekładnia zębata walcowa: a) rysunek poglądowy; b) rysunek w uproszczeniu [6, s. 209]

4.4.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.

W jakim celu stosuje się uproszczenia w rysunku technicznym?

Jakie są rodzaje uproszczeń rysunkowych?

Na czym polega uproszczony sposób rysowania gwintów?

Jakie są zasady rysowania spoin?

Jakie są zasady oznaczania połączeń zgrzewanych?

Jakie są zasady oznaczania połączeń lutowanych?

Jakie są zasady oznaczania połączeń klejonych?

Jakie są zasady oznaczania łożysk tocznych?

4.4.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Wykonaj szkic elementu, w którym występuje gwint zewnętrzny nacięty na całej

długości. Element zwymiaruj.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

odszukać w materiałach dydaktycznych informacje na temat rysowania i oznaczania
gwintu,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

zorganizować stanowisko pracy,

wykonać szkic,

zaprezentować wyniki pracy.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−−−−

materiały rysunkowe,

−−−−

nagwintowane elementy,

−−−−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika.

Ćwiczenie 2

Narysuj, w postaci uproszczonej i umownej, łożysko toczne.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

odszukać w materiałach dydaktycznych informacje na temat rysowania i oznaczania
łożysk tocznych,

zorganizować stanowisko pracy,

narysować w postaci uproszczonej i umownej łożysko toczne,

zaprezentować wyniki pracy.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−−−−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika.

4.4.4. Sprawdzian postępów

Czy potrafisz:

Tak

Nie

naszkicować i oznaczyć gwint?

naszkicować i oznaczyć połączenie gwintowe?

naszkicować i oznaczyć połączenia spawane?

naszkicować i oznaczyć połączenia lutowane?

naszkicować i oznaczyć połączenia zgrzewane?

naszkicować wał maszynowy?

zwymiarować wał maszynowy?

naszkicować łożyska toczne?

naszkicować i oznaczyć koła napędów?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.5.

Oznaczanie

wymiarów

tolerowanych,

pasowań

oraz

geometrycznej struktury powierzchni przedmiotu

4.5.1. Materiał nauczania

Wymiary dzieli się na cztery rodzaje: zewnętrzne, wewnętrzne, mieszane i pośrednie (rys. 44).

Rys. 44. Rodzaje wymiarów: a) zewnętrzny Z, b) wewnętrzny W, c) mieszany M, d i e) pośrednie P [5, s. 16]

Rys. 45. Określenie odchyłek granicznych za pomocą wymiarów granicznych i wymiaru nominalnego [5, s. 19]

Tolerancję T określa się jako

T = B

−

wymiar graniczny dolny

−

wymiar graniczny górny

Różnicę algebraiczną między wymiarem górnym i odpowiadającym mu wymiarem

nominalnym nazywamy odchyłką górną es (dla wałka

)

, ES (dla otworu). Różnicę

algebraiczną między wymiarem dolnym a odpowiadającym mu wymiarem nominalnym
nazywamy odchyłką dolną ei, EI (rys. 45). Odchyłki górne dla wałka i otworu określone są
wzorami

es = B

−

D, ES = B

−

wymiar graniczny górny wałka

−

wymiar graniczny górny otworu

odchyłki dolne odpowiednio

ei = A

−

D, EI = A

−

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

−

wymiar graniczny dolny wałka

−

wymiar graniczny dolny otworu

Znormalizowane wartości tolerancji i odchyłek zgodnie z PN

−

EN 20286

−

1 tworzą dla

wymiarów nominalnych tzw. układ tolerancji (rys. 46).

Rys. 46. Położenie pól tolerancji wałków i otworów w zależności od symbolu

rodzaju tolerancji [8]

Otwór (element wewnętrzny) i wałek (element zewnętrzny) oznaczone symbolami

H i h nazywa się podstawowymi. Ich odchyłki podstawowe są równe a pola tolerancji
przylegają do linii zerowej. Wartości liczbowe odchyłek podstawowych i granicznych
odczytuje się w tablicach PN. Odchyłki mogą być ujemne, dodatnie lub równe 0.
Znormalizowany układ tolerancji zawiera 19 klas dokładności.

Pasowanie jest to połączenie dwóch elementów o jednakowym wymiarze nominalnym

i różnych odchyłkach.

Pasowanie luźne (ruchowe) jest to połączenie, w którym występuje luz, elementy

pasowane mogą się przemieszczać względem siebie.

Pasowanie mieszane jest to połączenie, w którym może wystąpić niewielki luz lub

niewielki wcisk (luz ujemny),

Pasowanie ciasne jest to połączenie, w którym występuje wcisk, elementy pozostają

w spoczynku względem siebie po zmontowaniu.
L

min

= A

(otworu)

−

(wałka) = El

−

max

= B

(otworu)

−

(wałka) = ES

−

min

, L

max

−

pasowanie luźne,

min

<0, L

max

−

pasowanie mieszane,

min

, L

max

−

pasowanie ciasne.

Na rysunku 47 przedstawiono objaśnienie zapisu pasowania, a na rysunku 48 – przykłady

oznaczania pasowań na rysunkach.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 47. Objaśnienie zapisu pasowania [2, s. 197]

Rys. 48. Przykłady oznaczania pasowań według zasady stałego otworu: a) pasowanie luźne, b) pasowanie

mieszane, c) pasowanie ciasne [6, s. 150]

W normach ISO i niektórych PN opartych na ISO odchyłki kształtu, odchyłki położenia

oraz odchyłki złożone kształtu i położenia nazywa się odchyłkami geometrycznymi (rys. 49).
Ponadto wśród odchyłek położenia wyróżnia się grupę odchyłek kierunku (obejmującą
odchyłki równoległości, prostopadłości i nachylenia) oraz grupę odchyłek lokalizacji
(obejmującą odchyłki pozycji, współosiowości i symetrii).

Rys. 49. Różne możliwości zapisu wymiarów tolerowanych na rysunku [2, s. 214]

Nierówności powierzchni rzeczywistej w znacznym powiększeniu można sobie wyobrazić

tak, jak to przedstawiono na rys. 50. Nierówności te można odwzorować za pomocą przyrządów

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

pomiarowych, otrzymując tak zwany pierwotny profil powierzchni. Odzwierciedla on wszystkie
nierówności powierzchni - bardzo drobne i większe.

W obowiązujących normach na profilu nierówności powierzchni wyodrębnia się trzy

klasy nieregularności: chropowatość, falistość oraz błędy kształtu. Nierówności powierzchni
obrobionych różnymi metodami można scharakteryzować: falistością, chropowatością (tab. 6
i 7, rys. 52) i kierunkowością struktury geometrycznej powierzchni.

Rys. 50. Sumaryczny obraz nierówności powierzchni i podział na klasy nierówności [2, s. 160]

Tabela 6. Przykład zapisu stanu powierzchni oraz jego interpretacja [2, s. 169]

Pole

Zapis

Interpretacja

U 0,08 – 0,8/Rz8max 3,3

–górna odchyłka stanu powierzchni

0,08 – 0,8

–pasmo przenoszenia w mm

–profil R, największa wysokość nierówności nie

może przekroczyć 3,3 µm

–odcinek pomiarowy ln = 8

⋅

max

–ocena powierzchni wg zasady max

L Ra 1,6

–dolna odchyłka stanu powierzchni

–profil R, średnia arytmetyczna rzędnych profilu

nie może przekroczyć 1,6 µm

Frezować

w procesie należy zdjąć warstwę materiału

–kierunek nierówności powierzchni – nierówności

współśrodkowe

0,5

0,5 naddatek obróbkowy nie mniej niż 0,5mm

W dokumentacji dla powyższego przykładu należy zapisać: MMR,

Frezować, U 0,08- 0,8 /Rz8max 3,3; Ra 1,6; 0,5

Tabela 7. Oznaczanie chropowatości na rysunkach [8]

−

wskaźnik chropowatości Ra lub inny

−

sposób obróbki i inne informacje

−

znak kierunkowości struktury

Znak otwarty oznacza, że obojętne jest czy uzyskanie żądanej chropowatości
Ra=6,3 będzie związane ze zdjęciem warstwy materiału czy też nie.

Znak zamknięty oznacza że uzyskanie żądanej chropowatości Ra=6,3 musi byt
związane ze zdjęciem warstwy materiału.

Znak z okręgiem oznacza, że uzyskanie żądanej chropowatości Ra=6,3 odbędzie
się bez zdjęcia warstwy materiału.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Na rysunkach maszynowych, w razie potrzeby, można zapisać informacje dotyczące

obróbki cieplnej i cieplno – chemicznej (rys. 51).

Rys. 51. Przykłady zapisu: a) obróbki cieplnej nad tabliczką rysunkową, b) informacji w wymaganiach technicznych o

powłoce nałożonej na powierzchnię przedmiotu [2, s. 172,173]

Rys. 52. Przykład oznaczania zróżnicowanej struktury geometrycznej powierzchni [6, s. 170]

4.5.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.

Dlaczego tylko część wymiarów rysunkowych jest tolerowana?

W jaki sposób tolerujemy wymiary?

Jak można zapisać wymiar tolerowany?

W jaki sposób zapisujemy pasowanie na rysunku?

Jakie są rodzaje tolerancji kształtu i położenia?

Jaka jest różnica pomiędzy profilem chropowatości i falistości?

Jak oznaczyć obróbkę cieplną na rysunku?

Jak oznaczyć powłokę ochronną na rysunku?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.5.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Scharakteryzuj przedstawione na rysunkach oznaczenia.

Rysunek do ćwiczenia 1 [3, s. 72]

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

odszukać w materiałach dydaktycznych informacje na temat tolerancji kształtu, położenia
i tolerancji złożonych,

zorganizować stanowisko pracy,

odczytać oznaczenia z PN,

scharakteryzować oznaczenia,

zaprezentować wyniki pracy.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−−−−

PN – tolerancje kształtu i położenia,

−−−−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Ćwiczenie 2

Odczytaj oznaczenia chropowatości powierzchni i tolerancji przedmiotu przedstawionego

na rysunku.

Rysunek do ćwiczenia 2 [2, s. 224]

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

odszukać w materiałach dydaktycznych informacje na temat tolerancji kształtu,
położenia, tolerancji złożonych oraz chropowatości powierzchni,

zorganizować stanowisko pracy,

odczytać chropowatość powierzchni,

odczytać tolerancje powierzchni,

zaprezentować wyniki pracy.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−−−−

PN – chropowatość powierzchni,

−−−−

PN – tolerancje kształtu i położenia,

−−−−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika.

4.5.4. Sprawdzian postępów

Czy potrafisz:

Tak

Nie

zapisać wymiar tolerowany zgodnie z PN?

odczytać zapis pasowania na rysunku?

zapisać pasowanie na rysunku?

odczytać na rysunku informacje dotyczące obróbki cieplnej

powierzchni?

zapisać na rysunku informacje dotyczące obróbki cieplnej

powierzchni?

odczytać na rysunku informacje dotyczące powłoki ochronnej?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.6.

Rysunki produkcyjne

4.6.1. Materiał nauczania

Dokumentacja techniczna produkowanego wyrobu – zbiór wszystkich dokumentów

niezbędnych do jego wykonania, prawidłowego pod względem jakości. W skład
dokumentacji technicznej wchodzi:

dokumentacja konstrukcyjna (rysunki złożeniowe, wykonawcze, montażowe, wykaz
części, warunki odbioru technicznego (WOT), dokumentacja techniczno – ruchowa
(DTR), warunki eksploatacji i inne),

dokumentacja technologiczna – zbiór dokumentów technologicznych określających
proces technologiczny produkowanego wyrobu i potrzebne do tego środki technologiczne
takie jak:

−

karta technologiczna,

−

instrukcja technologiczna (karta instrukcyjna obróbki i montażu),

−

wykaz pomocy warsztatowych (uchwytów, narzędzi do obróbki i montażu),

−

karta normowania czasu,

−

karta normowania materiału,

−

rysunki materiałów wyjściowych i półfabrykatów (surówek),

−

rysunki pomocy specjalnych, i inne.
Zakres dokumentacji zarówno konstrukcyjnej jak i technologicznej, zależy od wielkości

produkcji i im większa produkcja tym jest bardziej szczegółowa.

Rysunki złożeniowe

Rysunek złożeniowy przedstawia złożenie poszczególnych części mechanizmu, zespołu

mechanicznego, maszyny lub urządzenia oraz ich wzajemne usytuowanie. Przedstawia on po
prostu mechanizm, maszynę lub urządzenie w takiej postaci, jaką uzyskuje się po ich
zmontowaniu, a zatem po wykonaniu. Rysunki złożeniowe mogą przedstawiać całą maszynę
lub urządzenie oraz poszczególne zespoły. Rysunki złożeniowe wykonuje się według
ogólnych zasad odnoszących się do rysunków technicznych maszynowych, z zastosowaniem
uproszczeń rysunkowych. Na każdym rysunku złożeniowym musi być umieszczona
w prawym dolnym rogu arkusza tabliczka rysunkowa (rys. 53).

Rysunki wykonawcze

Rysunki wykonawcze są to osobne rysunki poszczególnych części danego mechanizmu

lub zespołu mechanicznego. Podczas projektowania nowego urządzenia lub maszyny rysunki
wykonawcze opracowuje się na podstawie zatwierdzonego rysunku złożeniowego. Rysunek
wykonawczy musi być szczegółowo opracowany pod względem rysunkowym, wymiarowym
oraz technologicznym, gdyż jest on podstawą do wykonania danej części, jej kontroli odbioru
(rys. 54).

Rysunki montażowe

Rysunki montażowe przedstawiające obrazowo wzajemne położenie poszczególnych

części oraz sposób ich montażu w przyrządach wyjaśniają i uzupełniają stronę opisową
instrukcji montażowych (rys. 55). Sposób wykonywania rysunków montażowych jest
całkowicie uzależniony od wielkości i rodzaju produkcji oraz kwalifikacji pracowników
montażowych.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 53. Przykład rysunku złożeniowego [6, s. 212]

Rys. 54. Przykład rysunku wykonawczego [6, s. 220]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 55. Przykład rysunku montażowego [10]

Ponadto w praktyce są jeszcze używane nieformalne (umowne) nazwy rysunków, nie

wyszczególnione w aktualnej PN, np.:
–

rysunek produkcyjny,

–

rysunek operacyjny,

–

rysunek zabiegowy,

–

rysunek czynnościowy.
Operacją technologiczną nazywamy część procesu produkcyjnego, która jest

wykonywana bez przerwy na jednym stanowisku, z zastosowaniem różnych narzędzi
i różnych sposobów zamocowania obrabianego przedmiotu. Operacje dzielimy na zabiegi.

Zabiegiem technologicznym nazywamy część operacji technologicznej wykonywaną

jednym narzędziem (pojedynczym lub złożonym), bez zmiany zamocowania przedmiotu na
obrabiarce.

Czynność produkcyjna obejmuje obróbkę przedmiotu jednym narzędziem na jednej

obrabiarce i może się składać z paru zabiegów, w których zmienia się zamocowania
przedmiotu.

Oprócz czynności dotyczącej właściwej obróbki przedmiotu na operacje mogą się także

składać czynniki pomocnicze, np. przygotowanie przedmiotu, zamocowanie w obrabiarce,
przygotowanie i zamocowanie narzędzi, zabezpieczanie obrobionych przedmiotów przed
korozją itp. Do czynności tych mogą być również potrzebne rysunki objaśniające.

Do rysunków technicznych maszynowych zaliczamy również wiele innych rodzajów

rysunków, np. rysunek instalacyjny (rozmieszczanie i połączenie instalacji), rysunek
fundamentowy (sposób wykonania fundamentu i zamocowania na nim maszyny lub
urządzenia) itp. Do rysunków zaliczane są też wykresy spotykane w literaturze technicznej
i naukowej.

Rysunkami technicznymi są także rysunki patentowe, wykonywane wg wymagań Urzędu

Patentowego, rysunki ofertowe zamieszczane w ofertach i prospektach oraz rysunki
katalogowe, przystosowane np. do katalogów części zamiennych.

łożysko rolkowe równolegle typu otwartego

wałek wyjściowy z kołem napędowym
mechanizmu różnicowego

koło 1 biegu

synchronizator podwójny 1 biegu

synchronizator 1/2 biegu i koła biegu
wstecznego

synchronizator podwójny 2 biegu

koło 2 biegu

koło 3 biegu

synchronizator podwójny 3 biegu

10)

synchronizator 3/4 biegu

11)

synchronizator pojedynczy, koła 4 biegu

12)

łożysko kulkowe (obustronnie zamknięte)

13)

pierścień osadczy

14)

synchronizator pojedynczy, koła 5 biegu

15)

podkładka

16)

pierścień sprężynujący

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rysunki schematyczne

W celu wyjaśnienia ogólnych zasad budowy i działania różnych mechanizmów maszyn

i urządzeń oraz procesów technologicznych używa się rysunków schematycznych, czyli
schematów.

Rysunek schematyczny (schemat) powinien obrazować w sposób najprostszy ogólne

zasady budowy i sposoby działania mechanizmu, maszyny lub urządzenia; nie powinien
zawierać szczegółów konstrukcyjnych (rys. 56).

Oznaczenie
pozycyjne

Nazwa

Liczba Objaśnienie

Koło zębate stożkowe 1

z-,= 24, m = 4

Koło zębate stożkowe 1

= 72, m = 4

Koło zębate walcowe 1

= 100, m =

Wałek napędzający

Wałek zębaty

= 25, m = 4

Wałek napędzany

Łożysko stożkowe

32 212

Łożysko walcowe

NU 1012

Łożysko stożkowe

30 312

Łożysko stożkowe

30 315

Rys. 56. Schemat kinematyczny: a) strukturalny, b) funkcjonalny, c) zasadniczy [2, s. 332]

Przykłady

symboli

graficznych

stosowanych

schematach

elektrycznych

i pneumatycznych oaz hydraulicznych przedstawiono na rysunkach 57 ÷63.

Rys. 57. Symbole graficzne niektórych urządzeń zasilających i rozdzielczych: a) bateria akumulatorowa,

b) transformator, c) prostownik półprzewodnikowy, d) rozdzielnica (symbol ogólny), e) skrzynka
przyłączowa, f) puszka (symbol ogólny), g) puszka przelotowa lub odgałęźna [1, s. 190]

Rys. 58. Symbole graficzne elektrycznych źródeł światła: a) żarówka, b) lampa wyładowcza niskoprężna

z dwoma wyprowadzeniami, c) z czterema wyprowadzeniami, d) żarówka z odbłyśnikiem, e)
promiennik podczerwieni, f) lampa łukowa o elektrodach na jednej osi [1, s. 191]

Rys. 59. Symbole graficzne prostowników, ogniw i akumulatorów: a) prostownik (symbol ogólny), b) układ

prostowniczy mostkowy, c) ogniwo galwaniczne (symbol ogólny), d) bateria ogniw (np. o napięciu 24V),
e) bateria akumulatorowa z ładownicą pojedynczą, f) termoelement [1, s. 191]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 60. Symbole graficzne rezystorów (oporników), cewek i kondensatorów: a) rezystor ogólnie lub rezystor

stały, b) rezystor nastawny (symbol ogólny), c) rezystor o nastawności skokowej, d) potencjometr
(symbol ogólny), e) termistor o współczynniku temperaturowym ujemnym, f) cewka indukcyjna
(symbol ogólny), g) cewka indukcyjna z rdzeniem ferromagnetycznym, h) dławik zwarciowy (symbol
ogólny), j) kondensator ogólnie lub kondensator stały, k) kondensator nastawny [1, s. 191]

Rys. 61. Symbole silników hydraulicznych i pneumatycznych wirujących: a) silnik hydrauliczny o stałej

chłonności i jednym kierunku obrotów, b) silnik pneumatyczny o zmiennej chłonności i dwóch
kierunkach obrotów, c) silnik hydrauliczny wahadłowy [1, s. 159]

Rys. 61. Symbole wzmacniaczy (multiplikatorów) ciśnienia: a) wzmacniacz hydrauliczny, b) pneumatyczny,

c) pneumohydrauliczny [1, s. 159]

Rys. 62. Symbole pomp, sprężarek, przekładni hydraulicznych i silnikopomp: a) pompa o stałej wydajności

i dwóch kierunkach tłoczenia, b) pompa o zmiennej wydajności i jednym kierunku tłoczenia,
c) sprężarka, d) pompa próżniowa, e) przekładnia hydrauliczna z pompą o zmiennej wydajności
i jednym kierunku obrotów oraz z silnikiem o stałej chłonności i jednym kierunku obrotów,
f) silnikopompa o zmiennej chłonności (wydajności) i jednym kierunku przepływu [1, s. 159]

Rys. 63. Symbole cylindrów hydraulicznych i siłowników pneumatycznych: a) cylinder (siłownik) jednostronnego

działania z tłokiem powracającym pod działaniem sprężyny, b) cylinder (siłownik) dwustronnego
działania z tłoczyskiem jednostronnym, c) z tłoczyskiem dwustronnym, d) teleskopowy,
e) różnicowy, f) cylinder (siłownik) z hamowaniem dwustronnym (o stałej wartości) przy końcu
suwu, g) z hamowaniem jednostronnym o zmiennej wartości [1, s. 159]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Czytanie rysunków

Czytanie rysunków polega na odtworzeniu w wyobraźni kształtu i wielkości przedmiotu

oraz zrozumieniu wszystkich informacji, podanych na nim w postaci umownych oznaczeń.
Czytanie rozpoczynamy od tabliczki rysunkowej, z której dowiadujemy się, jak przedmiot się
nazywa, z jakiego materiału należy go wykonać i jakie są jego rzeczywiste wymiary.
Następnie przystępujemy do analizy poszczególnych rzutów, starając się w wyobraźni
rozłożyć dany przedmiot na proste bryły składowe. Na podstawie przekrojów uzyskujemy
obraz wewnętrznych zarysów przedmiotu. Następnie stwierdzamy, jaką zastosowano metodę
wymiarowania, które wymiary są tolerowane, jaką chropowatość powinny mieć poszczególne
powierzchnie oraz jaka powinna być kierunkowość ich struktury po obróbce.

Gospodarka rysunkowa

Droga, jaka prowadzi od pomysłu konstruktora do powstania rysunku i jego

wykorzystania w warsztacie, jest długa i skomplikowana. Najpierw konstruktor opracowuje
koncepcję urządzenia w ogólnych zarysach. Powstają szkice, a na ich podstawie – rysunek
złożeniowy. W wyniku dyskusji z konstruktorami i technologami, w wyniku kolejno
nanoszonych zmian i poprawek, powstaje konstrukcja w swej ostatecznej, dojrzałej postaci.
Ostatnia wersja rysunku złożeniowego jest podstawą do sporządzenia rysunków
wykonawczych poszczególnych części składowych. Przez pojęcie gospodarka rysunkowa
należy rozumieć całokształt zagadnień związanych z przechowywaniem rysunków, ich
powielaniem, numeracją, wypożyczaniem, eksploatacją.

Numerowanie rysunków

Każdy rysunek musi mieć swój własny odrębny numer. W praktyce spotyka się różne

sposoby numerowania. Przykładem numeracji rysunku jest np. numer 25.013.152. Człon 25
oznacza rodzaj wyrobu, człon drugi 013

−

oznacza numer zespołu w tym wyrobie, a człon

trzeci 152

−

oznacza numer części w 13 zespole. Numerem 25.013.152 jest wiec oznaczony

rysunek pojedynczej części.

Powielanie rysunków

Oryginały rysunków wykonane na kalce nie są bezpośrednio wykorzystywane

w warsztacie. Dla warsztatu i innych odbiorców, jak kontrola, kalkulacja itp., sporządza się
kopie rysunków (odbitki). Odbitki wytwarza się na specjalnych maszynach do powielania.
W praktyce warsztatowej są stosowane odbitki światłoczułe lub kserograficzne.

Oryginały rysunków i ich odbitki przechowuje się w archiwum. Oryginały rysunków

przechowuje się w specjalnych szafach z szufladami w takich formatach, w jakich zostały
wykonane (nie składa się na mniejsze). Odbitki przechowuje się w zmniejszonych formatach
A4. Arkusze po złożeniu powinny mieć tabliczkę rysunkową na stronie wierzchniej (od strony
patrzącego – rys. 57). Archiwum prowadzi kartotekę przechowywanych rysunków i kartotekę
użytkowników. Z chwilą zakończenia produkcji wszystkie rysunki powinny wrócić do
archiwum.

Wprowadzanie zmian na rysunkach (oryginałach)

Zatwierdzone do produkcji rysunki są obowiązujące; nie wolno samemu nanosić

poprawek. Poprawki nanosi osoba upoważniona do tego przez kierownictwo produkcji. Przy
wprowadzaniu zmian i nanoszeniu poprawek nie należy usuwać linii i wymiarów, które
istniały przed zmianą. Niepotrzebne linie czy liczby trzeba przekreślić, a na ich miejsce
wprowadzić nowe. Pierwotne kształty i wymiary przedmiotów powinny być zachowane, aby
w dowolnej chwili można było je odtworzyć.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 57. Sposób składania odbitki rysunku formatu A2: a) schemat składania, b) arkusz złożony wzdłużnie,

c) arkusz złożony poprzecznie 1, 2, 3... – kolejność złamań [6, s. 270]

Obok miejsca zmiany piszemy w kółeczku numer zmiany. Wszystkie zmiany

jednocześnie wprowadzone noszą ten sam numer. Dokonaną zmianę odnotowujemy również
w tabliczce rysunkowej.

4.6.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.

Co to jest dokumentacja techniczna wyrobu?

Co zawiera dokumentacja techniczna?

Jakimi cechami charakteryzuje się dokumentacja konstrukcyjna?

Jakimi cechami charakteryzuje się dokumentacja technologiczna?

W jaki sposób wielkość produkcji wpływa na zakres dokumentacji technicznej?

Jakie jest przeznaczenie rysunków schematycznych?

Co ma na celu gospodarka rysunkowa?

4.6.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Odczytaj schemat zasadniczy.

Rysunek do ćwiczenia 1 [2, s. 332]

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

odszukać w materiałach dydaktycznych informacje na temat odczytywania rysunków
schematycznych,

zorganizować stanowisko pracy,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

odszukać w poradniku lub PN oznaczenia przedstawione na rysunku,

wypisać w zeszycie części składowe,

przeanalizować zasadę działania,

wyjaśnić które części są ruchome, w których miejscach części są pasowane,

zaprezentować wyniki pracy.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−−−−

Mały Poradnik Mechanika,

−

PN z zakresu schematów zasadniczych,

−−−−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika.

Ćwiczenie 2

Odczytaj rysunek.

Rysunek do ćwiczenia 2 [6, s. 213]

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

odszukać w materiałach dydaktycznych informacje na temat odczytywania rysunków,

zorganizować stanowisko pracy,

odczytać informacje zamieszczone w tabliczce podstawowej,

odnaleźć części na rysunku i zestawić ich obrazy z informacjami zawartymi w wykazie
części,

przeanalizować zasadę działania,

wyjaśnić które części są ruchome, w których miejscach części są pasowane ze sobą,

zwrócić uwagę na szczegóły konstrukcyjne,

odszukać w poradniku lub PN oznaczenia przedstawione na rysunku,

zaprezentować wyniki pracy.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

przykładowe rysunki,

−−−−

literatura zgodna z punktem 6 poradnika.

4.6.4. Sprawdzian postępów

Czy potrafisz:

Tak

Nie

scharakteryzować dokumentację konstrukcyjną?

opisać dokumentację techniczną?

rozróżniać elementy dokumentacji?

dobrać dokumentację techniczną do realizowanych zadań?

odczytać zasadę działania zespołu przedstawionego na rysunku

złożeniowym?

odczytać zasadę działania urządzenia na podstawie schematu?

określić cel gospodarki rysunkowej?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

5. SPRAWDZIAN OSIĄGNIĘĆ

INSTRUKCJA DLA UCZNIA

Przeczytaj uważnie instrukcję.

Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi.

Zapoznaj się z zestawem zadań testowych.

Test zawiera 20 zadań. Do każdego zadania dołączone są 4 możliwości odpowiedzi.
Tylko jedna jest prawidłowa.

Udzielaj odpowiedzi na załączonej karcie odpowiedzi, stawiając w odpowiedniej rubryce
znak X. W przypadku pomyłki należy błędną odpowiedź zaznaczyć kółkiem, a następnie
ponownie zakreślić odpowiedź prawidłową.

Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania.

Jeśli udzielenie odpowiedzi będzie Ci sprawiało trudność, wtedy odłóż jego rozwiązanie
na później i wróć do niego, gdy zostanie Ci wolny czas.

Na rozwiązanie testu masz 30 min.

Powodzenia!

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH

Element przeznaczony do wykonania jest pokazany w sposób szczegółowy na rysunku
a)

wykonawczym.

zestawieniowym.

montażowym.

ilustracyjnym.

Arkusz rysunkowy o wymiarach 420x297 mm to format
a)

A5.

A4.

A3.

A2.

Ołówki o średniej twardości oznaczamy
a)

2B.

3H.

Osie symetrii rysujemy linią
a)

ciągłą cienką.

punktową cienką.

kreskową cienką.

dwupunktową cienką.

Jeżeli prostokąt o wymiarach a = 20 mm i b = 10 mm przedstawimy na rysunku
w podziałce 2:1, to jego wymiary po narysowaniu będą wynosić
a)

a = 40 mm i b = 20 mm.

a = 10 mm i b = 5 mm.

a = 30 mm i b = 15 mm.

będą takie same.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Spoinę pachwinową oznacza się symbolem

Prawidłowy rzut poziomy bryły przedstawionej na rysunku to

Zamieszczony rysunek przedstawia
a)

koło zębate.

piastę z dwoma otworami.

koło z naciętym gwintem.

tuleję z kołnierzem.

Błędów dotyczących wymiarowania jest na rysunku
a)

jeden.

dwa.

trzy.

nie ma błędów.

10.

Rysunek przedstawia dwa elementy połączone za pomocą
a)

klejenia.

lutowania.

spawania.

zgrzewania.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

11.

Prawidłowo zakreskowany przekrój jest na rysunku
a)

12.

Na rysunku brakuje
a)

jednej linii.

dwóch linii.

trzech linii.

czterech linii.

13.

Tolerancji kształtu dotyczy oznaczenie
a)

14.

Zapis wymiaru tolerowanego

10H7 jest tolerowaniem

liczbowym.

liczbowo – symbolowym.

symbolowym.

mieszanym.

15.

Normę branżową oznaczamy
a)

PN.

−

EN.

BN.

−

ISO.

16.

Rysunek przedstawia połączenia elementów konstrukcyjnych za pomocą śruby i nakrętki
narysowanych
a)

w pierwszym stopniu uproszczenia.

w drugim stopniu uproszczenia.

w trzecim stopniu uproszczenia.

w sposób umowny.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

17.

Prawidłowo narysowaną bryłę w aksonometrii ukośnej przedstawia rysunek

18.

Przedstawiony symbol graficzny chropowatości powierzchni oznacza, że chropowatość
powierzchni
a)

powinna być uzyskana przez obróbkę skrawaniem.

może być uzyskana dowolnym sposobem obróbki.

jest wymagana na wszystkich powierzchniach.

powinna być zachowana z poprzedniej obróbki.

19.

Pasowanie U8/h7 jest pasowaniem
a)

ciasnym.

mieszanym.

luźnym.

według zasady stałego otworu.

20.

Na schemacie przedstawiono
a)

hamulec.

mechanizm maltański.

sprzęgło.

przekładnię zębatą.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

KARTA ODPOWIEDZI

Imię i nazwisko ..........................................................................................................................

Posługiwanie się dokumentacją techniczną

Zakreśl poprawną odpowiedź

zadania

Odpowiedź

Punkty

Razem:

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

6. LITERATURA

Dobrzański T.: Rysunek techniczny maszynowy. WNT, Warszawa 2005

Lewandowski T.: Rysunek techniczny dla mechaników. WSiP, Warszawa 2007

Lewandowski T.: Zbiór zadań z rysunku technicznego dla mechaników. WSiP,
Warszawa 2002

Maksymowicz A.: Rysunek zawodowy dla szkół zasadniczych. WSiP, Warszawa 1999

Malinowski J., Jakubiec W.: Tolerancje i pasowania w budowie maszyn. WSiP,
Warszawa 1998

Waszkiewiczowie E. i S.: Rysunek zawodowy. WSiP, Warszawa 1999

http://www.cad.pl

http://www.home.agh.edu.pl

http://www.newtechsolutions.pl

10.

http://www.zkue.ime.pw.edu.pl