Materiały przewodzące oporowe, stykowe, przewodzące specjalne.

Miedź
Metal o czerwonym zabarwieniu i metalicznym połysku. Znaczna plastyczność, dobre właściwości
wytrzymałościowe, duża przewodność elektryczna i cieplna. 99,9% czystości miedzi jest to miedź
elektrolityczna. Miedź jest metalem o najmniejszej po srebrze konduktywności. Jednak niewielka domieszka
innych metali znacznie ją obniża – szczególnie fosfor.
Konduktywność miedzi 59,77 MS/m, gęstość 8,9 g/cm

3

, temperatura topnienia 1083 stopnie C, konduktywność

miedzi elektrolitycznej 58 MS/m.
W wilgotnym powietrzy przy obecności CO

2

powierzchnia miedzi pokrywa się zielonkawym metalem – patyną

zabezpieczającą przed korozją. Korozję wywołuje siarka dlatego żyły muszą być pokryte cyną chroniąc przed
zetknięciem z gumą. Miedź daje się łatwo formować na zimno i na ciepło. Miedź jest niezastąpiona w: przwody
giętkie (duża odporność na zginanie), instalacje stałe (duża niezawodność i bezpieczeństwo pracy), narażenie
na drgania i na korozję chemiczną, uzwojenia maszyn elektrycznych, transformatorów (mniejsze wymiary i
masa niż Al).
Stopy miedzi: kosztem zmniejszenia konduktywności uzyskuje się polepszenie innych właściwości w
zależności od ilości i rodzaju stosowanej domieszki stopowej. Mosiądz – stop miedzi gdzie znajduje się do 40%
cynku, co daje wyższą wytrzymałość na rozciąganie ale niższą konduktywność, także niższa cena. Im więcej
cynku miedź jest bardziej żółta a gdy więcej niż 70% miedzi.!!!!! Brązy – stopy o co najmniej 60% miedzi w
których zawartość cynku jest mniejsza od zawartości innych dodatków stopowych. Brązy: duża odporność na
ścieranie (przewody jezdne trakcji), znaczna twardość i wytrzymałość na rozciąganie (elektrody zgrzewarek),
znaczna wytrzymałość na rozciąganie, duża sprężystość np. styki sprężynowe.

Aluminium
Zwany również glinem jest metalem srebrno-białym, gęstość2,7 g/cm

3

, duża przewodność elektryczna i cieplna

odporność na korozję. Konduktywność 38,2 MS/m, temperatura topnienia 630,37 stopni C. 99,5% aluminium
w materiale jest to aluminium elektrolityczne.
Na żyły izolowanych przewodów i kabli używa się aluminium pół twardego, na przewody linii napowietrznych
aluminium twarde. Gazy jak: amoniak, chlor, dwutlenek węgla, tlenki siarki praktycznie na aluminium nie
działają. Silnie działają na aluminium: kwas solny, ługi sodowy i potasowy. Aluminium na powietrzu łatwo się
utlenia.

Izolatory
Materiały izolacyjne ceramiczne
Zawierają w swoim składzie przede wszystkim tlenki Al

3

O

3

, SiO

2

oraz MgO. Nie zachodzą procesy utleniania ,

dobre właściwości elektryczne, duża odporność na wpływy atmosferyczne i czynniki chemiczne. Surowce są
dostępne i tanie.
Ceramika elektrotechniczna: porcelana, kamionka, steatyt, materiały o małej stratności dielektryczne, ceramikę
kondensatorową i elektrotermiczną.
Proces produkcji: glina i piach są rozrabiane z wodą. Następnie wypalane w wysokiej temperaturze. Podczas
wypalania zachodzą zmiany fizyczne oraz chemiczne. Zabezpieczane są szkliwem po wysuszeniu lecz przed
wypalaniem.
Porcelana elektrotechniczna 50% kaolinu, 25% kwarcu, 25% skalenia. Zwiększenie zawartości skalenia
korzystnie wpływa na właściwości elektryczne, a kwarcu na właściwości mechaniczne. Mięknienie porcelany
ma miejsce w temperaturze ok. 600 stopni C.
Szkła
Szkła to ciała o strukturze bezpostaciowej, termoplastyczne. Otrzymuje się różne stopy szkła z różnych metali
(Na, Ca, Mg, Al, Fe, B) z krzemionką SiO

2

.

Dodanie do szkła B

2

O

2

zwiększa rezystywność i także podwyższa temperaturę topnienia. Szkło miękkie –

obniżona rezystywność; szkło twarde – trudno topliwe, duża rezystywność.