KOMPUTEROWE SYSTEMY STEROWANIA Nieznany

background image

St

ro

na

1

KOMPUTEROWE SYSTEMY STEROWANIA PRODUKCJĄ- laboratorium

Nazwisko i imię:

Natalia Znojkiewicz

Semestr:

1

Wydział:

BMiZ

Kierunek:

ZiIP II st.

Grupa dziekańska:

ZP-3

Data wykonywania ćwiczenia:

05.05.2015r.

Prowadzący:

mgr inż. Przemysław Chabowski

Ocena:

Warunkiem efektywnego zarządzania przedsiębiorstwem jest posiadanie aktualnych

i wiarygodnych danych opisujących proces produkcyjny. Poszczególne zakłady wypracowały

przez lata istnienia systemy gromadzenia, obróbki i przekazywania informacji dla kadry

kierowniczej.

Podstawowe cele sterowania produkcją, to m.in.:

 skrócenie czasu realizacji zlecenia klienta,
 zmniejszenie zaangażowania kapitału,
 zwiększenie szybkości obrotu kapitałem.

Realizacja:

 zmniejszenie zapasów,
 zmniejszenie kosztów wytwarzania i magazynowania,
 skrócenie cykli produkcyjnych,
 optymalne wykorzystanie zdolności produkcyjnych,
 najkorzystniejsze ukształtowanie dostaw do odbiorców.

Spełnienie powyższych wymagań staje się możliwe poprzez ścisłe powiązanie

przepływu materiałów i informacji, którą należy uznać za czynnik produkcyjny.

W trakcie zajęć, każda z osób w grupie musiała wcielić się w pracownika zakładu

produkcyjnego. Z powodu mało licznej grupy, niektóre osoby miały przydzielone po

2 zadania. Moim zadaniem było wcielić się w DYREKTORA GENERALNEGO oraz

w PLANISTĘ.

background image

St

ro

na

2

Obowiązkami Dyrektora było:

 obserwacja czynności jakie wykonywali pracownicy oraz związanych z nimi

problemów w procesie produkcji i dostarczania części,

 przewodzenie dyskusji oraz burzy mózgów w zakresie doskonalenia

produkcji, podejmowanie decyzji: „co należy zrobić, aby rozwiązać problem

i udoskonalić produkcję?”,

 angażowanie wszystkich członków zespołu do koncentrowania się nad jednym

tematem w danej chwili,

 rozliczanie Kierownika produkcji z realizacji zaplanowanych zadań

doskonalących proces produkcji oraz realizacji zamówień,

 opracowanie zestawień efektywności procesu produkcji.

Obowiązkami Planisty było natomiast:

 uruchamianie zleceń produkcyjnych na zamówienia składane przez handlowca,
 analiza harmonogramu produkcji pod kątem jego optymalizacji i wspierania

technologów,

 wydruk i przekazanie brygadziście zleceń produkcyjnych,
 aktywne uczestnictwo w zebraniach zespołu w czasie gdy produkcja jest

przerwana, oraz udzielanie Dyrektorowi odpowiedniego wsparcia w wyborze

odpowiednich propozycji poprawy funkcjonowania procesu.

Ponieważ Dyrektor i Planista nie mieli zbyt dużej styczności z systemem, ciężko jest

mi go ocenić. Jednak jako Dyrektor często słyszałam od pracowników że uciążliwe było

wprowadzanie godziny każdej operacji.

Jako Planista zajmowałam się drukowaniem harmonogramów, co nie było skomplikowane.

System ten w trakcie mojej pracy działał bez zarzutu, jedyną wyraźną wadą, był błąd, który

powodował, że dla jednego stanowiska harmonogram drukował się pusty. Mógł to być błąd

systemu, lub być spowodowany przez jednego z pracowników podczas wprowadzania

danych.

Jako Dyrektor obserwowałam pracę mojego zespołu. Na pierwszy rzut oka widać było

chaos panujący w grupie. Było to spowodowane brakiem komunikacji pomiędzy

poszczególnymi stanowiskami. Efektem tego był bardzo długi czas oczekiwania przez

background image

St

ro

na

3

Operatorów na elementy potrzebne do wykonania zamówienia. Często zdarzało się, że części

te były dostarczane w nieodpowiedniej ilości, lub nie te które powinny.

Aby Operatorzy mogli wydajniej pracować, na pewno trzeba by zacząć od zmiany

harmonogramu, tak aby pracowały wszystkie stanowiska jednocześnie, w przeciwieństwie do

harmonogramu który był stosowany na zajęciach, gdzie każdy Operator musiał czekać aż

poprzednie stanowisko skończy pracę, co trwało bardzo długo.

Problemem który często pojawiał się na stanowiskach, były nieopisane koszyki

w których znajdowały się części lub złożone elementy. Powodowało to opóźnienie pracy,

ponieważ Operator musiał zastanowić się do której operacji są dane części.

Z moich obserwacji wynika jednak że największym problemem była niewystarczająca

ilość osób na zajęciach. Fakt że niektórzy wykonywali po dwie funkcje jednocześnie,

powodował zwiększenie chaosu i problemy z organizacją.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Komputerowe systemy sterowania produkcją żywickiopracowanie
Komputerowe systemy sterowania produkcją
Komputerowe Systemy Sterowania Produkcją
KSSP - CAx, Politechnika Poznańska, Magisterka ZIiP, Semestr I (VIII), Komputerowe systemy sterowani
2445 Komputerowy system sterowania
Komputerowy system sterowania
Komputerowy system sterowania
Komputerowe systemy sterowania produkcją docx
Labolatorium projektowania układów i systemów sterowania, Narzędzia komputerowego wspomagania projek
Labolatorium komputerowych systemów automatyki, Systemy wizualizacji i sterowania, Politechnika Lube
Labolatorium komputerowych systemów automatyki, Systemy wizualizacji i sterowania, Politechnika Lube
Ćw 6 ZASTOSOWANIE STEROWNIKA PLC W KOMPUTEROWYCH SYSTEMACH POMIAROWO DIAGNOSTYCZNYCH
Komputerowe systemy zarządzania produkcją
informatyczne systemy zarzadzan Nieznany

więcej podobnych podstron