6 Instalacja chlodzenia id 43470 (2)

background image

1

Chłodzenie silników okr

ę

towych - wiadomo

ś

ci podstawowe

Chłodzenie silnika wynika z potrzeby utrzymania temperatury elementów
tworz

ą

cych komor

ę

spalania - głowicy, tłoka, tulei cylindrowej na poziomie

gwarantuj

ą

cym ich poprawne działanie, niezawodno

ść

i trwało

ść

. Chłodzi si

ę

tak

ż

e ło

ż

yska oraz prowadnice wodzika, to znaczy te elementy silnika, które

nagrzewaj

ą

si

ę

kosztem ciepła równowa

ż

nego stratom tarcia. Oprócz

elementów silnika chłodzi si

ę

tak

ż

e powietrze ładuj

ą

ce.

Chłodzenie silnika powoduje nieuniknione straty energetyczne wynosz

ą

ce

ok. 25—30% energii doprowadzanej w paliwie. Jako czynnik chłodz

ą

cy

stosuje si

ę

:

wod

ę

słodk

ą

,

olej smarny, do chłodzenia tłoków i ło

ż

ysk,

wod

ę

zaburtow

ą

(morsk

ą

) do chłodzenia powietrza ładuj

ą

cego.


Pobrane z silnika ciepło woda słodka i olej smarny oddaj

ą

w chłodnicach

wodzie zaburtowej.

Cel i skutki chłodzenia

Zadania układu chłodzenia silników okr

ę

towych

Celem chłodzenia silnika spalinowego jest:

utrzymanie stałych, dopuszczalnych warto

ś

ci (niezale

ż

nie od obci

ąż

enia)

ś

rednich temperatur jego elementów,

wyrównanie, w mo

ż

liwie najwi

ę

kszym stopniu, temperatur w ró

ż

nych

punktach chłodzonych elementów.

Podstawowym warunkiem stało

ś

ci temperatury chłodzonych cz

ęś

ci silnika s

ą

ustalone obci

ąż

enia silnika i warunki jego chłodzenia, kiedy to ilo

ść

ciepła

przejmowana przez silnik równa si

ę

ilo

ś

ci ciepła oddawanego czynnikom

chłodz

ą

cym. W zmiennych warunkach obci

ąż

enia wyst

ę

puj

ą

nieznaczne

wahania temperatur elementów chłodzonych.

Czynnikami

ograniczaj

ą

cymi

maksymaln

ą

temperatur

ę

elementów

chłodzonych s

ą

:

spadek wytrzymało

ś

ci materiału,

wzrost napr

ęż

e

ń

cieplnych,

rozszerzalno

ść

materiałów i wynikaj

ą

cy st

ą

d zanik luzów, których warto

ść

okre

ś

laj

ą

wzgl

ę

dy ruchowe w stanie zimnym silnika.

background image

2

Ze wzgl

ę

du na smarowanie tulei cylindrowej temperatura jej

ś

cianki nie

mo

ż

e przekracza

ć

okre

ś

lonej warto

ś

ci. W zbyt wysokiej temperaturze olej

doprowadzony na gład

ź

cylindrow

ą

ulegałby koksowaniu i spalaniu. Gdyby

elementy silnika, stykaj

ą

ce si

ę

bezpo

ś

rednio ze spalinami nie były chłodzone,

ich

maksymalne

temperatury

wynosiłyby

co

najmniej

800

÷

900°C.

Współczesne stosowane materiały konstrukcyjne nie s

ą

odporne na tak

wysokie temperatury.


Chłodzenie silnika nie powinno by

ć

jednak zbyt intensywne, ze wzgl

ę

du na

dodatkowe straty cieplne i mechaniczne, a tak

ż

e kondensacj

ę

spalin na

przechłodzonych

ś

ciankach tulei cylindrowej. Szczególnie niebezpieczna jest

kondensacja spalin zawieraj

ą

cych produkty spalania siarki ze wzgl

ę

du na ich

korozyjne działanie.


Całkowite wyrównanie temperatur w ró

ż

nych punktach chłodzonego

elementu jest praktycznie niemo

ż

liwe, niemniej wskutek chłodzenia malej

ą

znacznie ró

ż

nice temperatur mi

ę

dzy poszczególnymi partiami tego samego

elementu. Wyrównanie temperatur wpływa na zmniejszenie napr

ęż

e

ń

cieplnych.


Ciepło elementów chłodzonych przejmowane jest przez czynniki chłodz

ą

ce i

przekazywane wodzie morskiej w chłodnicach.


Zespół urz

ą

dze

ń

słu

żą

cych do chłodzenia silnika powi

ą

zany

funkcjonalnie sieci

ą

ruroci

ą

gów wraz z przynale

ż

n

ą

armatur

ą

nazywa si

ę

instalacj

ą

chłodzenia siłowni spalinowej.


Dobrze działaj

ą

c

ą

instalacj

ę

chłodzenia cechuje stało

ść

parametrów

chłodz

ą

cych, niezale

ż

nie od chwilowych lub okresowych zmian obci

ąż

e

ń

.


Jako

funkcj

ę

pomocnicz

ą

instalacji

chłodz

ą

cej

nale

ż

y

wymieni

ć

podgrzewanie silnika przed rozruchem lub utrzymywanie jego stałej, zadanej
temperatury podczas postoju statku w porcie.

Do grzania silnika wykorzystywana bywa ta sama instalacja, która podczas

jego pracy spełnia zadanie chłodzenia. Jako

ź

ródło energii grzewczej stosuje

si

ę

par

ę

lub wod

ę

chłodz

ą

c

ą

pobieran

ą

z innego pracuj

ą

cego silnika. To

ostatnie rozwi

ą

zanie stosowane powszechnie w starszych konstrukcjach

polegało na grzaniu silnika nap

ę

du głównego wod

ą

z obiegu pracuj

ą

cego

silnika zespołu pr

ą

dotwórczego.






background image

3

Elementy silnika wymagaj

ą

ce chłodzenia.

Czynniki chłodz

ą

ce

We współczesnych silnikach okr

ę

towych chłodzi si

ę

te elementy i zespoły,

które stykaj

ą

si

ę

bezpo

ś

rednio ze spalinami lub, na których powierzchniach

powstaj

ą

znaczne ilo

ś

ci ciepła wskutek tarcia.

Chłodzenia wymagaj

ą

:

tuleje cylindrowe,

głowice,

korpusy zaworów wylotowych,

korpusy turbospr

ęż

arek,

tłoki (je

ś

li D>300 mm),

wtryskiwacze,

prowadnice wodzików,

ło

ż

yska układu tłokowo-korbowego (ło

ż

yska wodzikowe. korbowe, główne i

oporowe).


Wymienione elementy, z wyj

ą

tkiem ło

ż

ysk, s

ą

chłodzone czynnikami

chłodz

ą

cymi obiegowym lub przepływaj

ą

cymi w specjalnie do tego celu

przewidzianych instalacjach, natomiast. Ło

ż

yska układu tłokowo-korbowego

chłodzi

si

ę

olejem,

którego

głównym

zadaniem

jest

smarowanie

współpracuj

ą

cych powierzchni. Oprócz elementów silnika chłodzone s

ą

tak

ż

e

czynniki z nim współpracuj

ą

ce, jak powietrze ładuj

ą

ce i olej obiegowy.


Do chłodzenia elementów silników okr

ę

towych stosuje si

ę

głównie wod

ę

słodk

ą

. Rol

ę

czynnika chłodz

ą

cego spełnia tak

ż

e olej smarowy i w

ograniczonym stopniu olej nap

ę

dowy. Wod

ą

słodk

ą

chłodzi si

ę

tuleje

cylindrowe, głowice, korpusy zaworów wylotowych, korpusy turbospr

ęż

arek

strony spalinowej, tłoki oraz wtryskiwacze.


Woda słodka u

ż

ywana do chłodzenia współczesnych silników musi

odpowiada

ć

okre

ś

lonym wymogom jako

ś

ciowym, a w szczególno

ś

ci nie mo

ż

e

powodowa

ć

powstawania osadów kamienia kotłowego i szlamów oraz korozji

na omywanych powierzchniach. Z tych wzgl

ę

dów zaleca si

ę

stosowanie

destylatu wody słodkiej, kondensatów z systemu parowego lub wod

ę

odmineralizowan

ą

z dodatkiem odpowiedniej jako

ś

ci inhibitorów korozji.

background image

4

Wod

ę

morsk

ą

jako czynnik bezpo

ś

rednio chłodz

ą

cy stosuje si

ę

do

chłodzenia silników nap

ę

dowych łodzi ratunkowych, roboczych i innych

małych jednostek pływaj

ą

cych oraz do schładzania powietrza ładuj

ą

cego, a

tak

ż

e wody słodkiej i oleju smarowego.


Woda morska jako czynnik chłodz

ą

cy oprócz jednej zalety powszechnej

dost

ę

pno

ś

ci, ma wady, z których najistotniejsze to powodowanie korozji

chłodzonych elementów oraz intensywne zanieczyszczanie przestrzeni
chłodzonych substancjami mechanicznymi i mineralnymi.


Zanieczyszczenia mineralne powoduj

ą

tzw. twardo

ść

przemijaj

ą

c

ą

. S

ą

to

kwa

ś

ne w

ę

glany wapnia i kwa

ś

ne w

ę

glany magnezu rozkładaj

ą

ce si

ę

w

temperaturze powy

ż

ej 60°C.

Mog

ą

one powodowa

ć

znaczne trudno

ś

ci eksploatacyjne, poniewa

ż

nierozpuszczalne w wodzie w

ę

glany wapnia i magnezu, osadzaj

ą

c si

ę

na

ś

ciankach kanałów chłodzenia, utrudniaj

ą

wymian

ę

ciepła, a ponadto mog

ą

spowodowa

ć

zatkanie („zaro

ś

ni

ę

cie") kanałów, a przez to lokalne przegrzanie

materiału i jego uszkodzenie. Z tych to wzgl

ę

dów maksymalna temperatura

wody morskiej na odpływie nie powinna przekracza

ć

45°C.


Olej smarowy jako czynnik chłodz

ą

cy wykorzystywany bywa głównie do

chłodzenia tłoków, zwłaszcza bezwodzikowych i prowadnic wodzików. Olej
mo

ż

e by

ć

tak

ż

e stosowany do chłodzenia ko

ń

cówek wtryskiwaczy.

Przepływaj

ą

c przez ło

ż

yska olej smarowy spełnia tak

ż

e funkcj

ę

chłodz

ą

c

ą

,

przejmuj

ą

c ciepło w ilo

ś

ci równowa

ż

nej stratom tarcia.


W porównaniu do wody skutek chłodniczy oleju, rozumiany jako stosunek

pobranego ciepła do nat

ęż

enia przepływu czynnika chłodniczego, jest 3

÷

3,5

razy mniejszy.


Olej nap

ę

dowy jako czynnik chłodz

ą

cy ma ograniczone zastosowanie.

Stosowany bywa jedynie do chłodzenia ko

ń

cówek wtryskiwaczy niektórych.




background image

5

Ciepło chłodzenia

Ilo

ść

ciepła przejmowana przez czynniki chłodz

ą

ce (straty chłodzenia) zale

ż

y

od mocy silnika i stopnia jego obci

ąż

enia, sposobu pracy silnika (dwu, czy

czterosuwowy), stopnia doładowania oraz od wielu innych czynników zarówno
konstrukcyjnych, jak i eksploatacyjnych. Straty chłodzenia wyznacza si

ę

w

stosunku do jednostkowej pracy silnika:

gdzie:


Q

ch

[kJ/h] — godzinowe straty chłodzenia,

P

e

— moc u

ż

yteczna silnika [kW].

Pomijaj

ą

c szczegółow

ą

analiz

ę

wszystkich czynników wpływaj

ą

cych na

straty chłodzenia, nale

ż

y stwierdzi

ć

,

ż

e ilo

ść

ciepła przejmowana przez

czynniki chłodz

ą

ce zale

ż

y w du

ż

ym stopniu od obj

ę

to

ś

ciowego wska

ź

nika

mocy,

ś

rednicy cylindra i nadmiaru powietrza.


Dla danej pr

ę

dko

ś

ci obrotowej straty chłodzenia s

ą

odwrotnie proporcjonalne

do obj

ę

to

ś

ciowego wska

ź

nika mocy, gdy

ż

z jego wzrostem maleje

powierzchnia przestrzeni roboczej. Powierzchnia przestrzeni roboczej maleje
tak

ż

e ze wzrostem

ś

rednicy cylindra D. Im wi

ę

ksza jest

ś

rednica cylindra, tym

mniejsze s

ą

straty chłodzenia.


Moc silnika, a zatem i ilo

ść

ciepła powstaj

ą

ca w komorze spalania jest

proporcjonalna do sze

ś

cianu

ś

rednicy cylindra - D

3

, powierzchnia przestrzeni

roboczej za

ś

, a zatem i straty chłodzenia - do jej kwadratu - D

2

.


Ze wzrostem stopnia doładowania malej

ą

straty chłodzenia, co tłumaczy si

ę

wi

ę

ksz

ą

ilo

ś

ci

ą

ciepła odprowadzanego ze spalinami i wzrostem sprawno

ś

ci

ogólnej silnika. Powietrze przepływaj

ą

ce przez silnik w okresie płukania w

stosunkowo du

ż

ych ilo

ś

ciach (3

÷

3,5) chłodzi elementy komory spalania,

wskutek czego maleje ilo

ść

ciepła przenikaj

ą

ca przez chłodzone

ś

cianki do

czynników chłodz

ą

cych.

e

ch

ch

P

Q

q

=

background image

6

Z czynników konstrukcyjnych wpływaj

ą

cych na straty chłodzenia nale

ż

y

wymieni

ć

:

kształt komory spalania,

rodzaj materiału tłoka i sposób jego chłodzenia.


Silniki z wtryskiem bezpo

ś

rednim, dla których stosunek powierzchni do

obj

ę

to

ś

ci komory spalania jest mniejszy ni

ż

dla silników z komorami

dzielonymi, maj

ą

z tego powodu mniejsze straty chłodzenia.

Chłodzenie tłoków oraz stosowanie do ich budowy stopów lekkich wpływa na
wzrost ciepła przenikaj

ą

cego do czynników chłodz

ą

cych.


Wa

ż

niejszymi czynnikami eksploatacyjnymi wpływaj

ą

cymi na straty

chłodzenia s

ą

:

moment zapłonu i przebieg spalania,

stopie

ń

obci

ąż

enia silnika,

pr

ę

dko

ść

obrotowa.


Nale

ż

y d

ąż

y

ć

do zachowania prawidłowych warunków zapłonu i spalania,

gdy

ż

zarówno przedwczesny zapłon (wzrost maksymalnej temperatury

spalania), jak i za pó

ź

ny oraz zwi

ą

zane z tym przewlekłe spalanie (du

ż

e,

odsłoni

ę

te przez tłok powierzchnie komory roboczej) wpływaj

ą

niekorzystnie

na wzrost strat chłodzenia.

Je

ż

eli czynniki konstrukcyjne wpływaj

ą

ce na straty chłodzenia nie

wywieraj

ą

zasadniczego wpływu na wielko

ść

ł

ą

czonych strat, a jedynie

wpływaj

ą

na ich przegrupowanie (spadek lub wzrost strat w spalinach

kosztem wzrostu lub spadku strat chłodzenia), to wzrost strat chłodzenia
wywołany czynnikami eksploatacyjnymi, odbywaj

ą

cy si

ę

kosztem

spadku mocy efektywnej silnika, powoduje spadek jego sprawno

ś

ci.



Na straty chłodzenia składaj

ą

si

ę

:

straty chłodzenia tulei cylindrowych i głowic,

straty chłodzenia tłoków,

straty chłodzenia wtryskiwaczy,

straty chłodzenia turbospr

ęż

arek,

straty chłodzenia oleju smarowego,

straty chłodzenia oleju smarowego turbospr

ęż

arek,

straty chłodzenia powietrza ładuj

ą

cego.



background image

7

Jednostkowe ciepło chłodzenia q

ch

dla doładowanych silników wynosi

orientacyjnie:

małej mocy i zespołów pr

ą

dotwórczych

3400

÷

3700 kJ/kWh,

czterosuwowych

ś

redniej mocy

2800

÷

3100 kJ/kWh,

czterosuwowych du

ż

ej mocy

2300

÷

2800 kJ/kWh,

dwusuwowych

ś

redniej mocy

2600

÷

2800 kJ/kWh,

dwusuwowych du

ż

ej mocy

2000

÷

2600 kJ/kWh,

Najistotniejszym składnikiem strat chłodzenia jest ciepło chłodzenia tulei

cylindrowej i głowic. Ciepło to przejmowane przez wod

ę

chłodz

ą

c

ą

w obiegu

chłodzenia tulei cylindrowych i głowic wynosi orientacyjnie dla doładowanych
silników:

czterosuwowych małej mocy

2600

÷

3100 kJ/kWh,

czterosuwowych du

ż

ej mocy

250

÷

1700 kJ/kWh,

dwusuwowych

ś

redniej mocy

1400

÷

2000 kJ/kWh,

dwusuwowych du

ż

ej mocy

1000

÷

1400 kJ/kWh


Je

ż

eli z tego obiegu chłodzi si

ę

korpusy turbospr

ęż

arek, to podane warto

ś

ci

s

ą

wi

ę

ksze o 200

÷

230 kJ/kWh.


Ciepło chłodzenia tłoków jest znacz

ą

c

ą

pozycj

ą

strat w bilansie strat

chłodzenia, wynosi ono dla:

czterosuwowych silników

ś

redniej mocy

230

÷

260 kJ/kWh,

czterosuwowych silników du

ż

ej mocy

230

÷

280 kJ/kWh,

dwusuwowych silników

ś

redniej mocy

230

÷

340 kJ/kWh,

dwusuwowych silników du

ż

ej mocy

340

÷

430 kJ/kWh


Straty chłodzenia wtryskiwaczy s

ą

niewielkie i dla wszystkich typów silników

mieszcz

ą

si

ę

w granicach 50

÷

70 kJ/kWh.

Olej smarowy podgrzewa si

ę

kosztem ciepła równowa

ż

nego stratom tarcia i

ciepła chłodzenia tłoków.

Przeci

ę

tne warto

ś

ci wynosz

ą

dla:

czterosuwowych silników z tłokami chłodzonymi olejem 150

÷

250 kJ/kWh,

dwusuwowych silników z tłokami chłodzonymi olejem 400

÷

500 kJ/kWh,

dwusuwowych silników z tłokami chłodzonymi wod

ą

70

÷

80 kJ/kWh.


Z powy

ż

szego wynika,

ż

e decyduj

ą

cy udział w stratach chłodzenia oleju ma

ciepło chłodzenia tłoków.

background image

8

Jednym ze sposobów zwi

ę

kszenia g

ę

sto

ś

ci powietrza ładuj

ą

cego, a przez to

masy ładunku doprowadzanego do silnika jest obni

ż

enie jego temperatury.

Odbywa si

ę

to w chłodnicach powietrza. Ciepło chłodzenia powietrza

ładuj

ą

cego zale

ż

y głównie od stopnia doładowania silnika i wynosi od

300

÷

500 kJ/kWh dla silników umiarkowanie doładowanych do 700

÷

900

kJ/kWh dla silników wysokoładowanych.


Rys. Zale

ż

no

ść

jednostkowych strat chłodzenia w funkcji obci

ąż

enia

l - straty chłodzenia powietrza ładuj

ą

cego;

2 - straty chłodzenia turbospr

ęż

arek;

3 - straty chłodzenia oleju smarowego;
4 - straty chłodzenia tulei cylindrowych i głowic.



Podane warto

ś

ci strat chłodzenia odnosz

ą

si

ę

do obci

ąż

e

ń

nominalnych

silnika. Straty chłodzenia zmieniaj

ą

si

ę

w zale

ż

no

ś

ci od obci

ąż

enia silnika. Na

ogół mo

ż

na przyj

ąć

,

ż

e straty chłodzenia s

ą

najmniejsze w zakresie obci

ąż

e

ń

(0,8

÷

0,9), natomiast rosn

ą

poza tym zakresem.


background image

9

Instalacje chłodzenia

Silniki okr

ę

towe chłodzi si

ę

z zasady wod

ą

słodk

ą

. Tylko małe silniki nap

ę

du

głównego na jednostkach pomocniczych - łodziach roboczych lub
ratunkowych mog

ą

by

ć

chłodzone wod

ą

morsk

ą

. Wyj

ą

tek stanowi

ą

silniki

chłodzone powietrzem, na wzór niektórych silników pojazdów mechanicznych.
W grupie tej spotyka si

ę

, mi

ę

dzy innymi, silniki awaryjne zespołów

pr

ą

dotwórczych.

Dalsze rozwa

ż

ania b

ę

d

ą

dotyczy

ć

chłodzenia silników wod

ą

.

Chłodzenie bezpo

ś

rednie i po

ś

rednie

Chłodzenie bezpo

ś

rednie, zwane równie

ż

przepływowym, polega na

bezpo

ś

rednim chłodzeniu elementów silnika wod

ą

morsk

ą

. Uproszczony

schemat takiej instalacji chłodzenia pokazano na rysunku. Woda morska
dostaje si

ę

do obiegu przez zawór burtowy lub denny.

Rys. Uproszczony schemat instalacji chłodzenia silnika okr

ę

towego .wod

ą

morsk

ą

background image

10


Rys. Uproszczony schemat instalacji chłodzenia po

ś

redniego silnika

okr

ę

towego

l - pompa wody słodkiej;
2 - silnik;
3 - chłodnica wody słodkiej;
4 - zawór regulacyjny;
5 - zbiornik kompensacyjno-odpowietrzaj

ą

cy;

6 - ruroci

ą

g uzupełniaj

ą

cy;

7 - ruroci

ą

g odpowietrzaj

ą

cy;

8 - pompa wody morskiej;
9 - filtr wody morskiej (osadnik);
10 - podgrzewacz wody.

background image

11

Elementy

instalacji

chłodzenia

po

ś

redniego

silników

małej

mocy

zamontowane s

ą

na silniku, a pompy wody morskiej i słodkiej nap

ę

dzane od

wału korbowego.

Rys. Schemat instalacji chłodzenia silnika okr

ę

towego firmy Sulzer typu A25

l - manometr na tablicy kontrolnej;
2 - termometr;
3 - odpowietrzenie;
4, 5 - czujniki temperatury;
6 - termometr na tablicy przyrz

ą

dów;

7 - spust;
8 - pompa wody;
9 - wska

ź

nik przepływu;

10 - termometr oporowy;
11 - przył

ą

cze pompy rezerwowej;

12 - przysłona;
13 - turbospr

ęż

arka;

14 - chłodnica powietrza ładuj

ą

cego.

background image

12

Instalacje chłodzenia silników okr

ę

towych

Rys. Typowy układ chłodnic w instalacji chłodzenia


Rys. Układ chłodnic w instalacji chłodzenia z chłodnicą centralną i nisko i

wysokotemperaturową częścią instalacji




background image

13


Rys: Układ chłodnic w instalacji chłodzenia z chłodnicą centralną i nisko i

wysokotemperaturową częścią instalacji oraz dwu stopniowym chłodzeniem
powietrza dolotowego

background image

14

Rys: Przykład konwencjonalnej instalacji chłodzenia

1. Main engine,
2. Lower sea chest
3. Upper sea chest
4. Sea-water filter
5. Sea-water pump
6. Temperature sensor
7. Lubricating oil cooler
8. Jacket cooling water cooler
9. Scavenge air cooler
10. Automatic temperature control valve (butterfly type)
11. Overboard discharge valve
12. Warm sea water return line
13. Air vent
14. Throttling discs initially set






background image

15


Rys: Przykład instalacji z centralną chłodnicą


background image

16

1.

Main engine

2.

Jacket cooling water pumps

3.

Pre-heating pump

4.

Heater

5.

Jacket cooling water inlet pipe

6.

Air separator (centrifugal type)

7.

Fluid flow stabiliser

8.

Throttling disc to adjust system cooling water pressure

9.

Jacket cooling water outlet pipe

10.

Jacket cooling water cooler

11.

Automatic temperature control valve

12.

Freshwater generator

13.

Expansion tank

14.

Throttling disc

15.

Balance pipe

16.

Filling pipe, Chemical treatment inlet

background image

17

Rys: Układ instalacyjny wyparownika podciśnieniowego


Rys: Konwencjonalny układ instalacyjny wyparownika podciśnieniowego w

wysokotemperaturowej części instalacji chłodzenia tulei cylindrowych

background image

18






Rys: Układ instalacyjny z centralną chłodnicą i wyparownikiem w

wysokotemperaturowej części instalacji chłodzenia tulei cylindrowych










background image

19

Rys: Zintegrowany układ instalacyjny z centralnymi chłodnicami dla silników B&W

background image

20

Rys: Zintegrowany układ instalacyjny z centralnymi chłodnicami dla silników B&W

background image

21

Rys: Zintegrowany układ instalacyjny z centralnymi chłodnicami dla silników B&W

background image

22

Rys: Układ instalacyjny chłodzenia tulei cylindrowych dla silników średnioobrotowych B&W

background image

23

Rys: Układ instalacyjny chłodzenia wtryskiwaczy dla silników średnioobrotowych B&W


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
3 Instalacja paliwa id 33333 (2)
Projekt instalacji chłodząco odpylającej
4 Bledy instalacyjne MEP id 375 Nieznany
I KOLO INSTALACJE pdf id 208281 Nieznany
KarasProjekt instalacja chłodząco odpylająca
G Instalacje F01 id 185300 Nieznany
badania instalacji i lini id 76 Nieznany (2)
AstroJaWil instrukcja poa instalacja i uruchamianie id 71 (2)
INSTALACJA XPbezCD id 215120 Nieznany
9 Instalacja pary id 48136
4 Instalacja paliwa id 37381
carin instalacja podlaczenia id Nieznany
Instalacja wentylacyjna id 2150 Nieznany
7 Instalacje chłodzenia silników
9 instalacje mieszkaniowe id 48 Nieznany
INSTALACJA MULTIBOOTA id 215057 Nieznany

więcej podobnych podstron