1
Chłodzenie silników okr
ę
towych - wiadomo
ś
ci podstawowe
Chłodzenie silnika wynika z potrzeby utrzymania temperatury elementów
tworz
ą
cych komor
ę
spalania - głowicy, tłoka, tulei cylindrowej na poziomie
gwarantuj
ą
cym ich poprawne działanie, niezawodno
ść
i trwało
ść
. Chłodzi si
ę
tak
ż
e ło
ż
yska oraz prowadnice wodzika, to znaczy te elementy silnika, które
nagrzewaj
ą
si
ę
kosztem ciepła równowa
ż
nego stratom tarcia. Oprócz
elementów silnika chłodzi si
ę
tak
ż
e powietrze ładuj
ą
ce.
Chłodzenie silnika powoduje nieuniknione straty energetyczne wynosz
ą
ce
ok. 25—30% energii doprowadzanej w paliwie. Jako czynnik chłodz
ą
cy
stosuje si
ę
:
•
wod
ę
słodk
ą
,
•
olej smarny, do chłodzenia tłoków i ło
ż
ysk,
•
wod
ę
zaburtow
ą
(morsk
ą
) do chłodzenia powietrza ładuj
ą
cego.
Pobrane z silnika ciepło woda słodka i olej smarny oddaj
ą
w chłodnicach
wodzie zaburtowej.
Cel i skutki chłodzenia
Zadania układu chłodzenia silników okr
ę
towych
Celem chłodzenia silnika spalinowego jest:
•
utrzymanie stałych, dopuszczalnych warto
ś
ci (niezale
ż
nie od obci
ąż
enia)
ś
rednich temperatur jego elementów,
•
wyrównanie, w mo
ż
liwie najwi
ę
kszym stopniu, temperatur w ró
ż
nych
punktach chłodzonych elementów.
Podstawowym warunkiem stało
ś
ci temperatury chłodzonych cz
ęś
ci silnika s
ą
ustalone obci
ąż
enia silnika i warunki jego chłodzenia, kiedy to ilo
ść
ciepła
przejmowana przez silnik równa si
ę
ilo
ś
ci ciepła oddawanego czynnikom
chłodz
ą
cym. W zmiennych warunkach obci
ąż
enia wyst
ę
puj
ą
nieznaczne
wahania temperatur elementów chłodzonych.
Czynnikami
ograniczaj
ą
cymi
maksymaln
ą
temperatur
ę
elementów
chłodzonych s
ą
:
•
spadek wytrzymało
ś
ci materiału,
•
wzrost napr
ęż
e
ń
cieplnych,
•
rozszerzalno
ść
materiałów i wynikaj
ą
cy st
ą
d zanik luzów, których warto
ść
okre
ś
laj
ą
wzgl
ę
dy ruchowe w stanie zimnym silnika.
2
Ze wzgl
ę
du na smarowanie tulei cylindrowej temperatura jej
ś
cianki nie
mo
ż
e przekracza
ć
okre
ś
lonej warto
ś
ci. W zbyt wysokiej temperaturze olej
doprowadzony na gład
ź
cylindrow
ą
ulegałby koksowaniu i spalaniu. Gdyby
elementy silnika, stykaj
ą
ce si
ę
bezpo
ś
rednio ze spalinami nie były chłodzone,
ich
maksymalne
temperatury
wynosiłyby
co
najmniej
800
÷
900°C.
Współczesne stosowane materiały konstrukcyjne nie s
ą
odporne na tak
wysokie temperatury.
Chłodzenie silnika nie powinno by
ć
jednak zbyt intensywne, ze wzgl
ę
du na
dodatkowe straty cieplne i mechaniczne, a tak
ż
e kondensacj
ę
spalin na
przechłodzonych
ś
ciankach tulei cylindrowej. Szczególnie niebezpieczna jest
kondensacja spalin zawieraj
ą
cych produkty spalania siarki ze wzgl
ę
du na ich
korozyjne działanie.
Całkowite wyrównanie temperatur w ró
ż
nych punktach chłodzonego
elementu jest praktycznie niemo
ż
liwe, niemniej wskutek chłodzenia malej
ą
znacznie ró
ż
nice temperatur mi
ę
dzy poszczególnymi partiami tego samego
elementu. Wyrównanie temperatur wpływa na zmniejszenie napr
ęż
e
ń
cieplnych.
Ciepło elementów chłodzonych przejmowane jest przez czynniki chłodz
ą
ce i
przekazywane wodzie morskiej w chłodnicach.
Zespół urz
ą
dze
ń
słu
żą
cych do chłodzenia silnika powi
ą
zany
funkcjonalnie sieci
ą
ruroci
ą
gów wraz z przynale
ż
n
ą
armatur
ą
nazywa si
ę
instalacj
ą
chłodzenia siłowni spalinowej.
Dobrze działaj
ą
c
ą
instalacj
ę
chłodzenia cechuje stało
ść
parametrów
chłodz
ą
cych, niezale
ż
nie od chwilowych lub okresowych zmian obci
ąż
e
ń
.
Jako
funkcj
ę
pomocnicz
ą
instalacji
chłodz
ą
cej
nale
ż
y
wymieni
ć
podgrzewanie silnika przed rozruchem lub utrzymywanie jego stałej, zadanej
temperatury podczas postoju statku w porcie.
Do grzania silnika wykorzystywana bywa ta sama instalacja, która podczas
jego pracy spełnia zadanie chłodzenia. Jako
ź
ródło energii grzewczej stosuje
si
ę
par
ę
lub wod
ę
chłodz
ą
c
ą
pobieran
ą
z innego pracuj
ą
cego silnika. To
ostatnie rozwi
ą
zanie stosowane powszechnie w starszych konstrukcjach
polegało na grzaniu silnika nap
ę
du głównego wod
ą
z obiegu pracuj
ą
cego
silnika zespołu pr
ą
dotwórczego.
3
Elementy silnika wymagaj
ą
ce chłodzenia.
Czynniki chłodz
ą
ce
We współczesnych silnikach okr
ę
towych chłodzi si
ę
te elementy i zespoły,
które stykaj
ą
si
ę
bezpo
ś
rednio ze spalinami lub, na których powierzchniach
powstaj
ą
znaczne ilo
ś
ci ciepła wskutek tarcia.
Chłodzenia wymagaj
ą
:
•
tuleje cylindrowe,
•
głowice,
•
korpusy zaworów wylotowych,
•
korpusy turbospr
ęż
arek,
•
tłoki (je
ś
li D>300 mm),
•
wtryskiwacze,
•
prowadnice wodzików,
•
ło
ż
yska układu tłokowo-korbowego (ło
ż
yska wodzikowe. korbowe, główne i
oporowe).
Wymienione elementy, z wyj
ą
tkiem ło
ż
ysk, s
ą
chłodzone czynnikami
chłodz
ą
cymi obiegowym lub przepływaj
ą
cymi w specjalnie do tego celu
przewidzianych instalacjach, natomiast. Ło
ż
yska układu tłokowo-korbowego
chłodzi
si
ę
olejem,
którego
głównym
zadaniem
jest
smarowanie
współpracuj
ą
cych powierzchni. Oprócz elementów silnika chłodzone s
ą
tak
ż
e
czynniki z nim współpracuj
ą
ce, jak powietrze ładuj
ą
ce i olej obiegowy.
Do chłodzenia elementów silników okr
ę
towych stosuje si
ę
głównie wod
ę
słodk
ą
. Rol
ę
czynnika chłodz
ą
cego spełnia tak
ż
e olej smarowy i w
ograniczonym stopniu olej nap
ę
dowy. Wod
ą
słodk
ą
chłodzi si
ę
tuleje
cylindrowe, głowice, korpusy zaworów wylotowych, korpusy turbospr
ęż
arek
strony spalinowej, tłoki oraz wtryskiwacze.
Woda słodka u
ż
ywana do chłodzenia współczesnych silników musi
odpowiada
ć
okre
ś
lonym wymogom jako
ś
ciowym, a w szczególno
ś
ci nie mo
ż
e
powodowa
ć
powstawania osadów kamienia kotłowego i szlamów oraz korozji
na omywanych powierzchniach. Z tych wzgl
ę
dów zaleca si
ę
stosowanie
destylatu wody słodkiej, kondensatów z systemu parowego lub wod
ę
odmineralizowan
ą
z dodatkiem odpowiedniej jako
ś
ci inhibitorów korozji.
4
Wod
ę
morsk
ą
jako czynnik bezpo
ś
rednio chłodz
ą
cy stosuje si
ę
do
chłodzenia silników nap
ę
dowych łodzi ratunkowych, roboczych i innych
małych jednostek pływaj
ą
cych oraz do schładzania powietrza ładuj
ą
cego, a
tak
ż
e wody słodkiej i oleju smarowego.
Woda morska jako czynnik chłodz
ą
cy oprócz jednej zalety powszechnej
dost
ę
pno
ś
ci, ma wady, z których najistotniejsze to powodowanie korozji
chłodzonych elementów oraz intensywne zanieczyszczanie przestrzeni
chłodzonych substancjami mechanicznymi i mineralnymi.
Zanieczyszczenia mineralne powoduj
ą
tzw. twardo
ść
przemijaj
ą
c
ą
. S
ą
to
kwa
ś
ne w
ę
glany wapnia i kwa
ś
ne w
ę
glany magnezu rozkładaj
ą
ce si
ę
w
temperaturze powy
ż
ej 60°C.
Mog
ą
one powodowa
ć
znaczne trudno
ś
ci eksploatacyjne, poniewa
ż
nierozpuszczalne w wodzie w
ę
glany wapnia i magnezu, osadzaj
ą
c si
ę
na
ś
ciankach kanałów chłodzenia, utrudniaj
ą
wymian
ę
ciepła, a ponadto mog
ą
spowodowa
ć
zatkanie („zaro
ś
ni
ę
cie") kanałów, a przez to lokalne przegrzanie
materiału i jego uszkodzenie. Z tych to wzgl
ę
dów maksymalna temperatura
wody morskiej na odpływie nie powinna przekracza
ć
45°C.
Olej smarowy jako czynnik chłodz
ą
cy wykorzystywany bywa głównie do
chłodzenia tłoków, zwłaszcza bezwodzikowych i prowadnic wodzików. Olej
mo
ż
e by
ć
tak
ż
e stosowany do chłodzenia ko
ń
cówek wtryskiwaczy.
Przepływaj
ą
c przez ło
ż
yska olej smarowy spełnia tak
ż
e funkcj
ę
chłodz
ą
c
ą
,
przejmuj
ą
c ciepło w ilo
ś
ci równowa
ż
nej stratom tarcia.
W porównaniu do wody skutek chłodniczy oleju, rozumiany jako stosunek
pobranego ciepła do nat
ęż
enia przepływu czynnika chłodniczego, jest 3
÷
3,5
razy mniejszy.
Olej nap
ę
dowy jako czynnik chłodz
ą
cy ma ograniczone zastosowanie.
Stosowany bywa jedynie do chłodzenia ko
ń
cówek wtryskiwaczy niektórych.
5
Ciepło chłodzenia
Ilo
ść
ciepła przejmowana przez czynniki chłodz
ą
ce (straty chłodzenia) zale
ż
y
od mocy silnika i stopnia jego obci
ąż
enia, sposobu pracy silnika (dwu, czy
czterosuwowy), stopnia doładowania oraz od wielu innych czynników zarówno
konstrukcyjnych, jak i eksploatacyjnych. Straty chłodzenia wyznacza si
ę
w
stosunku do jednostkowej pracy silnika:
gdzie:
Q
ch
[kJ/h] — godzinowe straty chłodzenia,
P
e
— moc u
ż
yteczna silnika [kW].
Pomijaj
ą
c szczegółow
ą
analiz
ę
wszystkich czynników wpływaj
ą
cych na
straty chłodzenia, nale
ż
y stwierdzi
ć
,
ż
e ilo
ść
ciepła przejmowana przez
czynniki chłodz
ą
ce zale
ż
y w du
ż
ym stopniu od obj
ę
to
ś
ciowego wska
ź
nika
mocy,
ś
rednicy cylindra i nadmiaru powietrza.
Dla danej pr
ę
dko
ś
ci obrotowej straty chłodzenia s
ą
odwrotnie proporcjonalne
do obj
ę
to
ś
ciowego wska
ź
nika mocy, gdy
ż
z jego wzrostem maleje
powierzchnia przestrzeni roboczej. Powierzchnia przestrzeni roboczej maleje
tak
ż
e ze wzrostem
ś
rednicy cylindra D. Im wi
ę
ksza jest
ś
rednica cylindra, tym
mniejsze s
ą
straty chłodzenia.
Moc silnika, a zatem i ilo
ść
ciepła powstaj
ą
ca w komorze spalania jest
proporcjonalna do sze
ś
cianu
ś
rednicy cylindra - D
3
, powierzchnia przestrzeni
roboczej za
ś
, a zatem i straty chłodzenia - do jej kwadratu - D
2
.
Ze wzrostem stopnia doładowania malej
ą
straty chłodzenia, co tłumaczy si
ę
wi
ę
ksz
ą
ilo
ś
ci
ą
ciepła odprowadzanego ze spalinami i wzrostem sprawno
ś
ci
ogólnej silnika. Powietrze przepływaj
ą
ce przez silnik w okresie płukania w
stosunkowo du
ż
ych ilo
ś
ciach (3
÷
3,5) chłodzi elementy komory spalania,
wskutek czego maleje ilo
ść
ciepła przenikaj
ą
ca przez chłodzone
ś
cianki do
czynników chłodz
ą
cych.
e
ch
ch
P
Q
q
=
6
Z czynników konstrukcyjnych wpływaj
ą
cych na straty chłodzenia nale
ż
y
wymieni
ć
:
•
kształt komory spalania,
•
rodzaj materiału tłoka i sposób jego chłodzenia.
Silniki z wtryskiem bezpo
ś
rednim, dla których stosunek powierzchni do
obj
ę
to
ś
ci komory spalania jest mniejszy ni
ż
dla silników z komorami
dzielonymi, maj
ą
z tego powodu mniejsze straty chłodzenia.
Chłodzenie tłoków oraz stosowanie do ich budowy stopów lekkich wpływa na
wzrost ciepła przenikaj
ą
cego do czynników chłodz
ą
cych.
Wa
ż
niejszymi czynnikami eksploatacyjnymi wpływaj
ą
cymi na straty
chłodzenia s
ą
:
•
moment zapłonu i przebieg spalania,
•
stopie
ń
obci
ąż
enia silnika,
•
pr
ę
dko
ść
obrotowa.
Nale
ż
y d
ąż
y
ć
do zachowania prawidłowych warunków zapłonu i spalania,
gdy
ż
zarówno przedwczesny zapłon (wzrost maksymalnej temperatury
spalania), jak i za pó
ź
ny oraz zwi
ą
zane z tym przewlekłe spalanie (du
ż
e,
odsłoni
ę
te przez tłok powierzchnie komory roboczej) wpływaj
ą
niekorzystnie
na wzrost strat chłodzenia.
Je
ż
eli czynniki konstrukcyjne wpływaj
ą
ce na straty chłodzenia nie
wywieraj
ą
zasadniczego wpływu na wielko
ść
ł
ą
czonych strat, a jedynie
wpływaj
ą
na ich przegrupowanie (spadek lub wzrost strat w spalinach
kosztem wzrostu lub spadku strat chłodzenia), to wzrost strat chłodzenia
wywołany czynnikami eksploatacyjnymi, odbywaj
ą
cy si
ę
kosztem
spadku mocy efektywnej silnika, powoduje spadek jego sprawno
ś
ci.
Na straty chłodzenia składaj
ą
si
ę
:
•
straty chłodzenia tulei cylindrowych i głowic,
•
straty chłodzenia tłoków,
•
straty chłodzenia wtryskiwaczy,
•
straty chłodzenia turbospr
ęż
arek,
•
straty chłodzenia oleju smarowego,
•
straty chłodzenia oleju smarowego turbospr
ęż
arek,
•
straty chłodzenia powietrza ładuj
ą
cego.
7
Jednostkowe ciepło chłodzenia q
ch
dla doładowanych silników wynosi
orientacyjnie:
•
małej mocy i zespołów pr
ą
dotwórczych
3400
÷
3700 kJ/kWh,
•
czterosuwowych
ś
redniej mocy
2800
÷
3100 kJ/kWh,
•
czterosuwowych du
ż
ej mocy
2300
÷
2800 kJ/kWh,
•
dwusuwowych
ś
redniej mocy
2600
÷
2800 kJ/kWh,
•
dwusuwowych du
ż
ej mocy
2000
÷
2600 kJ/kWh,
Najistotniejszym składnikiem strat chłodzenia jest ciepło chłodzenia tulei
cylindrowej i głowic. Ciepło to przejmowane przez wod
ę
chłodz
ą
c
ą
w obiegu
chłodzenia tulei cylindrowych i głowic wynosi orientacyjnie dla doładowanych
silników:
•
czterosuwowych małej mocy
2600
÷
3100 kJ/kWh,
•
czterosuwowych du
ż
ej mocy
250
÷
1700 kJ/kWh,
•
dwusuwowych
ś
redniej mocy
1400
÷
2000 kJ/kWh,
•
dwusuwowych du
ż
ej mocy
1000
÷
1400 kJ/kWh
Je
ż
eli z tego obiegu chłodzi si
ę
korpusy turbospr
ęż
arek, to podane warto
ś
ci
s
ą
wi
ę
ksze o 200
÷
230 kJ/kWh.
Ciepło chłodzenia tłoków jest znacz
ą
c
ą
pozycj
ą
strat w bilansie strat
chłodzenia, wynosi ono dla:
•
czterosuwowych silników
ś
redniej mocy
230
÷
260 kJ/kWh,
•
czterosuwowych silników du
ż
ej mocy
230
÷
280 kJ/kWh,
•
dwusuwowych silników
ś
redniej mocy
230
÷
340 kJ/kWh,
•
dwusuwowych silników du
ż
ej mocy
340
÷
430 kJ/kWh
Straty chłodzenia wtryskiwaczy s
ą
niewielkie i dla wszystkich typów silników
mieszcz
ą
si
ę
w granicach 50
÷
70 kJ/kWh.
Olej smarowy podgrzewa si
ę
kosztem ciepła równowa
ż
nego stratom tarcia i
ciepła chłodzenia tłoków.
Przeci
ę
tne warto
ś
ci wynosz
ą
dla:
•
czterosuwowych silników z tłokami chłodzonymi olejem 150
÷
250 kJ/kWh,
•
dwusuwowych silników z tłokami chłodzonymi olejem 400
÷
500 kJ/kWh,
•
dwusuwowych silników z tłokami chłodzonymi wod
ą
70
÷
80 kJ/kWh.
Z powy
ż
szego wynika,
ż
e decyduj
ą
cy udział w stratach chłodzenia oleju ma
ciepło chłodzenia tłoków.
8
Jednym ze sposobów zwi
ę
kszenia g
ę
sto
ś
ci powietrza ładuj
ą
cego, a przez to
masy ładunku doprowadzanego do silnika jest obni
ż
enie jego temperatury.
Odbywa si
ę
to w chłodnicach powietrza. Ciepło chłodzenia powietrza
ładuj
ą
cego zale
ż
y głównie od stopnia doładowania silnika i wynosi od
300
÷
500 kJ/kWh dla silników umiarkowanie doładowanych do 700
÷
900
kJ/kWh dla silników wysokoładowanych.
Rys. Zale
ż
no
ść
jednostkowych strat chłodzenia w funkcji obci
ąż
enia
l - straty chłodzenia powietrza ładuj
ą
cego;
2 - straty chłodzenia turbospr
ęż
arek;
3 - straty chłodzenia oleju smarowego;
4 - straty chłodzenia tulei cylindrowych i głowic.
Podane warto
ś
ci strat chłodzenia odnosz
ą
si
ę
do obci
ąż
e
ń
nominalnych
silnika. Straty chłodzenia zmieniaj
ą
si
ę
w zale
ż
no
ś
ci od obci
ąż
enia silnika. Na
ogół mo
ż
na przyj
ąć
,
ż
e straty chłodzenia s
ą
najmniejsze w zakresie obci
ąż
e
ń
(0,8
÷
0,9), natomiast rosn
ą
poza tym zakresem.
9
Instalacje chłodzenia
Silniki okr
ę
towe chłodzi si
ę
z zasady wod
ą
słodk
ą
. Tylko małe silniki nap
ę
du
głównego na jednostkach pomocniczych - łodziach roboczych lub
ratunkowych mog
ą
by
ć
chłodzone wod
ą
morsk
ą
. Wyj
ą
tek stanowi
ą
silniki
chłodzone powietrzem, na wzór niektórych silników pojazdów mechanicznych.
W grupie tej spotyka si
ę
, mi
ę
dzy innymi, silniki awaryjne zespołów
pr
ą
dotwórczych.
Dalsze rozwa
ż
ania b
ę
d
ą
dotyczy
ć
chłodzenia silników wod
ą
.
Chłodzenie bezpo
ś
rednie i po
ś
rednie
Chłodzenie bezpo
ś
rednie, zwane równie
ż
przepływowym, polega na
bezpo
ś
rednim chłodzeniu elementów silnika wod
ą
morsk
ą
. Uproszczony
schemat takiej instalacji chłodzenia pokazano na rysunku. Woda morska
dostaje si
ę
do obiegu przez zawór burtowy lub denny.
Rys. Uproszczony schemat instalacji chłodzenia silnika okr
ę
towego .wod
ą
morsk
ą
10
Rys. Uproszczony schemat instalacji chłodzenia po
ś
redniego silnika
okr
ę
towego
l - pompa wody słodkiej;
2 - silnik;
3 - chłodnica wody słodkiej;
4 - zawór regulacyjny;
5 - zbiornik kompensacyjno-odpowietrzaj
ą
cy;
6 - ruroci
ą
g uzupełniaj
ą
cy;
7 - ruroci
ą
g odpowietrzaj
ą
cy;
8 - pompa wody morskiej;
9 - filtr wody morskiej (osadnik);
10 - podgrzewacz wody.
11
Elementy
instalacji
chłodzenia
po
ś
redniego
silników
małej
mocy
zamontowane s
ą
na silniku, a pompy wody morskiej i słodkiej nap
ę
dzane od
wału korbowego.
Rys. Schemat instalacji chłodzenia silnika okr
ę
towego firmy Sulzer typu A25
l - manometr na tablicy kontrolnej;
2 - termometr;
3 - odpowietrzenie;
4, 5 - czujniki temperatury;
6 - termometr na tablicy przyrz
ą
dów;
7 - spust;
8 - pompa wody;
9 - wska
ź
nik przepływu;
10 - termometr oporowy;
11 - przył
ą
cze pompy rezerwowej;
12 - przysłona;
13 - turbospr
ęż
arka;
14 - chłodnica powietrza ładuj
ą
cego.
12
Instalacje chłodzenia silników okr
ę
towych
Rys. Typowy układ chłodnic w instalacji chłodzenia
Rys. Układ chłodnic w instalacji chłodzenia z chłodnicą centralną i nisko i
wysokotemperaturową częścią instalacji
13
Rys: Układ chłodnic w instalacji chłodzenia z chłodnicą centralną i nisko i
wysokotemperaturową częścią instalacji oraz dwu stopniowym chłodzeniem
powietrza dolotowego
14
Rys: Przykład konwencjonalnej instalacji chłodzenia
1. Main engine,
2. Lower sea chest
3. Upper sea chest
4. Sea-water filter
5. Sea-water pump
6. Temperature sensor
7. Lubricating oil cooler
8. Jacket cooling water cooler
9. Scavenge air cooler
10. Automatic temperature control valve (butterfly type)
11. Overboard discharge valve
12. Warm sea water return line
13. Air vent
14. Throttling discs initially set
15
Rys: Przykład instalacji z centralną chłodnicą
16
1.
Main engine
2.
Jacket cooling water pumps
3.
Pre-heating pump
4.
Heater
5.
Jacket cooling water inlet pipe
6.
Air separator (centrifugal type)
7.
Fluid flow stabiliser
8.
Throttling disc to adjust system cooling water pressure
9.
Jacket cooling water outlet pipe
10.
Jacket cooling water cooler
11.
Automatic temperature control valve
12.
Freshwater generator
13.
Expansion tank
14.
Throttling disc
15.
Balance pipe
16.
Filling pipe, Chemical treatment inlet
17
Rys: Układ instalacyjny wyparownika podciśnieniowego
Rys: Konwencjonalny układ instalacyjny wyparownika podciśnieniowego w
wysokotemperaturowej części instalacji chłodzenia tulei cylindrowych
18
Rys: Układ instalacyjny z centralną chłodnicą i wyparownikiem w
wysokotemperaturowej części instalacji chłodzenia tulei cylindrowych
19
Rys: Zintegrowany układ instalacyjny z centralnymi chłodnicami dla silników B&W
20
Rys: Zintegrowany układ instalacyjny z centralnymi chłodnicami dla silników B&W
21
Rys: Zintegrowany układ instalacyjny z centralnymi chłodnicami dla silników B&W
22
Rys: Układ instalacyjny chłodzenia tulei cylindrowych dla silników średnioobrotowych B&W
23
Rys: Układ instalacyjny chłodzenia wtryskiwaczy dla silników średnioobrotowych B&W