POMIAR GRUBOŚCI ŚCIANEK RAMY FUNDAMENTOWEJ SILNIKA O ZAPŁONIE SAMOCZYNNYM
PIERWSZEGO I DRUGIEGO UKŁADU
WYNIKI POMIARÓW :
1.
10.65 mm
2.
9.8 mm
3.
8.1 mm
4.
9.9 mm
5.
9.6 mm
6.
9.4 mm
7.
10.0 mm
8.
8.1 mm
BŁĘDY POMIAROWE :
1.
Błąd przytoczony przyrządu
δ
p
=∆
N/Nmax *100
%
=0.066 %
2.
Błąd względny poszczególnych pomiarów :
δ
=
∆
N/N*100%
1.
δ
=0.93%
2.
δ
=1.02%
3.
δ
=1.23%
4.
δ
=1.01%
5.
δ
=1.04%
6.
δ
=1.06%
7.
δ
=1.0%
8.
δ
=1.23%
POMIAR GRUBOŚCI PÓŁPANWI ŁOŻYSKA ŚLIZGOWEGO
WYNIKI POMIARÓW :
1.
8.2 mm
2.
8.1 mm
3.
8.25 mm
BŁĄD WZGLĘDNY POSZCZEGÓLNYCH POMIARÓW :
1.
δ
=1.21%
2.
δ
=1.23%
3.
δ
=1.21%
POMIAR GRUBOŚCI CZOPÓW KORBOWYCH :
UKŁAD 1 :
WYNIKI POMIARÓW :
1.
23.6 mm
2.
22.9 mm
3.
22.7 mm
4.
22.9 mm
BŁĄD WZGLĘDNY POSZCZEGÓLNYCH POMIARÓW :
1.
δ
=0.42%
2.
δ
=0.43%
3.
δ
=0.44%
4.
δ
=0.43%
UKŁAD 2 :
WYNIKI POMIARÓW :
1.
23.4 mm
2.
23.1 mm
3.
23.1 mm
4.
23.4 mm
BŁĄD WZGLĘDNY POSZCZEGÓLNYCH POMIARÓW :
1.
δ
=0.42%
2.
δ
=0.43%
3.
δ
=0.43%
4.
δ
=0.42%
WNIOSKI :
Przy pomiarach z zastosowaniem grubościomierza 545H należy w pierwszej kolejności
wykalibrować przyrząd , następnie przygotować powierzchnię do pomiaru (w taki sposób aby
zapewnić bezpośrednie przyleganie głowicy do materiału ).W celu usnięcia poduszki
powietrznej (pomiędzy głowicą a materiałem) nanieść warstewkę oleju .
Przy pomiarach tą metodą należy dobrać głowicę (wg zakresu pomiarowego )do grubości
materiału z uwagi na znaczny błąd w dolnym przedziale zakresu pomiarowego.
Metoda ta jest niezbędna do pomiarów nieniszczących w trudno dostępnych miejscach.
Nasze pomiary zawierają błąd przypadkowy ,którego nie jesteśmy w stanie wyeliminować
,ale wpływa on na konkretne wartości otrzymanych wyników.
LITERATURA :
J.Jezierski : Analiza tolerancji i niedokładności pomiarów w budowie maszyn.Warszawa ,
WNT 1983
Praca Zbiorowa : Mały Poradnik Mechanika .Warszawa , WNT 1994