CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
POMIAR GRUBOŚCI ŚCIANEK RAMY FUNDAMENTOWEJ SILNIKA O ZAPŁONIE SAMOCZYNNYM PIERWSZEGO I DRUGIEGO UKŁADU
WYNIKI POMIARÓW :
10.65 mm
9.8 mm
8.1 mm
9.9 mm
9.6 mm
9.4 mm
10.0 mm
8.1 mm
BŁĘDY POMIAROWE :
Błąd przytoczony przyrządu
δp=ΔN/Nmax *100%=0.066 %
Błąd względny poszczególnych pomiarów :
δ=ΔN/N*100%
δ=0.93%
δ=1.02%
δ=1.23%
δ=1.01%
δ=1.04%
δ=1.06%
δ=1.0%
8. δ=1.23%
POMIAR GRUBOŚCI PÓŁPANWI ŁOŻYSKA ŚLIZGOWEGO
WYNIKI POMIARÓW :
8.2 mm
8.1 mm
8.25 mm
BŁĄD WZGLĘDNY POSZCZEGÓLNYCH POMIARÓW :
δ=1.21%
δ=1.23%
δ=1.21%
POMIAR GRUBOŚCI CZOPÓW KORBOWYCH :
UKŁAD 1 :
WYNIKI POMIARÓW :
23.6 mm
22.9 mm
22.7 mm
22.9 mm
BŁĄD WZGLĘDNY POSZCZEGÓLNYCH POMIARÓW :
δ=0.42%
δ=0.43%
δ=0.44%
δ=0.43%
UKŁAD 2 :
WYNIKI POMIARÓW :
23.4 mm
23.1 mm
23.1 mm
23.4 mm
BŁĄD WZGLĘDNY POSZCZEGÓLNYCH POMIARÓW :
δ=0.42%
δ=0.43%
δ=0.43%
δ=0.42%
WNIOSKI :
Przy pomiarach z zastosowaniem grubościomierza 545H należy w pierwszej kolejności wykalibrować przyrząd , następnie przygotować powierzchnię do pomiaru (w taki sposób aby zapewnić bezpośrednie przyleganie głowicy do materiału ).W celu usnięcia poduszki powietrznej (pomiędzy głowicą a materiałem) nanieść warstewkę oleju .
Przy pomiarach tą metodą należy dobrać głowicę (wg zakresu pomiarowego )do grubości materiału z uwagi na znaczny błąd w dolnym przedziale zakresu pomiarowego.
Metoda ta jest niezbędna do pomiarów nieniszczących w trudno dostępnych miejscach.
Nasze pomiary zawierają błąd przypadkowy ,którego nie jesteśmy w stanie wyeliminować ,ale wpływa on na konkretne wartości otrzymanych wyników.
LITERATURA :
J.Jezierski : Analiza tolerancji i niedokładności pomiarów w budowie maszyn.Warszawa , WNT 1983
Praca Zbiorowa : Mały Poradnik Mechanika .Warszawa , WNT 1994