Konstrukcje Metalowe – Laboratorium
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
-1-
Temat 3: Połączenia śrubowe.
1. POŁĄCZENIA ŚRUBOWE
1.1 ASORTYMENT I WŁAŚCIWOŚCI ŁĄCZNIKÓW
Średnice śrub:
M10, M12, M16, M20, M24, M27, M30
Klasy właściwości mechanicznych śrub:
3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.6, 8.8, 10.9, 12.9
śruby wysokiej wytrzymałości
10.9
- 0.01 R
m
- 0.1% R
e
/R
m
Surowce:
- stal niskowęglowa
- stal średniowęglowa
- stal niskostopowa (klasy 8.8 i 10.9)
Sposób produkcji
- obróbka plastyczna na zimno lub gorąco
- obróbka plastyczno-wiórowa
- ulepszanie cieplne (hartowanie + odpuszczanie)
śrub wysokiej wytrzymałości
Konstrukcje Metalowe – Laboratorium
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
-2-
Temat 3: Połączenia śrubowe.
Klasy właściwości mechanicznych nakrętek:
4,
5,
8,
10, 12.
Śruby od klasy 4.8 i 5.6 oraz nakrętki klasy wyższej niż 4 powinny być cechowane.
Jakość wykonania śrub i nakrętek.
W zależności od dokładności wymiarowej i geometrycznej oraz chropowatości powierzchni
rozróżnia się trzy klasy wykonania śrub:
- klasa dokładna
A
- klasa średniodokładna
B
- klasa zgrubna
C
W połączeniach zwykłych zaleca się stosować śruby o klasach własności mechanicznych 4.8
i 5.6 średniodokładne (B) lub zgrubne (C):
d 20 mm kl. 4.8
d > 20 mm kl. 5.6
W połączeniach, gdzie używa się śrub wysokiej wytrzymałości należy stosować śruby o jakości
wykonania B (średniodokładne).
Podkładki
Oznaczenia na rysunku
zgrubne
dokładne
klinowe
Konstrukcje Metalowe – Laboratorium
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
-3-
Temat 3: Połączenia śrubowe.
1.2 KATEGORIE POŁĄCZEŃ ŚRUBOWYCH
KATEGORIA „A” – POŁACZENIA ŚRUBOWE ZWYKŁE
Połączenie zakładkowe – kierunek działania siły jest prostopadły do osi łączników.
Siła przenoszona jest przez ścinanie trzpienia i jego docisk do ścianki otworu.
W celu łatwego włożenia śruby do otworu średnica otworu większa od średnicy śruby:
dla d14 mm
d
o
=d+1 mm
dla 16d24 mm
d
o
=d+2 mm
dla 27d44 mm
d
o
=d+3 mm.
Otwory mogą być przebijane lub wiercone. Przy przebijaniu następuje umocnienie i
zmniejszenie ciągliwości materiału wzdłuż ścianki otworu dlatego może być stosowane może
być tylko grubości blach g25 mm.
Nakrętki winny być zakładane tak, aby oznakowanie klasy było widoczne.
Podkładki klinowe należy stosować, gdy powierzchnia części łączonych jest odchylona więcej
niż 3 od płaszczyzny prostopadłej do osi śruby.
Dokręcanie śrub: części łączone powinny być dociągnięte aż do dobrego przylegania.
Dopuszcza się pozostawienie szczelin do 2 mm, jeśli docisk części nie jest wymagany w
projekcie. Śruby powinny być dokręcane do „pierwszego oporu” sukcesywnie od każdego
złącza wielośrubowego. Za „pierwszy opór” należy uważać dokręcenie siłą jednej ręki zwykłym
kluczem.
Konstrukcje Metalowe – Laboratorium
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
-4-
Temat 3: Połączenia śrubowe.
DŁUGOŚCI ZACISKOWE ŚRUB W POŁĄCZENIACH ZWYKŁYCH
Klasa
własności
mechanicz-
nych śrub
4.8
5.6
10.9
Oznaczenie
śrub
M12
M16
M20
M24
M30
M20
M24
M27
Liczba
podkładek
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
Długość śrub
l, mm
Przedziały długości zaciskowych śrub, mm
40
5 7.5 7.510
45
1012.5 12.515
50
1517.5 17.520 6 9 912
55
2022.5 22.525 1214 1417
60
1719 1922 610 1014
1016
65
2224 2427 1415 1519
70
2729 2932 1920 2024 812
1216
1620 2026
1218
75
3234 3437 2425 2529 1617
1721
80
3738 3942 2930 3036 2122
2228
914 2630 3036 1822 2228
1520
90
3640 4046 2832
3238 1419 1924 3640 4046 2832 3238 2025 2530
100
4650 5056 3842
4248 2429 2934 4650 5056 3842 4248 3035 3540
110
5660 6066 4852
5258 3439 3944 5660 6066 4852 5258 4045 4550
120
6670 7074 5862
6266 4449 4954 6670 7074 5862 6266 5055 5560
130
6670
5458
7478
6672
6064
140
5863 6368
7276 7680 6469 6974
150
7479 7984
160
Konstrukcje Metalowe – Laboratorium
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
-5-
Temat 3: Połączenia śrubowe.
KATEGORIA „C” – POŁĄCZENIA ZAKŁADKOWE CIERNE
Połączenie zakładkowe – kierunek działania siły jest prostopadły do osi łączników.
Siła przenoszona jest przez tarcie pomiędzy elementami łączonymi. Potrzebne tarcie uzyskuje
się przez sprężenie (b. mocne zakręcenie) śrub wysokiej wytrzymałości. Powierzchnie
przylegania są odpowiednio przygotowywane.
Średnica otworów, technika ich wykonywania i sposób zakładania nakrętek – jak dla połączeń
zwykłych.
Podkładki dokładne należy zakładać stroną sfazowaną od strony łba i nakrętki.
Dokręcanie śrub: dokręcenie śrub powinno zapewnić odpowiednią wartość siły sprężenia, którą
określa wzór:
s
m
o
A
R
S
7
.
0
, gdzie
s
A - pole powierzchni czynnego przekroju czynnego śruby.
Wielkość siły sprężenia powinna być podana w projekcie.
Przy zakręcaniu należy gwint i podkładkę pod częścią dokręcaną smarować pastą molibdenową
lub smarem grafitowym.
Dokręcenie śrub w połączeniach sprężanych należy wykonywać sukcesywnie od środka
każdego złącza wielośrubowego, powtarzając całą procedurę aż do uzyskania równomiernego
napięcia śrub.
Konstrukcje Metalowe – Laboratorium
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
-6-
Temat 3: Połączenia śrubowe.
Dokręcanie śrub może być wykonane jedną z następujących metod:
a) kontrolowanego momentu dokręcenia – moment potrzebny do osiągnięcia w śrubie siły
sprężającej powinien być przyjęty wg zaleceń producenta lub określany doświadczalnie. Dla
śrub nieocynkowanych, fabrycznie nowych z gwintem zwykłym walcowanym można stosować
momenty dokręcenia odpowiednio do sposobu smarowania wg tablicy:
Śruby klasy 10.9
Śruby klasy 8.8
Moment dokręcenia
1)
M
o
(Nm)
Moment dokręcenia
1)
M
o
(Nm)
Średnica
gwintu
śruby
Siła
sprężenia S
o
(kN)
Lekkie
oliwienie
2)
Pasta MoS
2
Siła
sprężenia S
o
(kN)
Lekkie
oliwienie
2)
Pasta MoS
2
M12
M16
M20
M24
M27
M30
60
110
172
247
321
393
130
320
620
1070
1560
2120
110
260
510
900
1300
1750
47
88
137
198
257
314
100
250
500
880
1250
1700
85
210
410
720
1050
1400
1) Przy sprężaniu siłą 0.5 S
0
moment dokręcenia 0.5 M
o
2) Również przy smarze grafitowym.
b) Metoda kontrolowanego obrotu nakrętki – wstępne dokręcenie do „pierwszego oporu”,
następnie przekręcenie nakrętki o pewien kąt (120 do 240) zależnie od grubości złącza.
c) Metoda kombinowana – połączenie a) i b)
d) Metoda bezpośrednich wskaźników napięcia – zastosowanie specjalnych podkładek
sygnalizujących osiągnięcie siły sprężenia.
Powierzchnia styku w połączeniach ciernych.
Klasyfikację powierzchni ciernych zależnie od współczynnika tarcia podano w tablicy:
Klasa
powierzchni
ciernych
Najmniejszy
współczynnik tarcia
Sposób obróbki powierzchni
A
0.50
- śrutowanie lub piaskowanie bez śladów rdzy lub
wżerów
- śrutowanie lub piaskowanie i metalizowanie
natryskowe aluminium
- śrutowanie lub piaskowanie i metalizowanie
natryskowe produktem cynkowym
B
0.40
- śrutowanie lub piaskowanie i malowanie farbą
krzemianową alkaliczno-cynkową o grubości od
50 m do 80 m
C
0.30
- oczyszczanie szczotką drucianą lub opalanie bez
śladów rdzy
D
0.20
- bez obróbki
Powłoki ochronne nakładać bezpośrednio po oczyszczeniu powierzchni
Konstrukcje Metalowe – Laboratorium
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
-7-
Temat 3: Połączenia śrubowe.
POŁĄCZENIA DOCZOŁOWE – SPRĘŻONE LUB NIESPRĘŻANE
Oś śruby jest usytuowana równolegle do kierunku działania siły.
Najczęściej połączenia są sprężane – wprowadzenie naciągu śruby powoduje jej rozciąganie a
równocześnie powstanie docisku w płaszczyznach styku blach między sobą.
Siła zewnętrzna, przyłożona do blach czołowych nie wywołuje przyrostu naprężeń w śrubie
dopóki jej wartość nie przekroczy wartości siły sprężającej.
Konstrukcje Metalowe – Laboratorium
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
-8-
Temat 3: Połączenia śrubowe.
1.3 ŁĄCZNIKI DO BLACH CIENKICH (t< 3mm)