Prezentacja o biopaliwach

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Chemical Faculty

Chemical Faculty

Gda

Gda

ń

ń

sk

sk

University of Technology

University of Technology

BIOPALIWA A ROZW

BIOPALIWA A ROZW

Ó

Ó

J ZR

J ZR

Ó

Ó

WNOWA

WNOWA

Ż

Ż

ONY

ONY

BIOPALIWA

BIOPALIWA

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

2

2

BIOPALIWA P

BIOPALIWA P

Ł

Ł

YNNE

YNNE

‰ Etanol - alkohol etylowy (C

2

H

5

OH) powstaje w wyniku fermentacji

alkoholowej cukrów (zboża, ziemniaki, kukurydza) a następnie

procesów destylacji i rektyfikacji.
Etanol techniczny wytwarzany jest w wyniku fermentacji cukrów z

hydrolizy drewna lub ługów posulfitowych.

‰ Metanol - alkohol metylowy(CH

3

OH) znanym od dawna jako alkohol

drzewny, produkowanym w procesie suchej destylacji drewna w

temperaturze 500

o

C.

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

3

3

BIOPALIWA P

BIOPALIWA P

Ł

Ł

YNNE

YNNE

‰ Biooleje- powstają w wyniku przetwarzania biomasy metodą szybkiej

pirolizy, tj. w czasie ok. 1 sekundy w temperaturze 400 – 600

o

C przez

kondensację „pary” wytwarzanej z biomasy.

‰ Olej rzepakowy- może znaleźć zastosowanie jako paliwo do celów

opałowych. Natomiast z uwagi na wysoką temperaturę zapłonu w

odniesieniu do oleju napędowego oraz dużą lepkość blokuje filtry w

silnikach spalinowych.

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

4

4

BIOPALIWA P

BIOPALIWA P

Ł

Ł

YNNE

YNNE

Trudności w bezpośrednim zastosowaniu oleju rzepakowego jako paliwa wynikają

z kilku cech istotnie różniących je od olejów napędowych, a szczególnie:

‰ lotność- olej napędowy odparowuje co najmniej w 85% do temperatury 350

o

C,

zaś olej rzepakowy zaczyna się rozkładać już w 250

o

C

‰ lepkość- różni się znacznie i tak w temperaturze 10

o

C olej napędowy wykazuje

lepkość ok. 10 centistokesów (cst), podczas gdy olej rzepakowy ponad 90

‰ podatność na samoczynny zapłon- charakteryzowana jest liczbą cetanową; dla

oleju napędowego wynosi ona ok. 50, zaś dla oleju rzepakowego 32- 36.

Z tych właśnie powodów olej roślinny poddawany jest dalszemu przetwarzaniu

metodami chemicznymi w celu uzyskania pełnowartościowego paliwa do silników

z zapłonem samoczynnym

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

5

5

Charakterystyczne parametry oleju

Charakterystyczne parametry oleju

rzepakowego i oleju nap

rzepakowego i oleju nap

ę

ę

dowego

dowego

Parametr

Jednostka

Olej rzepakowy

Olej nap

ędowy

G

ęstość

G/cm

2

0,92

0,88

Liczba cetanowa

37-44

48-50

Temperatura zap

łonu

o

C

285

60

Temp. blokady zimnego filtra

o

C

20

0-12

Lepko

ść przy 20

o

C

cst

76,0

3,8

Warto

ść opałowa

MJ/kg

ok. 37

42-45

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

6

6

BIODIESEL

BIODIESEL

Biodiesel to olej napędowy stanowiący lub zawierający

biologiczny komponent w postaci metylowych estrów

rzepakowych.

Biodieslem są więc następujące rodzaje paliw:

‰ 100%, czyste EMKT, nazywane po prostu biodieslem

‰ mieszanki paliwowe w których komponentem są metylowe/ etylowe

estry wyższych kwasów tłuszczowych, takie jak:

ƒ

tzw. B20 (20% biodiesla - EMKT i 80% oleju napędowego)

ƒ

tzw. B80 (80% biodiesla i 20% oleju napędowego)

ƒ

inne mieszanki estrów i oleju napędowego

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

7

7

BIODIESEL

BIODIESEL

Surowcem dla produkcji estrów metylowych kwasów tłuszczowych są

tłuszcze zwierzęce i oleje roślinne:

‰ olej słonecznikowy
‰ olej bawełniany
‰ olej sojowy
‰ olej kukurydziany
‰ olej rzepakowy (najczęściej stosowany)

Stosuje się również odpadowe oleje roślinne i tłuszcze zwierzęce.

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

8

8

BIODIESEL

BIODIESEL

Rzepak jako surowiec do produkcji biopaliw

Olej rzepakowy otrzymuje się w wyniku tłoczenia nasion rzepaku, a

najczęściej poprzez ekstrakcję.

W Polsce rzepak uprawia się na terenie całego kraju, jednak

produkcja koncentruje się w rejonie Żuław, Pomorza Zachodniego,

Kujaw, Lubelskim, Opolskim, Wrocławskim, Olsztyńskim.
W uprawie jednoznacznie dominuje ozima forma rzepaku, która

plonuje o 30% wyżej niż forma jara.

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

9

9

ODPADOWE OLEJE, T

ODPADOWE OLEJE, T

Ł

Ł

USZCZE

USZCZE

Do odpadowych olejów, tłuszczów pochodzenia

roślinnego i zwierzęcego zalicza się:

‰ odpadowe tłuszcze zwierzęce pochodzące z zakładów

przetwórstwa mięsnego

‰ odpady z przetwórstwa rybnego
‰ faza olejowa odzyskana ze ścieków
‰ oleje roślinne (olej rzepakowy niezdatny do spożycia)
‰ oleje posmażalnicze, frytura

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

10

10

ODPADOWE OLEJE, T

ODPADOWE OLEJE, T

Ł

Ł

USZCZE

USZCZE

Przemysł przetwórstwa

mięsnego

Do tłuszczów rzeźnianych zalicza

się:

‰ tkanki tłuszczowe: okolic jelita

grubego, okolic jelita

cienkiego,tkankę okołożołądkową,

okołonerkową, słoninową i

okołotrzustkową.

Przemysł przetwórstwa

rybnego

Ścieki z przetwórstwa rybnego

zawierają:

‰ odpady rybne
‰ mieszanina wód powstających przy

myciu i czyszczeniu ryb, aparatów i

pomieszczeń

‰ zużyte kąpiele po marynowaniu

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

11

11

ODPADOWE OLEJE, T

ODPADOWE OLEJE, T

Ł

Ł

USZCZE

USZCZE

Oleje roślinne

Odpadowe oleje roślinne

pochodzą głównie z:

‰ punktów gastronomicznych:

ƒ

barów

ƒ

restauracji

ƒ

stołówek

‰ gospodarstw domowych

Określane mianem: oleje

posmażalnicze

Frytura

Frytura jest to uwodorniony olej

palmowy. Olej palmowy

otrzymuje się z miąższu

owoców palmy oleistej.

Odpadowa frytura pochodzi głównie z

punktów gastronomicznych.

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

12

12

ODPADOWE OLEJE, T

ODPADOWE OLEJE, T

Ł

Ł

USZCZE

USZCZE

Obecność olejów w sieci kanalizacyjnej

Źródła ścieków zawierających oleje\ tłuszcze doprowadzanych

do kanalizacji:

‰ punkty gastronomiczne (bary, restauracje, smażalnie, stołówki)
‰ zakłady przetwórstwa mięsnego, rybnego
‰ gospodarstwa domowe

W celu przygotowania posiłków wykorzystuje się rafinowane oleje

roślinne, które po przetworzeniu stają się odpadem. Taki olej

powinien zostać przekazany do utylizacji, jednak w większości

przypadków jest usuwany nielegalnie i trafia bezpośrednio do

kanalizacji.

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

13

13

ODPADOWE OLEJE, T

ODPADOWE OLEJE, T

Ł

Ł

USZCZE

USZCZE

Niekorzystny wpływ ścieków zawierających tłuszcze

na sieć kanalizacji sanitarnej

Substancje oleiste mogą występować w ściekach w postaci:
‰ rozpuszczonej
‰ nierozpuszczonej
‰ zemulgowanej
‰ niezemulgowanej

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

14

14

ODPADOWE OLEJE, T

ODPADOWE OLEJE, T

Ł

Ł

USZCZE

USZCZE

Tłuszcz trafiający do oczyszczalni powoduje:
‰ oklejanie aparatury ( sito klasyfikujące, dekanter w bioreaktorach

SBR)

‰ korozję urządzeń i betonu
‰ obciąża pracę dmuchaw (następuje wydłużenie czasu napowietrzania)
‰ zwiększenie nakładów energii
‰ zalega w stawach hodowli narybku, dafni (w stawach dekantacyjnych

i stabilizacyjnych)

‰ zakłócanie pracy osadu czynnego.

To wszystko przyczynia się do obniżenia efektywności pracy

oczyszczalni ścieków.

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

15

15

Sklejone t

Sklejone t

ł

ł

uszczem k

uszczem k

ł

ł

aczki osadu czynnego w reaktorze SBR

aczki osadu czynnego w reaktorze SBR

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

16

16

ODPADOWE OLEJE, T

ODPADOWE OLEJE, T

Ł

Ł

USZCZE

USZCZE

Możliwość zagospodarowania olejów, tłuszczów

odpadowych

Zebrany w ramach rzetelnej, selektywnej zbiórki olej, tłuszcz

posmażalniczy można zagospodarować w następujący sposób:

‰ Wytwarzanie biopaliwa (biodiesel)
‰ Hydroliza olejów- otrzymywanie kwasów tłuszczowych
‰ Kompostowanie

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

17

17

BIODIESEL

BIODIESEL

Lepkość można zmniejszyć przez:
‰ rozcieńczenie oleju roślinnego paliwem dieslowskim pochodzenia

naftowego

‰ mikroemulgowanie z alkoholami małocząsteczkowymi, np. metanolem

lub etanolem w obecności jonowego bądź niejonowego emulgatora

‰ pirolizę lub kraking i następnie wydzielenie odpowiedniej frakcji w

drodze destylacji

‰ transestryfikację (określaną również jako alkoholizę)

małocząsteczkowymi alkoholami (metanolem, etanolem i butanolem) .

Najczęściej stosuje się proces transestryfikacji

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

18

18

TRANSESTRYFIKACJA

TRANSESTRYFIKACJA

Jest to proces polegającym na wymianie chemicznie

związanej gliceryny w cząsteczce triacyloglicerolu na dodany

alkohol metylowy lub etylowy w obecności katalizatora

zasadowego lub kwasowego

CH

2

OCOR

1

CHOCOR

2

CH

2

OCOR

3

TAG

+

CH

3

OH

metanol

CH

2

OH

CHOH

CH

2

OH

gliceryna

+

R

1

COOCH

3

R

2

COOCH

3

R

3

COOCH

3

mieszanina
estrów
metylowych

katalizator

3

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

19

19

TRANSESTRYFIKACJA

TRANSESTRYFIKACJA

Reakcja transestryfikacji

przebiega

‰ w temperaturze otoczenia, jeśli

stosuje się katalizator alkaliczny

‰ w temperaturze ok. 100

o

C, jeśli

używa się katalizatora

kwaśnego

‰ W temperaturze powyżej 250

o

C,

jeśli nie stosuje się katalizatora

Katalizatory reakcji
transestryfikacji

‰

KOH

‰

NaOH

‰

Na

2

CO

3

‰

CH

3

COONa

‰

CaCO

3

‰

Biokatalizatory: enzymy-

immobilizowaną lipazę (

lipase

candida rugosa

)

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

20

20

ESTRY METYLOWE KWAS

ESTRY METYLOWE KWAS

Ó

Ó

W

W

T

T

Ł

Ł

USZCZOWYCH, GLICERYNA

USZCZOWYCH, GLICERYNA

Proces transestryfikacji olejów roślinnych metanolem

prowadzi do otrzymania dwóch rozdzielających sie

faz:

‰ Użytkową- paliwową, zawierającą estry metylowe kwasów

tłuszczowych (faza EMKT)

‰ Odpadową, zawierającą głównie glicerynę jak również związki

niewykorzystywane gospodarczo (faza glicerynowa)

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

21

21

Schemat procesu transestryfikacji zasadowej

Schemat procesu transestryfikacji zasadowej

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

22

22

W

W

ł

ł

a

a

ś

ś

ciwo

ciwo

ś

ś

ci estr

ci estr

ó

ó

w metylowych kwas

w metylowych kwas

ó

ó

w t

w t

ł

ł

uszczowych i oleju

uszczowych i oleju

nap

nap

ę

ę

dowego pochodzenia naftowego

dowego pochodzenia naftowego

Parametr

Jednostka

EMKT

Olej nap

ędowy

Warto

ść opałowa

[MJ/kg]

37,1

42,7

Lepko

ść kinematyczna w temp. 40

o

C

[mm

2

/s]

3,5-5,0

2,5-3,5

G

ęstość w temperaturze 20

o

C

[kg/m

3

]

0,88

0,81-0,89

Temperatura zap

łonu

[

o

C]

>101

>55

Zawarto

ść siarki

[%mas.]

<0,01

<0,05

Liczba cetanowa

>51

49-54

Biodegradacja

[%]

99,6

72

Klasa szkodliwo

ści dla wody

4 stopniowa

klasa

0

1

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

23

23

BIODIESEL

BIODIESEL

Olej posmażalniczy jako surowiec do produkcji biopaliw

Większość wytwarzanych olejów jadalnych jest spożywana, przy czym

znaczna ich część stosowana do smażenia pozostaje jako odpad.
Oleje posmażalnicze są alternatywnym surowcem do produkcji

biopaliwa.
W wielu krajach zużyte oleje posmażalnicze z zakładów spożywczych

są gromadzone w oddzielnych pojemnikach i przeznaczane do do

karmiania zwierząt hodowlanych, natomiast olej zużywany w

gospodarstwach domowych jest wylewany do kanalizacji, stanowiąc

tym samym dodatkowe zanieczyszczenie ścieków.

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

24

24

BIODIESEL

BIODIESEL

Olej posmażalniczy jako surowiec do produkcji biopaliw

Rocznie w Austrii odzyskuje się ok.5 kg oleju na osobę (czyli 37 tys.

ton w skali kraju). Biopaliwo wyprodukowane z tej ilości oleju może

pokryć 1,5% zapotrzebowania Austrii na paliwa.

W 1994 r. w Mureck w Austrii uruchomiono pierwszą fabrykę do

produkcji EMKT pochodzących ze zużytych olejów smażalniczych.

Fabrykę uruchomiła firma Vogel & Noot. Odpowiednia instalacja

powstała na podstawie istniejącej już instalacji do przerobu oleju

rzepakowego, a jej obecne moce produkcyjne wynoszą ok. 3 tys. ton

rocznie. Zorganizowano system gromadzenia zużytego oleju

smażalniczego.

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

25

25

Wymagania jako

Wymagania jako

ś

ś

ciowe surowca wsadowego

ciowe surowca wsadowego

dla procesu transestryfikacji

dla procesu transestryfikacji

Wyszczególnienie sk

ładników

Dopuszczalna ilo

ść

Woda [% wag]

0,5

Wolne kwasy t

łuszczowe [%wag.]

3,0

Fosfor [ppm]

10

Polimery [% wag.]

2

Liczba jodowa

115

Temperatura topnienia [

o

C]

50

Zawarto

ść siarki [% wag.]

0,02

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

26

26

BIODIESEL

BIODIESEL

Olej posmażalniczy jako surowiec do produkcji biopaliw

Postępowanie z olejem posmażalniczym powinno być następujące:
‰ Gromadzenie oleju

‰ Możliwe szybkie oddzielenie wszystkich części hydrofilnych

‰ Wytworzenie estrów

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

27

27

Transestryfikacja zasadowa I, II stopniowa

Transestryfikacja zasadowa I, II stopniowa

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

28

28

Transestryfikacja mieszana

Transestryfikacja mieszana

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

29

29

Transestryfikacja

Transestryfikacja

mieszana

mieszana

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

30

30

BIODIESEL

BIODIESEL

Olej posmażalniczy jako surowiec do produkcji biopaliw

‰ gdy liczba kwasowa surowca odpadowego nie przekracza 1

przeprowadza się proces transestryfikacji zasadowej

‰ wydajność procesu transestryfikacji zasadowej jest większa w

przypadku prowadzenia transestryfikacji II stopniowej

‰ wysoka zawartość wolnych kwasów tłuszczowych w surowcu

wyjściowym, powoduje znaczny wzrost zawartości mydeł, które

emulgując roztwór uniemożliwiają prawidłowy rozdział na EMKT i

warstwę glicerynową

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

31

31

BIODIESEL

BIODIESEL

Olej posmażalniczy jako surowiec do produkcji biopaliw

‰ gdy liczba kwasowa surowca olejowego\ tłuszczowego jest wyższa od

1 należy przeprowadzić proces transestryfikacji mieszanej

‰ zbyt wysoka liczba nadtlenkowa surowca wyjściowego uniemożliwia

prawidłowy przebieg procesu – wydzielenie się poszczególnych frakcji

‰ w przypadku gdy wyjściowy surowiec stanowi mieszaninę olejów

ciekłych i tłuszczu stałego np. frytura należy prowadzić proces w

temperaturze ok. 50

o

C z nadmiarem metanolu

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

32

32

ZALETY STOSOWANIA BIODIESLA

ZALETY STOSOWANIA BIODIESLA

Porównanie z paliwemi pochodzenia mineralnego:

‰ obniżenie emisji siarki
‰ obniżenie emisji dwutlenku węgla, tlenku węgla, i cząstek stałych
‰ następuje obniżenie zadymienia spalin
‰ brak jest związków siarkowych i kancerogennych (między innymi

pirobenzenu), związków mutagennych oraz innych węglowodorów

‰ biodegradowalność
‰ podczas stosowania biodiesla moc i moment obrotowy dla większości

silników nie ulegają zmianie

‰ obciążenia mechaniczne i cieplne pozostają na tym samym poziomie

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

33

33

FRAKCJA GLICERYNOWA

FRAKCJA GLICERYNOWA

Frakcja glicerynowa

otrzymana podczas

produkcji biodiesla z oleju

rzepakowego

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

34

34

FRAKCJA GLICERYNOWA

FRAKCJA GLICERYNOWA

Skład frakcji glicerynowej:

‰ gliceryna czysta (ok. 50-60%)
‰ mono- i diglicerydy
‰ fosfolipidy
‰ tokoferole
‰ substancje barwne
‰ woda
‰ mydła
‰ metanol

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

35

35

FRAKCJA GLICERYNOWA

FRAKCJA GLICERYNOWA

POTENCJALNE KIERUNKI WYKORZYSTANIA FRAKCJI

GLICERYNOWEJ MOGĄ BYĆ NASTĘPUJĄCE

‰ bezpośrednie wykorzystanie w rolnictwie w formie dodatków

paszowych lub nawozowych

‰ w produkcji ekologicznych środków powierzchniowo

czynnych

‰ w przemyśle kosmetycznym, farmaceutycznym
‰ w przemyśle spożywczym i chemicznym

Wyprodukowanie około 400-500 tys. ton warstwy glicerynowej może

dostarczyć 150- 200 tys. ton gliceryny

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

36

36

FRAKCJA GLICERYNOWA

FRAKCJA GLICERYNOWA

Przerób surowej gliceryny obejmuje następujące

etapy:

‰ zakwaszenie w celu oddzielenia frakcji kwasów

tłuszczowych i gliceryny

‰ odparowanie toksycznego metanolu

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

37

37

FRAKCJA GLICERYNOWA

FRAKCJA GLICERYNOWA

Zakwaszenie frakcji glicerynowej przeprowadza się za

pomocą kwasu mineralnego np. 85% kwasu fosforowego.

Dodatek kwasu powoduje rozdział wód na trzy fazy:
‰ Górna – zawiera wolne kwasy tłuszczowe

‰ Środkowa – zawiera glicerynę i metanol

‰ Dolna – zawiera kwaśny fosforan sodu, strącone białka, śluzy i inne

zanieczyszczenia

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

38

38

GLICERYNA

GLICERYNA

Zastosowanie gliceryny

‰ Przemysł spożywczy (rozpuszczalnik aromatów, barwników,dodatek

do słodyczy, lodów, likierów)

‰ Przemysł kosmetyczny (składnik emulsji kosmetycznych nadający

skórze miękkość, emulgator, wypełnicz w mydłach glicernowych,

skladnik detergentów)

‰ Przemysł farmaceutyczny (rozpuszczalnik w procesie otrzymywania

zastrzyków, środek przeczyszczający, rozszerzający naczynia

krwionośne- nitrogliceryna)

‰ Produkcja nitrogliceryny (otrzymuje sie w wyniku działania mieszaniny

nitrującej na glicerynę)

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

39

39

GLICERYNA

GLICERYNA

Zastosowanie gliceryny

‰ Przemysł tytoniowyn (środek zapobiegający wysychaniu produktów

tytoniowych)

‰ Materiały do owijania i pakowania (plastyfikator)
‰ Smary
‰ Produkcja gliptali (sztuczna żywica posiadająca właściwości

izolacyjne)

‰ Przemysł lakierniczy (do estryfikacji kalafonii z dodatkiem tlenku

ołowiu lub manganu, a otrzymane estry stosuje się do

szybkoschnących lakierów)

‰ Woda chłodząca do silników w czasie zimy

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

40

40

PALIWO Z LIGNINY

PALIWO Z LIGNINY

DREWNO

Jest to surowiec otrzymywany ze ściętych

drzew i formowany przez obróbkę w różnego

rodzaju sortymenty. Drewno zajmuje

przestrzeń między rdzeniem, a warstwą łyka i

kory.
Podstawowe pierwiastki wchodzące w skład

drewna to:

ƒ

Węgiel (49,5%)

ƒ

Tlen (43,8%)

ƒ

Wodór (6,0%)

ƒ

Azot (0,2%)

Tworzą one związki organiczne: celulozę.

hemicelulozę, ligninę

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

41

41

PALIWO Z LIGNINY

PALIWO Z LIGNINY

C

H

2

O

O H

O C H

3

C O H

H

H C

CH

2

O H

O H

C H

2

O H

C

O

H

3

CO

C

O

C H

C H

H

C

H

C

H O H

2

H O

H

C H

O C H

3

O H

C

O

H

2

C

C H

O

O

C

CH

2

O H

H

3

C

O

O

CO H

O

CH

H

3

C

CH

2

O H

H
H CO H

1

2

3

4

5

6

7

H

H C

C H

O

O

C H

C H

2

O

C

O C H

3

O

C H

O

H

2

C

H

3

C

8

O H C C H CH

2

O H

C H

2

O H

O

O

C

O H

H

3

C

9

10

O

H C

C H

C O H

H

2

C H

2

O

C

H

O

O H

H

3

C

11

H

3

C

12

H O

C H

2

O H

H

3

C

13

O

C

O

CH

O

C H

O

H

3

C

H

C H

3

C H

O H

O

C H

H

3

C

CH

H

2

C O H

15

16

C arbo hydrate

CH

2

O H

O H

O C H

3

H C

14

H

2

CO H

H C

C H O

17

H O

C H

O

O

C

O

C H

2

H

3

C

18

H

C H

O

O

H

H

3

C

19

O

C H

O

C H

O

C H

O

C O H

H

2

O H

O C H

3

C O H

H

C O H

H

2

20

H

C

H

H

2

C O H

O C H

3

O

H C

O

C

O C H

3

C H

CH

CH O

22

21

O

H

2

C O H
C H

2

C H

2

H

C

O

C

O C H

3

24

25

26

CH

28

27

O

CH

2

O H

H

C H

3

C H

O

O

H

2

C O H

H

H

2

C O H

H

3

C

H

3

C

H

2

C O H

O

C H

C H

O

H C

O

O

O

H

23

C O H

O CH

3

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

42

42

PALIWO Z LIGNINY

PALIWO Z LIGNINY

Drewno składa się głównie

z celulozy i ligniny.

Pod działaniem wysokiego

ciśnienia i temperatury

wydziela się lignina.

Po obniżeniu temperatury

lignina zastyga i spaja

surowiec w formie

brykietów

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

43

43

PALIWO Z LIGNINY

PALIWO Z LIGNINY

Podstawowym surowcem do

produkcji brykietów są

trociny tartaczne.

Proces brykietowania ma na

celu zagęszczenie i

zmniejszenie objętości

trocin.

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

44

44

PALIWO Z LIGNINY

PALIWO Z LIGNINY

Jako paliwo, brykiety posiadają następujące zalety:

‰ Wysoką wartość opałową (2kg brykietów odpowiada 1 litrowi oleju

opałowego)

‰ Niską emisję pyłów i gazów do atmosfery
‰ Niewielką ilość popiołu (poniżej 3%)
‰ Możliwość opalania w piecach na węgiel lub koks
‰ Wygodne magazynowanie

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

45

45

PALIWO Z LIGNINY

PALIWO Z LIGNINY

Lignina jako paliwo do silników spalinowych

Proces konwersji ligniny do benzyn obejmuje badania

naukowe, techniczne, ekonomiczne oraz rynkowe. Są one

prowadzone przez naukowców z University of Utah,

National Renewable Energy Laboratory (NREL) and Sandia

National Laboratories (SNL).

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

46

46

PALIWO Z LIGNINY

PALIWO Z LIGNINY

Lignina jako paliwo do silników spalinowych

Corocznie produkuje się z drzew ok 7-9 mld m

3

biomasy.

Część organiczna biomasy zostaje przeznaczona do

produkcji papieru natomiast ok.50 mln ton ligniny

powstaje jako produkt uboczny.

background image

Department of Chemical Technology

Department of Chemical Technology

Gda

Gda

n

n

sk

sk

University of Technology

University of Technology

47

47

PALIWO Z LIGNINY

PALIWO Z LIGNINY

Lignina jako paliwo do silników spalinowych

Konwersja ligniny w wysokiej jakości paliwa odbywać się

może następującymi drogami

:

‰ Lignina - benzyna (C

7

-C

10

alkilobenzeny)

‰ Lignina – etery aromatyczne (wysokooktanowe paliwo

rakietowe)


Document Outline


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
ROZWIĄZANIE TECHNICZNE PRODUKCJI ENERGII I BIOPALIW prezentacja usidus
prezentacja finanse ludnosci
prezentacja mikro Kubska 2
Religia Mezopotamii prezentacja
Prezentacja konsument ostateczna
Strategie marketingowe prezentacje wykład
motumbo www prezentacje org
lab5 prezentacja
Prezentacja 18
Materialy pomocnicze prezentacja maturalna
Prezentacja na seminarium
Lato prezentacja 3
Prezentacja1
Prezentacja 2 analiza akcji zadania dla studentow
prezentacja soc rodziny

więcej podobnych podstron