Systemy MES
Wykonał: Wojciech Ćwikliński
ETI, sem. VI
Ćwiczenie nr 5
Prowadzący: dr inż. P. Wasilewicz
Data wykonania ćwiczenia:
4.04.2014
Podpis:
1. Na zajęciach badaliśmy zginanie belki przy zastosowaniu obciążenia ciągłego.
Jako materiał zastosowaliśmy arkusz stali węglowej, a za obciążenie przyjęliśmy wartość 10kN. Długość całej
belki wynosi 200mm, ale dzięki symetrii możemy do niektórych obliczeń użyć tylko ¼ całego elementu.
rys.1 Wymiary
rys.2 Belka
Aby wykonać symulację, musimy zdefiniować nasz przedmiot jako belkę. Należy kliknąć
Część > Traktuj jako belkę. Pojawiły się kule oznaczające grupę połączeń, do których będziemy przykładać
obciążenia.
Na płaszczyźnie symetrii blokujemy translacje w kierunku prostopadłym oraz obroty wzdłużne. Natomiast w
miejscu umocowania robimy odwrotnie.
rys.3 Zginana belka rys.4 Wykres momentów gnących
Największe naprężenia wyniosły 300 MPa, przemieszczenie 1.227mm. Największy moment gnący wyniósł
50000Nm. Wykres na rys.4 jest parabolą ze względu na to, że występuję obciążenie ciągłe.
rys.5 Wykres sił ścinających rys.6 Przemieszczenia z pominięciem ścinani, maks. 1.22mm
Maksymalna siła ścinająca wyniosła 1000N, w dalszych obliczeniach będziemy pomijać jej wpływ.
Elementy belkowe można liczyć na wiele sposobów, np. stosując uproszczenie 2D.
rys.7 Naprężenia 2D rys.8 Przemieszczenia 2D
W symulacji z uproszczeniem 2D pominęliśmy siły ścinania, a wyniki uzyskaliśmy bardzo zbliżone do
poprzednich.
Ostatnią metodą jaką zastosowaliśmy było użycie antysymetrii, czyli zamodelowaliśmy tylko 1/8 całego
przedmiotu. Wyniki otrzymaliśmy takie same, jak w poprzednich symulacjach, największe przemieszczenie
wyniosło 1.228mm.
rys.9 Wymiary 1/8 belki
rys.10 Przemieszczenia 1/8 belki
2. Metoda analityczna
suma sił
0
:
0
l
q
Rb
Ra
F
y
y
y
suma momentów
0
)
2
(
)
(
:
0
l
l
q
l
Rb
M
y
a
mm
N
m
N
F
10
10000
N
ql
Rb
y
1000
2
200
10
2
N
Ra
y
1000
1000
200
10
moment gnący
Nmm
l
ql
l
Ra
Mg
y
50000
50000
100000
4
200
1000
100
1000
4
2
2
moment bezwładności
33
.
833
12
10000
12
3
bh
I
z
naprężenia
MPa
I
y
Mg
z
300
33
.
833
5
50000
max
y=5mm
Stosując metodę analityczną otrzymaliśmy te same wyniki naprężeń oraz momentu gnącego, jak w przypadku
symulacji.