1
LEPISZCZA
LEPISZCZA
BITUMICZNE
KLASYFIKACJA LEPISZCZY
ASFALTY
SMOŁOWE
LEPISZCZA WĘGLOWODOROWE
JEZIORNE
SKALNE
NATURALNE
DROGOWE
PRZEMYSŁOWE
UPŁYNNIONE
PONAFTOWE
SMOŁA
SMOŁOWO-ASFALTOWE
2
FLOKSOWANE
EMULSJE ASFALTOWE
MODYFIKOWANE
EMULSJE ASFALTOWE
MODYFIKOWANE
2
ROPA NAFTOWA
3
PRODUKCJA ASFALTÓW
4
3
BUDOWA ASFALTÓW (3)
8,3
14,6
19,1
100%
48,9
38,7
30,8
30,8
36,3
41,6
20%
40%
60%
80%
asfalteny
aromaty polarne
nafteno-aromaty
nasycone
5
Penetracja
90
90
90
Lepkość (60°C)
140
210
340
PiK
45
46
50
12
10,4
8,5
0%
SKŁAD ASFALTÓW
• Skład chemiczny:
• Metale
Skład chemiczny:
– C - 82
÷88%
– H - 8
÷15%
– S - 0
÷7%
– O - 0
÷3%
– N - 0
÷1%
Metale
– V - 0,22%
– Ni - 0,12%
– Fe - 0,11%
– Ca - 0,05%
6
4
FORMY WYSTĘPOWANIA
ASFALTÓW
• zwykłe asfalty drogowe
• zwykłe asfalty drogowe
• emulsje asfaltowe
• asfalty upłynnione
• asfalty modyfikowane (elastomerem,
plastomerem)
7
plastomerem)
8
5
KLASYFIKACJA ASFALTÓW
DROGOWYCH
PN-65/C-96170
D300 D200 D100
D70
D50
D35
D20
Penetracja
270
÷ 180÷
90
÷
65
÷
45
÷
30
÷
15
÷
Penetracja
270
330
180
220
90
110
65
85
45
60
30
40
15
25
Temp. łamliwości
-18
-15
-7
-7
-6
-4
-1
Temp. mięknienia
25
÷
40
33
÷
45
38
÷
52
40
÷
55
42
÷
57
50
÷
65
56
÷
71
Temperatura zapłonu
200
220
220
220
220
220
220
Ciągliwość, 25°C
100
100
100
100
100
50
40
9
Odparowalność
2
1,5
1
1
1
1
1
Po odparowaniu w cienkiej warstwie
Spadek penetracji
40
40
40
40
40
40
40
Ciągliwość, 25°C
60
60
50
50
50
25
20
Temp. łamliwości
-15
-12
-7
-5
-4
-2
+1
NOWA KLASYFIKACJA
ASFALTÓW DROGOWYCH
10
6
BADANIA ASFALTÓW
• Gęstość
• Zawartość parafiny
Gęstość
• Penetracja
• Temperatura
mięknienia
• Ciągliwość
• Temperatura łamliwości
Zawartość parafiny
• Lepkość
• Wygrzewanie
• Jednorodność
• Moduł sztywności
• Badania reologiczne
11
• Temperatura zapłonu
• Temperatura palenia
g
PENETRACJA
Głębokość na jaką
zagłębi się igła
zagłębi się igła
penetracyjna
• obciążenie 100 g,
• temperatura 25°C,
• czas 5 s
• jednostka
12
penetracji
0,1 mm
7
WRAŻLIWOŚĆ TERMICZNA
Penetracja, 0.1 mm
średni
niska
13
Temperatura
25°C
wysoka
INDEKS PENETRACJI
PI
PI = (200-500A) / (1+50A)
A = {log[Pen(T1)] - log[Pen(T2)] } / (T1-T2)
• Pen(T) – penetracja w temperaturze T
14
Pen(T) penetracja w temperaturze T
• PI < -2.0 – duża wrażliwość
• najczęściej –1.0 to +1.0
8
TEMPERATURA MIĘKNIENIA
METODĄ „PIERŚCIEŃ I KULA”
Umowna temperatura
p
przejścia asfaltu ze stanu
lepko-sprężystego w stan
płynny
• Temperatura, przy której
asfalt umieszczony w
pierścieniu dotknie
podstawy aparatu pod
15
ciężarem kulki
• Prędkość przyrostu
temperatury 5°C/min
• Pen (T
PiK
) = 800 j.pen.
TEMPERATURA ŁAMLIWOŚCI
WG FRAASSA
Umowna temperatura przejścia
asfaltu ze stanu
lepkosprężystego w stan
lepkosprężystego w stan
kruchy (sprężysty)
• Na płytkę stalową 41
×20 mm
nanieść 0,4 g asfaltu
• Płytkę umieścić w aparacie i
wyginać do długości 36,5 mm
• Prędkość oziębiania 1°C/min
• Zginanie przeprowadza się co
16
Zginanie przeprowadza się co
1 min
• Pojawienie się rysy lub
pęknięcia oznacza
temperaturę łamliwości
• Pen (T
Fraassa
) = 1,25
÷1,5 j.pen.
9
CIĄGLIWOŚĆ
Długość próbki asfaltu w
chwili jej zerwania
• Temperatura 25°C, 15°C, ...
• Prędkość rozciągania
υ=5 cm/min dla t≥25°C
υ=0,5 cm/min dla t≤25°C
17
18
10
TEMPERATURA ZAPŁONU
WG MARCUSSONA
Najniższa temperatura, przy której
j
p
, p y
j
asfalt wydziela ilość pary
wystarczającą do wytworzenia z
powietrzem mieszaniny zapalającej
się przy zbliżeniu płomienia
• Szybkość ogrzewania 3
÷4°C/min
• Co 1
°C zbliżamy płomień palnika
• Temperatura przy której pary zapalą
19
Temperatura przy której pary zapalą
się z lekkim wybuchem jest
temperaturą zapłonu
PARAFINA
Parafiny powszechnie uważa się za szkodliwe:
– wzrost wrażliwości temperaturowej
– zmniejszenie ciągliwości
– zmniejszenie przyczepności do kruszyw
zmniejszenie przyczepności do kruszyw
– występowanie spękań nawierzchni (w niskich temperaturach)
– trudności przy zagęszczaniu,
– mniejsza odporność na deformacje.
• Postacie: krystaliczna, bezpostaciowa (rozproszona)
• Zazwyczaj podaje się wymóg <2%
• Różnice oznaczeń między różnymi metodami są 3-
20
ę y
y
ą
krotne
11
LEPKOŚĆ
LEPKOŚĆ DYNAMICZNA (dla cieczy w ruchu) – siła
LEPKOŚĆ DYNAMICZNA (dla cieczy w ruchu) siła
potrzebna do pokonania tarcia wewnętrznego cieczy
powstającego przy przesuwaniu względem siebie
dwóch warstw cieczy o powierzchni A, odległych od
siebie o dx, z prędkością d
υ [Pa•s = 10
1
P (puaz)]
dx
dυ
A
F
η
=
21
• LEPKOŚĆ KINEMATYCZNA – iloraz lepkości
dynamicznej i gęstości cieczy [m
2
/s = 10
4
St (stokes)]
dx
A
LEPKOŚĆ DYNAMICZNA
22
12
LEPKOŚĆ (1)
23
LEPKOŚĆ KINEMATYCZNA
24
13
LEPKOŚCIOMIERZ
KAPILARNY
• Mierzy się czas
• Mierzy się czas
wypełnienia rurki
kapilarnej, pomiędzy
2 zaznaczonymi
punktami
•
η = t × stała kapilary
25
η t × stała kapilary
LEPKOŚĆ KINEMATYCZNA (1)
26
14
KARTA JAKOŚCI ASFALTU
BTDC
27
28
Zagęszczanie – max.30 Pa*s Mieszanie – 0,2 Pa*s
15
STARZENIE ASFALTÓW
Proces powodujący twardnienie asfaltów -
Proces powodujący twardnienie asfaltów -
zwiększenie ich lepkości i zmniejszenie
ich elastyczności w danej temperaturze.
Twardnienie asfaltu jest wynikiem redukcji
ilości związków o mniejszej masie
cząsteczkowej i wzrostu ilości związków o
29
cząsteczkowej i wzrostu ilości związków o
dużej masie cząsteczkowej, głównie
asfaltenów.
CZYNNIKI POWODUJĄCE
STARZENIE
• wysoka temperatura,
• promieniowanie UV,
• utlenianie.
• Największa część zmian zachodzi w
30
• Największa część zmian zachodzi w
procesie produkcji i wbudowania
mieszanek mineralno-asfaltowych.
16
STARZENIE (1)
31
STARZENIE (2)
32
17
STARZENIE (3)
• W grubej warstwie
g
j
• W cienkiej warstwie TFOT
• W cienkiej wirującej warstwie
RTFOT
• Warunki badania BN-70/0537-
04:
– 5 godzin, 163°C, 50 cm
3
, 3
mm
33
mm
– suszarka z obrotowym
talerzem i wymuszonym
przepływem powietrza
• Określa się ubytek masy oraz
zmiany podstawowych
parametrów asfaltu
STARZENIE TFOT
34
18
PAV – Pressure Aging Vessel
Po RTFOT
P 2 07 MP
20
d
90 100 l b 110°C
P=2,07 MPa - 20 godz. - 90, 100 lub 110°C
Symulacja – 7-10 lat
35
36
19
MODUŁ SZTYWNOŚCI
• Służy do wyznaczania
σ
E
• Służy do wyznaczania
sztywności mas bitumicznych i
nośności nawierzchni
• Jest miarą wrażliwości
temperaturowej
• Jest miarą zachowań
l i
h
ε
σ
E
=
t)
ε(T,
σ
t)
S(T,
=
37
reologicznych
)
( ,
NOMOGRAM VAN DER
POELA
38
20
ADHEZJA
39
PRZYCZEPNOŚĆ BIERNA
• PN-84/B-06714-22
PN 84/B 06714 22
– kruszywo 4/6,3; 6,3/10 lub 10/12,5 otoczyć bitumem w ilości
2,5
÷3%
– próbki MMA ostudzone do temperatury pokojowej zalać wodą
destylowaną i gotować 3 minuty
– wynik ocenia się wzrokowo pod lupą – procent odmytej
powierzchni kruszywa
METODA LCPC
40
• METODA LCPC
– kruszywo otoczone asfaltem przechowuje się w wodzie
destylowanej w temperaturze 40°C w ciągu 24 godzin
– ocena – j.w.
21
ŚRODKI POPRAWIAJĄCE
ADHEZJĘ
• Dodatki kationowe: aminy tłuszczowe Są bardziej
Dodatki kationowe: aminy tłuszczowe. Są bardziej
uniwersalne i efektywne.
• Dodatki anionowe: sole tłuszczowe sodu lub potasu
(mydła).
• Wapno hydratyzowane
41
• Można je dozować do asfaltów jak i do kruszyw
(lepsze efekty, mniejsze zużycie).
REOLOGIA ASFALTÓW
42
22
KONSYSTENCJA
43
REOLOGIA ASFALTÓW
MODEL BURGERSA
CYKL REAKCJI W
MODELU BURGERSA
44
23
WŁAŚCIWOŚCI LEPKO-
SPRĘŻYSTE
45
46
24
ASFALTY MODYFIKOWANE
• Modyfikatory:
Modyfikatory:
– Elastomery
– Plastomery
– Kompozyty elastomer + plastomer
• Najczęściej stosowane są elastomery SBS
(styren-butadien-styren) o budowie liniowej
• Butadien nadaje sprężystość i ciągliwość
47
• Butadien nadaje sprężystość i ciągliwość
• Styren zwiększa odporność termiczną: lepkość, PiK
• Przestrzenna sieć tworzy się w temperaturze około
100°C
ASFALTY MODYFIKOWANE 4
48
25
ASFALTY MODYFIKOWANE
49
Zwiększona kohezja i nawrót sprężysty asfaltu modyfikowanego
KLASYFIKACJA ASFALTÓW
MODYFIKOWANYCH
• Klasyfikacja TWT PAD 97:
• Klasyfikacja TWT-PAD-97:
– ze względu na penetrację:
• DE 30, DE 80, DE 150, DE 250
– ze względu na temperaturę mięknienia (dodatek
modyfikatora)
• A, B, C
50
26
CEL MODYFIKACJI
ASFALTÓW
•
wydłużenie okresu eksploatacji nawierzchni drogowej;
y
p
j
g
j;
•
poprawa właściwości użytkowych asfaltu i mieszanki
mineralno – asfaltowej, tak aby spełniała wymagania
odporności na:
deformacje trwałe lepkosprężyste
51
pękanie temperaturowe
zmęczenie
starzenie
działanie zewnętrznych czynników destrukcyjnych
Podstawowe modyfikatory
(1)
•
Elastomery (polimery termoplastyczne):
52
rożne postaci elastomerów
27
KORZYŚCI ZE STOSOWANIA
ELASTOMEROASFALTÓW (1)
•
większy przedział plastyczności
53
efekt:
-
większa odporność na kloleinowanie w lecie i spękania w zimie
KORZYŚCI ZE STOSOWANIA
ELASTOMEROASFALTÓW (2)
•
sprężystość (nawrót sprężysty) – zwiększa się:
wytrzymałość zmęczeniowa
y y
ę
odporność na spękania
odporność na koleinowanie
54
28
KORZYŚCI ZE STOSOWANIA
ELASTOMEROASFALTÓW (3)
•
większa odporność na kolienowanie
•
większa odporność na kolienowanie
55
KORZYŚCI ZE STOSOWANIA
ELASTOMEROASFALTÓW (4)
56
29
KORZYŚCI ZE STOSOWANIA
ELASTOMEROASFALTÓW (5)
•
lepsza adhezja do kruszyw
p
j
y
•
dobra ciągliwość (+sprężystość)
•
zwiększona lepkość (+wyższa T
PiK
)
57
WŁAŚCIWOŚCI ASFALTÓW
WYNIKAJĄCE Z MODYFIKACJI
PLASTOMERAMI (1)
•
modyfikacja kopolimerem etylenu PE:
modyfikacja kopolimerem etylenu PE:
–
zmniejszenie penetracji;
–
wzrost T
PiK
;
–
zmniejszenie wrażliwości temperaturowej;
•
modyfikacja kopolimerem PIB:
–
zmniejszenie kruchości asfaltu w niskiej temperaturze;
58
–
zmniejszenie kruchości asfaltu w niskiej temperaturze;
•
modyfikacja kopolimerem EVA:
–
lepsze właściwości lepiszcza w podwyższonych temperaturach
użytkowych;
–
zmniejszenie wrażliwości temperaturowej;
30
Właściwości asfaltów wynikające
z modyfikacji plastomerami (2)
•
modyfikacja mieszaniną PIB i EVA
:
–
lepiszcze o polepszonych właściwościach w
niskich i wysokich temperaturach
:
wzrost T
PiK
59
PiK
obniżenie temperatury łamliwości
rozszerzenie zakresu plastyczności
MIESZANINY ELASTOMERÓW
I PLASTOMERÓW
•
mieszaniny plastomerów i elastomerów (głównie
EVA + SBS):
- do MMA na warstwy ścieralne, gdzie wymagana jest wysoka
odporność na koleinowanie i spękania;
- poprawa cech technicznych lepiszczy drogowych ale również
względy ekonomiczne
60
31
WYKAZ PRODUCENTÓW
POLIMEROASFALTÓW W POLSCE
Producent
Miejsce
produkcji
Rodzaj
polimeroa.
Nazwa
handlowa
Rafineria
Gdańska
Gdańsk elastomeroasfalt
Modbit
(Elastobit)
BP Bitumen
Poland
Ścinawa
elastomeroasfalt
Olexobit
PKN Orlen
Płock
elastomeroasfalt
Orbiton
Rafineria
T
bi i
l t
f lt
El t f lt RT
61
Rafineria
Trzebinia
Trzebinia
elastomeroasfalt
Elastofalt RT
INCO Veritas
Warszawa
elastomeroasfalt
Incobit B
PL Bitunova
Bierawa
elastomeroasfalt
PmA PL-Bitunowa
ASFALTY UPŁYNNIONE
• Produkuje się z asfaltu i lżejszych węglowodorów:
– asfalt+benzyna – AU szybkowiążący
f lt+
ft
AU ś d i
i ż
– asfalt+nafta – AU średniowiążący
– asfalt+oleje – AU wolnowiążący
• Przez dobór dodatku oraz proporcje można otrzymać
asfalt upłynniony o pożądanej lepkości
• Stosuje się aby uprościć technologię, nie wymaga
podgrzewania na budowie, jest bezpieczniejszy
• PN-70/C-96171 Asfalt upłynniony AUG do stabilizacji
62
PN 70/C 96171 Asfalt upłynniony AUG do stabilizacji
gruntów
• PN-74/C-96173 Asfalt upłynniony AUN do
nawierzchni drogowych
– AUN 250/400
– AUN 10/15
32
EMULSJE ASFALTOWE
• BN-71/6771-02, EmA-94
• Cząsteczki asfaltu (0,1
÷5 μm) rozproszone w wodzie
ą
(
μ )
p
• Rodzaje: anionowa (zasadowe)
kationowa (kwaśne)
• Rodzaje 2:szybkorozpadowe S
do 5 min
średniorozpadowe ŚR
5 min
÷ 5 h
wolnorozpadowe W
5 h
÷ 24 h
nadstabilne
≥24 h
63
nadstabilne
≥24 h
• Skład:
woda 30
÷50%
asfalt ~D200 50
÷70%
emulgator
0,4
÷1%
EMULSJE ASFALTOWE 2
• Produkowane w młynkach koloidalnych. Składniki
są przepuszczane przez wąską szczelinę (0,1
÷0,3
mm) z rotorem (1400
÷7000 obrotów/min)
64
33
EMULSJE ASFALTOWE 3
• Emulgator:
• Emulgator:
– zmniejszenie napięcia międzyfazowego –
umożliwienie wymieszania cieczy niemieszalnych
– zapewnienie stabilności
– współdziałanie przy wytrącaniu asfaltu na ziarnach
kruszywa
65
• Rodzaje emulgatorów:
– związki kwasów tłuszczowych
– sole aminowe
BADANIA EMULSJI
• zawartość wody (asfaltu) -
destylacja, suszarka
• lepkość (wg Englera i BTA)
• jednorodność - pozostałość na sicie 0,63 i 0,16 mm –
przesiew na
jednorodność pozostałość na sicie 0,63 i 0,16 mm
przesiew na
mokro
• kwasowość (pH) –
papierkiem wskaźnikowym
• sedymentacja
• czas rozpadu
• przyczepność
• trwałość –
wszystkie badania po 3 miesiącach (jednorodność 28 dni)
• odporność na wstrząsy
66
p
ą y
• odporność na niskie temperatury
• rozcieńczalność wodą
• indeks rozpadu
• kohezja
- metoda Vialit w temperaturze -15°C i 60°C
• stabilność na cemencie -
emulsje nadstabilne
34
WYMAGANIA DLA EMULSJI
67
WYMAGANIA DLA EMULSJI
MODYFIKOWANYCH
68