Szkło budowlane

Podstawowe składnikiem szkła to:

- dwutlenek krzemu SiO

2

w postaci piasku szklarskiego - około

55-80%,
- węglan wapnia (CACO

3

) – około 8%,

- soda (Na

2

CO

3

) -około 13%,

- oraz związki potasu, wapnia, litu ołowiu, cynku magnezu,
manganu.

Produkcja szkła obejmuje czynności technologiczne:
- przygotowanie zestawu surowców oraz ich stapianie w
temperaturze około 1300

o

C;

- klarowanie i ujednorodnienie stopu w temperaturze 1350-
1550

o

C;

- studzenie do odpowiedniej temperatury oraz formowanie
wyrobu.

Szkło budowlane

Metody produkcji szkła

•

Metoda Pilkingtona – metoda ta służy do otrzymywania szkła

płaskiego (float) – do szklenia okien. Można produkować szkło
o grubości od 0,4 do 25 mm.

Płynne szkło o temperaturze powyżej 1000

o

C jest

wylewane z pieca do wanny z płynną cyna. Szkło rozlewa się
równomiernie, uzyskując idealnie płaską powierzchnię.

Szkło budowlane

•

Metoda Forcaulta – metoda polega na tym, że szkło jest

ciągnione i formowane pionowo za pomocą szeregu wałków
w taśmę, a następnie cięte na arkusze;

•

Metoda Colburna – w metodzie tej taśma szkła jest

walcowana poziomo.

Szkło budowlane

Właściwości szkła:

•

Gęstość: 2,5 g/cm

3

;

•

Szczelność: 1

•

Wytrzymałość na ściskanie: 50-200MPa, nie mniej

produkowane jest szkło o wytrzymałości na ściskanie nawet
do 800MPa;
•

Wytrzymałość na rozciąganie: około 30MPa;

• Szkło jest materiałem bardzo

kruchym, ponieważ stosunek

wytrzymałości na rozciąganie do wytrzymałości na ściskanie
wynosi około 0,03
•

Twardość wg skali Mohsa: 5-6;

•

Współczynnik przewodności cieplnej: 0,9-1,2 W/mK.

Szkło budowlane

Wyroby ze szkła:

Do otworów okiennych i drzwiowych:

•

Szkło płaskie ciągnione – to płyty otrzymywane przez

cięcie taśmy szklanej formowanej metodą np. Forcaulta:

Powierzchnia płyt może: być szlifowana, polerowana lub
matowa.
Szkło płaskie ciągnione przezroczyste stosowane jest do
szklenia otworów okiennych (grubości 2-10mm), szkło grube
stosowane jest do okien wystawowych o grubości do 35mm.
Szkło ciągnione szlifowane i polerowane stosowane jest tam,
gdzie wymagana jest wyższa jego jakość.
Płyty ze szkła ciągnionego można pokrywać warstwą
refleksyjną odbijającą określony rodzaj promieniowania
cieplnego.

Szkło budowlane

•

Szkło płaskie walcowane (do otworów okiennych i

drzwiowych):

Produkowane jest w płytach otrzymywanych w wyniku cięcia
taśmy szklanej formowanej metodą walcowania.
Stosowane jest do szklenia otworów okiennych drzwiowych.
Grubość 3.5-10mm.

Szkło walcowane wzorzyste produkuje się podobnie jak
płaskie walcowane, z tym, że walec posiada wyżłobienia
nadające wzór powierzchni zewnętrznej wyrobu.

Szkło budowlane

•

Szkło płaskie float (do otworów okiennych i drzwiowych):

To płyty otrzymywane poprzez pocięcie taśmy szklanej
formowanej na powierzchni stopionej cyny.

Może ono być poddawane dalszej obróbce polegającej na
hartowaniu, gięciu, polerowaniu. Ma ono znacznie lepsze
właściwości w porównaniu do szkła ciągnionego i
walcowanego. Ze szkła float wykonuje się także szyby
zespolone. Szkło float produkowane jest o grubości od 0,4 do
25mm.

Szkło float często jest pokrywane specjalnymi

warstwami, które modyfikują jego cechy. Często stosuje się
szkło float pokryte warstwą tlenków metali, które stanowią
barierę dla promieniowania cieplnego (szkło niskoemisyjne).

Szkło budowlane

•

Szkło płaskie zbrojone (do otworów okiennych i

drzwiowych):

To szkło z płyty ze szkła walcowanego gładkiego lub
wzorzystego, które posiada wtopioną w procesie walcowania
siatkę metalową. W przypadku stłuczenia siatka metalowa
utrzymuje odłamki szkła, zapobiegając ich wypadaniu.

•

Szyby refleksyjne „Vitroflex”:

Produkowane ze szkła hartowanego na powierzchnię, którego
napyla się przezroczystą powłokę metaliczną, odbijającą
promienie podczerwone.

Szkło budowlane

•

Szyby zespolone (do otworów okiennych i drzwiowych):

To wyrób składający się, z co najmniej dwóch szyb
oddzielonych elementem dystansowym na całym obwodzie,
połączonych ze sobą w sposób hermetyczny, Przestrzeń
między szybami jest wypełniona powietrzem lub gazem
szlachetnym (argon, krypton).

Kształtki i pustaki szklane:

Kształtki szklane to prasowane jednoczęściowe lub
dwuczęściowe elementy szklane. Rozróżnia się następujące
ich rodzaje: pustaki szklane, lukswery, cegły szklane, kształtki
sufitowe, stropowe oraz posadzkowe.

Szkło budowlane

Najbardziej znaną kształtką, przepuszczającą światło szklaną
jest

lukswer

, stosowany jako ścienny element wypełniający.

Lukswery produkuje się o dwóch wymiarach:
-150x150x50mm i masie około 1200 gram;
-200x200x50mm i masie około 2200gram.

Lukswery są stosowane przeważnie
do wypełniania wewnętrznych
przegród doświetlających.

Szkło budowlane

Pustaki szklane

To kształtki szklane o podstawie kwadratowej spajane dwóch
wyprasowanych elementów.
Pustaki szklane produkuje się jako bezbarwne lub barwne.
Stosuje się je do wypełniania przegród doświetlających.
Posiadają one stosunkowo dużą odporność ogniową i dość
dobrą izolacyjność termiczną.

Szkło budowlane

Wyroby z waty szklanej

Szkło w postaci włókien ma inne właściwości niż zwykłe szkło.

Szkło w postaci włókien szklanych ma prawie trzykrotnie

większą wytrzymałość na rozciąganie niż stal. Średnice włókien
szklanych wynoszą 2-40µm i są formowane w pasma, nici,
sploty oraz tkaniny.

Wata szklana to luźno ułożone włókna o grubości 3-

35µm. Przewodność cieplna wynosi 0,04-0,045 W/mK.

Wata szklana jest formowana w maty, płyty i kształtki,

także watę szklaną można stosować w postaci luźnego
granulatu.

Maty z wełny szklanej stosuje się jako izolacje cieplną i

akustyczną ścian, stropów oraz konstrukcji szkieletowych.