background image

Ćwiczenia laboratoryjne z przedmiotu : Napędy Hydrauliczne i Pneumatyczne

 

Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia patrz punkt 4 !!! 

Laboratorium nr 7 

Temat: Układy z pneumatycznymi przekaźnikami czasowymi 

 

1.

  Cel ćwiczenia:  

Opanowanie umiejętności syntezy układów pneumatycznych z zastosowaniem przekaźników 

czasowych.  

Budowę  przekaźnika  czasowego  pokazano  na  rys.  1.  Przekaźnik  składa  się  z 

nastawnego  zaworu  zwrotno-dławiącego  I,  pojemności  pneumatycznej  II  oraz  zaworu 
progowego III. 

 

Rys. 1. Budowa i zasada działania przekaźnika czasowego 
 

Sygnał  wejściowy  w  postaci  sprężonego  powietrza  doprowadzony  jest  do  gniazda 

sterowania (12, 14, 16 lub X, Y, Z). Sprężone powietrze poprzez zawór dławiący I wypełnia 
pojemność  pneumatyczną  II.  Czas  napełniania  komory  i  wzrost  ciśnienia  do  odpowiedniej 
wartości  zależy  od  nastawy  zaworu  dławiącego.  Ciśnienie  w  komorze  oddziałuje  na  tłoczek 
suwaka  zaworu  rozdzielającego.  Przy  opróżnionej  komorze  sprężyna  powrotna  utrzymuje 
tłoczek w górnym położeniu, a ciśnienie w kanale 1 (P) dociska uszczelkę do gniazda i odcina 
przepływ od 1 (P) do 2 (A). W tym czasie połączone są ze sobą gniazda 2 (A) i 3 (R). Przy 
określonym  ciśnieniu  w  komorze  suwak  zostaje  przesterowany  w  dolne  położenie  i  otwiera 
przepływ od 1 (P) do 2  (A), odcinając kanał odpowietrzający 3 (R). Przesterowanie zaworu 
do  położenia  początkowego  jest  szybkie,  gdyż  odpowietrzenie  komory  II  odbywa  się  przez 
zawór zwrotny w zespole I. 

Nastawiany  czas  napełniania  komory  jest  czasem  zwłoki  (∆t)  między  sygnałem 

wejściowym sterowania a przesterowaniem zaworu progowego i pojawiającym się sygnałem 
wyjściowym  ma  przyłączu  roboczym.  Dokładność  nastawy  czasu  zwłoki  za  pomocą 
pneumatycznego  przekaźnika  czasowego  na  ogół  nie  jest  duża,  gdyż  wahania  ciśnienia  w 
instalacji pneumatycznej, a tym samym wahania ciśnienia w kanale wejściowym  (12, 14, 16 

II 

III 

background image

Ćwiczenia laboratoryjne z przedmiotu : Napędy Hydrauliczne i Pneumatyczne

 

Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia patrz punkt 4 !!! 

lub  X,  Y,  Z)  zaworu  wpływają  na  czas  napełniania  zbiornika.  Pneumatyczne  przekaźniki 
czasowe umożliwiają nastawę czasu w zakresie do kilkunastu sekund (rys. 2). 

 

Rys. 2. Widoki pneumatycznych przekaźników czasowych 
 

Układy formowania sygnałów pneumatycznych są realizowane za pomocą elementów 

wchodzących  w  skład  przekaźnika  czasowego,  a  mianowicie:  zaworu  zwrotno-dławiącego, 
komory,  monostabilnego  zaworu  progowego  typu  3/2  normalnie  zamkniętego  (NZ).  Mamy 
wówczas do czynienia z przekaźnikiem czasowym z nastawnym czasem napełniania komory, 

gdzie  otrzymuje  się  opóźnienie  ∆t  pojawienia  się  sygnału  wyjściowego  2(A)  od  czasu 
pojawienia się sygnału wejściowego 12(X) (rys. 3). 

 

2(A)

12(X)

t

1(P)

3(R)

2(A)

12(X)

 

Rys. 3. Układ formowania sygnału pneumatycznego 
 
2.

  Przykłady układów z przekaźnikami czasowymi 

 

Układ  z  rys.  4  umożliwia  przesterowanie  zaworu  rozdzielającego  na  ruch  powrotny 

tłoka,  w  zależności  od  nastawionego  czasu.  Po  naciśnięciu  przycisku  1.2  i  przesterowaniu 
zaworu  1.1,  a  więc  od  momentu  pojawienia  się  ciśnienia  w  komorze  tłoka  siłownika  1.0  i 

rozpoczęcia ruchu tłoka w prawo, po określonym czasie ∆t, następuje przesterowanie zaworu 
w przekaźniku czasowym 1.3, a w konsekwencji przesterowanie zaworu 1.1 i ruch powrotny 
tłoka. 

background image

Ćwiczenia laboratoryjne z przedmiotu : Napędy Hydrauliczne i Pneumatyczne

 

Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia patrz punkt 4 !!! 

1.0

1.1

1.2

1.3

1.01

0.1

 

Rys.  4.  Układ  formowania  sygnałów  pneumatycznych  z  zastosowaniem  przekaźnika 
czasowego – ruch powrotny tłoka w zależności od nastawionego czasu 
 

Sterowanie zależne od czasu dla obu kierunków ruchu tłoka pokazano na rys. 5. Przy 

włączonym zasilaniu zaworem 1.01 realizowany jest ruch oscylacyjny tłoka. Czas wykonania 
pełnego  cyklu  (wysunięcia  i  wsunięcia  tłoczyska)  zależy  od  nastawy  przekaźników 
czasowych 1.2 i 1.3. Automatyczny ruch oscylacyjny tłoka odbywa się w zależności od czasu, 
bez kontroli położeń krańcowych. 

1.0

1.2

1.1

1.01

1.3

 

Rys.  5.  Układ  formowania  sygnałów  pneumatycznych  z  zastosowaniem  przekaźnika 
czasowego – sterowanie zależne od czasu dla obu kierunków ruchu tłoka 

background image

Ćwiczenia laboratoryjne z przedmiotu : Napędy Hydrauliczne i Pneumatyczne

 

Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia patrz punkt 4 !!! 

3.

  Zadania do realizacji 

  Zbudować układy z rys.4 i rys.5 na stanowiskach 

  Narysować schemat funkcjonalny układów w Festo FluidSim 

  Wykreślić cyklogram pracy układów 

 

4.

  UWAGA:  

Przed podłączeniem (lub rozłączeniem) przewodów do elementów upewnij się, że zawory w 

dopływie  powietrza  są  zamknięte,  że  nie  ma  ciśnienia  w  przewodach  oraz  że  ciśnienie  jest 

odłączone. Ustaw regulator ciśnienia na 4 atm !!! 

 

W  celu  zabezpieczenia  prawidłowego  montowania  zaworów  w  układach 

pneumatycznych poszczególne przyłącza oznacza się dużymi literami lub numerami: 

A,  B,  C,   

  przyłącza robocze 

     2,  4,  6, 

P.  

  przyłącze zasilające powietrza 

  1 

R,  S,  T,  

  przyłącze odpowietrzające    

     3,  5,  7, 

Z ,  Y,  X,  

 przyłącza sterujące  

 12,  14,  16, 

L      

 przyłącze odprowadzające 

    9