--------------- BOMET
®
----------------
INSTRUKCJA OBSŁUGI
KARTA GWARANCYJNA
KATALOG CZĘŚCI WYMIENNYCH
AGREGATY UPRAWOWE
U724 – kultywator + wał strunowy 1- rzędowy (1,8 m)
U724/2 – kultywator + wał strunowy 1- rzędowy (2,1 m)
U724/4 – kultywator + wał strunowy 1- rzędowy (2,5 m)
U724/6 – kultywator + wał strunowy 1- rzędowy (2,8 m)
U724/1 – kultywator + wał strunowy 2- rzędowy (1,8 m)
U724/3 – kultywator + wał strunowy 2- rzędowy (2,1 m)
U724/5 – kultywator + wał strunowy 2- rzędowy (2,5 m)
U724/7 – kultywator + wał strunowy 2- rzędowy (2,8 m)
U724/1w – wał 1-rzędowy + kultywator + wał strunowy 2- rzędowy (1,8 m)
U724/3w – wał 1-rzędowy + kultywator + wał strunowy 2- rzędowy (2,1 m)
U724/5w – wał 1-rzędowy + kultywator + wał strunowy 2- rzędowy (2,5 m)
U724/7w – wał 1-rzędowy + kultywator + wał strunowy 2- rzędowy (2,8 m)
PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO PRACY ZAPOZNAJ SIĘ Z
TREŚCIĄ INSTRUKCJI OBSŁUGI
BOMET
®
Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowo-Usługowe
Andrzej Sińczuk
07-100 Węgrów, ul. B. Joselewicza 2
tel. (0 prefix 25) 691 78 06
Wydanie 5, Węgrów 2012 PL
Instrukcja oryginalna
BOMET
®
Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowo-Usługowe
Andrzej Sińczuk
07-100 Węgrów, ul. B. Joselewicza 2
tel. (0 prefix 25) 691 78 06
http:www.bomet.pl; e-mail: bomet@bomet.pl
DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE
dla maszyny
Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008 r. (Dz. U. Nr
199, poz. 1228)
i Dyrektywą Unii Europejskiej 2006/42/WE z dnia 17 maja 2006 r.
deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że maszyna:
Maszyna:
AGREGAT UPRAWOWY
Typ/model:
U 724
Rok produkcji:
do której odnosi się niniejsza deklaracja spełnia wymagania:
Rozporządzenia MG z dnia 21 października 2008 r., w sprawie zasadniczych
wymagań dla maszyn (Dz. U. Nr 199, poz. 1228)
i Dyrektywy Unii Europejskiej 2006/42/WE z dnia 17 maja 2006 r.
Osoba odpowiedzialna za dokumentację techniczną maszyny: Andrzej Sińczuk, ul. B. Joselewicza 2,
07-100 Węgrów
Do oceny zgodności zostały zastosowane również następujące normy:
PN-EN ISO 12100:2011
PN-EN ISO 4254-1:2009 + AC:2010
Ta deklaracja zgodności WE traci swoją ważność, jeżeli maszyna zostanie zmieniona lub
przebudowana bez naszej zgody.
I
NSTRUKCJA
O
BSŁUGI
S
TANOWI
P
ODSTAWOWE
W
YPOSAŻENIE
M
ASZYNY
!
Węgrów, .......................................
..........................................................
Miejsce i data wystawienia
Nazwisko, imię i stanowisko osoby
upoważnionej do podpisywania
- 1 -
- 2 -
BOMET
®
Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowo-Usługowe
Andrzej Sińczuk
07-100 Węgrów, ul. B. Joselewicza 2
tel. (0 prefix 25) 691 78 06
http:www.bomet.pl; e-mail: bomet@bomet.pl
DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE
dla maszyny
Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008 r. (Dz. U. Nr
199, poz. 1228)
i Dyrektywą Unii Europejskiej 2006/42/WE z dnia 17 maja 2006 r.
deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że maszyna:
Maszyna:
AGREGAT UPRAWOWY
Typ/model:
U 724
Rok produkcji:
do której odnosi się niniejsza deklaracja spełnia wymagania:
Rozporządzenia MG z dnia 21 października 2008 r., w sprawie zasadniczych
wymagań dla maszyn (Dz. U. Nr 199, poz. 1228)
i Dyrektywy Unii Europejskiej 2006/42/WE z dnia 17 maja 2006 r.
Osoba odpowiedzialna za dokumentację techniczną maszyny: Andrzej Sińczuk, ul. B. Joselewicza 2,
07-100 Węgrów
Do oceny zgodności zostały zastosowane również następujące normy:
PN-EN ISO 12100:2011
PN-EN ISO 4254-1:2009 + AC:2010
Ta deklaracja zgodności WE traci swoją ważność, jeżeli maszyna zostanie zmieniona lub
przebudowana bez naszej zgody.
I
NSTRUKCJA
O
BSŁUGI
S
TANOWI
P
ODSTAWOWE
W
YPOSAŻENIE
M
ASZYNY
!
Węgrów, .......................................
..........................................................
Miejsce i data wystawienia
Nazwisko, imię i stanowisko osoby
upoważnionej do podpisywania
- 3 -
K A R T A G W A R A N C Y J N A
Agregat uprawowy zawieszany typ U 724
Numer fabryczny ................................................
Data produkcji ....................................................
Podpis kontrolera ...............................................
Data sprzedaży ..................................................
Podpis sprzedającego .......................................
...................................................
Pieczęć sprzedawcy
UWAGA: Od sprzedawcy należy żądać dokładnego (czytelnego) wypełnienia karty
gwarancyjnej oraz kuponów reklamacyjnych. Brak np. daty sprzedaży lub pieczątki punktu
sprzedaży narazi użytkownika na nie uznanie ewentualnych reklamacji. Karta gwarancyjna
z zapisami poprawionymi lub wypełniona nieczytelnie – jest nieważna.
Zasady postępowania gwarancyjnego
1. Przez użytkownika należy rozumieć osobę fizyczną lub prawną nabywającą sprzęt
rolniczy, przez sprzedawcę - jednostkę handlową dostarczającą sprzęt użytkownikowi, a
przez producenta - wytwórcę sprzętu rolniczego.
2. Producent zapewnia dobrą jakość i sprawne działanie agregatu uprawowego, na który
wydana jest niniejsza gwarancja.
3. Wady lub uszkodzenia agregatu uprawowego będą usuwane bezpłatnie na miejscu u
nabywcy w okresie 12 miesięcy od daty sprzedaży.
4. Ujawnione wady lub uszkodzenia należy zgłosić osobiście, listownie lub telefonicznie.
5. Jeżeli w okresie gwarancji wystąpi konieczność dokonania trzech napraw
gwarancyjnych, a wyrób dalej wykazuje wady uniemożliwiające jego użytkowanie
zgodnie z przeznaczeniem, nabywcy przysługuje prawo do wymiany wyrobu na nowy,
wolny od wad lub zwrot gotówki.
6. Jeżeli producent, sprzedawca i użytkownik nie uzgadniają innego terminu wykonania
reklamacji, wymiany wyrobu lub zwrotu gotówki, powinna być ona dokonana w terminie
14 dni od daty zgłoszenia przez użytkownika.
7. Do napraw gwarancyjnych nie są kwalifikowane naprawy spowodowane :
- użytkowaniem agregatu niezgodnym z instrukcją obsługi i przeznaczeniem,
- zdarzeniami losowymi lub innymi, za które odpowiedzialności nie ponosi producent.
Naprawy te mogą być wykonane wyłącznie na koszt użytkownika, nabywcy.
8. Producent ma prawo anulować gwarancję na wyrób w przypadku stwierdzenia:
- wprowadzenia zmian konstrukcyjnych,
- wystąpienia uszkodzeń spowodowanych zdarzeniami losowymi,
- braku wymaganych zapisów lub ich samodzielnego dokonania w karcie gwarancyjnej,
- użytkowania agregatu uprawowego niezgodnie z przeznaczeniem lub instrukcją
obsługi.
- 4 -
Kupon reklamacyjny nr 1
Agregat uprawowy zawieszany typ U724
Nr fabryczny .................................. Data zakupu ........................................
podpis i pieczątka sprzedawcy
Nr protokółu reklamacyjnego ...........................
Kupon reklamacyjny nr 2
Agregat uprawowy zawieszany typ U724
Nr fabryczny .................................. Data zakupu ........................................
podpis i pieczątka sprzedawcy
Nr protokółu reklamacyjnego ...........................
Kupon reklamacyjny nr 3
Agregat uprawowy zawieszany typ U724
Nr fabryczny .................................. Data zakupu ........................................
podpis i pieczątka sprzedawcy
Nr protokółu reklamacyjnego ...........................
- 5 -
Sprzęt techniczny sprawny po naprawie odebrałem
dnia .............................................
……………………………………………………..
podpis użytkownika
Uwagi:
.......................................................................................................................
.......................................................................................................................
.......................................................................................................................
Sprzęt techniczny sprawny po naprawie odebrałem
dnia .............................................
……………………………………………………..
podpis użytkownika
Uwagi:
.......................................................................................................................
.......................................................................................................................
.......................................................................................................................
Sprzęt techniczny sprawny po naprawie odebrałem
dnia .............................................
……………………………………………………..
podpis użytkownika
Uwagi:
.......................................................................................................................
.......................................................................................................................
.......................................................................................................................
- 6 -
IDENTYFIKACJA
AGREGAT UPRAWOWY
Agregat uprawowy zawieszany serii U724 posiada tabliczkę znamionową
umieszczoną w przedniej części ramy agregatu. Umieszczono na niej podstawowe dane
służące do identyfikacji maszyny: nazwa producenta, symbol maszyny, numer fabryczny, rok
produkcji.
Dane umieszczone na tabliczce znamionowej służą do identyfikacji agregatu
uprawowego i powinny odpowiadać poniższym danym wpisanym przy sprzedaży.
Symbol ...........................................................
Rok produkcji .................................................
Nr fabryczny ...................................................
ZALECA SIĘ, ABY DOSTAWCA MASZYN, ZARÓWNO NOWYCH JAK
I UŻYWANYCH, ZACHOWAŁ PODPISANE PRZEZ NABYWCĘ POTWIERDZENIE
ODBIORU INSTRUKCJI OBSŁUGI WRAZ Z MASZYNĄ.
INSTRUKCJA OBSŁUGI STANOWI PODSTAWOWE WYPOSAŻENIE
MASZYNY
INSTRUKCJE ZACHOWAĆ DO PRZYSZŁEGO UŻYTKU
UWAGA !
Przy użyczeniu maszyny należy pamiętać, aby razem z pożyczaną
maszyną dostarczyć instrukcję obsługi.
- 7 -
SPIS TREŚCI
K A R T A G W A R A N C Y J N A.........................................................................................4
1. WPROWADZENIE...............................................................................................................10
2. PRZEZNACZENIE AGREGATU UPRAWOWEGO ............................................................10
3. UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA I OSTRZEŻENIA..........................................11
3.1. Symbole: znaczenie i stosowanie....................................................................................................................................11
3.2. Przewidywane użytkowanie ..........................................................................................................................................11
3.3. Opis ryzyka resztkowego ...............................................................................................................................................11
3.4. Ocena ryzyka resztkowego ............................................................................................................................................12
3.5. Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy ......................................................................................................................12
3.6. Zgodność z normami ......................................................................................................................................................15
3.7. Odpowiedzialność producenta i gwarancja..................................................................................................................15
3.8. Hałas i drgania.................................................................................................................................................................15
3.9 Znaki bezpieczeństwa i napisy .......................................................................................................................................16
4. INFORMACJA DOTYCZĄCE UŻYTKOWANIA..................................................................17
4.1. Informacje ogólne............................................................................................................................................................17
4.2. Budowa i działanie maszyny...........................................................................................................................................17
4.3. Wyposażenie i osprzęt.....................................................................................................................................................18
4.4. Przygotowanie ciągnika do pracy..................................................................................................................................18
4.5. Montaż agregatu uprawowego ......................................................................................................................................19
4.6. Przygotowanie agregatu uprawowego do pracy..........................................................................................................19
4.7. Zawieszanie agregatu uprawowego na ciągniku..........................................................................................................20
4.8. Zasady regulacji agregatu uprawowego.......................................................................................................................20
4.9. Praca agregatem uprawowym........................................................................................................................................21
5. OBSŁUGA TECHNICZNA...................................................................................................21
5.1. Wskazówki dotyczące utrzymania agregatu uprawowego .........................................................................................22
- 8 -
5.2. Obsługa posezonowa.......................................................................................................................................................22
5.3. Przechowywanie agregatu uprawowego.......................................................................................................................22
5.4. Wymiana elementów roboczych ....................................................................................................................................22
5.5. Wykrywanie i usuwanie niesprawności ........................................................................................................................23
5.6. Instrukcja smarowania...................................................................................................................................................24
6. TRANSPORT PO DROGACH PUBLICZNYCH .................................................................24
6.1. Transport agregatu na środkach transportowych.......................................................................................................24
6.2. Transport agregatu uprawowego na ciągniku ............................................................................................................24
7. DEMONTAŻ ........................................................................................................................25
8. KASACJA............................................................................................................................25
9. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA................................................................................26
PARAMETR MASZYNY...........................................................................................................26
KATALOG CZĘŚCI WYMIENNYCH.......................................................................................28
- 9 -
1. WPROWADZENIE
Niniejsza instrukcja obsługi dołączana jest do każdej maszyny w celu zaznajomienia z
budową, obsługą i regulacją agregatu uprawowego zawieszanego. Ma ona również na celu
ostrzeżenie o istniejących bądź mogących wystąpić zagrożeniach. Instrukcja zawiera również
informacje dotyczące przygotowania agregatu uprawowego do pracy i transportu po drogach
publicznych.
Dokładne przestrzeganie zaleceń zawartych w treści instrukcji zapewni długotrwałą
i bezawaryjną pracę oraz wpłynie na obniżenie kosztów eksploatacji maszyny.
Poszczególne rozdziały instrukcji (wg spisu treści) omawiają szczegółowo
odpowiednie zagadnienia. Jeżeli w instrukcji znajdują się informacje niezrozumiałe dla
użytkownika może on uzyskać wyczerpujących wyjaśnień pisząc na adres producenta (adres
znajduje się na okładce) - należy wówczas podać: dokładny adres nabywcy maszyny, symbol
maszyny, numer fabryczny, rok produkcji, rok i numer wydania instrukcji obsługi.
Stosowane w instrukcji obsługi określenia: strona lewa, strona prawa, tył oraz przód –
odnoszą się do ustawienia obserwatora zwróconego twarzą zgodnie z kierunkiem jazdy
maszyny.
Przepisy postępowania gwarancyjnego i prawa z nich wynikające podane są w karcie
gwarancyjnej, dołączonej do każdego agregatu uprawowego.
2. PRZEZNACZENIE AGREGATU UPRAWOWEGO
Agregaty uprawowe serii U724 są przeznaczone wyłącznie do prac w rolnictwie.
Użytkowanie ich do innych celów będzie rozumiane jako użytkowanie niezgodne z
przeznaczeniem. Spełnienie wymagań dotyczących posługiwania się maszyną, a więc
obsługi i napraw według zaleceń producenta i ścisłe ich przestrzeganie stanowi warunek
użytkowania zgodnego z przeznaczeniem.
Maszyna powinna być użytkowana i obsługiwana wyłącznie przez osoby
zaznajomione z jej szczegółowymi charakterystykami i zapoznane z zasadami postępowania
w zakresie bezpieczeństwa. Przepisy dotyczące zapobiegania wypadkom oraz wszystkie
podstawowe przepisy w zakresie bezpieczeństwa i medycyny pracy, a także przepisy ruchu
drogowego powinny być zawsze przestrzegane.
Agregat uprawowy zawieszany serii U724 jest narzędziem przeznaczonym do
przedsiewnej uprawy wszystkich rodzajów gleb (oprócz gleb zakamienionych), przy
wilgotności zapewniającej prawidłową pracę. Agregaty uprawowe znajdują szerokie
zastosowanie przy uprawie gleby pod kukurydzę, zboża i okopowe, ich zadaniem jest
spulchnianie i wyrównywanie wierzchniej warstwy zaoranej gleby. Mogą być stosowane do
kruszenia brył, niszczenia zaskorupionych gleb oraz niszczenia chwastów i mieszania
nawozów mineralnych z glebą.
Agregaty uprawowe składają się z kultywatora i pojedynczego lub podwójnego tylnego
wału strunowego oraz z przedniego 1-rzędowego wału gładkiego. Stosowanie agregatów
uprawowych ogranicza ilości przejazdów roboczych (kultywatorowanie, wałowanie) uzyskując
przy tym prawidłowe przygotowanie gleby przed siewem i sadzeniem. Agregaty uprawowe
powinny współpracować tylko z zalecanymi przez producenta klasami ciągników (patrz
charakterystyka techniczna) wyposażonymi w standardowe obciążniki osi przedniej dla
zachowania wymaganego współczynnika sterowności.
- 10 -
3. UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA I OSTRZEŻENIA
3.1. Symbole: znaczenie i stosowanie
W niniejszej instrukcji są stosowane symbole dla zwrócenia uwagi czytelnika
i zaakcentowania pewnych szczególnie ważnych aspektów wymagających omówienia.
NIEBEZPIECZEŃSTWO
Wskazuje na niebezpieczeństwo, z ewentualnym poważnym ryzykiem wypadku.
Nieprzestrzeganie zaleceń oznaczonych tym znakiem może spowodować sytuację
poważnego ryzyka doznania obrażeń przez operatora i/lub osób znajdujących się w
pobliżu! Należy ściśle przestrzegać tych zaleceń!
UWAGA
Symbol ten wskazuje możliwość uszkodzenia maszyny lub przedmiotu i nakazuje być
ostrożnym. Chodzi o ważną wskazówkę, na którą należy zwrócić szczególną uwagę!
ZAPAMIĘTAJ
Symbol ten oznacza wskazówkę lub uwagę odnośnie kluczowych funkcji lub
użytecznych informacji dotyczących prawidłowego działania maszyny.
3.2. Przewidywane użytkowanie
Agregaty uprawowe serii U724 zostały zaprojektowane, zbudowane i przystosowane
do uprawy wszystkich rodzajów gleb na polach bez kamieni. Agregaty uprawowe mogą być
użytkowane do przedsiewnej uprawy gleby, do spulchnianie i wyrównywanie wierzchniej
warstwy zaoranej gleby. Mogą być stosowane do kruszenia brył, niszczenia zaskorupionej
warstwy gleby oraz niszczenia chwastów i mieszania nawozów mineralnych z glebą. Praca
agregatem uprawowym może być wykonywana na skłonach do 8,5
°
. Agregaty uprawowe
powinny współpracować tylko z ciągnikami, z danej klasy lub wyższej, zalecanymi przez
producenta, patrz charakterystyka techniczna.
ZAPAMIĘTAJ
Przepisy dotyczące przeznaczenia oraz konfiguracje, przewidziane dla tej maszyny, są
jedynymi, które są wyłącznie dopuszczalne. Nie należy używać maszyny do innych
celów niż te, które zostały dla niej przewidziane. Przepisy przytoczone w tej instrukcji
obsługi nie zastępują powinności w stosunku do obowiązujących rozporządzeń z mocą
ustawy, odnoszących się do norm dotyczących bezpieczeństwa oraz zapobiegania
nieszczęśliwym wypadkom, lecz streszczają je.
3.3. Opis ryzyka resztkowego
Ryzyko resztkowe wynika z błędnego lub niewłaściwego zachowania się
obsługującego agregat uprawowy. Największe niebezpieczeństwo może wystąpić podczas
wykonywania następujących czynności:
-
obsługi agregatu przez osoby niepełnoletnie jak również nie zapoznane z instrukcją
obsługi lub nie posiadające uprawnień do kierowania ciągnikiem rolniczym,
-
obsługi agregatu przez osoby w stanie chorobowym, w stanie wskazującym na
spożycie alkoholu lub po zażyciu środków odurzających,
-
transportu i pracy bez zachowania odpowiednich środków ostrożności,
-
agregatowania agregatu z ciągnikiem jeśli obsługa przebywa pomiędzy maszyną a
ciągnikiem przy włączonym silniku,
-
pracy jeśli osoby lub zwierzęta przebywają w zasięgu działania agregatu ciągnik +
maszyna,
- 11 -
-
obsługowych i regulacyjnych przy agregacie jeśli silnik ciągnika jest włączony a
agregat nie zabezpieczony przed opadnięciem.
Przy opisie ryzyka resztkowego agregatu uprawowego, traktuje się agregat jako maszynę
którą od momentu uruchomienia produkcji zaprojektowano i wykonano wg obecnego stanu
techniki.
3.4. Ocena ryzyka resztkowego
Podczas użytkowania agregatu uprawowego zagrożenie i ryzyko resztkowe może być
ograniczone do minimum jeśli będą przestrzegane następujące zalecenia:
-
uważne czytanie instrukcji obsługi,
-
zakaz przebywania osób na agregacie podczas pracy i transportu,
-
zakaz przebywania osób pomiędzy ciągnikiem a agregatem jeśli silnik ciągnika jest
uruchomiony,
-
wszelkie czynności regulacyjne, konserwacje i smarowania agregatu wykonywane
tylko przy wyłączonym silniku ciągnika,
-
naprawy agregatu wykonywane tylko przez osoby do tego przeszkolone,
-
obsługiwanie maszyny przez osoby, które posiadają uprawnienia do kierowania
ciągnikami rolniczymi i zapoznały się z instrukcją obsługi maszyny,
-
zabezpieczenia agregatu przed dostępem dzieci.
Pomimo, że firma
BOMET
BOMET
®
bierze odpowiedzialność za wzornictwo, konstrukcję w
celu wyeliminowania niebezpieczeństwa, pewne elementy ryzyka podczas pracy agregatem
uprawowym są nie do uniknięcia.
1) Niebezpieczeństwo zaczepienia lub zranienia krawędziami ramy i ostrym
zakończeniem zębów kultywatora lub wałów strunowych podczas agragatowania lub zmiany
pozycji transport – praca i odwrotnie.
2) Niebezpieczeństwo zgniecenia przez koła ciągnika podczas agregatowania
maszyny z ciągnikiem oraz przez składane elementy ramy agregatu uprawowego podczas
zmiany pozycji transport – praca i odwrotnie wynikajace ze złej pozycji operatora podczas
tych działań.
3) Niebezpieczeństwo skaleczenia lub otarcia przez elementy maszyny podczas
dokonywania regulacji wynikające ze złej pozycji operatora podczas tego działania.
4) Niebezpieczeństwo utraty stateczności podczas przechowywania i transportu.
Podczas przechowywania dla zachowania stabilności agregat powinien stać rozłożony na
płaskim podłożu na zębach kultywatora. Agregat uprawowy należy agregatować wyłącznie z
zalecanymi przez producenta klasami ciągników.
3.5. Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy
UWAGA
W celu uniknięcia zagrożeń, przed rozpoczęciem pracy agregatem
uprawowym należy zapoznać się z treścią niniejszej instrukcji i przestrzegać
następujących zasad dotyczących zagrożeń i środków ostrożności:
Przepisy ogólne
•
Oprócz tej instrukcji obsługi, należy również przestrzegać przepisów ruchu drogowego i
przepisów BHP.
- 12 -
•
Piktogramy umieszczone na agregacie uprawowym dostarczają wskazówek dotyczących
bezpieczeństwa użytkownika i osób trzecich oraz uniknięcia wypadków.
•
Podczas ruchu po drogach publicznych, należy przestrzegać przepisów zawartych w
Kodeksie Ruchu Drogowego.
•
Zaleca się współpracować z ciągnikiem wyposażonym w kabinę lub ramę ochronną.
•
Przed każdym wyjazdem maszyny należy sprawdzić, czy wszystkie elementy agregatu
znajdują się w dobrym stanie. Powstałe uszkodzenia należy niezwłocznie naprawić, a
ewentualne braki uzupełnić.
•
Unikać przebywania w strefie pracy agregatu uprawowego.
•
Przed opuszczeniem kabiny ciągnika i przed każdą czynnością wykonywaną przy
agregacie, należy wyłączyć silnik ciągnika, wyciągnąć kluczyk ze stacyjki i upewnić się,
czy zatrzymały się wszystkie zespoły obracające się.
•
Agregat uprawowy należy przechowywać w pomieszczeniu suchym, na twardym i płaskim
podłożu. Podczas opuszczania agregatu na ziemię, zachować szczególną ostrożność.
Niebezpieczeństwo okaleczenia!!!
Agregatowanie
•
Zachować szczególną ostrożność podczas łączenia agregatu uprawowego z ciągnikiem
oraz podczas jego rozłączania.
•
Zabrania się przebywania między agregatem a ciągnikiem podczas wykonywania
wszelkich czynności dźwignią obsługującą układ hydrauliczny.
•
Podczas agregatowania agregatu z ciągnikiem zabrania się przebywania osób pomiędzy
narzędziem a ciągnikiem podczas pracy silnika.
•
Podczas agregatowania agregatu z ciągnikiem lub wykonywania jakichkolwiek napraw
należy unieruchomić silnik, wyjąć kluczyk ze stacyjki i zaciągnąć hamulec ręczny.
•
Zabezpieczenia sworzni układu zawieszenia agregatu należy dokonywać tylko przy użyciu
typowych zabezpieczeń w postaci przetyczek.
•
Agregat należy łączyć wyłącznie z ciągnikami z zalecanych klas wyposażonym w
obciążniki osi przedniej.
•
Agregatem może pracować osoba posiadająca uprawnienia pozwalające na kierowanie
ciągnikami rolniczymi.
•
Nie wolno dopuszczać do obsługi agregatu osób postronnych nie zapoznanych z
instrukcją obsługi.
•
Podczas agregatowania należy przestrzegać minimalnego obciążenia przodu ciągnika.
Warunkiem zachowania sterowności ciągnika jest zapewnienie nacisku na osi przednią
równego min. 20% masy samego ciągnika.
UWAGA
Praca z ciągnikiem innej klasy niż zalecanej przez producenta może powodować
zagrożenie utraty stateczności w działaniu lub na postoju.
Obciążenie przedniej osi ciągnika nie może być mniejsze niż 20% jego masy własnej.
Obsługa
•
Agregatem uprawowym może pracować osoba posiadająca uprawnienia pozwalające na
kierowanie ciągnikami rolniczymi i zapoznana z instrukcją obsługi agregatu.
•
Nie wolno dopuszczać do obsługi agregatu dzieci oraz osób po spożyciu alkoholu.
•
Agregat należy podnosić na TUZ ciągnika łagodnie, bez szarpnięć i drgań.
•
Praca agregatem na pochyleniach przekraczających 8,5
°
jest niedopuszczalna.
•
Przy każdym zejściu obsługującego z ciągnika należy agregat pozostawić w pozycji
opuszczonej.
•
Usuwanie zapchań można wykonywać po opuszczeniu narzędzia na podłoże i wyłączeniu
silnika ciągnika.
•
Nie wolno używać biegu wstecznego ciągnika podczas pracy, kiedy narzędzie znajduje się
- 13 -
w pozycji roboczej.
•
Zawsze przy zawracaniu i cofaniu należy unieść agregat do góry.
•
Wszelkie czynności obsługowe (smarowanie, naprawy, czyszczenie, itp.) należy
wykonywać przy opuszczonym agregacie na podłoże, wyłączonym silniku ciągnika
wyjętym kluczyku ze stacyjki i zaciągniętym hamulcu postojowym.
•
Osoby obsługujące sprzęt rolniczy powinny posiadać odzież i obuwie robocze oraz środki
ochrony indywidualnej stosowne do występujących zagrożeń.
Transport
•
Transport agregatu uprawowego na środkach transportu od producenta do sprzedawcy
lub klienta jest szczegółowo opisany w rozdziale ”Przejazdy po drogach publicznych”.
Należy pamiętać o zasadach bezpieczeństwa podczas załadunku oraz prawidłowym
unieruchomieniu agregatu na przyczepie samochodu. Punkty zaczepienia lin lub
łańcuchów są oznaczone piktogramami.
•
Agregat uprawowy transportowany po drogach publicznych musi być wyposażony w
przenośne urządzenia świetlno-ostrzegawcze i trójkątną tablicę wyróżniającą pojazdy
wolnoporuszające się, montowane w specjalnych uchwytach znajdujących się na ramie
agregatu, szczegóły w rozdziale „Przejazdy po drogach publicznych”.
•
Zabrania się przewożenia osób lub przedmiotów na ramie agregatu uprawowego.
•
Należy zwrócić uwagę na zachodzenie narzędzia ze względu na znaczną szerokość
agregatu uprawowego oraz na sztywne połączenie z ciągnikiem zwłaszcza przy nawrotach
podczas pracy i na zakrętach w czasie transportu po drogach publicznych.
•
Zachować szczególną ostrożność podczas wykonywania skrętu ciągnika z zawieszonym
agregatem zarówno podczas transportu, jak również przy wykonywaniu nawrotów na polu
zwłaszcza, jeżeli w pobliżu znajdują się ludzie bądź przedmioty.
•
Prędkość jazdy ciągnika z agregatem podczas transportu nie może przekraczać:
- przy jeździe po drogach utwardzonych o płaskiej nawierzchni - 15 km/h,
- przy jeździe po drogach polnych - 10 km/h.
Przechowywanie
•
Odłączenie agregatu uprawowego od ciągnika może odbywać się tylko po zatrzymaniu
silnika ciągnika, wyjęciu kluczyka i zaciągnięciu hamulca postojowego.
•
Agregat uprawowy przechowywać w pomieszczeniu suchym, na twardym i równym
podłożu. Podczas opuszczania agregatu na ziemię, zachować szczególną ostrożność
istnieje niebezpieczeństwo skaleczenia!!!
•
Przechowywanie agregatu powinno odbywać się w miejscach, gdzie nie ma możliwości
przypadkowego skaleczenia się ludzi lub zwierząt, na płaskiej powierzchni, najlepiej pod
zadaszeniem.
•
Agregat uprawowy należy przechowywać w stanie czystym.
Zagrożenie!
Uwaga na ostre zakończenia zębów kultywatora i wałów strunowych – istnieje
możliwość skaleczenia się.
Inne
•
Nie wolno używać agregatu uprawowego do innych celów niż podano w instrukcji obsługi.
UWAGA
Niestosowanie się do powyższych zasad może stwarzać zagrożenia dla operatora i
osób postronnych jak również może prowadzić do uszkodzenia agregatu uprawowego.
Za szkody wynikłe z nieprzestrzegania tych zasad ponosi odpowiedzialność wyłącznie
użytkownik.
- 14 -
3.6. Zgodność z normami
Maszyna została zaprojektowana i wykonana w zgodności z normami dotyczącymi
bezpieczeństwa w przemyśle maszynowym, obowiązującymi w dniu wprowadzenia
zawieszanego agregatu uprawowego na rynek. W szczególności, zostały wzięte pod uwagę
następujące akty prawne i normy:
−
2006/42/WE - Dyrektywa dotycząca bezpieczeństwa maszyn wdrożona Rozp. Ministra
Gospodarki z 21.10.2008 (Dz.U. Nr 199, poz. 1228).
−
PN-EN ISO 12100:2011 - Bezpieczeństwo maszyn. Ogólne zasady projektowania.
Ocena ryzyka i zmniejszanie ryzyka (oryg.).
−
PN-EN ISO 4254-1:2009 + AC:2010 – Maszyny rolnicze. Bezpieczeństwo. Część 1:
Wymagania ogólne.
−
PN-ISO 730-1+AC1:1996 – Ciągniki rolnicze kołowe. Trzypunktowy układ zawieszenia
tylny. Kategorie 1, 2, 3 i 4.
−
PN-ISO 2332:1998 – Ciągniki i maszyny rolnicze. Połączenie maszyn na
trzypunktowym układzie zawieszenia. Strefa wolnej przestrzeni.
−
PN-ISO 3600:1998 – Ciągniki i maszyny rolnicze i leśne, motonarzędzia. Instrukcja
obsługi. Treść i forma.
−
PN-ISO 11684:1998 – Ciągniki, maszyny rolnicze i leśne, motonarzędzia. Znaki
bezpieczeństwa i ostrzegawcze. Zasady ogólne.
3.7. Odpowiedzialność producenta i gwarancja
W odniesieniu do opisanych w tej instrukcji typów maszyn, firma
BOMET
BOMET
®
nie uznaje
jakiejkolwiek odpowiedzialności cywilnej w przypadku:
-
niewłaściwego lub niezgodnego z zaleceniami producenta użytkowania maszyny,
-
użytkowania maszyny w sposób naruszający prawa krajowe, dotyczące bezpieczeństwa i
zapobiegania nieszczęśliwym wypadkom,
-
nieprzestrzegania lub niepoprawnego przestrzegania przepisów przytoczonych w
niniejszej instrukcji,
-
wprowadzania nieautoryzowanych zmian w maszynie,
-
użytkowania maszyny przez nie przeszkolony do tego personel,
-
użycia części zamiennych, które nie są oryginalnymi częściami.
O ile nabywca chce korzystać z gwarancji, powinien ściśle przestrzegać zaleceń i
przepisów podanych w instrukcji. W szczególności:
-
powinien pracować tylko w podanych zakresach działania maszyny,
-
powinien zawsze przeprowadzać niezmienną i staranną konserwację,
-
do użytkowania maszyny wolno mu dopuszczać tylko operatorów o odpowiednich
umiejętnościach i kwalifikacjach,
-
powinien stosować wyłącznie oryginalne części zamienne zalecane przez producenta.
3.8. Hałas i drgania
Podczas pracy agregatem uprawowym nie występuje dla operatora zagrożenie
powodowane hałasem przyczyniające się do utraty słuchu, gdyż agregat uprawowy jest
narzędziem biernym a miejsce pracy operatora znajduje się w kabinie ciągnika.
Źródłem
hałasu jest ciągnik a nie maszyna.
Przy pracy agregatem uprawowym nie występują zagrożenia powodowane drganiami,
gdyż miejsce pracy operatora znajduje się w kabinie ciągnika gdzie siedzisko jest
amortyzowane i odpowiednio ukształtowane ergonomicznie.
- 15 -
3.9 Znaki bezpieczeństwa i napisy
Agregaty uprawowe zawieszane firmy
BOMET
BOMET
®
są wyposażone we wszystkie
urządzenia, które zapewniają bezpieczną pracę. Tam, gdzie nie można całkowicie
zabezpieczyć miejsc niebezpiecznych ze względu na prawidłowe funkcjonowanie agregatu,
znajdują się znaki ostrzegawcze - piktogramy, które wskazują na możliwość zaistnienia
niebezpieczeństwa oraz przedstawiają sposób jego uniknięcia.
W tabeli 1 wyszczególniono piktogramy umieszczone na maszynie oraz podano ich
znaczenie. Piktogramy bezpieczeństwa powinny być chronione przed zgubieniem i utratą
czytelności. Znaki i napisy zgubione lub nieczytelne powinny być zastąpione nowymi.
Wymaga się aby nowe zespoły zastosowane podczas naprawy były oznaczone wszystkimi
znakami bezpieczeństwa przewidzianymi przez producenta.
Piktogramy można zakupić pisząc na adres producenta lub wysyłając informację na
adres e-mail-owy podając numer znaku (wg tabeli 1) oraz wersję i rok wydania instrukcji
obsługi.
Tabela 1. Znaki bezpieczeństwa i napisy
Lp.
Piktogram
Znaczenie
Miejsce umieszczenia
1
2
3
4
1.
(Tabliczka
znamionowa)
Tabliczka znamionowa
Z przodu ramy środkowej z
lewej strony
2.
Przed przystąpieniem do pracy
zapoznaj się z treścią instrukcji
obsługi.
Na ramie agregatu
3.
Uwaga. Przed rozpoczęciem
czynności obsługowych wyłączyć
silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki.
Na ramie agregatu
4.
Nie zajmować miejsca w pobliżu
cięgieł podnośnika podczas
sterowania podnośnikiem.
Na ramie agregatu
5.
Oznaczenie miejsca zaczepów do
załadunku.
Na ramie agregatu
6.
2,8
(1,8 / 2,1 / 2,5)
Oznaczenie szerokość roboczej
Na ramach kultywatora,
wału przedniego i tylnego
7.
Logo firmy
Na ramie agregatu
- 16 -
4. INFORMACJA DOTYCZĄCE UŻYTKOWANIA
4.1. Informacje ogólne
Zawieszane agregaty uprawowe serii U724 produkowane są w trzech wersjach,
pierwsza wersja to agregaty uprawowe składające się z kultywatora i jednorzędowego wału
strunowego z tyłu. Druga wersja to agregaty uprawowe składające się z kultywatora i
dwurzędowego wału strunowego z tyłu. Trzecia wersja to agregaty uprawowe składające się
z jednorzędowego wału strunowego z przodu, kultywatora i dwurzędowego wału strunowego
z tyłu. Każda wersja ma cztery agregaty w typoszeregu o różnych szerokościach roboczych
1,8 metra, 2,1 metra, 2,5 metra i 2,8 metra.
Agregaty uprawowe serii U724 przystosowane są do pracy na pochyłościach terenu
nie przekraczających 8,5
°
i współpracują z ciągnikami klasy 0,6, 0,9 i 1,4 (patrz
charakterystyka techniczna - tabela 4 i 5) wyposażonymi w standardowe obciążniki kół.
4.2. Budowa i działanie maszyny
Agregaty uprawowe serii U724 (rysunek 1 i 2) są narzędziami zawieszanymi na
trzypunktowym układzie zawieszenia ciągnika. Poniżej opisana jest wersja z przednim wałem
gładkim, kultywatorem i 2-rzędowym zębatym wałem z tyłu. Budowa pozostałych agregatów
jest podobna nie zależnie od wersji i szerokości roboczej.
W przedniej części ramy agregatu (poz. 1 rysunek 1) znajduje się układ zawieszenia,
składający się z dolnych czopów zawieszenia (2) oraz górnego punktu zawieszenia (3). Do
ramy głównej agregatu mocowany jest kultywator (4) oraz z przodu wał jednorzędowy (8).
Głębokość pracy przedniego wału strunowego jest regulowana pokrętłem korbą. Ramę
kultywatora stanowi konstrukcja spawaną, do poprzecznych elementów konstrukcyjnych
ramy kultywatora za pomocą połączeń jarzmowo-śrubowych mocowane są sprężyste zęby
(5) z redliczkami. Do zewnętrznych części ramy kultywatora z przodu mocowane są dwa koła
podporowe (6) z wrzecionami regulacyjnymi do zmiany głębokości pracy. Kultywator posiada
w tylnej części uchwyty (7) do mocowania ramy tylnych wałów strunowych (9).
Rysunek 1. Agregat uprawowy serii U724w - ogólna budowa; 1-rama agregatu, 2- dolne
czopy zawieszenia, 3- górny punkt zawieszenia, 4-rama kultywatora, 5- ząb
sprężysty z redliczką, 6- koło podporowe, 7- uchwyty do mocowania ramy tylnych
wałów strunowych, 8-wał jednorzędowy przedni, 9- tylny wał dwurzędowy,
10- wrzeciono łączące, 11- uchwyty śrubowe.
Położenie ramy tylnych wałów strunowych od góry ustalone jest za pomocą regulowanego
wrzeciona łączącego (10). Zmieniając długość wrzeciona łączącego dokonuje się regulacji
- 17 -
nacisku wałów na podłoże, zmieniając jednocześnie intensywność ich działania oraz
głębokość pracy. Segmenty wałów strunowych zawieszone są do ramy za pomocą uchwytów
śrubowych (11) i połączone z kultywatorem łańcuchami. Czopy wałów ułożyskowane są w
ścianach bocznych na łożyskach ślizgowych. Do ramy kultywatora i ramy zawieszenia
tylnych wałów strunowych przymocowane są uchwyty do przenośnych urządzeń świetlno-
ostrzegawczych i uchwyty do trójkątnej tablicy wyróżniającej pojazdy wolno poruszające się.
W agregatach uprawowych bez przedniego wału strunowego (rysunek 2) rama kultywatora
(1) stanowi ramę główną agregatu do której mocowane są tylne wały strunowe jednorzędowe
lub dwurzędowe (3). W przedniej części ramy kultywatora znajduje się układ zawieszenia (2).
Rysunek 2. Agregat uprawowy z wałem tylnym:
1- rama kultywatora, 2-stojak układu zawieszenia, 3-wał strunowy tylny
4.3. Wyposażenie i osprzęt
Producent dostarcza do sprzedaży agregat uprawowy w stanie częściowo
zdemontowanym (kultywator, segmenty wałów strunowych, rama wałów strunowych,
wrzeciono łączące jako oddzielne elementy). Wraz z maszyną producent dostarcza:
instrukcję obsługi z katalogiem części wymiennych oraz kartą gwarancyjną.
ZAPAMIĘTAJ
Instrukcja z katalogiem części wymiennych stanowi podstawowe wyposażenie agregatu
uprawowego.
Do standardowego wyposażenia maszyny nie należą przenośne urządzenia świetlno-
ostrzegawcze i trójkątna tablica wyróżniająca pojazdy wolnobieżne, można je nabyć w
składnicach sprzętu rolniczego.
Każdy użytkownik agregatu powinien posiadać sprawne tablice świetlno-ostrzegawcze
i trójkątną tablicę wyróżniającą pojazdy wolno poruszające się (opis tablic znajduje się w
rozdziale “Transport”). Nie zakładanie ich na czas transportu może grozić wypadkiem. Za
szkody powstałe podczas wypadku odpowiada użytkownik maszyny.
4.4. Przygotowanie ciągnika do pracy
Przygotowanie ciągnika do współpracy z agregatem uprawowym polega na
sprawdzeniu jego ogólnej sprawności zgodnie z instrukcją obsługi ciągnika (szczególnie
zwrócić uwagę na sprawne działanie układu zawieszenia). Agregat należy agregatować z
zalecanymi ciągnikami wyposażonymi w standardowe obciążniki osi przedniej i kół tylnych
zgodnie z danymi podanymi w charakterystyce technicznej ciągnika.
Ciśnienie powietrza w szczególności w tylnych oponach ciągnika powinno być takie
samo w obu kołach i zgodne z instrukcją obsługi ciągnika!
- 18 -
Cięgła dolne układu zawieszenia ciągnika powinny być przed zawieszeniem maszyny
przestawione w dolne położenie na tą samą wysokości (odległość przegubów od ziemi min.
200 mm). Cięgła ustawione na jednakowej wysokości od podłoża, ułatwiają zawieszenie
agregatu uprawowego na ciągniku.
4.5. Montaż agregatu uprawowego
Ponieważ agregaty uprawowe są transportowane częściowo zdemontowane dlatego
też w przypadku pierwszego uruchomienia i przygotowania agregatu do pracy należy
zmontować kultywator i wały. W przypadku montażu agregatu z tylko z wałem tylnym, należy
ustawić kultywator na płaskim twardym podłożu, w miejscu umożliwiającym manewry
elementami wałów strunowych. Ustalić ramę wałów strunowych w uchwytach kultywatora,
następnie zamontować wrzeciono łączące (najpierw we wsporniku zawieszenia kultywatora,
następnie w ramie wałów). Po zamontowaniu wrzeciono ustawić na minimalną długość.
Przepchnąć zespoły wałów strunowych do kultywatora pod ramę wału następnie
zamontować uchwyty śrubowe łączące wały z ramą (zakręcić nakrętki wraz z
przeciwnakrętkami zabezpieczającymi przed samoczynnym odkręceniem). Zamontować
łańcuchy wałów strunowych do wsporników kultywatora stosując sworznie z zawleczkami.
UWAGA
Montaż agregatu uprawowego, należy wykonywać na płaskiej i równej powierzchni.
Podczas montażu wałów i kultywatora zachować szczególna ostrożność, ze
względu na możliwość wystąpienia zagrożenia przecięciem lub zranieniem
ostrymi krawędziami maszyny.
W przypadku montażu agregatu uprawowego z gładkim wałem przednim, najpierw
zakładamy na cięgła dolne ciągnika ramę agregatu – nośnicę kultywatora i zabezpieczamy
sworznie układu zawieszenia typowymi przetyczkami. Następnie ostrożnie cofamy
ciągnikiem z uniesioną do góry ramą – nośnicą, tak aby rama znalazła się nad kultywatorem.
Nośnicę łączymy z kultywatorem za pomocą czterech sworzni, które należy zabezpieczyć
zawleczkami. Po zmontowaniu kultywatora zakładamy wał przedni, w tym celu podnosimy
kultywator podnośnikiem ciągnika do góry i zabezpieczamy przed opadnięciem. Następnie
ostrożnie podtaczamy wał przedni pod przód agregatu i wkładamy końcówki ramy w uchwyty
wrzeciona regulującego głębokość pracy wału przedniego.
UWAGA
Ponieważ masa montowanych elementów agregatu jest znaczna (sekcje oraz ramy
wałów) przy montażu powinny pracować minimum 2 osoby.
Przy montażu należy korzystać z tablic katalogu części, gdzie pokazane jest połączenie
poszczególnych elementów agregatu uprawowego.
UWAGA
Podczas czynności montażowych, o ile to możliwe, agregat powinien być na podłożu,
silnik ciągnika wyłączony i zaciągnięty hamulec postojowy.
4.6. Przygotowanie agregatu uprawowego do pracy
Przygotowanie agregatu uprawowego nowego do pracy oraz po okresie
przechowywania (np. po zimie) polega
na sprawdzeniu jego stanu technicznego a przede
wszystkim trwałości połączeń elementów roboczych z ramą. W przypadku stwierdzenia
uszkodzenia lub zużycia elementów, należy dokonać wymiany ich na nowe lub
regenerowane. W przeciwnym przypadku może to powodować obniżenie jakości pracy
- 19 -
narzędzia.
UWAGA
Zabrania się przebywania osobie obsługującej w przestrzeni pomiędzy ciągnikiem a
maszyną przy uruchomionym silniku ciągnika.
Agregat uprawowy należy podnosić łagodnie, bez szarpnięć i drgań.
Ponadto należy:
- sprawdzić połączenia śrubowe, w przypadku stwierdzenia poluzowań dokręcić nakrętki i
śruby,
- sprawdzić czy koła kopiujące i wrzeciona nastawcze obracają się lekko i bez zacięć, w
przypadku wystąpienia zacięć koła podporowego należy je zdemontować następnie
oczyścić i nasmarować lub wymienić tuleję,
- sprawdzić stan techniczny wałów strunowych (łożyskowanie, połączenia śrubowe),
- sprawdzić stan łańcuchów łączących ramę wałów z kultywatorem,
- sprawdzić kompletność zabezpieczeń sworzni łączących i zabezpieczających,
- agregat uprawowy nasmarować zgodnie z zaleceniami (patrz rozdz. 5).
UWAGA
Wszystkie czynności przeglądowe w agregacie uprawowym należy wykonywać przed
zamontowaniem go na ciągniku.
4.7. Zawieszanie agregatu uprawowego na ciągniku
Zawieszając agregat uprawowy na ciągniku należy wykonać następujące czynności:
- zdemontować belkę zaczepową do narzędzi z cięgieł dolnych trzypunktowego układu
zawieszenia (TUZ) ciągnika,
- podjechać ciągnikiem dostatecznie blisko do ramy maszyny,
- wyłączyć silnik ciągnika, wyjąć kluczyk ze stacyjki i zaciągnąć hamulec postojowy,
- założyć cięgła dolne ciągnika na czopy narzędzia i zabezpieczyć typowymi przetyczkami,
- łącznik górny ciągnika połączyć sworzniem ze stojakiem ramy agregatu i zabezpieczyć
typową przetyczką,
- napiąć lekko łańcuchy cięgieł dolnych ciągnika zachowując symetrie zawieszenia agregatu
względem ciągnika,
- zamocować przenośne tablice świetlno-ostrzegawcze i tablicę wyróżniającą pojazdy wolno
poruszające się.
UWAGA
Zabrania się dokonywania łączenia maszyny z ciągnikiem przy pracującym silniku
ciągnika. Zabrania się stosowania innych elementów do zabezpieczeń układu
zawieszenia narzędzia niż zalecane przez producenta.
4.8. Zasady regulacji agregatu uprawowego
Przed rozpoczęciem pracy agregatem uprawowym należy dokonać jego regulacji.
Regulacja agregatu uprawowego polega na ustawieniu wymaganej głębokości pracy, oraz na
jego poprzecznym i wzdłużnym wypoziomowaniu.
Zmiany głębokości pracy agregatu dokonujemy za pomocą korby sterującej położeniem kół
kopiujących kultywatora. Należy zwracać uwagę na jednakowe położenie obu kół
kopiujących po dokonanej regulacji. Głębokość pracy tylnych wałów strunowych regulujemy
poprzez zmianę długości wrzeciona regulacyjnego, zaś zmianę głębokości pracy wału
przedniego dokonujemy korbą regulacyjną.
Poziomowanie poprzeczne zapewnia ustalenie jednakowej głębokości pracy zębów prawej
i lewej strony kultywatora i jest dokonywana za pomocą wieszaka prawego cięgła układu
zawieszenia ciągnika.
- 20 -
Poziomowanie wzdłużne zapewnia ustalenie jednakowej głębokości pracy zębów
mocowanych do tylnych i przednich belek narzędzia. Poziomowanie wzdłużne narzędzia jest
dokonywane przez skrócenie bądź wydłużenie łącznika górnego układu zawieszenia
ciągnika. Przy prawidłowo dokonanym poziomowaniu, płaszczyzna ramy powinna być
równoległa do podłoża podczas pracy narzędzia na wymaganej głębokości.
Regulacji położenia tylnych segmentów wałów strunowych dokonuje się za pomocą
wrzeciona łączącego oraz zmianę miejsca mocowania łańcuchów ciągnących wały strunowe.
Zmieniając długość wrzeciona łączącego ramę wałów z kultywatorem dokonuje się regulacji
nacisku wałów na podłoże, zmieniając tym samym intensywność ich działania.
W przypadku zapychania się podwójnych wałów strunowych należy obniżyć punkt
mocowania łańcuchów ciągnących.
OSTRZEŻENIE
Zabrania się dokonywania regulacji agregatu uprawowego przy pracującym silniku
ciągnika.
4.9. Praca agregatem uprawowym
Prawidłowo zawieszony i wyregulowany agregat uprawowy powinien w czasie pracy
przemieszczać się równo za ciągnikiem i utrzymywać jednakową głębokość na całej
szerokości i długości narzędzia. Rozstaw poprzeczny i podłużny zębów jest tak dobrany, że
zapewnia uzyskanie wymaganych efektów agrotechnicznych. Prędkość robocza agregatu
uprawowego powinna wynosić 5-10 km/h. Należy ją uznać za właściwą, wówczas gdy na
spulchnionej powierzchni pola nie ma pojedynczych śladów strun, a gleba nie została
nadmiernie rozpylona. Dla podniesienia skuteczności pracy agregatu uprawowego wskazane
jest uprawianie pola skośnie do kierunku jazdy, w poprzedniej uprawie. Na polach o
odpowiednio dużej szerokości w stosunku do długości, zaleca się prace agregatem w
poprzek pola. Taki kierunek ruchu agregatu jest również korzystny ze względu na lepszą
widoczność śladów znacznika przy późniejszym siewie.
Jeżeli w czasie pracy nastąpi zapchanie się resztkami roślinnymi, agregat uprawowy
należy oczyścić unosząc go a następnie ruszając powoli opuścić i kontynuować pracę. W
przypadku pracy na glebach zakamienionych należy ograniczyć prędkość jazdy.
Niedopuszczalne jest pozostawienie agregatu na stoku lub innej pochyłości terenu bez
zabezpieczenia go przed samoczynnym stoczeniem się.
UWAGA
Nie wolno używać biegu wstecznego ciągnika podczas pracy, kiedy narzędzie znajduje
się w pozycji roboczej. Agregat uprawowy należy podnosić łagodnie, bez szarpnięć i
drgań.
OSTRZEŻENIE.
Wszelkie zapchania powstałe podczas pracy agregatu wymagające ingerencji obsługi
usuwać po zatrzymaniu ciągnika, opuszczeniu agregatu i wyłączeniu silnika ciągnika oraz
zaciągniętym hamulcu postojowym.
5. OBSŁUGA TECHNICZNA
Aby zapewnić długotrwałą i bezawaryjną pracę agregatem uprawowym należy
kontrolować stan połączeń śrubowych i w razie poluzowania dokręcić. Agregat uprawowy po
zakończeniu pracy należy starannie oczyścić. Zużyte lub uszkodzone elementy robocze
należy wymienić przestrzegając następujących zaleceń:
-
wszystkie zużyte elementy agregatu należy wymienić w odpowiednim czasie,
-
do wymiany należy używać tylko oryginalne części zapewniające dobrą jakość,
stanowi to jeden z warunków utrzymania ważności gwarancji.
- 21 -
5.1. Wskazówki dotyczące utrzymania agregatu uprawowego
Każdorazowo po zakończeniu pracy agregat uprawowy należy oczyścić z ziemi, po
czym przeprowadzić przegląd połączeń części i zespołów. Obsługa techniczna agregatu
polega na kontroli stanu ułożyskowania wałów strunowych i kół podporowych, stan zębów
kultywatora, stan wrzeciona regulacyjnego wałów strunowych, mocowania połączeń
śrubowych i sworzniowych.
Części uszkodzone i zupełnie zużyte wymienić na nowe lub regenerowane. Wszystkie
poluzowane połączenia śrubowe należy dokręcić. W przypadku uszkodzenia łożysk
ślizgowych wału strunowego należy je wymienić na nowe. Złamane zęby należy również
wymienić na nowe. Sworznie i czopy układu zawieszenia agregatu uprawowego nie powinny
być smarowane, należy je utrzymywać w stanie czystym i suchym. Tablice ostrzegawcze i
trójkątną tablice wyróżniającą pojazdy wolnobieżne należy utrzymywać w czystości.
5.2. Obsługa posezonowa
Po zakończonym sezonie pracy agregat uprawowy należy starannie oczyścić z
zanieczyszczeń i umyć. Zużyte lub uszkodzone elementy robocze należy wymienić oraz
dokonać dokręcenia wszystkich poluzowanych połączeń śrubowych. Braki powstałe w
powłoce malarskiej należy oczyścić i uzupełnić przez pokrycie świeżą warstwą farby
ochronnej, następnie agregat należy przesmarować zgodnie z instrukcją smarowania.
5.3. Przechowywanie agregatu uprawowego
Agregat uprawowy powinien być przechowywany pod zadaszeniem na płaskim,
twardym podłożu. W przypadku braku miejsca zadaszonego, dopuszcza się przechowywanie
narzędzia na zewnątrz.
Po odczepieniu agregatu od ciągnika narzędzie powinno wspierać
się na zębach kultywatora i tylnych wałach strunowych
.
UWAGA
Agregat uprawowy powinien być przechowywany w miejscu nie stwarzającym zagrożenia
dla osób i otoczenia.
Podczas długotrwałego przechowywania narzędzia na zewnątrz, konserwację
elementów roboczych należy powtarzać w przypadku spłukania warstwy konserwującej.
Tablice świetlno-ostrzegawcze, trójkątną tablicę wyróżniającą pojazdy wolnobieżne
należy zdemontować z agregatu i umieścić w suchym pomieszczeniu chroniąc przed
uszkodzeniem.
5.4. Wymiana elementów roboczych
W agregacie uprawowym może nastąpić wymiana łożyska ślizgowego, redliczki lub
zęba kultywatora. W celu dokonania wymiany elementu roboczego należy unieść
zawieszony na ciągniku agregat w położenie transportowe. Agregat zabezpieczyć przed
opadnięciem poprzez podłożenie pod ramę narzędzia odpowiednio wytrzymałej podpory
wykluczającej możliwość jej przewrócenia się. Po ustawieniu podpory agregat należy
opuścić, aż do oparcia się o nią, następnie wyłączyć silnik ciągnika i włączyć hamulec, a
jedno z tylnych kół ciągnika zabezpieczyć klinami przed przemieszczeniem się. Przed
wymianą części roboczych należy sprawdzić stabilność agregatu: ciągnik - agregat.
UWAGA
Wszystkie czynności związane z demontażem i montażem zużytych elementów
agregatu uprawowego należy wykonywać na twardym równym podłożu, po opuszczeniu
agregatu na podłoże lub podpory.
Wymiana łożyska ślizgowego wału strunowego
- odkręcić cztery nakrętki wsporników łożysk po obu stronach ramy wału strunowego,
- 22 -
- zdjąć wspornik zużytego łożyska z osi wału strunowego,
- wymontować zużyte łożysko i wcisnąć delikatnie nowe
- wraz z łożyskiem wymienić smarowniczkę łożyska,
- wsporniki łożysk montować w kolejności odwrotnej.
Wymiana zęba kultywatora
- ustawić koła podporowe kultywatora tak aby po opuszczeniu agregatu zęby znajdowały się
nad podłożem,
- odkręcić śrubę mocującą ząb (rys. 3 poz. 4)
- wymienić ząb na nowy,
- dokręcić śrubę mocującą ząb.
Rys. 3 Ząb kultywatora: 1- ząb, 2- redliczka,
3- śruba mocująca redliczkę, 4- śruba
mocująca ząb
Wymiana redliczki
Redliczki zębów sprężystych mają dwa ostrza, po zużyciu jednej strony należy obrócić je o
180º i używać do zupełnego zużycia. Aby wymienić bądź obrócić redliczkę należy:
- korbą regulacyjną opuścić maksymalnie koła kopiujące,
- opuścić agregat uprawowy na podłoże (redliczki znajdują się nad powierzchnią podłoża),
-
wyłączyć silnik ciągnika, wyjąć kluczyk ze stacyjki i zaciągnąć hamulec postojowy,
- odkręcić nakrętkę mocującą redliczkę (poz. 3 rysunek 3), w przypadku zużycia jednej strony
redliczki obrócić ją o 180º, w przypadku zużycia obu stron redliczki należy ją wymienić na
nową (wraz z wymianą redliczki należy wymienić również śrubę, podkładkę i nakrętkę),
- dokręcić śrubę mocującą.
UWAGA
Podczas wymiany części roboczych należy stosować właściwe narzędzia i rękawice
ochronne. Przy wymianie części zużytych lub uszkodzonych należy stosować jedynie
elementy fabryczne.
5.5. Wykrywanie i usuwanie niesprawności
Podczas pracy mogą wystąpić następujące niesprawności, które mogą wpłynąć
niekorzystnie na jakość pracy agregatu uprawowego, podwyższać koszty zabiegu, a także
prowadzić do uszkodzenia zarówno agregatu jak i ciągnika.
PAMIĘTAJ !
Praca narzędziem niesprawnym, źle wyregulowanym może prowadzić do poważnych
zagrożeń dla obsługującego i osób postronnych. Zauważone niesprawności i
uszkodzenia należy natychmiast usuwać.
- 23 -
Tabela 2. Tabela przyczyn niesprawności oraz sposobu ich usuwania
Objawy
Przyczyna
Sposób usunięcia
Przód ciągnika ma tendencje
do unoszenia się
Zbyt małe dociążenie przodu.
WAŻNE: Obciążenie przedniej osi
ciągnika nie może być mniejsze
niż 0,2 jego masy własnej.
Sprawdzić, czy klasa ciągnika jest zgodna
z zaleceniami instrukcji obsługi. Jeżeli nie
– zmienić ciągnik. Jeżeli tak – sprawdzić i
jeżeli potrzeba dodać odpowiednią liczbę
obciążników osi przedniej.
Agregat nie chce się zagłębić
Uszkodzone lub zużyte redliczki
zębów
Sprawdzić i wymienić
Zbyt nisko opuszczone koła
podporowe
Sprawdzić i wyregulować głębokość pracy
Nieprawidłowe wypoziomowanie
podłużne
Sprawdzić i wypoziomować agregat
Nierównomierna głębokość
pracy
Nieprawidłowe poziomowanie
podłużne, bądź poprzeczne
Sprawdzić i wykonać stosowną regulację
Niestabilna praca agregatu,
poprzeczne wahania
Nie prawidłowo wyregulowane
ściągacze cięgieł bocznych
Sprawdzić i wyregulować
5.6. Instrukcja smarowania
Do podstawowych czynności obsługowych należy przestrzeganie okresów
smarowania oraz stosowanie odpowiednich gatunków smarów. Przed dokonaniem
smarowania wszystkie punkty smarowania należy oczyścić z zanieczyszczeń. Agregat należy
smarować zgodnie z tabelą 3. Zużyte oleje i środki smarne należy przekazać do sieć
punktów prowadzących ich zbiórkę, gdzie podlegają procesom przerobu celem powtórnego
ich wykorzystania.
Tabela 3. Miejsca smarowania
Lp. Miejsce smarowania
Częstotliwość
Rodzaj smaru
1.
Pow. gwintów korby
10 godzin pracy
Smar grafitowy
2.
Piasty kół kopiujących
10 godzin pracy
Smar ŁT-42
3.
Pow. oporowe korby
10 godzin pracy
Smar ŁT-42
4.
Śruba wrzeciona łączącego
10 godzin pracy
Smar ŁT-42
5.
Łożyska ślizgowe wału strunowego
10 godzin pracy
Smar ŁT-42
6.
Przemywanie powierzchni roboczych
po sezonie
Nafta “Antykor”
7.
Konserwacja powierzchni roboczych
po sezonie
Smar “Antykor”
6. TRANSPORT PO DROGACH PUBLICZNYCH
6.1. Transport agregatu na środkach transportowych
Agregaty uprawowe od producenta do sprzedawcy lub klienta mogą być
transportowane na przyczepie środka transportowego. Agregaty transportowane są przy
częściowym demontażu. Na przyczepy samochodów agregaty są załadowywana
urządzeniami dźwigowymi po założeniu lin lub łańcuchów w miejscach oznaczonych przez
producenta piktogramami. Agregaty powinny być unieruchomione na środkach
transportowych. Za prawidłowe zamocowanie odpowiada osoba transportująca.
UWAGA
Przy załadunku agregatu na środki transportowe liny lub łańcuchy należy zaczepić w
miejscach oznaczonych przez producenta piktogramami.
6.2. Transport agregatu uprawowego na ciągniku
Agregat uprawowy transportowany na ciągniku po drogach publicznych powinien być
wyposażony w przenośne tablice świetlno-ostrzegawcze zaopatrzone; z przodu: w światła
- 24 -
pozycyjne białe, z tyłu: pozycyjne i stop czerwone, kierunkowskazy pomarańczowe i
odblaskowe czerwone. Na maszynie musi być montowana trójkątna tablica wyróżniającą
pojazdy wolnobieżne. Przenośne urządzenia świetlne łączy się z instalacją ciągnika przy
pomocy przewodu przyłączeniowego zakończonego 7-biegunowymi wtyczkami.
UWAGA !
Przy dokonywaniu skrętu należy zwrócić uwagę na "zachodzenie" maszyny.
Zabrania się przewożenia osób i ładunków na ramie maszyny.
Na czas transportu agregat uprawowy powinien być uniesiony do góry, do pozycji
zapewniającej wymagany prześwit transportowy. Ponadto ciągnik, na którym zawieszony jest
agregat powinien odpowiadać warunkom dopuszczenia do ruchu po drogach publicznych
zgodnie z wymaganiami Kodeksu Drogowego.
UWAGA !
Zabrania się przejazdów po drogach publicznych bez odpowiedniego oznakowania
(Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 31.12.2002 r. Dz. U. nr 32/2003 poz. 262 z
późniejszymi zmianami.
Agregat transportowany po drogach publicznych na układzie zawieszenia ciągnika
musi być obowiązkowo wyposażona w przenośne tablice świetlno-ostrzegawcze i
trójkątną tablicę wyróżniającą pojazdy wolnobieżne mocowane do specjalnych
uchwytów zamontowanych na maszynie.
7. DEMONTAŻ
UWAGA
Przed przystąpieniem do czynności demontażu należy agregat uprawowy odłączyć od
ciągnika.
Demontaż maszyny powinny przeprowadzać osoby, wyposażone w rękawice
ochronne, uprzednio zaznajomione z jej budową po odłączeniu od ciągnika i ustawieniu
maszyny na równym i twardym podłożu.
Demontaż maszyny powinny przeprowadzać osoby
zaznajomione z jej budową. Czynności te należy wykonywać po ustawieniu maszyny na
równym i twardym podłożu. Demontaż i wymianę elementów roboczych należy wykonywać
zgodnie z tabelami zawartymi w katalogu części wymiennych. W przypadku elementów
zużytych należy postępować zgodnie z punktem „Kasacja”. Ze względu na masę elementów
agregatu przekraczających 20 kg (rama, sekcja wału), podczas demontażu należy korzystać
z urządzeń podnośnikowych.
UWAGA
Urządzenia podnośnikowe stosowane podczas demontażu, może obsługiwać jedynie
osoba posiadająca odpowiednie uprawnienia i kwalifikacje.
Wszystkie elementy złączne wykonane są ze znormalizowanych elementów
przystosowanych do metrycznych kluczy. Dla ruchu kluczy przewidziane są wolne
przestrzenie zapewniające swobodne odkręcenie i dokręcanie nakrętek i śrub. W przypadku
śrub jarzma mocującego sekcje robocze do ramy należy stosować klucze oczkowe gięte.
8. KASACJA
Kasację agregatu uprawowego należy przeprowadzić po uprzednim całkowitym jego
demontażu oraz weryfikacji elementów maszyny. Podczas demontażu należy grupować
części ze względu na rodzaj materiału - metale żelazne. Zużyte elementy z metali żelaznych
należy przekazać pogrupowane do punktów skupu tych metali.
- 25 -
9. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA
Dane techniczne wszystkich wersji agregatów uprawowych wraz z typoszeregami
przedstawiono poniżej.
Tabela. 4. Charakterystyka techniczna agregatu uprawowego serii U724 (kultywator +
jednorzędowy wał strunowy tylny lub dwurzędowy strunowy wał tylny)
Parametr maszyny
Jed.
miary
Dane producenta
Symbol
U724
U724/2 U724/4 U724/6 U724/1 U724/3 U724/5 U724/7
Typ maszyny
-
zawieszana
zawieszana
Szerokość robocza
m
1,8
2,1
2,5
2,8
1,8
2,1
2,5
2,8
Głębokość robocza
m
0,13
0,13
Wymiary gabarytowe w położeniu roboczym i transportowym:
- długość
mm
2100
2100
2100
2100
2650
2650
2650
2650
- szerokość
mm
2000
2280
2700
2990
2000
2280
2700
2990
- wysokość
mm
1080
1080
1090
1090
1080
1080
1090
1090
Masa maszyny
kg
265
285
310
350
345
370
410
450
Kultywator
- typ zębów
-
sprężynowe
sprężynowe
- liczba zębów
szt.
18
21
25
28
18
21
25
28
- liczba rzędów
szt.
4
4
- podziałka zębów
mm
100
100
Wał strunowy tylny:
- typ
-
strunowy zębaty
strunowy zębaty
- liczba sekcji
szt.
2
2
- liczba wałów
szt.
2 x 1
2 x 2
- średnica wałów
mm
295
295
- długość wałów
mm
890
1020
1230
1350
760
890
1100
1180
- liczba strun
szt.
8
8
Koła podporowe:
- liczba kół
szt.
2
2
- średnica
mm
460
460
- szerokość
mm
100
100
Zapotrzebowanie mocy
- klasa ciągnika
-
0,6
0,6
0,9
0,9
0,6
0,9
0,9
0,9
- nom. siła uciągu
kN
6
6
9
9
6
9
9
0,9
- moc ciągnika
kW
25
25
35
40
25
30
35
40
Prędkość robocza
km/h
5 - 10
5 - 10
Prędkość transportowa
km/h
15
15
Obsługa
-
1
1
Pomiary wielkości geometrycznych i mas podane w charakterystykach technicznych wykonano z dokładnością 1%
- 26 -
Tabela. 5. Charakterystyka techniczna agregatu uprawowego serii U724w
(1-sekcja jednorzędowego wału strunowego przedniego + kultywator + 2-sekcje
dwurzędowego wału strunowego tylnego)
Wyszczególnienie
Jedn.
miary
Dane producenta
Symbol
-
U724/1w
U724/3w
U724/5w
U724/7w
Typ maszyny
-
zawieszana
zawieszana
zawieszana
zawieszana
Szerokość robocza
m
1,8
2,1
2,5
2,8
Głębokość robocza
mm
130
130
130
130
Wymiary gabarytowe (w położeniu roboczym i transportowym)
- długość
mm
2990
2980
2980
2980
- szerokość
mm
2100
2380
2850
3000
- wysokość
mm
1250
1250
1250
1260
Masa maszyny
kg
500
530
585
620
Kultywator
- typ zębów
-
sprężynowe
sprężynowe
sprężynowe
sprężynowe
- liczba zębów
szt.
18
20
25
28
- liczba rzędów
szt.
4
4
4
4
- podziałka zębów
mm
100
100
100
100
Wał tylny
- typ
-
strunowy zębaty
- liczba sekcji
szt.
2
2
2
2
- liczba wałów
szt.
2 x 2
2 x 2
2 x 2
2 x 2
- średnica wałów
mm
295
295
295
295
- długość wałów
mm
760
890
1100
1250
- liczba strun
szt.
8
8
8
8
Wał przedni
- typ
-
strunowy gładki
- liczba sekcji
szt.
1
1
1
1
- liczba wałów
szt.
1 x 2
1 x 2
1 x 2
1 x 2
- średnica wałów
mm
280
280
280
280
- długość wałów
mm
950
1090
1310
1395
- liczba strun
szt.
8
8
8
8
Koła podporowe
- liczba kół
szt.
2
2
2
2
- średnica
mm
460
460
460
460
- szerokość
mm
100
100
100
100
Zapotrzebowanie mocy
- klasa ciągnika
-
1,4
1,4
1,4
1,4
- nom. siła uciągu ciągnika
kN
14
14
14
14
- moc ciągnika
kW
45*
45*
54
54
Prędkość robocza
km/h
5 - 10
Prędkość transportowa
km/h
15
Obsługa
osób
1
* - dopuszcza się stosowanie ciągnika klasy 0,9 – Ursus 4512 (45 kW) na glebach lekkich i bez pochyłości terenu
Pomiary wielkości geometrycznych i mas podane w charakterystykach technicznych wykonano z dokładnością 1%
- 27 -
KATALOG CZĘŚCI WYMIENNYCH
Sposób posługiwania się katalogiem.
Katalog części wymiennych zawiera kolejne zespoły montażowe agregatu oznaczone
odpowiednimi numerami tablic.
Katalogiem należy się posługiwać w następujący sposób:
- ustalić przynależność wymienianej części do odpowiedniego zespołu montażowego wg
tablic,
- znaleźć potrzebną część na tablicy montażowej kierując się numerem odsyłacza z rysunku
zespołu.
Części wymienne można zakupić u producenta, pisząc na jego adres lub kontaktując się
telefonicznie; należy wówczas podać:
- dokładny adres zamawiającego,
- symbol agregatu uprawowego
- numer fabryczny agregatu uprawowego,
- rok produkcji,
- numer wydania instrukcji obsługi,
- dokładną nazwę części lub zespołu,
- symbol KTM, numer części zamiennej lub normę,
- liczbę sztuk,
- warunki płatności.
Wszystkie znormalizowane elementy można zakupić w ogólnodostępnej sprzedaży.
- 28 -
Tablica 1. RAMA KULTYWATORA serii U724
Poz.
Nazwa kompletu
Symbol KTM lub
Ilość sztuk
rys.
lub części
numer normy
U724
U724/1
U724/2
U724/3 U724/4 U724/5 U724/6 U724/7
1.
Rama spawana kpl.
8219-724-001-001
1
1
-
-
-
-
-
-
1a
Rama spawana kpl.
8219-724-101-001
-
-
1
1
-
-
-
-
1b
Rama spawana kpl.
8219-724-201-001
-
-
-
-
1
1
-
-
1c
Rama spawana kpl.
8219-724-301-001
-
-
-
-
-
-
1
1
2.
Sworzeń
8219-724-001-002
2
2
2
2
2
2
2
2
3.
Sworzeń zagięty
8219-724-001-003
2
2
2
2
2
2
2
2
4.
Element blokujący ramę wałów
8219-724-001-004
2
2
2
2
2
2
2
2
5.
Mocowanie łańcuchów wałów
8219-724-001-005
4
4
4
4
4
4
4
4
6.
Zawleczka
8219-724-001-006
6
6
6
6
6
6
6
6
- 29 -
Tablica 1a. RAMA AGREGATU (nośnica) serii U724w
Poz.
Nazwa kompletu
Symbol KTM lub
Ilość sztuk
rys.
lub części
numer normy
U724/1w U724/3w U724/5w
U724/7w
1.
Rama agregatu (nośnica)
8219-724-011-001
1
1
1
1
2.
Wrzeciono regulacyjne wału
8219-724-011-002
2
2
2
2
- 30 -
Tablica 1b. RAMA KULTYWATORA serii U724w
Poz.
Nazwa kompletu
Symbol KTM lub
Ilość sztuk
rys.
lub części
numer normy
U724/1w U724/3w U724/5w U724/7w
1.
Rama kultywatora kpl.
8219-724-021-001
1
1
1
1
2.
Sworzeń
8219-724-021-002
4
4
4
4
3.
Zawleczka
8219-724-021-003
4
4
4
4
4.
Mocowanie łańcuchów wałów
8219-724-001-005
4
4
4
4
5.
Zawleczka
8219-724-001-006
4
4
4
4
- 31 -
Tablica 2. KOŁO KOPIUJĄCE
Ilość sztuk
Poz.
Nazwa kompletu
Symbol KTM lub
U724
U724/1 U724/2 U724/3 U724/4 U724/5 U724/6 U724/7
rys.
lub części
numer normy
U724/1w
U724/3
w
U724/5w
U724/7w
1.
Wrzeciono regulacyjne kpl.
8219-724-003-001
2
2
2
2
2
2
2
2
2.
Nakładka kpl.
8219-724-003-002
2
2
2
2
2
2
2
2
3.
Jarzmo
8219-724-003-003
4
4
4
4
4
4
4
4
4.
Kostka
8219-724-003-004
2
2
2
2
2
2
2
2
5.
Śruba M16
×
120
PN-85/M-82101
2
2
2
2
2
2
2
2
6.
Nakrętka M12
PN-86/M-82144
4
4
4
4
4
4
4
4
7.
Podkładka sprężysta 12,2
PN-77/M-82008
4
4
4
4
4
4
4
4
8.
Ramię koła kpl.
8219-724-003-008
2
2
2
2
2
2
2
2
9.
Podkładka sprężysta 16,3
PN-77/M-82008
2
2
2
2
2
2
2
2
10. Nakrętka M16
PN-86/M-82144
6
6
6
6
6
6
6
6
11. Podkładka 17
PN-78/M-82005
4
4
4
4
4
4
4
4
12. Osłona
8219-724-003-012
4
4
4
4
4
4
4
4
13. Tuleja piasty
8219-724-003-013
4
4
4
4
4
4
4
4
14. Koło kopiujące kpl.
8219-724-003-014
2
2
2
2
2
2
2
2
15. Oś koła
8219-724-003-015
2
2
2
2
2
2
2
2
16. Smarowniczka M10
×
1
PN-76/M-86002
2
2
2
2
2
2
2
2
- 32 -
Tablica 3. WAŁ STRUNOWY JEDNO-RZĘDOWY
Poz.
Nazwa kompletu
Symbol KTM lub
Ilość sztuk
rys.
lub części
numer normy
U724
U724/2
U724/4
U724/6
1.
Rama wału spawana kpl.
8219-724-005-001
1
-
-
-
Rama wału spawana kpl.
8219-724-015-001
-
1
-
-
Rama wału spawana kpl.
8219-724-025-001
-
-
1
-
Rama wału spawana kpl.
8219-724-035-001
-
-
-
1
2.
Wał strunowy spawany kpl. prawy
8219-724-005-002
1
-
-
-
Wał strunowy spawany kpl. prawy
8219-724-015-002
-
1
-
-
Wał strunowy spawany kpl. prawy
8219-724-025-002
-
-
1
-
Wał strunowy spawany kpl. prawy
8219-724-035-002
-
-
-
1
3.
Wał strunowy spawany kpl. lewy
8219-724-005-003
1
-
-
-
Wał strunowy spawany kpl. lewy
8219-724-015-003
-
1
-
-
Wał strunowy spawany kpl. lewy
8219-724-025-003
-
-
1
-
Wał strunowy spawany kpl. lewy
8219-724-035-003
-
-
-
1
4.
Ramię boczne spawane kpl. prawe
8219-724-005-004
1
1
1
1
5.
Ramię boczne spawane kpl. lewe
8219-724-005-005
1
1
1
1
6.
Łożysko ślizgowe
8219-724-005-006
4
4
4
4
7.
Smarowniczka M10x1
PN-76/M-86002
4
4
4
4
8.
Osłona tulejki łożyska
8219-724-005-008
4
4
4
4
9.
Rura wrzeciona spawana kpl.
8219-724-005-009
1
1
1
1
10. Śruba wrzeciona spawana kpl.
8219-724-005-010
1
1
1
1
11. Sprężyna wrzeciona
8219-724-005-011
1
1
1
1
12. Podkładka sprężysta 20,5
PN-77/M-82008
2
2
2
2
13. Śruba M20x40
PN-85/M-82101
2
2
2
2
14. Śruba M16x45
PN-85/M-82101
4
4
4
4
15. Podkładka sprężysta 16,3
PN-77/M-82008
4
4
4
4
16. Nakrętka M16
PN-86/M-82144
4
4
4
4
- 33 -
Tablica 4. WAŁ STRUNOWY 2-RZĘDOWY
Ilość sztuk
Poz.
Nazwa kompletu
Symbol KTM lub
U724/1
U724/3
U724/5
U724/7
rys.
lub części
numer normy
U724/1w U724/3w U724/5w U724/7w
1.
Rama wału spawana kpl.
8219-724-006-001
2
-
-
-
Rama wału spawana kpl.
8219-724-016-001
-
2
-
-
Rama wału spawana kpl.
8219-724-026-001
-
-
2
-
Rama wału spawana kpl.
8219-724-026-001
-
-
-
2
2.
Wał strunowy spawany kpl.
8219-724-006-002
2
-
-
-
Wał strunowy spawany kpl.
8219-724-016-002
-
2
-
-
Wał strunowy spawany kpl.
8219-724-026-002
-
-
2
-
Wał strunowy spawany kpl.
8219-724-036-002
-
-
-
2
3.
Ramię boczne spawane kpl. lewe
8219-724-006-003
4
4
4
4
4.
Ramię boczne spawane kpl. prawe
8219-724-006-004
4
4
4
4
5.
Łożysko ślizgowe
8219-724-006-005
8
8
8
8
6.
Smarowniczka M10x1
PN-76/M-86002
8
8
8
8
- 34 -
Tablica 5. RAMA ZAWIESZENIA WAŁÓW STRUNOWYCH Z WRZECIONEM REGULACYJNYM
Poz.
rys.
Wyszczególnienie
Symbol KTM
lub numer normy
Ilość sztuk
U724/1
U724/3
U724/5
U724/7
U724/1w
U724/3w
U724/5w
U724/7w
1.
Rama kpl.
8219-724-007-001
1
-
-
-
Rama kpl.
8219-724-107-001
-
1
-
-
Rama kpl.
8219-724-307-001
-
-
1
-
Rama kpl.
8219-724-007-101
-
-
-
1
2.
Obejma śrubowa
8219-724-007-002
4
4
4
4
3.
Podkładka 17
PN-78/M-82005
8
8
8
8
4.
Nakrętka M16
PN-86/M-82144
8
8
8
8
5.
Śruba M20
×
50
PN-85/M-82105
2
2
2
2
6.
Nakrętka M20
PN-86/M-82144
2
2
2
2
7.
Zaślepka prostokątna
8219-724-007-007
2
2
2
2
8.
Zaślepka okrągła
8219-724-007-008
2
2
2
2
9.
Uchwyt tablic świetlnych
PN-93/R-36154
3
3
3
3
10.
Śruba wrzeciona
8219-724-007-010
1
1
1
1
11.
Rura wrzeciona
8219-724-007-011
1
1
1
1
12.
Pierścień oporowy
8219-724-007-012
1
1
1
1
13.
Sprężyna
8219-724-007-013
1
1
1
1
14.
Tuleja wrzeciona
8219-724-007-014
1
1
1
1
15.
Korba
8219-757-007-015
1
1
1
1
- 35 -
Tablica 6. WAŁ STRUNOWY PRZEDNI kpl.
Poz.
rys.
Wyszczególnienie
Symbol KTM
lub numer normy
Ilość sztuk
U724/1w
U724/3w
U724/5w
U724/7w
1.
Rama wału spawana kpl.
8219-757-004-001
1
1
1
1
2.
Wał strunowy gładki
8219-757-004-002
2
2
2
2
3.
Śruba M12
×
45-5.8-B
PN-85/M-82105
8
8
8
8
4.
Oprawa
UCFL206
4
4
4
4
4a
Łożysko kulkowe
UCFL206
4
4
4
4
5.
Nakrętka samozab. M12-5-B
PN-85/M-82175
12
12
12
12
6.
Śruba M12
×
60-5.8-B
PN-85/M-82105
4
4
4
4
- 36 -
Tablica 7. ZĄB SPRĘŻYSTY
Ilość sztuk
Poz.
Nazwa kompletu
Symbol KTM lub
U724 U724/1 U724/2 U724/3 U724/4 U724/5 U724/6 U724/7
rys.
lub części
numer normy
U724/1w
U724/3w
U724/5w
U724/7w
1.
Sprężyna
8219-724-002-001
18
18
21
21
25
25
28
28
2.
Redliczka
8219-724-002-002
18
18
21
21
25
25
28
28
3.
Śruba M10
8219-724-002-003
18
18
21
21
25
25
28
28
4.
Nakładka długa
8219-724-002-004
-
-
-
-
-
-
14
14
4a. Nakładka krótka
8219-724-002-104
18
18
21
21
25
25
14
14
5.
Podkładka 10,5
PN-78/M-82005
18
18
21
21
25
25
28
28
6.
Nakrętka M10
PN-86/M-82144
18
18
21
21
25
25
28
28
7.
Śruba M12
×
80
PN-85/M-82101
18
18
21
21
25
25
14
14
7a. Śruba M12
×
90
PN-85/M-82101
-
-
-
-
-
-
14
14
8.
Podkładka sprężysta 12,2
PN-77/M-82008
18
18
21
21
25
25
28
28
9.
Nakrętka M12
PN-86/M-82144
18
18
21
21
25
25
28
28
- 37 -