background image

 

 

Katedra Metaloznawstwa i Technologii 

Materiałowych

Zakład Metaloznawstwa i Obróbki Cieplnej

Wykład 6:

 
      

STOPY ŻELAZA Z 

WĘGLEM

background image

 

 

Fe

3

C

Fe

912

1394

1538

Fe

(A2)

Fe

(A1)

Fe

(A2)

1227

0,77

2,11

4,3

%C 

6,67

727

1148

1495

L

L+ 

L+ Fe

3

C

 + Fe

3

C

+

 + Fe

3

C

 +

L+

Układ żelazo-cementyt

(opis fazowy)

0,0218

  (ferryt)

  -  roztwór  stały  węgla  w 

żelazie  ,                          o  maksymalnej 

rozpuszczalności 

węgla 

wynoszącej 

0,0218%    w  temperaturze  727 

0

C.  Ma 

sieć  krystalograficzną  A2.

 

Własności: 

R

m

=  300MPa,  70HB,  A

10

=  40%,  KC= 

180J/cm

2

  

  

 

  (ferryt  wysokotemperaturowy)

  - 

roztwór  stały  węgla  w  żelazie  ,  o 

maksymalnej  rozpuszczalności  węgla 
wynoszącej  0,09%  w  temperaturze 
1495 

0

C. 

Ferryt 

 

 

ma 

sieć 

krystalograficzną A2.

   

 

Fe

3

(cementyt)

 

węglik 

żelaza, 

zawierający 

6,67% 

węgla. 

Ma 

skomplikowaną, 

ortorombową 

sieć 

krystalograficzną. 

Twardość 

cementytu 

wynosi ok. 700HB, gęstość = 7,68 g/cm

3

 

770

210

Temperatura Curie

Fe (żelazo - ferrum)

 - metal stanowiący ok. 

5%  skorupy  ziemskiej.  Własności  żelaza:   
R

m

=  250MPa,  R

e

=  150MPa,  twardość  - 

54HB, wydłużenie A

10

= 50%, przewężenie     

      Z=  85%,  udarność  -  KC=  250  J/cm

2

gęstość                                      =  7,86  g/cm

3

.  Ma 

odmiany alotropowe. 

  (austenit)

  -  roztwór  stały  węgla  w 

żelazie  ,                          o  maksymalnej 

rozpuszczalności 

węgla 

wynoszącej 

2,11%  w  temperaturze  1148 

0

C. 

Austenit  ma  sieć  krystalograficzną  A1.

 

Własności:  R

m

= 800MPa,  R

e

= 250MPa, 

250HB, A

10

= 4060%, KC= 250J/cm

2

background image

 

 

Fe

3

C

912

1394

1538

1227

0,77

2,11

4,3

%C 

6,67

Fe

0,0218

1148

727

1495

Układ żelazo-cementyt

(opis strukturalny)

L+

 

+

+

L+ 

L+ cm’

L

A

B

C

D

E

G

H

J

N

P

S

Q

Temperatury i zawartości węgla w poszczególnych punktach:
A

 - 1538

0

 - 0%            

B

 - 1495

0

 - 0,53%          

C

 - 1148

0

 - 4,3% 

D

 - 1227

0

 - 6,67%       

E

 - 1148

0

 - 2,11%          

G

 -   912

0

 - 0%

H

 - 1495

0

 - 0,09%       

J

 - 1495

0

 - 0,17%           

N

 - 1394

0

 - 0%

P

 -  727

0   

 - 0,0218%   

S

 -  727

0

  - 0,77%          

Q

 - 20

0

 - 0,008%

 

przemiana 

perytektyczna

+

 

L

B

  

J

przemiana 

eutektyczna

L

  

+Fe

3

C

przemiana 

eutektoidalna

   

+Fe

3

C

ledeburyt

ledeburyt 

- mieszanina eutektyczna powstająca 

z  cieczy  o składzie  punktu  C  i składająca  się
z austenitu o składzie punktu E i cementytu. 

Twardość ok. 450HB, kruchy. 

 

perlit

perlit 

mieszanina 

eutektoidalna 

powstająca z  austenitu o składzie punktu 
S  i  składająca  się  z  ferrytu  o  składzie 
punktu  P  i  cementytu  o  stosunku 
grubości  7:1.  Własności:  R

m

=  800MPa, 

R

e

=  400MPa,  twardość  200HB,  A

10

=  8%, 

udarność KC= 40J/cm

2

 

le

d

e

b

u

r

yt

p

e

rl

it

le

d

e

b

u

ry

 

p

rz

e

m

ie

n

io

n

y

 

ledeb. + cm’

ledeb. przem.+ cm’

 + cm’’

 + cm’’ + ledeb. 

p + cm’’ + ledeb. przem. 

p + cm’’

 + p

  + cm’’’

F

K

background image

 

 

Podział stali według układu Fe-Fe

3

C oraz 

ich struktury

stale podeutektoidalne - leżące na lewo od punktu S ( do 

0,77% C )

 - mają strukturę ferrytyczno-perlityczną

stale eutektoidalne - o składzie punktu S ( 0,77% C )

- mają strukturę czysto perlityczną

stale nadeutektoidalne - leżące na prawo od punktu S ( od 

0,77%  do 2,11% C )

 - mają strukturę składającą się z perlitu i cementytu 

wtórnego

Stal 
węglowa

 - 

stop żelaza 
z węglem 
zawie- 
rający 
poniżej 
2,11% C

background image

 

 

Podział stali według układu Fe-Fe

3

C oraz 

ich struktury

background image

 

 

Podział surówek wg 

układu 

Fe-Fe

3

C oraz ich 

struktury

surówki  podeutektyczne - 

leżące na lewo od punktu C 

( do 4,3 % C )

surówki  eutektyczne - o 

składzie punktu C ( 4,3 % 

C )

surówki  nadeutektyczne - 

leżące na prawo od punktu 

C (ponad 4,3 % C )

background image

 

 

Stale 

węglowe

Podział stali według zawartości węgla:

- niskowęglowe ( poniżej 0,25% C) - na blachy tłoczne, 
konstrukcje spawane,
- średniowęglowe ( 0,25 - 0,6% C) - konstrukcyjne,
- wysokowęglowe ( powyżej 0,6% C) - narzędziowe.

background image

 

 

Wpływ domieszek na własności stali 

węglowych

Stosowane w praktyce stale węglowe nie są czystymi stopami 
żelaza  z  węglem,  lecz  zawierają  pewne  ilości  dodatków, 
uwarunkowanych  względami  technologicznymi  (  np.  Mn,  Si, 
Al  ),  które  są  wprowadzane  w  celu  lepszego  odtlenienia  lub 
odsiarczenia  stali.    Inne  pierwiastki,  jak: 

S

,

  P

,

O

,

  N 

i

  H 

pozostają w stali w nieznacznych ilościach - 

jako domieszki

.

Siarka

  -  przedostaje  się  do  stali  z  rud.  Normalna  zawartość 

siarki wynosi poniżej 0,05%, a w stalach o wysokiej jakości w 
granicach  0,02-0,03%.  Wydzielający  się  FeS  powoduje  tzw. 

kruchość  na  gorąco

.  W  celu  zmniejszenia  szkodliwego 

działania  siarki  wprowadza  się  do  stali  mangan  w  ilości  do 
0,8%, który tworzy nieszkodliwy MnS.

Fosfor

  -przedostaje  się  do  stali  z  rud.  Zawartość  fosforu  w 

stalach wynosi poniżej 0,05%. Fosfor rozpuszczony w ferrycie 
silnie  go  utwardza,  a  jednocześnie  zmniejsza  plastyczność, 
wywołując zjawisko 

kruchości na zimno

.

Tlen

  -  bardzo  szkodliwy,  obecność  ponad  0,003%  silnie 

zmniejsza 

plastyczność 

żelaza. 

Stal 

 

odtlenia 

się 

wprowadzając: Si, Mn i Al.

Azot

 

powoduje 

występowanie 

wyraźnej 

granicy 

plastyczności  -  co  jest  szkodliwe  w  stalach  do  tłoczenia.  Po 
dodaniu Al  jest wiązany jako AlN.

background image

 

 

Podział stali węglowych według 

przeznaczenia ( wg PN ) 

Stale węglowe

stale konstrukcyjne

- zawierające do ok. 

0,6% C

stale narzędziowe

- zawierające 

0,651,4% C

zwykłej jakości ogólnego 

przeznaczenia 

( PN-88/H-84020 )

wyższej jakości ( niestopowe 

do utwardzania 

powierzchniowego 

i ulepszania cieplnego)

( PN-93/H-84019 )

płytko hartujące 

się

( PN-84/H-85020 )

głęboko 

hartujące się

( PN-84/H-85020 )

automatowe 

( PN-73/H-84026 )

background image

 

 

Stale konstrukcyjne zwykłej jakości ogólnego 

przeznaczenia

Znakowanie:      litery

  St 

i  liczby  porządkowe  od

  0 

do

 7 

( bez 1 i 2 )

background image

 

 

Stale konstrukcyjne wyższej jakości ( do 

utwardzania powierzchniowego i ulepszania 

cieplnego )

Znakowanie:      liczba  dwucyfrowa  określająca 
zawartość węgla 
w setnych procenta np. 

20

45 

 

background image

 

 

Stale konstrukcyjne 

automatowe

Przeznaczone  do  toczenia  na  automatach  przy  wytwarzaniu 
masowych  elementów  (  śrub,  wkrętów  sworzni  itp.  ). 
Polepszenie  skrawalności  uzyskuje  się  przez  wytworzenie 
kruchego  wióra,  drogą  zwiększenia  zawartości 

fosforu

  (do 

0,15%  )  i 

siarki

  (  do  0,35%  ).  Stale  te  znakuje  się  literą 

A

 

umieszczoną na początku symbolu np.:

A10

 ( 0,12% C,  0,08% P,  0,34% S )

A45

 ( 0,45% C,  0,06% P,  0,25% S ) 

Polepszenie  skrawalności  można  również  uzyskać  przez 
wprowadzenie do stali 0,1-0,2%  ołowiu.    

 

 

Stale do głębokiego 

tłoczenia

Są to stale o szczególnie małej zawartości węgla ( mniejszej 
niż 

0,08%  C

  )  oraz  obniżonej  zawartości  fosforu  i  siarki,  z 

dodatkiem  aluminium  w  celu  zapobieżenia  występowaniu 
zjawiska starzenia po zgniocie.

background image

 

 

Stale 

narzędziowe

Znakowanie:      litera 

i  liczba  podająca  zawartość  węgla  w 

dziesiętnych  częściach    procentu  (  stal  płytko  hartująca  się 
ma dodatkowo na końcu literę E ).  

background image

 

 

Żeliwa

Żeliwo

  -  stop  odlewniczy  na  osnowie  żelaza  o  zawartości 

węgla w granicach 2,113,8%.   

Zalety żeliw:

-  łatwość  odlewania  nawet  skomplikowanych 
kształtów,
-  możliwość  ograniczenia  obróbki  skrawaniem 
do minimum,
- dobra skrawalność,

dobra 

wytrzymałość 

bliska 

stali 

średniowęglowych ),
- duża zdolność tłumienia drgań,
- dobra odporność na ścieranie,
- mała rozszerzalność cieplna,
- niski koszt  wytwarzania. 

Wady żeliw:

 

- mała ciągliwość i udarność,
-  mała  wytrzymałość  na  rozciąganie  w  porównaniu  z 
wytrzymałością na ściskanie.   

background image

 

 

Żeliwa

Podział żeliw:

-    żeliwo  białe

  (  nazwa  pochodzi  od  jasnego  przełomu  )  -  w 

którym  cały  węgiel  jest  związany  w  postaci  cementytu 
(  zawiera  w  strukturze  ledeburyt  przemieniony,  cementyt   
wtórny  i  perlit  ).  Bardzo  twarde,  ale  zarazem  kruche. 
Stosowane 

jako 

półprodukt 

do 

wytwarzania 

żeliwa 

ciągliwego. 

-    żeliwo  szare

  (  nazwa  pochodzi  od  ciemnego  przełomu 

spowodowanego obecnością grafitu ).  Symbol żeliwa szarego 
składa  się  z  liter  EN-GJL  (lub  GJS)  oraz  liczby  trzycyfrowej 
oznaczającej  minimalną  wytrzymałość  na  rozciąganie  np. 

EN-GJL-200

  lub  dodatkowo  jeszcze  liczby  oznaczającej 

minimalne wydłużenie np. 

EN-GJS-700-5

 

perlit

ledeburyt

przemieniony

background image

 

 

Klasyfikacja żeliw 

szarych

Własności  żeliw  szarych  zależą  od  struktury  osnowy  metalicznej 

ferrytyczna

ferrytyczno-perlityczna

perlityczna

  )  oraz  od  postaci 

wydzieleń grafitu ( 

płatkowe

kulkowe

 ).

grafit

background image

 

 

Staliwo

Staliwo

 - stal odlana do formy i stosowana w tym stanie bez 

obróbki  plastycznej.  Własności  staliw  są  niższe  niż  stali  o 
analogicznym  składzie  chemicznym,  co  jest  wynikiem 
znacznej  niejednorodności  chemicznej  i  strukturalnej 
staliwa, a także porowatości.

Znakowanie:      litera 

L

  i  dwucyfrowa  liczba  oznaczająca 

zawartość  węgla  w  setnych  częściach  procentu,  po  czym 
literami określa się zawarte pierwiastki stopowe np. 

L20G

   

Struktura Widmanstättena w staliwie 

podeutektoidalnym 

( występuje w staliwach a także w 

meteorytach )

ferryt

perlit


Document Outline