7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

1

ODLEWNICTWO

-13

ODLEWANIE

CIŚNIENIOWE

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

2

Odlewanie pod

ciśnieniem



CIEKŁY METAL JEST WPROWADZANY
DO TRWAŁEJ FORMY POD CIŚNIENIEM

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

3

ODLEWANIE

POD

CIŚNIENIEM

Ciśnienie może być wywierane na ciekły

metal poprzez :



Sprężone powietrze,



Tłokiem napędzanym hydraulicznie
lub pneumatycznie

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

4

KLASYFIKACJA MASZYN



MASZYNY GORĄCOKOMOROWE



MASZYNY ZIMNOKOMOROWE

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

5

MASZYNY

ZIMNOKOMOROWE



Z KOMORĄ POZIOMĄ,



Z KOMORĄ PIONOWĄ .

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

6

MASZYNA ZIMNOKOMOROWA Z

KOMORĄ POZIOMĄ

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

7

MASZYNA ZIMNOKOMOROWA Z

KOMORĄ PIONOWĄ

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

8

TECHNOLOGIA ODLEWANIA

W MASZYNACH

ZIMNOKOMOROWYCH

1. Topienie metalu przebiega w osobnym piecu, a

ciekły metal musi być be transportowany do

komory roboczej maszyny za pomocą kadzi,

2. Stosowane jest bardzo duże ciśnienie metalu

( 70-210MPa) w celu skompensowania niskiej

lejności wynikającej ze stosowania niskiej

temperatury zalewania,

3. Stopień przegrzania ciekłego metalu jest

niższy niż zwykle stosowany,

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

9

TECHNOLOGIA ODLEWANIA

W MASZYNACH

ZIMNOKOMOROWYCH

4. Niższa temperatura zalewania i

stosowanie wysokiego ciśnienia
pozwala uzyskiwać odlewy o
zwartej budowie wolne od
porowatości skurczowej i gazowej,

5. Maszyny te zwykle są wyposażone

w tłokowy mechanizm
wprowadzania metalu do formy.

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

10

MASZYNY

GORĄCOKOMOROWE

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

11

MASZYNY

GORĄCOKOMOROWE

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

12

MASZYNY GORĄCOKOMOROWE

1. Pneumatyczna maszyna z gorącą

komorą typy „ gęsia szyja ”.

2. Maszyna z gorącą komorą wyposażona

w siłownik pneumatyczny

1

2

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

13

MASZYNA Z GORĄCĄ

KOMORĄ

1. Piec do topienia metalu jest integralną

częścią maszyny z gorącą komorą,

2. Ciekły metal jest wprowadzany

bezpośrednio z pieca do topienia
metali do objętości formy poprzez
pneumatyczny lub hydrauliczny
mechanizm,

3. Wymagany jest normalny stopień

przegrzania ciekłego metalu,

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

14

MASZYNA Z GORĄCĄ

KOMORĄ

4. Ciśnienie wywierane na ciekły

metal waha się od 3.5 do 20 MPa,

5. Technologia ta jest stosowana

bardzo często do wykonywania
odlewów ze stopów cynku.

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

15

MECHANIZM ZWIERANIA FORM STOSOWANY

W MASZYNACH CIŚNIENIOWYCH

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

16

SPOSÓB ROZMIESZCZENIA POŁÓWEK FORM

PODCZAS WYKONYWANIA ODLEWÓW

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

17

STOPY ODLEWNE NA

MASZYNACH CIŚNIENIOWYCH



STOPY CYNKU



STOPY ALUMINIUM



STOPY MIEDZI



STOPY MAGNEZU



STOPY OŁOWIU



STOPY CYNY

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

18

ZALETY



duża wydajność,



wymagana mała powierzchnia,



ograniczenie zakresu obróbki mechanicznej,



można wytwarzać odlewy cienkościenne,



możliwość odwzorowania skomplikowanych

kształtów odlewu,



bardzo dobra jakość powierzchni,



ograniczenie ilości braków,



wzrost uzysku metalu

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN
TECHNICAL UNIVERSITY

19

WADY



bardzo duży koszt maszyn i form do
wykonywania odlewów,



ograniczenie zastosowania do
odlewania metali nieżelaznych,



ograniczone wymiary i masa
odlewu,



wymagane wysokie kwalifikacje w
stosunku do personelu obsługi