background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

1

ODLEWNICTWO 

-13

ODLEWANIE 

CIŚNIENIOWE

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

2

Odlewanie pod 

ciśnieniem

 CIEKŁY METAL JEST WPROWADZANY 
DO TRWAŁEJ FORMY POD CIŚNIENIEM

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

3

ODLEWANIE 

POD 

CIŚNIENIEM

Ciśnienie może być wywierane na ciekły 

metal  poprzez  :

 Sprężone powietrze,

 Tłokiem napędzanym hydraulicznie 
lub pneumatycznie 

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

4

KLASYFIKACJA MASZYN

 MASZYNY GORĄCOKOMOROWE

 MASZYNY ZIMNOKOMOROWE

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

5

MASZYNY 

ZIMNOKOMOROWE

 Z KOMORĄ POZIOMĄ,

 Z KOMORĄ PIONOWĄ .

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

6

MASZYNA ZIMNOKOMOROWA Z 

KOMORĄ POZIOMĄ 

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

7

MASZYNA ZIMNOKOMOROWA Z 

KOMORĄ PIONOWĄ 

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

8

TECHNOLOGIA ODLEWANIA

 W MASZYNACH 

ZIMNOKOMOROWYCH

1. Topienie metalu przebiega w osobnym piecu, a 

ciekły metal musi być be transportowany do 

komory roboczej maszyny za pomocą kadzi,

2. Stosowane jest bardzo duże ciśnienie metalu 

( 70-210MPa) w celu skompensowania niskiej 

lejności wynikającej  ze stosowania niskiej 

temperatury zalewania,

3. Stopień przegrzania ciekłego metalu jest 

niższy niż zwykle stosowany,

 

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

9

TECHNOLOGIA ODLEWANIA

 W MASZYNACH 

ZIMNOKOMOROWYCH

4. Niższa temperatura zalewania i 

stosowanie wysokiego ciśnienia 
pozwala uzyskiwać odlewy o 
zwartej budowie wolne od 
porowatości skurczowej i gazowej,

5. Maszyny te zwykle są wyposażone 

w tłokowy mechanizm 
wprowadzania metalu do formy.

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

10

MASZYNY 

GORĄCOKOMOROWE

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

11

MASZYNY 

GORĄCOKOMOROWE

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

12

MASZYNY GORĄCOKOMOROWE

1. Pneumatyczna maszyna z gorącą 

komorą typy „ gęsia szyja ”.

2.  Maszyna z gorącą komorą wyposażona 

w siłownik pneumatyczny 

1

2

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

13

MASZYNA Z GORĄCĄ 

KOMORĄ

1.  Piec do topienia metalu jest integralną 

częścią maszyny z gorącą komorą,

2.  Ciekły metal jest wprowadzany 

bezpośrednio z pieca do topienia 
metali do objętości formy poprzez 
pneumatyczny lub hydrauliczny 
mechanizm,

3.  Wymagany jest normalny stopień 

przegrzania ciekłego metalu,

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

14

MASZYNA Z GORĄCĄ 

KOMORĄ

4. Ciśnienie wywierane na ciekły 

metal waha się od 3.5 do 20 MPa,

5. Technologia ta jest stosowana 

bardzo często do wykonywania 
odlewów ze stopów cynku.

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

15

MECHANIZM ZWIERANIA FORM STOSOWANY 

W MASZYNACH CIŚNIENIOWYCH

 

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

16

SPOSÓB ROZMIESZCZENIA POŁÓWEK FORM 

PODCZAS WYKONYWANIA ODLEWÓW

 

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

17

STOPY ODLEWNE NA 

MASZYNACH CIŚNIENIOWYCH

 STOPY CYNKU

 STOPY ALUMINIUM

 STOPY MIEDZI

 STOPY MAGNEZU

 STOPY OŁOWIU

 STOPY CYNY

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

18

ZALETY

 duża wydajność,

 wymagana mała powierzchnia,

 ograniczenie zakresu obróbki mechanicznej,

 można wytwarzać odlewy cienkościenne,

 możliwość odwzorowania skomplikowanych  

kształtów odlewu,

 bardzo dobra jakość powierzchni,

 ograniczenie ilości braków,

 wzrost uzysku metalu

background image

7.05.21

FOUNDRY SECTION - POZNAN 
TECHNICAL  UNIVERSITY

19

WADY

 bardzo duży koszt maszyn i form do 
wykonywania odlewów,

 ograniczenie zastosowania do 
odlewania metali nieżelaznych,

 ograniczone wymiary i masa 
odlewu,

 wymagane wysokie kwalifikacje w 
stosunku do personelu obsługi


Document Outline