Pomiary kontrolne pieców obrotowych

Literatura:

1. Geodezja Inżynieryjna t. II (rozdz. 7)

2. Z. Krystowczyk ”Metody badania
geometrii wielkogabarytowych maszyn
obrotowych”,
Praca dyplomowa GIK 2003 (biblioteka)

3. Strona internetowa firmy GEOSERVEX
www.geoservex.com.pl

4.
http://www.polskicement.com.pl/3/4/artykuly/3_5.
pdf

PIEC OBROTOWY

(ROTARY KILN)

Zastosowanie:

• produkcja klinkieru cementowego

• wstępne spiekanie rud

• produkcja materiałów izolacyjnych i ogniotrwałych

Zakłady przemysłowe:

- cementownie
- zakłady przemysłu ceramicznego
- zakłady przemysłu hutniczego

BUDOWA I DZIAŁANIE

BUDOWA I DZIAŁANIE

BUDOWA I DZIAŁANIE

STREFY:
- podgrzewania ( do 750 °C )
- kalcynacji ( 750 - 900 °C )
- reakcji egzotermicznej ( 950 - 1300 °C )
- spiekania ( 1450 °C )
- chłodzenia ( 1000 - 900 °C )

PARAMETRY:
- długość 30 - 180 m
- średnica 2 - 5 m
- nachylenie 2 ° - 5°
- prędkość obrotów 0.5 - 5 obr./min

Warunki geometryczne prawidłowej pracy
pieca

osie:

oś geometryczna korpusu
oś obrotu korpusu
osie obrotu pierścieni (luz podpierścieniowy)

Oś obrotu korpusu powinna być prostoliniowa i powinna pokrywać
się z osią
geometryczną pieca (tolerancja 1.5mm)

1. Osie wszystkich rolek nośnych muszą być ustawione ściśle
równolegle do osi
obrotu pieca

Warunki geometryczne prawidłowej pracy
pieca c. d.

2. Kąt pracy rolek musi mieć wartość zgodną z zaleceniem
producenta pieca
(zwykle 60°)

Warunki geometryczne prawidłowej pracy
pieca c. d.

3. Piec za pośrednictwem pierścieni powinien wspierać się na
wszystkich rolkach
nośnych bez luzów promieniowych między powierzchniami rolek i
pierścieni

Warunki geometryczne prawidłowej pracy
pieca c. d.

4. Pierścienie toczne powinny być osadzone centrycznie na korpusie
(zamocowanie sztywne) ewentualnie luz podpierścieniowy powinien
zawierać się w granicach 3 - 6mm

5. Wieniec zębaty powinien być osadzony centrycznie na korpusie i w
taki sposób aby jego przesuniecia poosiowe i promieniowe nie
przekraczały 2mm

Skutki niespełnienia wymogów
geometrycznych

1. Większe opory obrotu pieca (zwiększone zużycie energii)

2. Szybsze zużywanie się elementów tocznych

3. Wypadanie wymurówki ogniotrwałej (i konieczność jej

uzupełniania)

4. Konieczność częstszego przeprowadzania kosztownych remontów

i wiążące się z tym wstrzymanie eksploatacji pieca

Badanie geometrii pieców obrotowych

Specyfika pomiarów geometrii pieców obrotowych:

- znaczne wymiary badanego obiektu
- złożony charakter cech geometrycznych będących przedmiotem pomiaru
- wysoka temperatura w otoczeniu pieca oraz duże kontrasty termiczne
- konieczność pomiaru obiektu będącego w ruchu
- drgania podłoża wywołane pracą pieca

Autorzy rozwiązań (polskich):

1. Prof. dr hab. Jan Gocał (AGH Kraków)
2. dr inż. Bolesław Krystowczyk (GEOSERVEX Bydgoszcz)