ZNACZENIE SYSTEMÓW
INFORMATYCZNYCH KLASY ERP W
NOWOCZESNYM PRZEDSIĘBIORSTWIE
MRP – czyli Planowanie Potrzeb
Materiałowych, to zbiór procesów,
których celem jest określenie potrzeb
wynikających z wewnętrznego
zapotrzebowania na materiały,
surowce, podzespoły potrzebne do
produkcji.
MRP (MATERIAL REQUIREMENTS
PLANNING)
Podstawa funkcjonowania MRP to
harmonogram, plan produkcji wyborów
finalnych – Master Production Schedule i
konstrukcyjne rozwinięcie tych wyrobów
na zespoły, podzespoły oraz elementarne
części.
główny harmonogram produkcji,
struktury materiałowe,
dane na temat zapasów,
różnorodne czynniki planistyczne,
informacje na temat podjętych zleceń
produkcyjnych,
informacje na temat otwartych zleceń
zakupu.
WŚRÓD ISTOTNYCH DANYCH
NIEZBĘDNYCH W DZIAŁANIU MRP
WYMIENIA SIĘ :
Redukcja zapasów,
Dokładne określanie czasów dostaw
surowców i półproduktów,
Dokładne wyznaczanie kosztów produkcji,
Lepsze wykorzystanie posiadanej
infrastruktury,
Szybsze reagowanie na zmiany
zachodzące w otoczeniu,
Kontrola poszczególnych etapów produkcji.
CELE MRP TO:
MRP II jest modelem realnego procesu
planowania i sterowania działalnością
gospodarczą. Oddaje jego rzeczywistą
złożoność, jednocześnie pozwala na
zarządzanie nimi poprzez standardowe
podejście do rozwiązywania tzw.
uniwersalnego równania
produkcyjnego.
MRP II
Co i kiedy należy wytworzyć, aby
zaspokoić rozpoznany popyt ?
Czym i w jakim czasie należy
dysponować, aby zrealizować produkcję
?
Jakimi zasobami dysponuje obecnie
przedsiębiorstwo ?
Co należy jeszcze kupić, aby
zrealizować tę produkcję ?
RÓWNANIE TO JEST ZESTAWEM
CZTERECH PODSTAWOWYCH PYTAŃ:
kompleksowość funkcjonalna,
budowa modułowa,
zaawansowanie merytoryczne,
wysoki stopień integracji procedur i
danych,
integracja procesowa,
skalowalność,
CELEM MRP II JEST INTEGRACJA
PROCESÓW PLANOWANIA I
STEROWANIA PRODUKCJĄ, SYSTEM
TEN CECHUJE:
otwartość na otoczenie informacyjne,
zastosowanie sprawdzonych i
bezpiecznych rozwiązań sprzętowo-
programowej, jak i aplikacji
użytkowych,
wysoka cena zakupu licencji,
zwykle długi czas życia systemu,
wynikający z jednej strony ze
znaczących kosztów takiej inwestycji
oraz wydłużonego cyklu
implementacyjno-wdrożeniowego, z
drugiej zaś strony uzyskany dzięki
elastyczności, otwartości oraz ciągłemu
rozwijaniu i unowocześnianiu.
minimalny system,
rozwinięty system,
zaawansowany system.
WYKORZYSTYWANE W PRAKTYCE
SYSTEMY KLASY MRP II REALIZUJĄ
SWOJE CELE W RÓŻNYM ZAKRESIE.
WYRÓŻNIA SIĘ TRZY WARIANTY MRP
II :
ERP – jest to pakiet oprogramowania do
planowania zasobów przedsiębiorstwa,
który jest gotowym do implementacji,
integrowanym zbiorem modułów
(aplikacji), obsługującym wszystkie
biznesowe funkcje przedsiębiorstwa i
zapewniającym możliwość dynamicznej
konfiguracji.
ERP (ENTERPRISE RESOURCE
PLANNING)
przekształcenie danej organizacji w
przedsiębiorstwo oparte na
informacjach,
postrzeganie danej organizacji jako
przedsiębiorstwa globalnego,
odzwierciedlanie zintegrowanej natury
przedsiębiorstwa,
modelowanie przedsiębiorstwa
zorientowanego na procesy,
NAJWAŻNIEJSZE ZALETY ERP TO:
zapewnienie pracy w czasie rzeczywistym,
nadanie strategii IT rangi strategii
biznesowej,
reprezentowanie zaawansowanego
podejścia do wzrostu wydajności
produkcyjnej,
wprowadzenie nowego modelu
implementacji systemów komputerowych,
ogólnie dostępne środowisko zorientowane
na użytkownika.
Produkcja – MRP I i II:
tworzenie budżetu dla każdego procesu
produkcyjnego,
obsługa magazynu,
wyznaczanie kosztów produkcji,
ustalanie terminarza produkcji,
zarządzanie zmianami produktów,
prognozowanie zdolności
produkcyjnych,
kontrola procesu produkcji.
ERP OBEJMUJE NASTĘPUJĄCE
OBSZARY :
Zakupy:
współpraca z aplikacją magazynową,
rejestracja zakupów, przyjęć towarów i
faktur od dostawców,
automatyczne przedstawianie
propozycji zakupów na podstawie
analizy potrzeb, stanu w magazynie,
budżetu, aktualnych umów
handlowych.
Zapasy:
rejestracja wszelkich informacji o zakupach,
partiach towarów, rezerwacjach, produkcji i
zamówieniach,
przeprowadzanie analizy zapotrzebowania,
wyznaczanie krytycznego poziomu zasobów
i zapasów.
Dostawcy:
sterowanie zakupami i rozliczeniami,
osobno dla każdego dostawcy.
Odbiorcy/Klienci:
baza danych,
przetwarzanie zamówień,
obsługa specyficznych zamówień,
sterowanie zamówieniami i
rozliczeniami indywidualnie dla każdego
odbiorcy.
Sprzedaż:
zbieranie zamówień,
opracowywanie ofert,
wystawianie potwierdzeń dostawy.
Projekty:
tworzenie budżetów projektów,
rejestracja kosztów i przychodów
projektów.
Płace/Kadry:
rejestracja zatrudnienia,
rejestracja wypłat i wynagrodzeń.
Środki trwałe:
ewidencja środków trwałych i
wyposażenia,
automatyczne obliczanie i księgowanie
amortyzacji księgowej i podatkowej.
Finanse:
prowadzenie wszystkich rozrachunków
finansowo-księgowych,
możliwość korzystania z nieograniczonej liczby
modeli budżetowych,
przeprowadzanie dokładnych analiz w
określonym przedziale czasowym,
kontrola przepływu dokumentów księgowych,
możliwość przygotowania raportów finansowych
dla poszczególnych grup odbiorców,
elektroniczny transfer dokumentów (EDI).
Każda budowa systemu klasy ERP, bez
względu na stopień jej kompleksowości i
zakres wymaganych obszarów
biznesowych, na ogół składa się z grupy
podstawowych komputerów. Przechowują
one, przetwarzają i udostępniają swoim
użytkownikom dane dwojakiego typu:
- po pierwsze, są to tzw. dane aplikacyjne,
- po drugie są to dane implementacyjne i
konfiguracyjne .
SCM – jest rozwiązaniem umożliwiającym
organizacjom strategiczne planowanie i
wykonywanie zadań związanych z
procesami zakupów, produkcji,
magazynowania, sprzedaży i
serwisowania wewnątrz łańcucha dostaw.
Zarządzanie łańcuchem dostaw ingeruje
kluczowe procesy biznesowe wszystkich
ogniw łańcucha logistycznego.
SCM – ZARZĄDZANIE ŁAŃCUCHEM DOSTAW
(SUPPLY CHAIN MANAGEMENT)
optymalizacja zamówień,
optymalizacja zakupów,
optymalizacja produkcji,
optymalizacja przychodów i zysków,
optymalizacja zadań logistycznych.
PODSTAWOWE PROCESY SCM TO:
Systemy WMS mają koordynować prace
magazynowe. Są to wysoce
wyspecjalizowane systemy
usprawniające wszystkie procesy
zachodzące w magazynach. Szczególnym
zadaniem realizowanym w ramach
systemów WMS jest bezbłędna
lokalizacja towarów w magazynie oraz
kontrola przebiegu obrotu
magazynowego.
WMS (WAREHOUSE MANAGEMENT
SYSTEM)
przechowywanie informacji o stanach
magazynowych poszczególnych towarów,
obsługa transakcji i operacji magazynowych,
realizacja wybranej strategii przepływu
towarów,
obsługa kodów kreskowych,
wydruk dokumentów, który może być inicjowany
ze stacji roboczych lub terminali radiowych,
wydruk etykiet,
odwzorowanie struktury magazynu,
WŚRÓD PODSTAWOWYCH FUNKCJI
SYSTEMU WMS MOŻNA WYMIENIĆ:
realizacja określonych strategii lokowania
towarów w magazynie,
kontrola stanów minimalnych,
śledzenie towarów na poziomie partii
produkcyjnej oraz każdego rejestrowanego
opakowania,
obsługa transportów,
obsługa kontroli jakości,
obsługa wydruku raportów i zestawień,
wymiana danych z zewnętrznymi systemami.
CRM – to rozwiązanie informatyczne
stosowane w celu jak najlepszego
wykorzystania kapitału informacyjnego
by utrzymać lojalność klientów poprzez
rozpoznanie oraz zaspokojenie ich
potrzeb. System CRM może być
zintegrowany z systemem ERP.
CRM (CUSTOMER RELATIONSHIP
MANAGEMENT)
CRM jest infrastrukturą umożliwiającą
określenie i zwiększenie wartości klientów
oraz odpowiednie środki, za pomocą
których motywuje się najlepszych
klientów do lojalności, czyli ponownych
zakupów. Można wyróżnić kilka obszarów
zastosowania systemów CRM w
przedsiębiorstwie, w zależności od jego
potrzeb i specyfiki.
Operacyjny – gromadzi informacje o
kliencie, które pozwalają na jego
wszechstronną i pełną obsługę.
Analityczny – przechowuje, przechwytuje,
przetwarza i interpretuje dane o klientach,
tworząc z nich raporty.
Interakcyjny – jest centrum
komunikacyjnym-siecią koordynującą
kanały kontaktowe z klientami,
dostawcami i partnerami biznesowymi.
WYRÓŻNIA SIĘ TRZY RODZAJE
SYSTEMÓW CRM:
Tak jak przy każdym rozwiązaniu
informatycznym kluczową kwestią, która
trzeba zrozumieć, jest świadomość tego,
że rozwiązania systemowe ERP nie
rozwiążą problemów biznesowych ani też
nie wypracują strategii przedsiębiorstwa.
Są one narzędziem otaczającym całe
przedsiębiorstwo, lecz dostarczającym
tylko, czy może aż, pełnej informacji dla
zarządzających.
PODSUMOWANIE
Aby system ERP działał poprawnie i
dostarczał potrzebnych informacji, musi
udać się jego wdrożenie i dopasowanie
do struktur przedsiębiorstwa. Bardzo
ważna jest tu znajomość wszystkich
procesów zachodzących w
przedsiębiorstwie o podjęcie decyzji,
które procesy będą włączone w system
ERP. Są to bardzo trudne kwestie, które
sprawiają, że wdrożenia rozbudowanych
systemów trwają nawet do 2 lat.
DZIĘKUJEMY
ZA UWAGĘ