PROJEKT OCHRONY
PRZED KOROZJĄ
WYSOKOTEMPERATURO
WĄ ELEMENTÓW
ZAWORÓW CIEPLNYCH
PRZEZ NAPAWANIE
STOPAMI NIKLU

Anna Bełczowska
Agata Chęć
Inżynieria Materiałowa
Rok 3

1

CZYM JEST KOROZJA

WYSOKOTEMPERATURO

WA



Polega na niszczeniu materiałów w wyniku
reakcji zachodzących w podwyższonych i
wysokich temperaturach, przebiegające w
wyniku oddziaływania materiału ze
środowiskiem,



W celu ochrony przed korozją
wysokotemperaturową stosuje się powłoki
ochronnych z materiałów projektowanych
specjalnie do pracy w wysokich
temperaturach.

2

ZAWORY CIEPLNE



Zawory te pracują w stanie
nadkrytycznym, w którym temperatura
i ciśnienie są wyższe od temperatury i
ciśnienia punktu krytycznego danej
substancji. W punkcie krytycznym
zanika różnica gęstości między fazą
ciekłą a gazową substancji oraz
napięcie powierzchniowe.



Dla wody temperatura krytyczna to
374⁰C a ciśnienie krytyczne 22,1 MPa.



Parametry nadkrytyczne stosujemy w
celu zwiększenia sprawności bloków
energetycznych.

3

ZAWORY CIEPLNE



W naszym projekcie
zajmiemy się zaworami
ogólnego przeznaczenia,
które stosowane są do
sterowania przepływem
wody, pary wodnej oraz
innych nieagresywnych
chemicznie i
nietoksycznych
czynników roboczych.

4

STAL 11CRMO9-11

Gatunek

stali wg

normy EN

10222-2

Udziały wagowe %

11CrMo9-11

C

Cr

Mo

Si

Mn

P

S

Cu

0,08-

0,15

2,00

-2,50

0,9-1,1 ≤0,

5

0,4-0,8

≤0,03 ≤0,02

5

≤0,

3

Parametry pracy

Maksymalna dopuszczalna temperatura pracy [⁰C]

20

10

0

15

0

200

25

0

30

0

350

40

0

42

5

45

0

475

50

0

510

52

0

530

540

550

560

570

Maksymalne dopuszczalne ciśnienie pracy [bar]

160

16

0

16

0

160

16

0

16

0

160

16

0

14

8

14

5

140

13

0

90

79

68

59

51

43

38

5

STAL 11CRMO9-11

Własności mechaniczne w stanie dostawy

Górna granica

plastyczności

R

eH

[N/mm

2

]

Wytrzymałość na

rozciąganie Rm

[N/mm

2

]

Próba

udarnościowa

z karbem

KV [J]

310

520 - 670

27

6

INCONEL 686 – SKŁAD

CHEMICZNY

Pierwiastek

Zawartość

[%]

Cr

19,0 – 23,0

Ni

59

Fe

1,0

Mo

15,0 – 17,0

Si

0,08

C

0,01

Mn

0,75

Ti

0,02-0,25

W

3,0 – 4,4

P

0,04

S

0,002

7

INCONEL 686 –
CHARAKTERYSTYKA



dobra odporność na korozję,



dobra spawalność,
porównywana do
spawalności stali
wysokostopowych,



podczas napawania należy
zwracać uwagę na skłonność
do pękania gorącego. Zaleca
się stosowanie niskich
energii spawania.

8

BIBLIOGRAFIA



A. Klimpel, „Napawanie i natryskiwanie cieplne technologie”, Wydawnictwo Naukowo –
Techniczne, 2009, ISBN: 8320425093



http://www.auremo.pl/inconel-600.html (11.10.2014r.)



http://www.supplierlist.com/product_view/jxsteel/233167/101206/Inconel_600_flange.ht
m (11.10.2014r.)



http://www.joint.nets.pl/fotorelacje.html (11.10.2014r.)



http://www.laservorm.com/pl/auftragschweissen (11.10.2014r.)



http://www.administrator24.info/artykul/id6548,nowy-zawor-grzejnikowy-2-w-1-
oszczednosc-energii-komfort-lokatorow (11.10.2014r.)



http://www.profil-ip.com.pl/strona,symbol,broen_zawory.html



http://www.naval.com.pl/?pg=products&id=1



http://www.steelnumber.com/en/steel_composition_eu.php?name_id=517 (16.11.2014r.)



http://www.armatura-
chemar.pl/download/dokumentacje/OFE_zaw_PN160_091.56.1_II.pdf (16.11.2014r.)



http://www.armatura-chemar.pl/download/katalog/pl/61_ZSZ-1_ver_SS.pdf (16.11.2014r.)



http://www.armatura-chemar.pl/index.php?id=aktualnosci (16.11.2014r.)



http://www.steel-grades.com/Steel-Grades/High-Alloy/11crmo9-10.html (16.11.2014r.)

9