RODZAJE NAPĘDÓW HYDRAULICZNYCH

STOSOWANYCH W MASZYNACH

ROBOCZYCH

Sławomir

Matuszak

nr albumu

223354

Napędy

hydrauliczne

służą

do

przekazywania energii mechanicznej za
pośrednictwem cieczy roboczej z miejsca jej
wytwarzania do miejsca zużytkowania

Ze względu na sposób przekazywania
energii rozróżniamy dwie grupy napędów
hydraulicznych:

-

napędy

hydrostatyczne,

wykorzystujące głównie energię ciśnienia
cieczy roboczej

-

napędy

hydrokinetyczne,

wykorzystujące głównie energię kinetyczną
cieczy roboczej

1.

Rola

i

rodzaje

napędów

hydraulicznych

2. Cechy charakterystyczne

3. Schemat i zasada działania układu
hydrostatycznego

Energia mechaniczna jest doprowadzania do wału wejściowego

pompy i tu przekształcana na energię hydrauliczną. Strumień
cieczy pod ciśnieniem doprowadzany jest przewodem rurowym do
silnika hydraulicznego lub siłownika, gdzie jego energia jest
przekształcana na energię mechaniczną charakteryzującą się
momentem obrotowym i prędkością wału silnika lub siłą i
prędkością tłoczyska siłownika.

4.

Wady

i

zalety

układów

hydrostatycznych

Zalety:
- duża łatwość sterowania podstawowymi parametrami ruchowymi,

a co za tym idzie, możliwość łatwego uzyskania bardzo dużych
przełożeń zmiennych w sposób ciągły,
- bardzo mała bezwładność układu, umożliwiająca dokonywanie
częstych i gwałtownych zmian prędkości i obciążenia przy dobrych
właściwościach tłumienia procesów przejściowych,
- samosmarowność, ponieważ w charakterze cieczy roboczej
wykorzystuje się zazwyczaj różne rodzaje olejów,
- łatwość bezpośredniej i ciągłej kontroli obciążenia, a takżę
łątwość ograniczenia tego obciążenia,
- łatwość przestrzennego usytuowania elementów tworzących
układy,
- możliwość komponowania układów przeznaczonych do różnych
maszyn i różnych celów z ograniczonej i zunifikowanej liczby
elementów typowych, produkowanych przez wyspecjalizowane
firmy,
- łatwość automatyzacji lub zdalnego sterowania.

4.

Wady

i

zalety

układów

hydrostatycznych

Wady:
- duża podatność na zanieczyszczenia cieczy roboczej,

prowadząca w następstwie do uszkodzeń,
-

zmiany

właściwości

statycznych

i

dynamicznych,

spowodowane zmianami lepkości cieczy roboczej pod
wpływem temperatury,
- duża hałaśliwość rosnąca wraz ze wzrostem ciśnienia w
układzie,
- występowanie nieuniknionych i brudzących wycieków cieczy
roboczej, które są szkodliwe dla środowiska i trudne do
neutralizacji.

5. Przykładowy układ hydrostatyczny
(schemat hydrauliczny oraz przekrój
przez główne elementy)

6. Schemat i zasada działania układu
hydrokinetycznego

Energia mechaniczna jest doprowadzana do wału wejściowego, połączonego z
wirnikiem pompy. Obracający się z duża prędkością wirnik przekazuje
dostarczaną energię strumieniowi cieczy, płynącemu następnie do turbiny. Tu
ciecz przepływając przez wirnik oddaje mu swoją energię. Energia ta jest
następnie odbierana z wału wyjściowego. W rzeczywistych budowanych
napędach hydrokinetycznych wirniki pompy i turbiny są umieszczone we
wspólnej obudowie, co umożliwia rezygnację z przewodów rurowych
łączących oba te elementy.

7.

Wady

i

zalety

układu

hydrokinetycznego

Zalety:
- ciągła i bezstopniowa zmiana przełożenia momentu obrotowego,

- ograniczenie przenoszenia drgań skrętnych,
- cicha i spokojna praca,
- duża trwałość, ze względu na brak części zużywających się w
skutek tarcia itp.,
- łatwość eksploatacji niewymagająca dozoru, częstych napraw
itp.,
- możliwość włączania i wyłączania i to także pod pełnym
obciążeniem,
- niewielki ciężar w porównaniu z innymi przekładniami.

Wady:
- mała sprawność przy dużych przełożeniach dynamicznych oraz
niezbyt wysoka sprawność maksymalna,
- możliwość pracy tylko przy jednym z góry ustalonym kierunku
obrotów.

7.

Wady

i

zalety

układu

hydrokinetycznego

DZIĘKUJĘ ZA UWAGĘ!