|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.Zakład |
|
|
|
|
2. |
3.Nr dokumentu |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ITW PW |
|
|
|
KT |
|
|
|
| 4.Symbol przedmiotu |
|
|
5.Nr rysunku |
|
|
|
|
|
|
6.Nazwa przedmiotu |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
liczba sztuk na serię produkcyjną
7.Szt/serię |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
wchodzi do operacji
8.Do op |
miejsce dostawy
9.MD |
10.Symbol indeksowy |
|
|
|
jednostka miary
11.JM |
|
norma jednostkowa zużycia materiału
12.Norma jed |
|
|
|
ilość żądana materiału
13.Il.żądana |
|
14. |
|
symbol magazynu
15.S.mag |
numer karty zmian
16.Nr karty zm. |
|
zmiana ważna od
17.Ważna od |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 18.Nazwa materiału |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19. |
|
20. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 21.Materiał wejściowy, przygotówka |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22. |
|
|
23. |
|
|
24. |
|
25. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer operacji
26.Nr op |
miejsce wykonania (wydział)
27.MW |
symbol stanowiska(obrabiarka)
28.Symb.stan. |
brygadowość – liczba robotników wykonujących operację na tym samym stanowisku
29.B |
współczynnik wielowarsztatowości – stosunek czasu stanowiska do czasu płatnego (jeśli robotnik jednocześnie obsługuje wiele stanowisk)
30.Ww |
system płacy - symbol systemu płacy (akord, dniówka)
31.SP |
|
kategoria zaszeregowania roboty – symbol cyfrowy na podstawie taryfikatora
32.KZ |
33. |
dodatek – kod dodatku za pracę w warunkach specjalnych
34.D |
|
czas przygotowawczo - zakończeniowy
35. tpz |
|
czas jednostkowy
36. tj |
|
|
czas zadany – czas wynikający z normy czasu pracy (tpz + n * tj)
37. T zad. |
numer karty zmian
38.Nr karty zm. |
|
zmiana ważna od
39.Ważna od |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zwięzły opis operacji technologicznej, powinien zaczynać się od bezokolicznika
40.Treść operacji |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer instrukcji obróbki dla danej operacji
41.Nr instr. |
42. |
|
43. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nazwy lub symbole pomocy warsztatowych
44.Pomoce |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
45. |
|
46. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer operacji
|
miejsce wykonania (wydział)
|
symbol stanowiska(obrabiarka)
|
brygadowość – liczba robotników wykonujących operację na tym samym stanowisku
|
współczynnik wielowarsztatowości – stosunek czasu stanowiska do czasu płatnego (jeśli robotnik jednocześnie obsługuje wiele stanowisk)
|
system płacy - symbol systemu płacy (akord, dniówka)
|
|
kategoria zaszeregowania roboty – symbol cyfrowy na podstawie taryfikatora
|
|
dodatek – kod dodatku za pracę w warunkach specjalnych
|
|
czas przygotowawczo - zakończeniowy
|
|
czas jednostkowy
|
|
|
czas zadany – czas wynikający z normy czasu pracy (tpz + n * tj)
|
numer karty zmian
|
|
zmiana ważna od
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zwięzły opis operacji technologicznej, powinien zaczynać się od bezokolicznika
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer instrukcji obróbki dla danej operacji
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nazwy lub symbole pomocy warsztatowych
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer operacji
|
miejsce wykonania (wydział)
|
symbol stanowiska(obrabiarka)
|
brygadowość – liczba robotników wykonujących operację na tym samym stanowisku
|
współczynnik wielowarsztatowości – stosunek czasu stanowiska do czasu płatnego (jeśli robotnik jednocześnie obsługuje wiele stanowisk)
|
system płacy - symbol systemu płacy (akord, dniówka)
|
|
kategoria zaszeregowania roboty – symbol cyfrowy na podstawie taryfikatora
|
|
dodatek – kod dodatku za pracę w warunkach specjalnych
|
|
czas przygotowawczo - zakończeniowy
|
|
czas jednostkowy
|
|
|
czas zadany – czas wynikający z normy czasu pracy (tpz + n * tj)
|
numer karty zmian
|
|
zmiana ważna od
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zwięzły opis operacji technologicznej, powinien zaczynać się od bezokolicznika
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer instrukcji obróbki dla danej operacji
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nazwy lub symbole pomocy warsztatowych
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer operacji
|
miejsce wykonania (wydział)
|
symbol stanowiska(obrabiarka)
|
brygadowość – liczba robotników wykonujących operację na tym samym stanowisku
|
współczynnik wielowarsztatowości – stosunek czasu stanowiska do czasu płatnego (jeśli robotnik jednocześnie obsługuje wiele stanowisk)
|
system płacy - symbol systemu płacy (akord, dniówka)
|
|
kategoria zaszeregowania roboty – symbol cyfrowy na podstawie taryfikatora
|
|
dodatek – kod dodatku za pracę w warunkach specjalnych
|
|
czas przygotowawczo - zakończeniowy
|
|
czas jednostkowy
|
|
|
czas zadany – czas wynikający z normy czasu pracy (tpz + n * tj)
|
numer karty zmian
|
|
zmiana ważna od
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zwięzły opis operacji technologicznej, powinien zaczynać się od bezokolicznika
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer instrukcji obróbki dla danej operacji
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nazwy lub symbole pomocy warsztatowych
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer operacji
|
miejsce wykonania (wydział)
|
symbol stanowiska(obrabiarka)
|
brygadowość – liczba robotników wykonujących operację na tym samym stanowisku
|
współczynnik wielowarsztatowości – stosunek czasu stanowiska do czasu płatnego (jeśli robotnik jednocześnie obsługuje wiele stanowisk)
|
system płacy - symbol systemu płacy (akord, dniówka)
|
|
kategoria zaszeregowania roboty – symbol cyfrowy na podstawie taryfikatora
|
|
dodatek – kod dodatku za pracę w warunkach specjalnych
|
|
czas przygotowawczo - zakończeniowy
|
|
czas jednostkowy
|
|
|
czas zadany – czas wynikający z normy czasu pracy (tpz + n * tj)
|
numer karty zmian
|
|
zmiana ważna od
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zwięzły opis operacji technologicznej, powinien zaczynać się od bezokolicznika
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer instrukcji obróbki dla danej operacji
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nazwy lub symbole pomocy warsztatowych
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer operacji
|
miejsce wykonania (wydział)
|
symbol stanowiska(obrabiarka)
|
brygadowość – liczba robotników wykonujących operację na tym samym stanowisku
|
współczynnik wielowarsztatowości – stosunek czasu stanowiska do czasu płatnego (jeśli robotnik jednocześnie obsługuje wiele stanowisk)
|
system płacy - symbol systemu płacy (akord, dniówka)
|
|
kategoria zaszeregowania roboty – symbol cyfrowy na podstawie taryfikatora
|
|
dodatek – kod dodatku za pracę w warunkach specjalnych
|
|
czas przygotowawczo - zakończeniowy
|
|
czas jednostkowy
|
|
|
czas zadany – czas wynikający z normy czasu pracy (tpz + n * tj)
|
numer karty zmian
|
|
zmiana ważna od
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zwięzły opis operacji technologicznej, powinien zaczynać się od bezokolicznika
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer instrukcji obróbki dla danej operacji
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nazwy lub symbole pomocy warsztatowych
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer operacji
|
miejsce wykonania (wydział)
|
symbol stanowiska(obrabiarka)
|
brygadowość – liczba robotników wykonujących operację na tym samym stanowisku
|
współczynnik wielowarsztatowości – stosunek czasu stanowiska do czasu płatnego (jeśli robotnik jednocześnie obsługuje wiele stanowisk)
|
system płacy - symbol systemu płacy (akord, dniówka)
|
|
kategoria zaszeregowania roboty – symbol cyfrowy na podstawie taryfikatora
|
|
dodatek – kod dodatku za pracę w warunkach specjalnych
|
|
czas przygotowawczo - zakończeniowy
|
|
czas jednostkowy
|
|
|
czas zadany – czas wynikający z normy czasu pracy (tpz + n * tj)
|
numer karty zmian
|
|
zmiana ważna od
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zwięzły opis operacji technologicznej, powinien zaczynać się od bezokolicznika
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer instrukcji obróbki dla danej operacji
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nazwy lub symbole pomocy warsztatowych
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 47.Opracował |
|
|
|
48.Sprawdził |
|
|
|
|
|
|
49.Zatwierdził |
|
|
|
|
|
50.Ważn. dok. od |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.Zakład |
|
|
|
|
2. |
3.Nr dokumentu |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ITW PW |
|
|
|
KT |
|
I |
|
| 4.Symbol przedmiotu |
|
|
5.Nr rysunku |
|
|
|
|
|
|
6.Nazwa przedmiotu |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
liczba sztuk na serię produkcyjną
7.Szt/serię |
|
TT42b |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
TULEJA |
|
|
|
|
|
|
|
200 |
|
wchodzi do operacji
8.Do op |
miejsce dostawy
9.MD |
10.Symbol indeksowy |
|
|
|
jednostka miary
11.JM |
|
norma jednostkowa zużycia materiału
12.Norma jed |
|
|
|
ilość żądana materiału
13.Il.żądana |
|
14. |
|
symbol magazynu
15.S.mag |
numer karty zmian
16.Nr karty zm. |
|
zmiana ważna od
17.Ważna od |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 18.Nazwa materiału |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19. |
|
20. |
|
|
ZL 300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 21.Materiał wejściowy, przygotówka |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22. |
|
|
23. |
|
|
24. |
|
25. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer operacji
26.Nr op |
miejsce wykonania (wydział)
27.MW |
symbol stanowiska(obrabiarka)
28.Symb.stan. |
brygadowość – liczba robotników wykonujących operację na tym samym stanowisku
29.B |
współczynnik wielowarsztatowości – stosunek czasu stanowiska do czasu płatnego (jeśli robotnik jednocześnie obsługuje wiele stanowisk)
30.Ww |
system płacy - symbol systemu płacy (akord, dniówka)
31.SP |
|
kategoria zaszeregowania roboty – symbol cyfrowy na podstawie taryfikatora
32.KZ |
33. |
dodatek – kod dodatku za pracę w warunkach specjalnych
34.D |
|
czas przygotowawczo - zakończeniowy
35. tpz |
|
czas jednostkowy
36. tj |
|
|
czas zadany – czas wynikający z normy czasu pracy (tpz + n * tj)
37. T zad. |
numer karty zmian
38.Nr karty zm. |
|
zmiana ważna od
39.Ważna od |
|
| 10 |
|
FAMOT 400 |
1 |
1 |
A |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zwięzły opis operacji technologicznej, powinien zaczynać się od bezokolicznika
40.Treść operacji |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer instrukcji obróbki dla danej operacji
41.Nr instr. |
42. |
|
43. |
|
| Toczyć zgodnie z programem CNC dla rysunku TT42b1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nazwy lub symbole pomocy warsztatowych
44.Pomoce |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
45. |
|
46. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer operacji
20 |
miejsce wykonania (wydział)
|
FAMOT 400 |
1 |
1 |
A |
|
kategoria zaszeregowania roboty – symbol cyfrowy na podstawie taryfikatora
|
|
dodatek – kod dodatku za pracę w warunkach specjalnych
|
|
czas przygotowawczo - zakończeniowy
|
|
czas jednostkowy
|
|
|
czas zadany – czas wynikający z normy czasu pracy (tpz + n * tj)
|
numer karty zmian
|
|
zmiana ważna od
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zwięzły opis operacji technologicznej, powinien zaczynać się od bezokolicznika
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer instrukcji obróbki dla danej operacji
2 |
|
|
|
|
| Toczyć zgodnie z programem CNC dla rysunku TT42b2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nazwy lub symbole pomocy warsztatowych
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer operacji
30 |
miejsce wykonania (wydział)
|
symbol stanowiska(obrabiarka)
VF 2 |
1 |
1 |
A |
|
kategoria zaszeregowania roboty – symbol cyfrowy na podstawie taryfikatora
|
|
dodatek – kod dodatku za pracę w warunkach specjalnych
|
|
czas przygotowawczo - zakończeniowy
|
|
czas jednostkowy
|
|
|
czas zadany – czas wynikający z normy czasu pracy (tpz + n * tj)
|
numer karty zmian
|
|
zmiana ważna od
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zwięzły opis operacji technologicznej, powinien zaczynać się od bezokolicznika
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer instrukcji obróbki dla danej operacji
3 |
|
|
|
|
| Frezować zgodnie z programem CNC dla rysunku TT42b3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nazwy lub symbole pomocy warsztatowych
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer operacji
40 |
miejsce wykonania (wydział)
|
symbol stanowiska(obrabiarka)
FWR 40 |
1 |
1 |
A |
|
kategoria zaszeregowania roboty – symbol cyfrowy na podstawie taryfikatora
|
|
dodatek – kod dodatku za pracę w warunkach specjalnych
|
|
czas przygotowawczo - zakończeniowy
|
|
czas jednostkowy
|
|
|
czas zadany – czas wynikający z normy czasu pracy (tpz + n * tj)
|
numer karty zmian
|
|
zmiana ważna od
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zwięzły opis operacji technologicznej, powinien zaczynać się od bezokolicznika
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer instrukcji obróbki dla danej operacji
4 |
|
|
|
|
| Frezować zgodnie z kartą instrukcyjną dla rysunku TT42b4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nazwy lub symbole pomocy warsztatowych
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer operacji
|
miejsce wykonania (wydział)
|
symbol stanowiska(obrabiarka)
|
brygadowość – liczba robotników wykonujących operację na tym samym stanowisku
|
współczynnik wielowarsztatowości – stosunek czasu stanowiska do czasu płatnego (jeśli robotnik jednocześnie obsługuje wiele stanowisk)
|
system płacy - symbol systemu płacy (akord, dniówka)
|
|
kategoria zaszeregowania roboty – symbol cyfrowy na podstawie taryfikatora
|
|
dodatek – kod dodatku za pracę w warunkach specjalnych
|
|
czas przygotowawczo - zakończeniowy
|
|
czas jednostkowy
|
|
|
czas zadany – czas wynikający z normy czasu pracy (tpz + n * tj)
|
numer karty zmian
|
|
zmiana ważna od
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zwięzły opis operacji technologicznej, powinien zaczynać się od bezokolicznika
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer instrukcji obróbki dla danej operacji
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nazwy lub symbole pomocy warsztatowych
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer operacji
|
miejsce wykonania (wydział)
|
symbol stanowiska(obrabiarka)
|
brygadowość – liczba robotników wykonujących operację na tym samym stanowisku
|
współczynnik wielowarsztatowości – stosunek czasu stanowiska do czasu płatnego (jeśli robotnik jednocześnie obsługuje wiele stanowisk)
|
system płacy - symbol systemu płacy (akord, dniówka)
|
|
kategoria zaszeregowania roboty – symbol cyfrowy na podstawie taryfikatora
|
|
dodatek – kod dodatku za pracę w warunkach specjalnych
|
|
czas przygotowawczo - zakończeniowy
|
|
czas jednostkowy
|
|
|
czas zadany – czas wynikający z normy czasu pracy (tpz + n * tj)
|
numer karty zmian
|
|
zmiana ważna od
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zwięzły opis operacji technologicznej, powinien zaczynać się od bezokolicznika
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer instrukcji obróbki dla danej operacji
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nazwy lub symbole pomocy warsztatowych
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer operacji
|
miejsce wykonania (wydział)
|
symbol stanowiska(obrabiarka)
|
brygadowość – liczba robotników wykonujących operację na tym samym stanowisku
|
współczynnik wielowarsztatowości – stosunek czasu stanowiska do czasu płatnego (jeśli robotnik jednocześnie obsługuje wiele stanowisk)
|
system płacy - symbol systemu płacy (akord, dniówka)
|
|
kategoria zaszeregowania roboty – symbol cyfrowy na podstawie taryfikatora
|
|
dodatek – kod dodatku za pracę w warunkach specjalnych
|
|
czas przygotowawczo - zakończeniowy
|
|
czas jednostkowy
|
|
|
czas zadany – czas wynikający z normy czasu pracy (tpz + n * tj)
|
numer karty zmian
|
|
zmiana ważna od
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
zwięzły opis operacji technologicznej, powinien zaczynać się od bezokolicznika
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
numer instrukcji obróbki dla danej operacji
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nazwy lub symbole pomocy warsztatowych
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 47.Opracował |
|
|
|
48.Sprawdził |
|
|
|
|
|
|
49.Zatwierdził |
|
|
|
|
|
50.Ważn. dok. od |
|
|
|
| L. Pytlakowski |
|
|
|
dr inz. Tadeusz Rudaś |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Zakład |
PRPT2 |
Karta instrukcyjna obróbki skrawaniem |
Nr rysunku |
Nazwa przedmiotu |
Str./stron |
| ITW |
TT42b1 |
TULEJA |
1\4 |
| Nr oper. |
Symbol stanowiska |
Treść operacji |
Wariant operacji |
|
| 10 |
FAMOT 400 |
TOCZYC |
|
| Zabiegi/czynności |
|
numer kolejny: 1, 2, 3 ...
Nr |
Treśc zabiegu/czynności |
liczba przejść
i |
głębokość skrawania
ap |
posuw na obrót w mm/obr.
f |
posuw minutowy, prędkość posuwu w mm/min
vf |
prędkość skrawania w m/min
vc |
prędkość obrotowa w obr./min
n |
| 1 |
Toczyć czoło zgrubnie na wymiar 19,5 narzędziem T01 |
|
|
|
|
|
|
1 |
1,5 |
0,4 |
1170 |
944 |
2920 |
| 2 |
Toczyć czoło kształtowo na wymiar 18 narzędziem T01 |
|
|
|
|
|
|
1 |
1,5 |
0,4 |
1200 |
944 |
3000 |
| 3 |
Toczyć zgrubnie powierzchnie bocznną wg. Rysunku TT42b1 narzędziem T01 |
|
|
|
|
|
|
1 |
3 |
0,45 |
720 |
301 |
1600 |
| 4 |
Toczyć kształtowo powierzchnie bocznną wg. Rysunku TT42b1 narzędziem T01 |
|
|
|
|
|
|
1 |
0,8 |
0,202 |
0 |
381 |
0 |
| 5 |
Wykonać fazy wg.wg. Rysunku TT42b1 narzędziem T01 |
|
|
|
|
|
|
1 |
1 |
0,4 |
700 |
450 |
1500 |
| 6 |
Toczyć wew. f 34 narzędziem T02 |
|
|
|
|
|
|
4 |
1 |
0,13 |
318 |
246 |
2450 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Pomoce warsztatowe |
|
numer kolejny: 1, 2, 3 ...
Nr |
oznaczenie składa się z kodu pomocy i numeru, kody: T - narzędzie lub oprawka, G - narzędzie pomiarowe, F - przyrząd lub uchwyt obróbkowy, numery jednakowe dla elementów tworzących komplet, dla obrabiarek CNC numer związany jest z oznaczeniem narzędzia w programie
Oznaczenie |
Cecha |
Nazwa |
Ilość |
informacje dodatkowe np. producent pomocy warsztatowej
Uwagi |
| 1 |
T01 |
DWLNR 2020K 08 |
|
|
TRZON |
1 |
Sandvik Coromant |
| 2 |
T01 |
WNMG 08 04 08-WMX 3205 |
|
|
PŁYTKA |
1 |
Sandvik Coromant |
| 3 |
T02 |
A20S-SVQBL 11-EB1 |
TRZON |
1 |
Sandvik Coromant |
| 4 |
T02 |
VBMT 11 03 08-KF 3005 |
PŁYTKA |
1 |
Sandvik Coromant |
| 5 |
F01 |
1114-30L |
Oprawka lewa, krótka do gniazda DIN 69880 |
1 |
Bison Bial |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Czynności kontrolne |
|
numer kolejny: 1, 2, 3 ...
Nr |
Parametr sprawdzany |
Częstość kontroli |
Podmiot sprawdzający |
Oznaczenie narz. pomiar. |
Cecha narz. pomiar. |
informacje dodatkowe np. producent narzędzia pomiarowego
Uwagi |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Opracował |
Sprawdził |
Zatwierdził |
Dok. ważny od. |
| L. Pytlakowski |
dr inż Tadeusz Rudaś |
|
|
| Zakład |
PRPT2 |
Karta instrukcyjna obróbki skrawaniem |
Nr rysunku |
Nazwa przedmiotu |
Str./stron |
| ITW |
TT42b2 |
TULEJA |
2\4 |
| Nr oper. |
Symbol stanowiska |
Treść operacji |
Wariant operacji |
|
| 20 |
FAMOT 400 |
TOCZYC |
|
| Zabiegi/czynności |
|
numer kolejny: 1, 2, 3 ...
Nr |
Treśc zabiegu/czynności |
liczba przejść
i |
głębokość skrawania
ap |
posuw na obrót w mm/obr.
f |
posuw minutowy, prędkość posuwu w mm/min
vf |
prędkość skrawania w m/min
vc |
prędkość obrotowa w obr./min
n |
| 1 |
Toczyć czoło zgrubnie na wymiar 71,5 narzędziem T01 |
|
|
|
|
|
|
1 |
1,5 |
0,6 |
850 |
450 |
1200 |
| 2 |
Toczyć czoło kształtowo na wymiar 70 narzędziem T01 |
|
|
|
|
|
|
1 |
1,5 |
0,4 |
720 |
560 |
970 |
| 3 |
Toczyć zgrubnie powierzchnie bocznną wg. karty instrukcyjnej 2 narzędziem T02 |
|
|
|
|
|
|
1 |
3 |
0,45 |
720 |
301 |
1600 |
| 4 |
Toczyć kształtowo powierzchnie bocznną wg. karty instrukcyjnej 2 narzędziem T02 |
|
|
|
|
|
|
1 |
0,8 |
0,202 |
450 |
381 |
800 |
| 5 |
Toczyć kształtowo rowek B4 na średnicy 59,4 narzędziem T02 |
|
|
|
|
|
|
1 |
0,6 |
0,2 |
320 |
144 |
772 |
| 6 |
Toczyć wykańczająco średnice 35H7 narzędziem T03 |
|
|
|
|
|
|
1 |
0,5 |
0,101 |
232 |
252 |
2300 |
| 7 |
Wykonać fazy zgodnie z rysunkiem TT42b2 narzędziem T01 |
1 |
1 |
0,4 |
700 |
450 |
1500 |
| Pomoce warsztatowe |
|
numer kolejny: 1, 2, 3 ...
Nr |
oznaczenie składa się z kodu pomocy i numeru, kody: T - narzędzie lub oprawka, G - narzędzie pomiarowe, F - przyrząd lub uchwyt obróbkowy, numery jednakowe dla elementów tworzących komplet, dla obrabiarek CNC numer związany jest z oznaczeniem narzędzia w programie
Oznaczenie |
Cecha |
Nazwa |
Ilość |
informacje dodatkowe np. producent pomocy warsztatowej
Uwagi |
| 1 |
T01 |
STFCL 2020K 16 |
|
|
TRZON |
1 |
Sandvik Coromant |
| 2 |
T01 |
TCMX 16 T3 08-WM 3210 |
|
|
PŁYTKA |
1 |
Sandvik Coromant |
| 3 |
T02 |
DWLNR 2020K 08 |
TRZON |
1 |
Sandvik Coromant |
| 4 |
T02 |
WNMG 08 04 08-WMX 3205 |
PŁYTKA |
1 |
Sandvik Coromant |
| 5 |
T03 |
A20S-SVQBL 11-EB1 |
TRZON |
1 |
Sandvik Coromant |
| 6 |
T03 |
VBMT 11 03 08-KF 3005 |
PŁYTKA |
1 |
Sandvik Coromant |
| 7 |
F01 |
1114-30L |
OPRAWKA, LEWA, KRÓTKA ZGODNIA Z DIN 69880 |
1 |
Bison Bial |
| 8 |
G01 |
568–973–10 |
|
|
ŚREDNICÓWKA |
|
|
1 |
Mitutoyo |
|
|
|
|
| 9 |
G02 |
500-626-1 |
|
|
SUWMIARKA |
|
|
1 |
Mitutoyo |
|
|
|
|
| 10 |
G03 |
143-103 |
|
|
MIKROMETR |
|
|
1 |
Mitutoyo |
|
|
|
|
| Czynności kontrolne |
|
numer kolejny: 1, 2, 3 ...
Nr |
Parametr sprawdzany |
Częstość kontroli |
Podmiot sprawdzający |
Oznaczenie narz. pomiar. |
Cecha narz. pomiar. |
informacje dodatkowe np. producent narzędzia pomiarowego
Uwagi |
| 1 |
f35H7 |
80% |
Operator |
G01 |
568–973–10 |
Mitutoyo |
| 2 |
70 |
20% |
Operator |
G02 |
500-626-1 |
Mitutoyo |
| 3 |
f59,4 |
50% |
Operator |
G03 |
143-103 |
Mitutoyo |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Opracował |
Sprawdził |
Zatwierdził |
Dok. ważny od. |
| L. Pytlakowski |
dr inż Tadeusz Rudaś |
|
|