1. Zadanie projektowe.

1.1 Wstęp.

Wykonać projekt instalacji siły i światła dla pomieszczenia produkcyjnego zakładu przemysłowego.

1.2 Dane projektowe:

1. Rzut poziomy hali w skali 1:100 z rozmieszczeniem silników.

2. Hala znajduje się w budynku murowanym o podłodze betonowej. Wysokość hali - h=4,5 m.

3. Silniki napędzające maszyny są klatkowe zwarte o prędkości znamionowej n_n = 1000 obr/min. Rozruch silników - lekki.

4. Współczynik zapotrzebowania k_z = 0,65 ; cosϕ_z=0,85.

5. Moc niezbędną do zasilania opraw oświetleniowych obliczyć na podstawie średniego natężenia oświetlenia.

6. Instalacja zasilana jest z wolnostojącej rozdzielnicy głównej (RG) 380/220V znajdującej się w stacji transformatorowo-rozdzielczej w odległości - l = 75m od rozdzielnicy oddziałowej (RO). W stacji transformatorowo-rozdzielczej znajduje się transformator typu TAOa o mocy 400kVA i przekładni 15,75/0,4 kV.

7. Moc zwarciowa na szynach wysokiego napięcia RG wynosi S_z=120 MVA.

8. Po stronie niskiego napięcia nie przewiduje się rezerwowania.

9. Sposób prowadzenia przewodów - w korytkach kablowych.

10. Środki dodatkowej ochrony przeciwporażeniowej - wyłącznik różnicowo-prądowe.

1.3 Podstawy do wykonania projektu.

-założenia;

-opis techniczny;

-obliczenia(przekroje żył przewodów, spadki napięć, zabezpieczenia itd.);

-plany i schematy instalacji;

-zestawienie materiałów;

1. Opis techniczny.

Podstawą wykonania projektu są wytyczne zawarte powyżej. Wykaz użytych norm i katalogów zamieściłem na końcu opracowania.

2. Klasyfikacja instalacji.

Projekt przedstawia wykonanie instalacji elektrycznej o charakterze instalacji stałej.

3. Zakres opracowania.

Projekt obejmuje wykonanie: instalacji odbiorczych dla silników elektrycznych wraz

z aparaturą sterowania i zabezpieczenia, wewnętrznych linii zasilających.

4. Instalacja oświetlenia.

Zastosowane zostaną oprawy typu OPF-240 przeznaczone do oświetlania miejscowego i ogólnego hal fabrycznych.

5. Instalacja.

Instalacje siły wykonane zostaną przewodami wielożyłowymi o żyłach miedzianych, o izolacji i powłoce polwinitowej. Przewody ułożone zostaną w korytkach kablowych.

6. Elementy składowe instalacji elektrycznej.

-Instalacja oświetleniowa;

-Przewody i kable;

-Urządzenia zabezpieczenia, ochrony przeciwporażeniowej.

7. Ochrona przeciwporażeniowa.

Jako środek dodatkowej ochrony przeciwporażeniowej zastosowano zabezpieczenie w postaci wyłączników różnicowoprądowych.

2. Dane odbiorników

Wszystkie odbiorniki są na napięcie U_n=380V.

Nr odbiornika	Rodzaj silnika i typ	Ilość sztuk	Moc znamionowa w [kW]	In [A]	η [%]	cosϕ	kr (Ir\ In)
1.	SZJe 46b	8	4,0	8,7	83,5	0,84	5,7
2.	SZJe 36b	4	2,2	5,3	80,5	0,79	5,8
3.	SZJe 26b	8	1,1	2,9	77,5	0,74	4,7
4.	SZJe 36a	4	1,5	3,8	78,5	0,77	5,7
5.	SZJe 46a	3	3,0	6,5	83,5	0,84	5,5
6.	SZJe 56a	5	5,5	11,5	86,6	0,84	6,0
7.	SZJe 76b	2	22	43,0	89,5	0,87	6,4
8.	SZJe 16b	8	0,6	1,7	73,0	0,72	4,2
9.	SZJe 76a	3	17,0	33,0	89,5	0,88	6,0

3. Ustalenie mocy zainstalowanej.

Moc zainstalowana w zakładzie jest równa sumie mocy znamionowych wszystkich zainstalowanych odbiorników energii elektrycznej w danym zakładzie.

Moc obliczeniową wyliczam za pomocą współczynnika zapotrzebowania k_z.

4. Wyznaczenie prądów

4.1 Wyznaczam prąd obliczeniowy

4.2 Wyznaczanie prądu oświetlenia i dobór oświetlenia

Dane lampy oświetleniowej

Oprawa typu OPF 240

Strumień lampy φ_źr=2600 lm

U=220 V

Moc oprawy P=95W

Sprawność oświetlenia η=0,53

Masa 6,6 kg

Wyznaczam wskaźnik pomieszczenia -K

1. długość pomieszczenia a=23,5m

2. szerokość pomieszczenia b=18m

8. odstęp między oprawą i płaszczyzną roboczą h=2,8

Współczynnik pomieszczenia przyjmujemy K=4

Wyznaczam współczynnik zapasu -u

k -słabe osadzanie się brudu i łatwy dostęp

Wyznaczam liczbę opraw -m

Strumień lamp φ_źr=2600

Sprawność oświetlenia η=0,53

Natężenie oświetlenia średnie E_śr=400 lux

Współczynnik zapasu -u=0,77

Ilość źródeł światła w oprawie n = 2

S -pole powierzchni

Przy danej lampie oświetleniowej i danych parametrach należy zainstalować 231 oprawy.

4.3 Wyznaczam prąd oświetlenia

Moc wszystkich opraw

W

Prąd oświetlenia pobieram z trzech faz. Na jedną fazę przypada I_oś/3=12A. Przewód YDY 4×2,5 mm² I_z=27A. Dobieram wyłącznik trójbiegunowy S 303 o prądzie znamionowym 20A.

4.4 Całkowity prąd pomieszczenia

241,1+
×34,5=253 A

Wstępnie przyjmuje przekrój kabla I=305A S=95mm² 3 i 4 żyłowe z żyłami miedzianymi, przewód obciążony długotrwale. Dobieram bezpiecznik BiWtz 315A DII.

Sprawdzenie i korekta doboru i zabezpieczenia kabla głównego.

I_om=253A

Warunek na selektywność jest spełniony.

Sprawdzam warunki doboru

1.

305>315>253 - warunek niespełniony

Dobieram kabel o przekroju I=355A S=120mm².

355>315>253 - warunek spełniony

2.Prąd zadziałania bezpiecznika 1,6I_nbezp≤1,45I_Z

1,6*315<1,45*355

504<515 - warunek spełniony

Ostatecznie dobieram kabel o przekroju I=355A S=120mm² 3 i 4 żyłowe z żyłami miedzianymi.

5. Analiza prądów zwarciowych

Dane transformatora

Moc znamionowa : S_n=400 kVA

Napięcie górne : U_gn=15,75 kV

Napięcie dolne : U_dn=0,4 kV

Straty w uzwojeniach : ΔP_cu=5,3 kW

Napięcie zwarcia : e_T%=4,5%

Izolacja uzwojenia klasy A

Rezystancja transformatora

Reaktancja transformatora

Obliczamy prąd zwarciowy jaki może wystąpić na szynach rozdzielnicy głównej

k=1

Obliczam rezystancje kabla

Reaktancja linii kablowej została odczytana z katalogu

Obliczamy prąd zwarciowy jaki może wystąpić na szynach rozdzielnicy oddziałowej

k=1

6. Dobór zabezpieczeń silnika

Zabezpieczenie silników wyłącznikami silnikowymi typu M250 wyposażonymi w wyzwalacze termicznymi i elektromagnetycznymi oraz z torem neutralnym. Silniki o mocy większej od 10 kW zostały wyposażone w zestawy rozruchowe typu BGSLA lub MAWOSTART wyposażone w przełączniki trójkąt gwiazda w celu złagodzenia skutków rozruchu. Zestawy te zabezpieczone został przed skutkami zwarciowymi przez odpowiedni bezpiecznik.

W tabeli poniżej zostały przedstawione zabezpieczenia silników przed zwarciami i sposoby rozruchu.

Oznaczenie na schemacie	Liczba silników	Typ silnika	In A	P kW	Sposób rozruchu	Rodzaj zabezpieczenia
nr1	8	SZJe 46b	8,7	4,0	bezpośredni	M250 10 zakres (6,3...10)
nr2	4	SZJe 36b	5,3	2,2	bezpośredni	M250 6,3 zakres (4...6,3)
nr3	8	SZJe 26b	2,9	1,1	bezpośredni	M250 4 zakres (1,6...2,5)
nr4	4	SZJe 36a	3,8	1,5	bezpośredni	M250 4 zakres (2,5...4)
nr5	3	SZJe 46a	6,5	3,0	bezpośredni	M250 10 zakres (6,3...10)
nr6	5	SZJe 56a	11,5	5,5	bezpośredni	M250 16 zakres (10...16)
nr7	2	SZJe 76b	43,0	22	Łagodny rozruch	MAWOSTART 22P TSA 3P zakres (36...52), BiWtz 50A DII
nr8	8	SZJe 16b	1,7	0,6	bezpośredni	M250 2,5 zakres (1,6...2,5)
nr9	3	SZJe 76a	33,0	17,0	Υ/Δ	BGSLA16II-TSA45 zakres (30...45), BiWtz 40A DII
Oświetlenie	-	-	12	2,53	-	S 303 o Izn=20A BiWtz 20A DII

Wybór bezpiecznika w przypadku gdy mamy do czynienia z przełącznikami gwiazda trójkąt

Dla silnika SZJe 76a

Bezpiecznik o charakterystyce gG BiWtz 40A DII z trzonkiem E27 Gniazdo UZ o I_N=40A

Dla silnika SZJe 76b

Bezpiecznik o charakterystyce gG BiWtz 50A DII z trzonkiem E27 Gniazdo UZ o I_N=50A

7. Dobór zabezpieczeń oraz przewodów wyprowadzanych z rozdzielnicy oddziałowej

Maszyny zostały podzielone na odpowiednie obwody według następujących kryteriów:

-Nie więcej niż 10 maszyn w jednej linii

-Nie więcej niż 30 kW na jednej linii

Bezpieczniki i przewody dobieramy według następujących punktów

1. 
   

k_i=1 Jeżeli silnik pracuje z pełnym obciążeniem

2. 
   

α=3 bo wkładka jest zwłoczna

3. 
   

4. Prąd zadziałania bezpiecznika 1,6I_nbezp≤1,45I_Z

Przykładowe obliczenia dla obwodu Nr 1:

7.1 Obwód Nr 1

Rodzaj silników w obwodzie Nr 1 8×SZJe26b

Dobieram wstępnie bezpiecznik

I²t_bez>I²t_wysilnik

I²t_bez=1210
-odczytane z tablicy przeciążeniowej

1210
>4410
- warunek niespełniony

Z powodu selektywności musimy dobrać bezpiecznik

wtedy 5750
>4410
- warunek spełniony

7.1.a Dobieram przewód

Przewód miedziany o obciążeniu długotrwałym ułożony w rurach izolacyjnych lub pod wspólną osłoną z materiału izolacyjnego (sposób prowadzenia przewodów - w korytach kablowych). YLY 5×4mm² o obciążalności I_Z=31A. Umieszczam jeden kabel w korytku więc nie uwzględniam współczynników korekcyjnych i w tym przypadku k_p=1. Więc:

W dalszych obliczeniach nie będę wypisywał I_z' tylko od razu pisał I_z, ponieważ wszystkie przewody leżą w osobnych korytkach.

7.1.b Dobieram bezpiecznik w celu zabezpieczenia linii kablowej 1

Dobieram wstępnie bezpiecznik BiWtz 25A DII

1. 
   

- warunek spełniony

2. 
   α=3 bo wkładka jest zwłoczna

25A>24,8 - warunek spełniony

3. 
   k - przewody o izolacji z PCW z żyłami miedzianymi k=115

stąd

4mm²>1mm² - warunek spełniony

4. 1,6I_nbezp≤1,45I_Z

- warunek spełniony

Bezpiecznik i przewód zostały dobrane poprawnie i tym samym przewód jest chroniony poprawnie.

Obwód Nr 2

Rodzaj silników w obwodzie Nr 2 8×SZJe46b

P_n=8*4kW=32kW

Obwód Nr 3

Rodzaj silników w obwodzie Nr 3 8*SZJe16b

I_n=8*1,7A=13,6A

P_n=8*0,6kW=4,8kW

Obwód Nr 4 i Nr 11

Rodzaj silników w obwodzie Nr 4 i Nr 10 1*SZJe76b

I_n=43A

P_n=22kW

Obwód Nr 5

Rodzaj silników w obwodzie Nr 5 4×SZJe36a, 3*SZJe46a

I_n=4*3,8A+3*6,5A=34,7A

P_n=4*1,5kW+3*3kW=15kW

Obwód Nr 6 i Nr 7 i Nr 8

Rodzaj silników w obwodzie Nr 6 Nr 7 i Nr 8 1*SZJe76a

I_n=33A

P_n=17kW

Obwód Nr 9

Rodzaj silników w obwodzie Nr 9 2×SZJe56a, 1*SZJe36b

I_n=2*11,5A+3,8A=26,8A

P_n=2*5,5kW+2,2kW=13,2kW

Obwód Nr 10

Rodzaj silników w obwodzie Nr 10 3×SZJe56a, 3*SZJe36b

I_n=3*11,5A+3*3,8A=38,3A

P_n=3*5,5kW+3*2,2kW=23,1kW

Oświetlenie

I_n=12A

P_n=2,53kW

7.3 Tabela przewodów i zabezpieczeń.

Oznaczenie linii: Obwód Nr	Silniki	Numer na schemacie	Iz A	S mm^2	Dane przewodu	Zabezpieczenie
1	8*SZJe26b	nr3	74	16	YLY 5×4mm^2	BiWtz DII dla gniazda E33 In=50A
2	8*SZJE46b	nr1	74	16	YLY 5×16mm^2	BiWtz DII dla gniazda E33 In=63A
3	8*SZJe16b	nr8	74	16	YLY 5×2,5mm^2	BiWtz DII dla gniazda E33 In=50A
4 i 11	2*SZJe76b	nr7	74	16	YLY 5×16mm^2	BiWtz DII dla gniazda E33 In=50A
5	4*SZJe36a 3*SZJe46a	nr4 nr5	74	16	YLY 5×16mm^2	BiWtz DII dla gniazda E33 In=50A
6 i 7 i 8	3*SZJe76a	nr9	74	16	YLY 5×10mm^2	BiWtz DII dla gniazda E33 In=50A
9	2*SZJe56a 1*SJZe36b	nr6 nr2	74	16	YLY 5×10 mm^2	BiWtz DII dla gniazda E33 In=50A
10	3*SZJe56a 3*SZJe36b	nr6 nr2	74	16	YLY 5×16 mm^2	BiWtz DII dla gniazda E33 In=50A
Oświetlenie	-	Oświetlenie	27	2,5	YLY 4×2,5 mm^2	BiWtz DII dla gniazda E33 In=20A

8. Dobór rozłącznika

1. I_nprz>I_nobl

315A≥253A

2. I_{szczytoweprzekł}≥min(i_udarowe,i_{ograniczające})

i_udarowe=

i_{ograniczające}(-z charakterystyki bezpiecznika prądów ograniczonych dla I_pRG=16,1kA) = 22kA

30kA≥16,1kA

Rozłącznik izolacyjny z widoczną przerwą stykową Vistop 250

Znamionowy prąd 1s dopuszczalny→9kA

Znamionowy prąd ciągły 250A

Znamionowy prąd szczytowy 30kA

Masa rozłącznika z rączką 2,63kg

9. Dobór przekładnika

Stosując takie same kryterium jak dla odłącznika dobrałem przekładnik:

Przekładnik ISMOc 1115,711,230,432

Przekładnia 400/5 A/A

Klasa dokładności 0,5

Odmiana przepustowa

Prąd znamionowa 1s 24kA

Moc znamionowa 5kVA

10. Dobór wyłącznika różnicowoprądowego P304

Zgodność z normą PN-IEC-1008

-Prąd upływu I=30 mA

-Czterobiegunowy

-Minimalna temperatura pracy -25°C

W tabeli poniżej przedstawione są dobrane wyłączniki różnicowoprądowe w zależności od linii w której zostały zastosowane.

Oznaczenie linii Obwód Nr	In A	Oznaczenie
1	25	P840-018320
2	63	P840-026320
3	25	P840-018320
4 i 11	63	P840-026320
5	40	P840-022320
6 i 7 i 8	40	P840-022320
9	40	P840-022320
10	40	P840-022320
Oświetlenie	25	P840-018320

11. Rozdzielnica oddziałowa.

Rozdzielnica oddziałowa zbudowana jest ze skrzynek plastykowych typu INS

„Elektromontaż ″ Wrocław. Schemat rozdzielnicy został pokazany na rys. 2.

Montowana będzie na ścianie według schematu.

Rozdzielnica składa się z następujących elementów:

• Skrzynka do rozłącznika typ I33h R250, głębokość 194,rozmiar 300×300;

• Skrzynki bezpiecznikowe typ I33B-5×3×25, rozmiar 300×300;

• Skrzynki do wyłączników różnicowoprądowych typ I33BA 2×12, rozmiar 300×300;

• Skrzynka do szyny zbiorczej od 170A do1000A, ILS 63-DT, rozmiar 600×300;

• Skrzynka do szyny zbiorczej od 170A do1000A, ILS 63-DT, rozmiar 300×300;

• Skrzynia na szynę doprowadzając 300×300

• Skrzynka do oświetlenia typ I33P 5x-3x35

Możliwość instalacji L1-L2-L3-PE-N

12. Sprawdzenie skuteczności zerowania bezpieczników.

1. bezpiecznika BiWtz DII I_n=315A na kablu doprowadzającym do hali

, dla tego spodziewanego prądu zwarciowego jest mniejszy od czasu przedłukowego t=0,4s powyżej którego mogłoby dojść do zniszczenia kabla

2. bezpiecznika na linii kablowej na której występuje silnik o największej mocy

dla tego prądu ten czas również jest mniejszy od t=0,4s

3. bezpiecznika na linii kablowej na której występuje silnik o najmniejsza moc

dla tego prądu ten czas również jest mniejszy od t=0,4s

13. Zestawienie materiałów

L.p.	Element instalacji	Ilość
1.	Kabel	75mb.
2.	Przewód YDY 5×2,5mm^2	25mb.
3.	Przewód YLY 5×4mm^2	30mb.
4.	Przewód YLY 5×10mm^2	50mb.
5.	Przewód YLY 5×16mm^2	90mb.
6.	Wyłącznik z wyzwalaczem termicznym M250-2,5	8szt.
7.	Wyłącznik z wyzwalaczem termicznym M250-4	12szt.
8.	Wyłącznik z wyzwalaczem termicznym M250-6,3	4szt.
9.	Wyłącznik z wyzwalaczem termicznym M250-10	11szt.
10.	Wyłącznik z wyzwalaczem termicznym M250-16	5szt.
11.	BGSLA16II-TSA45 zakres (30...45)	3szt.
12.	MAWOSTART 22P TSA 3P zakres (36...52)	2szt.
13.	BiWtz DII dla gniazda E33 In=40A	3szt.
14.	BiWtz DII dla gniazda E33 In=50A	12szt.
15.	BiWtz DII dla gniazda E33 In=63A	1szt.
16.	BiWtz DII dla gniazda E33 In=315A	1szt.
17.	Rozłącznik izolacyjny z widoczną przerwą stykową Vistop 250	1szt.
18.	Skrzynka do rozłącznika typ I33h R250, głębokość 194,rozmiar 300×300	1szt.
19.	Skrzynki bezpiecznikowe typ I33B-5×3×25, rozmiar 300×300	12szt.
20.	Skrzynki do wyłączników różnicowoprądowych typ I33BA 2×12, rozmiar 300×300	12szt.
21.	Skrzynka do szyny zbiorczej od 170A do1000A, ILS 63-DT, rozmiar 600×300	3szt.
24.	Skrzynka do szyny zbiorczej od 170A do1000A, ILS 33-DT, rozmiar 300×300	1szt.
25.	Skrzynia na szynę doprowadzając 300×300	1szt.
26.		1 szt.
27.	Skrzynka do oświetlenia typ I33P 5x-3x35	1 szt.
28.	Przekładnik ISMOc 1115,711,230,432 przekładnia 400/5 A/A	1 szt.
29.	Korytka kablowe	w miarę potrzeb
30.	Osprzęt dodatkowy	w miarę potrzeb

14. Sprawdzenie selektywności zabezpieczeń.

Po porównaniu charakterystyk energetycznych zastosowanych zabezpieczeń wynika, że zachowana jest selektywność.

15. Montaż.

Montaż poszczególnych elementów oświetlenia zewnętrznego.

Kolejność czynności:

- wyznaczenie trasy układania przewodów;

- wykonanie i montaż koryt kablowych i puszek rozgałęźnych;

- układanie przewodów;

- montaż wyposażenia elektrycznego;

- prace wykończeniowe.

16. Układanie przewodów i kabli.

Układanie przewodów i kabli musi być tak zorganizowane, aby przewody nie zostały uszkodzone przez zginanie, rozciąganie itp. Należy przestrzegać zasady zachowania promienia gięcia przewodów równego co najmniej 5-cio krotnej zewnętrznej średnicy przewodu. Szerokość korytek kablowych należy dobrać według katalogu i liczby przewodów.

17. Montaż wyposażenia obejmuje

• wciągnięcie przewodów w korytka kablowe;

• zamocowanie puszek z osprzętem zabezpieczającym silniki;

• wykonanie połączeń przewodów elektrycznych układów zabezpieczenia i sterowania pracą silników;

• montaż rozdzielnicy oddziałowej RO;

18. Zasady eksploatacji i konserwacji instalacji elektrycznych.

Oględziny instalacji należy przeprowadzać nie rzadziej niż co 5 lat oraz na bieżąco w ramach wykonywania czynności eksploatacyjnych. W czasie przeprowadzania oględzin instalacji należy w szczególności sprawdzić stan:

• widocznych części przewodów, izolatorów i ich zamocowania;

• dławików w miejscach wprowadzenia przewodów do skrzynek przyłączeniowych,

sprzętu i odbiorników energii elektrycznej;

• osłon chroniących przed uszkodzeniami mechanicznymi przewodów;

• środków ochrony przeciwporażeniowej;

• gotowości ruchowej urządzeń zabezpieczających, automatyki i sterowania;

• napisów i oznaczeń.

19. Załącznik

Do projektu dołączono:

Rys. 1. Schemat elektryczny odbiorów zasilanych z rozdzielnicy oddziałowej RO wraz z zabezpieczeniami.

Rys. 2. Zestawienie rozdzielnicy oddziałowej RO.

Rys. 3. Rzut poziomy hali w skali 1:100 z rozmieszczeniem maszyn i połączeniem przewodów oraz z usytuowaniem rozdzielnicy oddziałowej RO.

20. Wykaz literatury

1. Instalacyjna aparatura elektryczna FAEL katalog 1998.

2. Katalog wyrobów elektrycznych ETI POLAM.

3. Katalog wyłączniki silnikowe serii M250 FAEL M250 Katalog 1996.

4. Przepisy budowy urządzeń elektromagnetycznych zeszyt 10 dobór przewodów i kabli elektroenergetycznych do obciążeń prądem elektrycznym wydanie II 1987.

5. Katalog - rozdzielnica skrzynkowa niskiego napięcia typu INS Elektromontaż Wrocław.

6. Przekładniki prądowe jednofazowe niskiego napięcia Wydawnictwo przemysłu maszynowego „WEMA” Warszawa 1982.

7. Łączniki ręczne tablicowe wydanie II poprawione Wydawnictwo przemysłu maszynowego „WEMA” Warszawa 1982.

8. Zestawy rozruchowe -zakład aparatury elektrycznej ELESTER S.A.

9. Materiały pomocnicze do projektowania instalacji elektrycznych niskiego napięcia. Obliczenia techniczne instalacji elektrycznych.

Spis treści: strona

1. Zadanie projektowe. 3

1.1 Wstęp. 3

1.2 Dane projektowe. 3

1.3 Podstawy do wykonania projektu. 3

1. Opis techniczny. 3

2. Klasyfikacja instalacji. 4

1.6 Zakres opracowania. 4

1.7 Instalacja oświetlenia. 4

1.8 Instalacja. 4

1.9 Elementy składowe instalacji elektrycznej. 4 1.10 Ochrona przeciwporażeniowa. 4

2. Dane odbiorników. 4

3. Ustalenie mocy zainstalowanej. 4

4. Wyznaczenie prądów. 5

4.1 Wyznaczam prąd obliczeniowy. 5

4.2 Wyznaczam prąd gniazd I_ng. 5

4.3 Wyznaczanie prądu oświetlenia i dobór oświetlenia. 5

4.4 Całkowity prąd pomieszczenia. 6

5. Analiza prądów zwarciowych. 6

6. Dobór zabezpieczeń silnika. 7

7. Dobór zabezpieczeń oraz przewodów wyprowadzanych z RO. 8

7.1.a Dobieram przewód. 8

7.1.b Dobieram bezpiecznik w celu zabezpieczenia linii kablowej 1. 9

7.2 Dane obwodów do doboru zabezpieczeń 9

7.3 Tabela przewodów i zabezpieczeń. 10

8. Dobór rozłącznika. 11

9. Dobór przekładnika. 11

10. Dobór wyłącznika różnicowoprądowy P304. 11

11. Rozdzielnica oddziałowa. 12

12. Sprawdzenie i korekta doboru i zabezpieczenia kabla głównego. 12

13. Zestawienie materiałów. 13

14. Sprawdzenie selektywności zabezpieczeń. 13

15. Montaż. 13

16. Układanie przewodów i kabli. 14

17. Montaż wyposażenia obejmuje. 14

18. Zasady eksploatacji i konserwacji instalacji elektrycznych. 14

19. Spis załączników. 14

20. Wykaz literatury. 15

PROJEKT INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ

W ZAKŁADZIE PRZEMYSŁOWYM

Wykonał: Marcin Stelebniak

Wydział Elektrotechniki i Elektroniki Politechniki Łódzkiej.

Semestr: VII.

Studia dzienne: Magisterskie.

Specjalizacja: MiAP.

Rok akademicki: 2000/2001.

Data oddania projektu: 29-1-2001

---