Nr ćwiczenia 103 |
Data: 16.05.2001 |
Imię i Nazwisko -->Łukasz Czarnolewski[Author ID1: at Mon Jun 11 19:50:00 2001 ] |
Wydział Elektryczny |
Semestr II |
Grupa E-2 Nr lab. 3 |
Prowadzący: -->Dr M. Bancewicz[Author ID1: at Mon Jun 11 19:50:00 2001 ] |
Przygotowanie
|
Wykonanie |
Ocena
|
TEMAT: Wyznaczanie Modułu Younga Metodą wydłużenia.
Wprowadzenie
Pod działaniem sił zewnętrznych każde ciało ulega odkształceniu zmieniając swoją objętość i kształt. Ciało stałe, które wskutek działania siły lub momentu siły uległo odkształceniu, wraca do postaci pierwotnej, z chwilą ustania działania siły lub jej momentu. Powrót ten na ogół, nie jest zupełny. Ciało, które po ustaniu działania siły wraca całkowicie do postaci pierwotnej nazywamy doskonale sprężystym.
Siły zewnętrzne powodujące odkształcenie ciała stałego, przez zmianę jego kształtu czy objętości, wywołują wewnątrz ciała siły reakcji, które występują dzięki własnościom sprężystym ciała. W czasie, gdy ciało jest odkształcone siły zewnętrzne są równoważone siłami reakcji sprężystych ciała.
Stosunek siły F do powierzchni S na którą ta siła działa nazywamy naprężeniem τ
W myśl prawa Hooke'a odkształcenie względne jest proporcjonalne do naprężenia:
gdzie M jest modułem sprężystości, a α miarą odkształcenia względnego.
Zależnie od rodzaju naprężeń (normalne, styczne) ciało ulega odkształceniu objętości względnie odkształceniu postaci. Trzecim rodzajem odkształcenia jest rozciąganie (ściskanie) - czyli zmiana wymiaru liniowego ciała.
Pod wpływem naprężeń normalnych ciało ulega wydłużeniu lub skróceniu. Prawo Hooke'a przyjmuje wtedy postać:
gdzie E jest współczynnikiem proporcjonalności nazywanym modułem Younga [N/m2], a ε to odkształcenie względne będące stosunkiem przyrostu (ubytku) długości (Δl) do długości początkowej (l) ciała, czyli:
Moduł Younga E to wielkość naprężenia potrzebna do wydłużenia ciała o długość początkową.
Wyniki pomiarów:
- długość drutu l:
l = 132,4 cm = 1,324 m
Δ = ±0,001 m
- średnica drutu 2r:
Nr |
2r [mm] |
Δ2r [mm] |
1 |
0,49 |
0,01 |
2 |
0,49 |
0,01 |
3 |
0,49 |
0,01 |
4 |
0,49 |
0,01 |
5 |
0,49 |
0,01 |
6 |
0,49 |
0,01 |
7 |
0,49 |
0,01 |
8 |
0,49 |
0,01 |
9 |
0,49 |
0,01 |
10 |
0,49 |
0,01 |
- Położenie śruby mikrometrycznej przy wstępnym obciążeniu m0 = 380±0,01g
Z0 = (6,9±0,1)⋅10-4m
- Pomiar wydłużenia drutu
Numer pomiaru: |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Obciążenie [kg] |
m0+0,048 |
m0+0,096 |
m0+0,144 |
m0+0,192 |
m0+0,240 |
m0+0,288 |
m0+0,384 |
Położenie Z [mm] dla obciążenia rosnącego |
0,72 |
0,75 |
0,78 |
0,81 |
0,85 |
0,87 |
0,92 |
Położenie Z [mm] dla obciążenia malejącego |
0,73 |
0,76 |
0,78 |
0,82 |
0,84 |
0,87 |
0,92 |
ΔZ = ±0,01mm
Δm = ±0,01g
Obliczenia
a) obliczenie pola przekroju drutu:
średni promień drutu r=4,9⋅10-4m/2 = 2,45⋅10-4m
pole przekroju S=Πr2= 3,14⋅6,0025⋅10-8m2= 1,8857⋅10-7m2
b) obliczenie przyrostu długości drutu:
dla obciążenia rosnącego:
Δl1 = Z1 - Z0 = 7,2 ⋅ 10-4 - 6,9 ⋅ 10-4 = 3 ⋅ 10-5 [m]
Δl2 = Z2 - Z0 = 7,5 ⋅ 10-4 - 6,9 ⋅ 10-4 = 6 ⋅ 10-5 [m]
Δl3 = Z3 - Z0 = 7,8 ⋅ 10-4 - 6,9 ⋅ 10-4 = 9 ⋅ 10-5 [m]
Δl4 = Z4 - Z0 = 8,1 ⋅ 10-4 - 6,9 ⋅ 10-4 = 1,2 ⋅ 10-5 [m]
Δl5 = Z5 - Z0 = 8,5 ⋅ 10-4 - 6,9 ⋅ 10-4 = 1,6 ⋅ 10-5 [m]
Δl6 = Z6 - Z0 = 8,7 ⋅ 10-4 - 6,9 ⋅ 10-4 = 1,8 ⋅ 10-5 [m]
Δl7 = Z7 - Z0 = 9,2 ⋅ 10-4 - 6,9 ⋅ 10-4 = 2,3 ⋅ 10-5 [m]
dla obciążenia malejącego:
Δl7 = Z7 - Z0 = 9,2 ⋅ 10-4 - 6,9 ⋅ 10-4 = 2,3 ⋅ 10-5 [m]
Δl6 = Z6 - Z0 = 8,7 ⋅ 10-4 - 6,9 ⋅ 10-4 = 1,8 ⋅ 10-5 [m]
Δl5 = Z5 - Z0 = 8,4 ⋅ 10-4 - 6,9 ⋅ 10-4 = 1,5 ⋅ 10-5 [m]
Δl4 = Z4 - Z0 = 8,2 ⋅ 10-4 - 6,9 ⋅ 10-4 = 1,3 ⋅ 10-5 [m]
Δl3 = Z3 - Z0 = 7,8 ⋅ 10-4 - 6,9 ⋅ 10-4 = 9 ⋅ 10-5 [m]
Δl2 = Z2 - Z0 = 7,6 ⋅ 10-4 - 6,9 ⋅ 10-4 = 7 ⋅ 10-5 [m]
Δl1 = Z1 - Z0 = 7,3 ⋅ 10-4 - 6,9 ⋅ 10-4 = 4 ⋅ 10-5 [m]
c) obliczenie siły normalnej Fn:
g = 9,81 m/s2
Fn1= m ⋅ g = 0,428 ⋅ 9,81 = 4,19868 [N]
Fn2= m2 ⋅ g = 0,476 ⋅ 9,81 = 4,66956 [N]
Fn3= m3 ⋅ g = 0,524⋅ 9,81 = 5,14044 [N]
Fn4= m4 ⋅ g = 0,572 ⋅ 9,81 = 5,61132 [N]
Fn5= m5 ⋅ g = 0,620 ⋅ 9,81 = 6,0822 [N]
Fn6= m6 ⋅ g = 0,668 ⋅ 9,81 = 6,55308 [N]
Fn7= m7 ⋅ g = 0,764 ⋅ 9,81 = 7,49484 [N]
d) obliczenie naprężeń normalnych σ:
pole przekroju S = 1,8857⋅10-7m2
σ1= Fn1 / S = 22265895,95 [N / m2]
σ2= Fn2 / S = 24763005,78 [N / m2]
σ3= Fn3 / S = 27260115,61 [N / m2]
σ4= Fn4 / S = 29757225,43 [N / m2]
σ5= Fn5 / S = 32254335,26 [N / m2]
σ6= Fn6 / S = 34751445,09 [N / m2]
σ7= Fn7 / S = 39745664,74 [N / m2]
e) obliczenie wydłużeń względnych ε:
długość początkowa l = 1,325 m
dla obciążenia rosnącego:
ε1 = Δl1 / l = 2,26415 ⋅ 10-5
ε2 = Δl2 / l = 4,5283 ⋅ 10-5
ε3 = Δl3 / l = 6,79245 ⋅ 10-5
ε4 = Δl4 / l = 9,0566 ⋅ 10-5
ε5 = Δl5 / l = 12,0755 ⋅ 10-5
ε6 = Δl6 / l = 13,5849 ⋅ 10-5
ε7 = Δl7 / l = 17,3585 ⋅ 10-5
dla obciążenia malejącego:
ε1 = Δl1 / l = 3,01887 ⋅ 10-5
ε2 = Δl2 / l = 5,28302 ⋅ 10-5
ε3 = Δl3 / l = 6,79245 ⋅ 10-5
ε4 = Δl4 / l = 9,81132 ⋅ 10-5
ε5 = Δl5 / l = 11,3208 ⋅ 10-5
ε6 = Δl6 / l = 13,5849 ⋅ 10-5
ε7 = Δl7 / l = 17,3585 ⋅ 10-5
Rachunek błędów
a) błąd maksymalny pola przekroju:
b) błąd maksymalny siły normalnej:
c) błąd maksymalny naprężeń normalnych:
dla poszczególnych naprężeń:
Δσ1 = 3648651,349 [N / m2]
Δσ2 = 4057839,946 [N / m2]
Δσ3 = 4467028,542 [N / m2]
Δσ4 = 4876217,139 [N / m2]
Δσ5 = 5285405,735 [N / m2]
Δσ6 = 5694594,332 [N / m2]
Δσ7 = 6512971,525 [N / m2]
d) błąd maksymalny wydłużeń względnych:
dla poszczególnych wydłużeń
przy obciążeniu rosnącym
Δε1 = 7,56426 ⋅ 10-6
Δε2 = 7,58135 ⋅ 10-6
Δε3 = 7,59843 ⋅ 10-6
Δε4 = 7,61552 ⋅ 10-6
Δε5 = 7,6497 ⋅ 10-6
Δε6 = 7,6497 ⋅ 10-6
Δε7 = 7,67818 ⋅ 10-6
przy obciążeniu malejącym:
Δε1 = 7,56995 ⋅ 10-6
Δε2 = 7,58704 ⋅ 10-6
Δε3 = 7,59843 ⋅ 10-6
Δε4 = 7,62122 ⋅ 10-6
Δε5 = 7,63261 ⋅ 10-6
Δε6 = 7,6497 ⋅ 10-6
Δε7 = 7,67818 ⋅ 10-6
Zestawienie wyników
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
ε |
2,27⋅10-5 |
4,53⋅10-5 |
6,79⋅10-5 |
9,06⋅10-5 |
12,08⋅10-5 |
13,58⋅10-5 |
17,36⋅10-5 |
Δε |
±0,7610-5 |
±0,76⋅10-5 |
±0,76⋅10-5 |
±0,77⋅10-5 |
±0,77⋅10-5 |
±0,77⋅10-5 |
±0,77⋅10-5 |
ε |
3,02⋅10-5 |
5,28⋅10-5 |
6,79⋅10-5 |
9,81⋅10-5 |
11,32⋅10-5 |
13,58⋅10-5 |
17,36⋅10-5 |
Δε |
±0,76⋅10-5 |
±0,76⋅10-5 |
±0,76⋅10-5 |
±0,77⋅10-5 |
±0,77⋅10-5 |
±0,77⋅10-5 |
±0,77⋅10-5 |
σ [N/m2] |
22300000 |
24800000 |
27300000 |
29800000 |
32300000 |
34800000 |
39800000 |
Δσ [N/m2] |
±3700000 |
±4100000 |
±4500000 |
±4900000 |
±5300000 |
±5700000 |
±6600000 |
Wykresy
Na następnej stronie wykreśliłem wykresy zależności naprężenia normalnego σ w funkcji wydłużenia względnego ε uzyskane z wyników obliczeń dla obciążenia rosnącego (wykres a) i malejącego (wykres b).
W uzyskanych poprzez regresję liniową wykresach (y=ax+b) współczynniki nachylenia obu prostych jest szukanym modułem Younga, czyli:
obciążenie rosnące: y = 1,129 ⋅ 1011x + 1,95 ⋅ 107 ⇒ E = (1,129 ± 0,65) ⋅ 1011 [N/m2]
obciążenie rosnące: y = 1,206 ⋅ 1011x + 1,85 ⋅ 107 ⇒ E = (1,206 ± 0,65) ⋅ 1011 [N/m2]
Wykres zależności naprężenia normalnego σ w funkcji wydłużenia względnego ε dla obciążenia rosnącego
σ = f(ε)
Wykres zależności naprężenia normalnego σ w funkcji wydłużenia względnego ε dla obciążenia malejącego
σ = f(ε)
Wnioski i dyskusje
W ćwiczeniu uzyskałem dwie zbliżone wartości modułu Younga to jest E = 1,129x1011Nm-2 przy zwiększaniu obciążenia i E = 1,206x1011Nm-2 przy zmniejszaniu obciążenia tego drutu. Zmiana masy obciążającej pociągała za sobą zmianę przyłożonej do drutu siły normalnej, a ta z kolei zmianę jego wydłużenia. Po całkowitym usunięciu masy dodatkowej długość drutu powróciła do pierwotnych wymiarów, a więc w ćwiczeniu miałem do czynienia z odkształceniem sprężystym (czyli granica sprężystości nie została przekroczona).
Biorąc pod uwagę fakt, że badany drut był prawdopodobnie drutem stalowym, uzyskane przeze mnie wartości modułu Younga są prawie dwukrotnie mniejsze od wartości tablicowej wynoszącej dla stali E = 2,15x1011Nm-2. Wydaje mi się, że taka rozbieżność może wynikać z bardzo niskiej zawartości węgla w stali z której wykonany był badany drut, gdyż właśnie takie stale charakteryzują się małą twardością i co za tym idzie dużą ciągliwością, czyli mniejszym modułem Younga, niż stale z większą zawartością węgla.
Wpływ na uzyskane wyniki (w szczególności na różnicę między obliczonymi modułami wynoszącą 0,077x1011Nm-2) miał nieprecyzyjny pomiar wydłużenia drutu, wynikający z dość „subiektywnego” poziomowania poziomicy.
Z zestawienia wyników jak i z kwadratów błędów na wykresach wynika, że o ile maksymalny błąd wydłużenia względnego jest niemalże stały dla całej serii pomiarów i obliczeń, to maksymalny błąd naprężenia stale wzrasta wraz ze wzrostem wyznaczanego naprężenia, aż niemal dwukrotnie w stosunku do najmniejszej wartości tego błędu.