3.Wpływ parametrów. Najważniejsze parametry to:*wydajność wirowki *temperatura wirowania lepkość paliwa przy danej temp. *srednica tarczy selekcyjnej *czas pomiedzy kolejnymi odstrzałami (oczyszczeniami bebna z zanieczyszczen)Wydajność Q=V*k [v-predkosc osadzania pod wpływem sily grawitacyjnej k-wartość stała dla wirowki] Zwiększenie wydajności powoduje zwiększenie zanieczyszczeń w paliwie, prowadzi do obniżenia jakości wirowania tj. rośnie prędkość unoszenia przez przestrzenie miedzy talerzowe - krótszy czas przebywania w bębnie - gorsze oczyszczanie. Temperatura Temperatura ma wpływ na lepkośc oczyszczanego czynika, im mniejsza lepkość tym mniejsze czastki zanieczyszczen mogą być odseparowane z oczyszczanego czynika, przez co jakość oczyszczania wzrasta. Obniżenie lepkości uzyskuje się przez podgrzewanie czynika. Odnośnie temperatury wirowania korzystamy z zalecen producenta najczęściej w innym przypadku posługujemy się wykresami lepkości czynika. Nieodpowiedni dobór temp. powoduje niepoprawność procesu np. w klaryfikatorze może sięgać do 102-105oC w puryfikatorze do 98oC powyżej tworzą się korki parowe.Srednica W konstrukcyjnych rozwiązaniach wirówek przyjęto jako stała średnicę wylotu czynnika lżejszego (oleju) średnicę d1. Wartością regulowaną zatem pozostaje średnica d2, czyli średnica tzw. tarczy wodnej. Gdyby była ona zbyt mała dla istniejącego stosunek ρ1/ρ2 wówczas granica znajduje się bliżej osi obrotu wirówki. Może to prowadzić do zanieczyszczenia cieczy lżejszej (oleju) cieczą cięższą (wodą). Gdy z kolei d2 okaże się zbyt duża dla dawnych warunków wirowania, to granica podziału przesunie się ku obwodowi bębna, co w pewnym momencie może przekroczyć górną pokrywę talerzową co spowoduje wypływ cieczy lżejszej wraz z cieczą cięższą, np. oczyszczanego oleju razem z usuwaną wodą. Dobór tarczy wodnej: wyznaczenie średnicy d2 za pomocą: a) obliczeń, b) wykresu, c)metodą prób i błędów. Tarcza musi być tak dobrana aby średnica podziałowa leżała w odległości 1/3 średnicy otworków w tarczy(rys tarczy). Dobór tarczy metodą prób i błędów polega na zakładanie tarczy od średnicy większej idąc ku średnicy mniejszej, obserwując wziernik wody aż do momentu w który nie będzie śladu paliwa w tym wzierniku.Czas Zbyt długi okres miedzy kolejnymi oczyszczeniami powoduje że przestrzeń szlamowa bębna jest zapełniana co wpływa niewłaściwie na oczyszczanie oleju.
1.tradycyjnym. zautomatyzowaniu w instalacjach wirowania mogą podlegac następujące czynności: *wlacz. I wyla wirowki w zależności od poziomu czynika w zbiornikach *oczyszczanie bebna wirowki z osadow zanieczyszczen stalych (samooczyszczanie) *sterowanie położenia granicy podzialu pomiedzy czynikiem lżejszym i ciezszym * zapewnienie odpowiedniej temperatury podgrzania wirowanego paliwa *zabezpieczenie procesu wirowania przed przerwaniem zamkniecia wodnego *zabezpieczenie wirowki przed wystapieniem nadmiernych wibracji mogących doprowadzic do jej uszkodzenia. W sklad automatyzacji instalacji wirowania może jeszcze wchodzic sygnalizacja: *zbyt niskie obroty wirowki *zbyt niska temperatura wirowanego czynika i zbyt wysoka lepkość *poziom oleju w zbiornikach z którymi wspolpracuje wirowka oleju napedowego lub opalowego. Zarówno wlot zanieczyszczonego oleju jak i wylot sa umieszane w gornej czesci pokrywy wirowki. Jest to możliwe dzieki zainstalowanej na niej pompie opróżniającej. Zastosowanie pompy tej, w której oczyszczony olej osiaga ciśnienie 20mmH2o pozwalające pokonac opory przepływu miedzy wirowka a zbiornikiem czystego oleju na współpracującym, eliminacje konieczności uzycia dwóch pomp podwieszonych. Obroty silnika napedowego przekazywane sa na walek, w którym znajduje się slimacznica zazebiajaca się ze ślimakiem osadzonym na pierwszym walku. Przekladnia slimakowa znajduje się w szczelnej skrzyni wypelnionej do pewnego poziomu olejem smarowym. Na walku osadzony jest bęben hamulcowy. W bebnie wirowki osadzane sa tarcze. Wirówka MAPX może być sterowana ręcznie. W automatycznym za pomocą zaw magnetycznego 4 położeniowego i kilku zaw ręcznych jak również automatycznie za pomocą szeregu zaworow magnetycznych.V1-trójdrożny zaw elektromagnetyczny, który po otrzymaniu syg ze skrzynki sterowniczej kieruje porcję powietrza na zwór trójdrożny pneumatyczny V1'. V1'-zawór pneumatyczny trójdrożny dwupołożeniowy, mogący pracować w kilku wariantach: *paliwo poza wirówką jest to obieg zamknięty, paliwo cyrkuluje, zawór V1 jest też zamknięty. *paliwo przez wirówkę jest to obieg otwarty, paliwo z podgrzewacza parowego jest kierowane na wirówkę, zawór V1 jest otwarty. V2- elektromagnetyczny zawór wody sterującej doprowadza wodę sterujaca w odpowiednich momentach, pod mise, steruje jej otwarciem oraz zamknięciem.powoduje przesuniecie podstawy w dol i usuwanie zanieczyszczen V3- elektromagnetyczny zawór ocinajacy wody zamykającej bęben a po zakończeniu procesu pozostaje otwarty utrzymuje w ten sposób podczas pracy bęben w stanie zamkniętym . V4- a) otwiera dopływ goracej wody do bebna podczas procesu samooczyszczania- woda goraca pelni rola pluczaca bęben b) otwiera ddoplyw wody do bebna wirowki po usunieciu zanieczyszczen i zamknieciu bebna by stworzylo uszczelnienie wodne V4A- zawóor współpracujący z zaworem V4 ma za zadanie nie dopuścić do przecieków wody pracuje odwrotnie niż V4.caly system automatycznego wirowania paliwa wyposażony jest dodatkowo w układ regulacji lepkości (temperatura) paliwa dopływającego do wirowki układ ten sklada się z : przewodow paliwowych i parowych, parowego podgrzewacza oraz termostatycznego zaworu regulującego ilość doplywajacjej do podgrzewacza pary grzewczej termostatyczny zawor regulacyjny w zależności od wartości sygnalu generowanego przez termostat powoduje : a)zwiekszanie przepływu pary grzewczej przez podgrzewacz b)zmniejszenie przepływu pary. Przykłady niesprawności które maja wywołać zadziałanie presostatu : *spadek lub wzrost temperatury *przerwanie uszczelnienia *niedokładne domkniecie bebna wirowki. skrzynki sterowniczej MACE 25, w której znajduje się programator krzywkowy zawierający 10 krzywek, które otwierają i zamykają zawory.Podstawowa funkcja tego zespolu jest prowadzenie całego cyklu samooczyszczania się wirowki, a także alarmowanie obsługi o zaistanialych stanach alarmowych. K- reg krzywkowy,steruje obwodami elektrycznymi tak aby załączały się zgodnie z ułożonym programem dlatego konieczny jest diagram czasowo krzywkowy.