POLITECHNIKA LUBELSKA
Laboratorium Techniki Łączenia
TEMAT: Pomiar rezystancji przejścia.
Grupa : ED 5.2
Wykonali: Paweł Sobotka
Grzegorz Szczygielski
Krzysztof Waśkowicz
Data wykonania: 1999.11.16
1.Cel ćwiczenia:
Zapoznanie się ze zjawiskami fizycznymi zachodzącymi w złączach stykowych. Pomiar rezystancji przejścia zestyków.
2.Pomiar rezystancji przejścia w funkcji siły docisku .
Schemat pomiarowy:
Tabela pomiarowa
Rodzaj zestyku |
Liniowy |
Powierzchniowy |
Punktowy |
||||||||
Rodzaj materiału |
Siła rosnąca |
Siła rosnąca |
Siła rosnąca |
||||||||
|
F |
U |
Rp |
F |
U |
Rp |
F |
U |
Rp |
||
|
[N] |
[mV] |
[ |
[N] |
[mV] |
[ |
[N] |
[mV] |
[ |
||
mosiądz |
19,6 |
8,3 |
0,8340 |
21,974 |
2,9 |
30,49 |
27,174 |
12,8 |
1,285 |
||
|
38,6 |
4,8 |
0,5198 |
39,240 |
1,9 |
17,07 |
39,731 |
8,5 |
1,063 |
||
|
59,1 |
3,6 |
0,3856 |
60,626 |
1,7 |
11,05 |
59,841 |
6,1 |
0,866 |
||
|
80,0 |
2,8 |
0,3120 |
78,774 |
1,1 |
8,505 |
78,676 |
4,5 |
0,755 |
||
|
101,8 |
2,3 |
0,2634 |
107,714 |
0,7 |
6,220 |
98,296 |
3,5 |
0,676 |
||
|
120,3 |
1,8 |
0,2344 |
120,761 |
0,6 |
5,548 |
120,173 |
2,5 |
0,611 |
||
|
137,4 |
1,8 |
0,2135 |
137,634 |
0,6 |
4,868 |
137,340 |
1,9 |
0,572 |
||
|
159,1 |
1,7 |
0,1927 |
158,137 |
0,6 |
4,237 |
158,137 |
1,6 |
0,533 |
||
|
179,3 |
1,3 |
0,1772 |
177,561 |
0,5 |
3,773 |
183,055 |
1,5 |
0,495 |
||
|
196,2 |
1,1 |
0,1664 |
197,573 |
0,5 |
3,391 |
199,928 |
1,4 |
0,474 |
||
|
220,7 |
0,7 |
0,1532 |
216,409 |
0,3 |
3,096 |
217,390 |
1,2 |
0,454 |
||
|
235,4 |
0,5 |
0,1465 |
236,127 |
0,3 |
2,837 |
236,912 |
1 |
0,435 |
||
|
255,4 |
0,4 |
0,1384 |
255,060 |
0,2 |
2,627 |
255,060 |
0,9 |
0,420 |
||
|
275,0 |
0,3 |
0,1314 |
280,566 |
0,2 |
2,388 |
275,072 |
0,8 |
0,404 |
||
|
295,0 |
0,3 |
0,1251 |
295,085 |
0,2 |
2,271 |
295,281 |
0,7 |
0,390 |
Przykładowe obliczenie dla styku liniowego (ostatni pomiar).
0,125*10-3
[Ω]
Wykresy dla mosiądzu . Trzy rodzaje zestyków:
Tabela pomiarowa
Rodzaj zestyku |
Punktowy |
|||||
Rodzaj materiału |
Siła rosnąca |
Siła malejaca |
||||
|
F |
U |
Rp |
F |
U |
Rp |
|
[N] |
[mV] |
[Ω] |
[N] |
[mV] |
[Ω] |
stal |
19,0314 |
16 |
0,003993 |
274,8762 |
5,4 |
0,000276 |
|
45,4203 |
19,6 |
0,001673 |
255,2562 |
5,6 |
0,000298 |
|
58,86 |
17 |
0,001291 |
234,6552 |
6,1 |
0,000324 |
|
78,5781 |
14 |
0,000967 |
215,0352 |
6,7 |
0,000353 |
|
99,081 |
12,5 |
0,000767 |
194,6304 |
8,1 |
0,00039 |
|
122,625 |
12,4 |
0,00062 |
175,7952 |
9,4 |
0,000432 |
|
139,302 |
12,1 |
0,000546 |
155,3904 |
11,3 |
0,000489 |
|
158,2353 |
11,3 |
0,00048 |
137,9286 |
13 |
0,000551 |
|
176,7762 |
11 |
0,00043 |
118,6029 |
14,7 |
0,000641 |
|
196,6905 |
10,7 |
0,000386 |
98,5905 |
19 |
0,000771 |
|
216,6048 |
10,4 |
0,000351 |
78,48 |
20,7 |
0,000968 |
|
235,7343 |
9,9 |
0,000322 |
56,9961 |
13 |
0,001333 |
|
264,0852 |
8,2 |
0,000288 |
38,3571 |
16,5 |
0,001981 |
|
272,9142 |
6,4 |
0,000278 |
17,9523 |
56,9 |
0,004233 |
|
295,8696 |
6,1 |
0,000257 |
|
|
|
Tabela pomiarowa
Rodzaj zestyku |
Punktowy |
|||||
Rodzaj materiału |
Siła rosnąca |
Siła malejaca |
||||
|
F |
U |
Rp |
F |
U |
Rp |
|
[N] |
[mV] |
[Ω] |
[N] |
[mV] |
[Ω] |
aluminium |
1,96 |
28,5 |
0,0026 |
28,02 |
9,3 |
0,000182 |
|
4,08 |
19,3 |
0,001249 |
25,98 |
9,3 |
0,000196 |
|
7 |
18,2 |
0,000728 |
23,91 |
9,3 |
0,000213 |
|
8,35 |
12,1 |
0,00061 |
22 |
9,4 |
0,000232 |
|
10,45 |
11,8 |
0,000488 |
20,08 |
9,5 |
0,000254 |
|
12,06 |
11,6 |
0,000423 |
17,72 |
9,7 |
0,000288 |
|
14,24 |
11,5 |
0,000358 |
15,84 |
10,5 |
0,000322 |
|
16,03 |
11,4 |
0,000318 |
12,2 |
4,9 |
0,000418 |
|
18,15 |
11,3 |
0,000281 |
10 |
6,9 |
0,00051 |
|
19,98 |
10,5 |
0,000255 |
8,02 |
7,5 |
0,000636 |
|
22,32 |
9,8 |
0,000228 |
5,97 |
8,5 |
0,000854 |
|
24,14 |
9,6 |
0,000211 |
3,98 |
15,4 |
0,001281 |
|
25,98 |
9,5 |
0,000196 |
2,04 |
33,1 |
0,002498 |
|
28,2 |
9,4 |
0,000181 |
|
|
|
|
29,96 |
9,3 |
0,00017 |
|
|
|
Tabela pomiarowa
Rodzaj zestyku |
Styk punktowy |
|||||
Rodzaj materiału |
Siła rosnąca |
Siła malejaca |
||||
|
F |
U |
Rp |
F |
U |
Rp |
|
[N] |
[mV] |
[Ω]*10-6 |
[N] |
[mV] |
[Ω] *10-6 |
miedź |
2,06 |
1,9 |
54,4323 |
28,1 |
0 |
3,99041 |
|
5,73 |
1,4 |
19,569 |
25,95 |
0 |
4,32102 |
|
6,28 |
1,3 |
17,8552 |
22,8 |
0,1 |
4,918 |
|
8,34 |
1 |
13,4449 |
19,7 |
0,1 |
5,6919 |
|
10 |
0,9 |
11,213 |
17,95 |
0,1 |
6,24682 |
|
12,31 |
0,8 |
9,10889 |
15,7 |
0,1 |
7,14207 |
|
14,06 |
0,8 |
7,97514 |
13,67 |
0,2 |
8,20267 |
|
16 |
0,8 |
7,00815 |
11,93 |
0,2 |
9,39903 |
|
18,12 |
0,8 |
6,18822 |
10,07 |
0,4 |
11,1351 |
|
20,23 |
0,7 |
5,54278 |
8,05 |
0,5 |
13,9293 |
|
22,06 |
0,7 |
5,08298 |
5,99 |
0,7 |
18,7196 |
|
24 |
0,7 |
4,6721 |
3,95 |
1,6 |
28,3875 |
|
26,02 |
0,6 |
4,3094 |
1,8 |
8,3 |
62,2947 |
|
27,93 |
0,1 |
4,0147 |
|
|
|
|
30,27 |
0,1 |
3,70434 |
|
|
|
Charakterystyki Rp=f(F) dla styków punktowych i różnych materiałów(dla siły rosnącej).
Do obliczeń wykorzystano stałe materiałów:
Wartości współczynnika ε:
Materiał styków |
10-2 Ω*Nm |
Miedź-miedź |
0,08-0,14 |
Stal-stal |
7,6 |
Aluminium-aluminium |
3-6,7 |
Mosiądz-mosiądz |
0,67 |
Wartość współczynnika m:
jednopunktowe 0,5
liniowe 0,7
powierzchniowe 1,0
Wnioski:
Na podstawie otrzymanych wyników podczas pomiaru i charakterystyk Rp=f(F) można wyciągnąć następujące wnioski :
wraz ze wzrostem siły docisku rezystancja przejścia maleje,
wartości rezystancji otrzymana przy zwiększaniu się siły nacisku różni się od rezystancji otrzymanej przy zmniejszaniu się siły nacisku , spowodowane jest to występowaniem odkształceń sprężystych i plastycznych. Rezystancja przejścia jest większa przy zwiększaniu siły docisku,
F
W2
Ip
A
At
mV
Rw
W1
Z
Uz
~ 220 V
V
Rp [mΩ]
Rp [Ω]
Rp [ mΩ ]
Rp [mΩ]
Rp [ Ω ]
Rp [ mΩ ]
Rp [ mΩ ]
Rp [Ω]-dla
miedzi