Kierunek:	Nazwisko i imię:	Data zajęć: 29.05.01r.
Nr grupy laboratoryjnej: L1	Temat ćwiczenia: Próby technologiczne badania własności wyrobów.	Ocena:
Prowadzący:

Cel ćwiczenia

Celem ćwiczenia jest zbadanie własności wyrobów poprzez poddanie ich określonym próbom technologicznym.

Przebieg ćwiczenia:

1. Próba jednokierunkowego skręcania drutu.

Próbie poddajemy dwa druty o różnych średnicach przy prędkości :

V= 30 skręceń/min

oraz sile działającej na badane próbki o wartości ok.:

P = 30 N.

Każda z prób kończy się, gdy dany drut ulegnie pęknięciu.

Drut nr:	d	l	NŁz
	mm	mm	liczba skręceń
1	1,65	165	150
2	1,3	170	8

2. Próba zginania taśm.

Próba służy do określenia kąta sprężynowania . Użyliśmy do niej dwóch takich samych próbek o wymiarach (kąt pod którym były gięte obie próbki wynosił 90^O):

g = 1,2 mm l = 135 mm b = 30 mm

Różnica pomiędzy tymi próbami wynikała z innych promieni stempla ( ).

Próbka nr:	r	α	α'	β
	mm
1	2	90	92	2
2	14	90	97	7

β = α – α^’ β = 8^O

3. Próba spłaszczenia rur.

Próbie poddany zostaje kawałek rurki o wymiarach:

d = 25 mm g = 3,2 mm h₁ = 25 mm

Po wykonaniu spłaszczenia zmieniła się wysokość naszej próbki:

h = 17 mm

4. Próba wielokrotnego przeginania taśm.

Do próby użyliśmy dwie próbki, dla każdej z nich szczelina prowadnicy oraz promień szczęk urządzenia, miały odpowiednio 2 i 5 [mm].

Cel: ustalenie liczby przegięć potrzebnych do pęknięcia próbek

Próbka nr:	g	b	Nbp
	mm	mm
1 (blacha)	0,65	20	37
2 (drut)	0,2	3	68

Aby próbka II uległa pęknięcia należałoby wykonać przypuszczalnie 6 000 000 przegięć.

Wnioski:

1. Próby technologiczne wyrobów są bardzo istotnym etapem przed jego oddaniem do użytku. Przed wprowadzeniem materiału potrzebna jest nam wiedza na temat jego właściwości wytrzymałościowych w różnych warunkach w celu zachowania bezpieczeństwa pracy. Gwarantują nam to wszelakie badania technologiczne przy zachowaniu odpowiednich warunków.

2. Materiał z jakiego wykonana jest próbka ma większe znaczenie niż jego grubość na liczbę skręceń materiału.

3. Promień stempla ma duży wpływ na kąt sprężynowania. Im większy promień stempla tym tworzy się większy kąt sprężynowania

4. Podczas próby spłaszczania rur wysokość badanej rury zmieniła się o 8 [mm]. Na krawędziach naszej próbki zaobserwowano pojawienie się mikropęknięć.

5. Na liczbę przegięć znaczący wpływ ma materiał z jakiego została wykonana próbka, co zauważyć można po zebraniu wyników z doświadczenia nr 4. Drut pomimo znacząco mniejszych wymiarach może wytrzymać przypuszczalnie aż 6 000 000 przegięć.