stolarz 742[01]

background image
background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

1

Autorzy:

mgr in

ż

. Machnik Marek

mgr in

ż

. Pudlak Agata

mgr in

ż

. Pudlak Tomasz

Recenzenci:

mgr in

ż

. Krajnik - Scelina El

ż

bieta

mgr in

ż

. Nowaczyk Urszula

Opracowanie redakcyjne:

mgr in

ż

. Sagan Teresa

Korekta merytoryczna

:

dr Grzegorz Rycharski

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

2

Spis tre

ś

ci

Wprowadzenie

3

I. Zało

ż

enia

programowo-organizacyjne

kształcenia

w zawodzie

5

1. Opis pracy w zawodzie

5

2. Zalecenia dotycz

ą

ce organizacji procesu dydaktyczno-

wychowawczego

6

II. Plan nauczania

13

III. Moduły kształcenia w zawodzie

1. Podstawy stolarstwa

14

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy,

ochrony przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska

17

Okre

ś

lanie wła

ś

ciwo

ś

ci drewna

20

Charakteryzowanie materiałów drzewnych i pomocniczych

23

Magazynowanie, składowanie oraz transport materiałów
i wyrobów stolarskich

26

Posługiwanie si

ę

dokumentacj

ą

techniczn

ą

29

2. Obróbka drewna i tworzyw drzewnych

32

Wykonywanie r

ę

cznej obróbki drewna i tworzyw drzewnych

35

Wykonywanie maszynowej obróbki drewna i tworzyw
drzewnych

38

Obsługa obrabiarek CNC do drewna

42

3. Proces produkcji wyrobów stolarskich

46

Wykonywanie poł

ą

cze

ń

stolarskich

50

Klejenie i oklejanie elementów z drewna i tworzyw drzewnych

54

Wyko

ń

czanie powierzchni drewna

58

Wytwarzanie mebli

62

Wytwarzanie wyrobów stolarki budowlanej

65

Organizowanie produkcji wyrobów stolarskich

68

4. Konserwacja, naprawa i renowacja wyrobów stolarskich

71

Wykonywanie konserwacji drewna i tworzyw drzewnych

73

Wykonywanie napraw i renowacji wyrobów stolarskich

76

5. Proces suszenia oraz hydrotermicznej i plastycznej

obróbki drewna

79

Suszenie drewna

81

Prowadzenie hydrotermicznej obróbki drewna

84

Wykonywanie plastycznej obróbki drewna

87

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

3

Wprowadzenie

Celem kształcenia w zawodzie stolarz jest przygotowanie aktywnego,

mobilnego i skutecznie działaj

ą

cego pracownika gospodarki. Efektywne

funkcjonowanie na rynku pracy wymaga przygotowania ogólnego,
opanowania podstawowych umiej

ę

tno

ś

ci zawodowych oraz kształcenia

ustawicznego. Absolwent szkoły powinien charakteryzowa

ć

si

ę

otwarto

ś

ci

ą

,

komunikatywno

ś

ci

ą

,

wyobra

ź

ni

ą

,

zdolno

ś

ci

ą

do doskonalenia umiej

ę

tno

ś

ci i kwalifikacji zawodowych.

Kształcenie modułowe charakteryzuje si

ę

tym,

ż

e:

preferowane s

ą

aktywizuj

ą

ce metody nauczania,

proces nauczania - uczenia si

ę

jest ukierunkowany na opanowanie

przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci intelektualnych i praktycznych,

wykorzystywana jest w szerokim zakresie zasada transferu wiedzy
i umiej

ę

tno

ś

ci,

poszczególne jednostki mo

ż

na modyfikowa

ć

, uzupełnia

ć

oraz

dostosowywa

ć

do potrzeb gospodarki oraz lokalnego rynku pracy.

Wprowadzenie do praktyki szkolnej modułowego programu nauczania
umo

ż

liwia:

opanowanie podstawowych umiej

ę

tno

ś

ci zawodowych,

przygotowanie do pracy przez realizacj

ę

zada

ń

w warunkach

zbli

ż

onych do praktyki zawodowej,

korelacj

ę

i integracj

ę

tre

ś

ci kształcenia z ró

ż

nych zakresów wiedzy.

Układ tre

ś

ci kształcenia w programie umo

ż

liwia kształtowanie

umiej

ę

tno

ś

ci zawodowych ró

ż

nymi drogami w zale

ż

no

ś

ci od mo

ż

liwo

ś

ci

i zainteresowa

ń

uczniów.

W strukturze programu wyró

ż

nia si

ę

::

zało

ż

enia programowo-organizacyjne kształcenia w zawodzie,

plan nauczania,

programy modułów i jednostek modułowych.

Moduł kształcenia w zawodzie zawiera:

cele kształcenia,

wykaz jednostek modułowych,

schemat układu jednostek modułowych,

literatur

ę

.

Program jednostki modułowej zawiera:

szczegółowe cele kształcenia,

materiał nauczania,

ć

wiczenia,

ś

rodki dydaktyczne,

wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki,

propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych

ucznia.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

4

W programie został przyj

ę

ty system kodowania modułów i jednostek

modułowych zawieraj

ą

cy nast

ę

puj

ą

ce elementy:

symbol cyfrowy zawodu zgodnie z klasyfikacj

ą

zawodów szkolnictwa

zawodowego,

symbol literowy oznaczaj

ą

cy kategori

ę

modułów:

O – dla modułu ogólnozawodowego,
Z – dla modułów zawodowych,

cyfra arabska oznaczaj

ą

ca kolejny moduł lub jednostk

ę

modułow

ą

wyodr

ę

bnion

ą

w module.


Przykładowy zapis kodowania modułu:
742[01].O1
742[01] – symbol cyfrowy zawodu: stolarz,
O1 – pierwszy moduł ogólnozawodowy: Podstawy stolarstwa.

Przykładowy zapis kodowania jednostki modułowej:
742[01].Z1.02
742[01] – symbol cyfrowy zawodu: stolarz,
Z1 – pierwszy moduł zawodowy: Obróbka drewna i tworzyw drzewnych,
02 – druga jednostka modułowa wyodr

ę

bniona w module Z1:

Wykonywanie maszynowej obróbki drewna i tworzyw drzewnych.


background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

5

I. Zało

ż

enia programowo-organizacyjne kształcenia

w zawodzie

1. Opis pracy w zawodzie

Absolwent szkoły kształc

ą

cej w zawodzie stolarz mo

ż

e podejmowa

ć

prac

ę

w zakładach meblarskich, stolarki budowlanej, galanterii drzewnej,

opakowa

ń

, na robotniczych stanowiskach pracy działów: skład

materiałów,

suszarnia

materiałów

drzewnych,

hydrotermiczna

i plastyczna obróbka drewna, konserwacja i zabezpieczanie materiałów,
r

ę

czna i maszynowa obróbka drewna i tworzyw drzewnych, modelarnia,

klejarnia, wyko

ń

czalnia, montownia, pakowalnia, magazyn wyrobów.

Absolwent mo

ż

e prowadzi

ć

działalno

ść

gospodarcz

ą

.

Zadania zawodowe

Absolwent szkoły powinien by

ć

przygotowany do:

wytwarzania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych w systemie

przemysłowym i warsztatowym,

składowania

oraz

klasyfikowania

materiałów

drzewnych

i drewnopochodnych,

stosowania

technologii

wytwarzania

zapewniaj

ą

cych

jako

ść

i funkcjonalno

ść

wyrobów,

u

ż

ytkowania oraz konserwacji maszyn i urz

ą

dze

ń

do obróbki drewna

i tworzyw drzewnych,

oceniania sprawno

ś

ci technicznej maszyn i narz

ę

dzi stosowanych

w procesie wytwórczym,

wykonywania napraw, renowacji i rekonstrukcji wyrobów.

Umiej

ę

tno

ś

ci zawodowe

W wyniku kształcenia w zawodzie absolwent szkoły powinien umie

ć

:

rozró

ż

nia

ć

gatunki drewna i tworzywa drzewne,

dobiera

ć

drewno, tworzywa drzewne i materiały pomocnicze

do wytwarzania wyrobów,

dokonywa

ć

ilo

ś

ciowej i jako

ś

ciowej oceny sortymentów tartych,

tworzyw drzewnych i innych materiałów produkcyjnych,

okre

ś

la

ć

oraz

stosowa

ć

zasady

transportu,

składowania

i magazynowania materiałów i wyrobów,

prowadzi

ć

procesy naturalnego i sztucznego suszenia drewna,

dobiera

ć

i stosowa

ć

metody konserwacji i ochrony drewna,

stosowa

ć

hydrotermiczn

ą

i plastyczn

ą

obróbk

ę

drewna,

dobiera

ć

,

u

ż

ytkowa

ć

oraz

dokonywa

ć

konserwacji

narz

ę

dzi,

obrabiarek i urz

ą

dze

ń

do produkcji wyrobów stolarskich,

posługiwa

ć

si

ę

przyrz

ą

dami pomiarowymi i sprawdzianami oraz

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

6

interpretowa

ć

wyniki pomiarów,

odczytywa

ć

schematy i rysunki techniczne, sporz

ą

dza

ć

szkice,

posługiwa

ć

si

ę

dokumentacj

ą

techniczn

ą

i technologiczn

ą

,

wykonywa

ć

obróbk

ę

skrawaniem drewna i tworzyw drzewnych

sposobem r

ę

cznym i maszynowym,

wykonywa

ć

elementy konstrukcyjne z drewna i tworzyw drzewnych,

wykonywa

ć

klejenie i oklejanie wyrobów stolarskich,

dobiera

ć

i stosowa

ć

systemy monta

ż

u i okuwania wyrobów,

stosowa

ć

techniki wyko

ń

czania powierzchni drewna i tworzyw

drzewnych,

wykonywa

ć

wyroby o ró

ż

nym przeznaczeniu, funkcji i konstrukcji,

sporz

ą

dza

ć

zapotrzebowanie materiałowe, wykonywa

ć

kosztorysy

prac,

ustala

ć

i stosowa

ć

parametry procesu technologicznego,

dokonywa

ć

jako

ś

ciowej oceny wyrobów stolarskich,

dokonywa

ć

napraw, renowacji i rekonstrukcji wyrobów,

prowadzi

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami, narz

ę

dziami i energi

ą

,

przestrzega

ć

przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska,

organizowa

ć

stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii,

komunikowa

ć

si

ę

z uczestnikami procesu pracy,

udziela

ć

pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy,

stosowa

ć

przepisy kodeksu pracy dotycz

ą

ce praw i obowi

ą

zków

pracownika i pracodawcy,

stosowa

ć

przepisy prawa w zakresie wykonywanych zada

ń

zawodowych,

korzysta

ć

z ró

ż

nych

ź

ródeł informacji,

prowadzi

ć

działalno

ść

gospodarcz

ą

.

2. Zalecenia dotycz

ą

ce organizacji procesu dydaktyczno-

wychowawczego

Podstawowym

celem

kształcenia

w

zawodzie

stolarz

jest

przygotowanie absolwenta szkoły do wykonywania prac zwi

ą

zanych

z wytwarzaniem wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych w systemie
przemysłowym i warsztatowym.

Proces kształcenia według modułowego programu nauczania dla

zawodu stolarz mo

ż

e by

ć

realizowany w trzyletniej zasadniczej szkole

zawodowej.

Program

nauczania

obejmuje

kształcenie

ogólnozawodowe

i zawodowe.

Kształcenie

ogólnozawodowe

zapewnia

orientacj

ę

w zawodzie i umo

ż

liwia ewentualn

ą

zmian

ę

zawodu. Kształcenie

zawodowe ma na celu przygotowanie absolwenta szkoły do realizacji
zada

ń

na typowych dla zawodu stanowiskach pracy.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

7

Ogólne i szczegółowe cele kształcenia wynikaj

ą

z podstawy

programowej kształcenia w zawodzie.

Tre

ś

ci programowe s

ą

zawarte w jednym module ogólnozawodowym

i w czterech modułach zawodowych. Realizacja programów jednostek
modułowych wyodr

ę

bnionych w module powinna zapewni

ć

opanowanie

umiej

ę

tno

ś

ci umo

ż

liwiaj

ą

cych wykonywanie okre

ś

lonego zakresu pracy.

Czynnikiem sprzyjaj

ą

cym kształtowaniu umiej

ę

tno

ś

ci zawodowych jest

realizacja

ć

wicze

ń

zamieszczonych

w

programach

jednostek

modułowych.

Moduł 742[01].O1 Podstawy stolarstwa składa si

ę

z pi

ę

ciu jednostek

modułowych. Tre

ś

ci programowe jednostek dotycz

ą

bezpiecze

ń

stwa

i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska,

charakterystyki drewna i materiałów drzewnych, posługiwania si

ę

dokumentacj

ą

techniczn

ą

.

Moduł 742[01].Z1 Obróbka drewna i tworzyw drzewnych składa si

ę

z trzech jednostek modułowych. Tre

ś

ci programowe jednostek dotycz

ą

r

ę

cznej i maszynowej obróbki drewna i tworzyw drzewnych, u

ż

ytkowania

obrabiarek CNC do drewna.

Moduł 742[01].Z2 Proces produkcji wyrobów stolarskich składa si

ę

z

sze

ś

ciu jednostek modułowych .Tre

ś

ci programowe jednostek dotycz

ą

wykonywania poł

ą

cze

ń

, technologii klejenia i oklejania, wytwarzania

mebli i wyrobów stolarki budowlanej, wyko

ń

czania powierzchni drewna,

organizacji produkcji wyrobów stolarskich.

Moduł 742[01].Z3 Konserwacja, naprawa i renowacja wyrobów

stolarskich składa si

ę

z dwóch jednostek modułowych. Tre

ś

ci

programowe jednostek dotycz

ą

konserwacji drewna i tworzyw

drzewnych, napraw i renowacji wyrobów stolarskich.

Moduł 742[01].Z4 Proces suszenia oraz hydrotermicznej i plastycznej

obróbki drewna składa si

ę

z trzech jednostek modułowych. Tre

ś

ci

programowe jednostek dotycz

ą

suszenia drewna oraz hydrotermicznej

i plastycznej obróbki drewna.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

8

Wykaz modułów i jednostek modułowych

Symbol modułu

i jednostki

modułowej

Nazwa modułu i jednostki modułowej

Orientacyjna

liczba godzin

na realizacj

ę

742[01].O1

Podstawy stolarstwa

216

742[01].O1.01

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa

i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej

oraz ochrony

ś

rodowiska

25

742[01].O1.02

Okre

ś

lanie wła

ś

ciwo

ś

ci drewna

46

742[01].O1.03

Charakteryzowanie materiałów drzewnych
i pomocniczych

45

742[01].O1.04

Magazynowanie, składowanie oraz transport
materiałów i wyrobów stolarskich

55

742[01].O1.05

Posługiwanie si

ę

dokumentacj

ą

techniczn

ą

45

742[01].Z1

Obróbka drewna i tworzyw drzewnych

504

742[01].Z1.01

Wykonywanie r

ę

cznej obróbki drewna i tworzyw

drzewnych

122

742[01].Z1.02

Wykonywanie maszynowej obróbki drewna
i tworzyw drzewnych

326

742[01].Z1.03

Obsługa obrabiarek CNC do drewna

56

742[01].Z2

Proces produkcji wyrobów stolarskich

828

742[01].Z2.01

Wykonywanie poł

ą

cze

ń

stolarskich

56

742[01].Z2.02

Klejenie i oklejanie elementów z drewna i tworzyw
drzewnych

76

742[01].Z2.03

Wyko

ń

czanie powierzchni drewna

76

742[01].Z2.04

Wytwarzanie mebli

394

742[01].Z2.05

Wytwarzanie wyrobów stolarki budowlanej

196

742[01].Z2.06

Organizowanie produkcji wyrobów stolarskich

30

742[01].Z3

Konserwacja, naprawa i renowacja wyrobów
stolarskich

144

742[01].Z3.01

Wykonywanie konserwacji drewna i tworzyw
drzewnych

42

742[01].Z3.02

Wykonywanie napraw i renowacji wyrobów
stolarskich

102

742[01].Z4

Proces suszenia oraz hydrotermicznej
i plastycznej obróbki drewna

144

742[01].Z4.01

Suszenie drewna

62

742[01].Z4.02

Prowadzenie hydrotermicznej obróbki drewna

42

742[01].Z4.03

Wykonywanie plastycznej obróbki drewna

40

Razem

1836


Liczba godzin okre

ś

lona na realizacj

ę

programów jednostek

modułowych dotyczy kształcenia w zasadniczej szkole zawodowej
dla młodzie

ż

y.

Na podstawie wykazu i schematów układu jednostek modułowych

w poszczególnych modułach sporz

ą

dzono dydaktyczn

ą

map

ę

programu.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

9

Dydaktyczn

ą

map

ę

programu stanowi schemat powi

ą

za

ń

mi

ę

dzy

modułami i jednostkami modułowymi, okre

ś

laj

ą

cy równie

ż

kolejno

ść

ich

realizacji. Analiza mapy ułatwia planowanie i organizacj

ę

pracy

dydaktyczno-wychowawczej.

Dydaktyczna mapa programu





























742[01].O1

742[01].Z1

742[01].O1.01

742[01].O1.02

742[01].O1.03

742[01].O1.05

742[01].O1.04

742[01].Z1.03

742[01].Z1.01

742[01].Z1.02

742[01].Z2

742[01].Z2.01

742[01].Z2.02

742[01].Z2.03

742[01].Z2.05

742[01].Z2.04

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

10













Zmiana kolejno

ś

ci realizacji modułów i jednostek modułowych

powinna by

ć

poprzedzona analiz

ą

dydaktycznej mapy programu oraz

tre

ś

ci programowych jednostek modułowych.

Nauczyciele realizuj

ą

cy program nauczania powinni posiada

ć

przygotowanie w zakresie metodologii kształcenia modułowego,
aktywizuj

ą

cych metod nauczania, pomiaru dydaktycznego oraz

projektowania i opracowywania pakietów edukacyjnych. Nauczyciele
kieruj

ą

cy procesem kształtowania umiej

ę

tno

ś

ci powinni udziela

ć

pomocy

w rozwi

ą

zywaniu problemów zwi

ą

zanych z realizacj

ą

zada

ń

, sterowa

ć

tempem pracy uczniów, z uwzgl

ę

dnieniem ich predyspozycji oraz

do

ś

wiadcze

ń

. Ponadto, powinni kształtowa

ć

zainteresowania zawodem,

okre

ś

la

ć

mo

ż

liwo

ś

ci dalszego kształcenia, zdobywania nowych

umiej

ę

tno

ś

ci. Powinni równie

ż

kształtowa

ć

po

żą

dane postawy uczniów

jak: rzetelno

ść

i odpowiedzialno

ść

za prac

ę

, dbało

ść

o jej jako

ść

,

o porz

ą

dek na stanowisku pracy, poszanowanie dla pracy innych osób,

dbało

ść

o racjonalne stosowanie materiałów.

Nauczyciele powinni uczestniczy

ć

w organizowaniu bazy techniczno-

dydaktycznej oraz ewaluacji programów nauczania. Wskazane jest
opracowywanie

przez

nauczycieli

pakietów

edukacyjnych

do wspomagania realizacji programów jednostek modułowych. Pakiety
edukacyjne stanowi

ą

ce dydaktyczn

ą

obudow

ę

programu powinny by

ć

opracowane zgodnie z metodologi

ą

kształcenia modułowego.

Wskazane jest, aby kształcenie modułowe było realizowane

z uwzgl

ę

dnieniem aktywizuj

ą

cych metod nauczania: sytuacyjnej,

projektów, tekstu przewodniego,

ć

wicze

ń

praktycznych.

Prowadzenie

zaj

ęć

z

zastosowaniem

aktywizuj

ą

cych

metod

nauczania wymaga przygotowania takich materiałów, jak: teksty
przewodnie do

ć

wicze

ń

, instrukcje stanowiskowe, instrukcje obsługi

maszyn i urz

ą

dze

ń

.

742[01].Z3

742[01].Z4

742[01].Z4.02

742[01].Z4.01

742[01].Z4.03

742[01].Z2.06

742[01].Z3.01

742[01].Z3.02

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

11

W

trakcie

realizacji

programu

nale

ż

y

zwraca

ć

uwag

ę

na samokształcenie uczniów, korzystanie z ró

ż

nych

ź

ródeł informacji,

jak: podr

ę

czniki, normy, instrukcje, poradniki, katalogi, pozatekstowe

ź

ródła informacji. Tre

ś

ci kształcenia nale

ż

y aktualizowa

ć

, uwzgl

ę

dnia

ć

współczesne technologie, materiały, narz

ę

dzia i sprz

ę

t.

Istotnym

elementem

kształcenia

zawodowego

jest

proces

sprawdzania i oceniania edukacyjnych osi

ą

gni

ęć

uczniów. Wskazane

jest prowadzenie bada

ń

diagnostycznych, kształtuj

ą

cych i sumuj

ą

cych.

Badania diagnostyczne prowadzone na pocz

ą

tku procesu kształcenia

maj

ą

na celu sprawdzanie poziomu oraz zakresu wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci

uczniów. Wyniki bada

ń

nale

ż

y wykorzystywa

ć

w trakcie procesu

kształcenia.

Badania kształtuj

ą

ce prowadzone w trakcie realizacji programu maj

ą

na celu dostarczanie informacji dotycz

ą

cych efektywno

ś

ci procesu

kształcenia. Informacje uzyskiwane w wyniku bada

ń

pozwalaj

ą

na

dokonywanie niezb

ę

dnych korekt w procesie kształcenia.

Badania sumuj

ą

ce powinny by

ć

prowadzone po zako

ń

czeniu

realizacji programów jednostek modułowych. Wyniki bada

ń

pozwalaj

ą

na

stwierdzenie, w jakim stopniu zostały zrealizowane cele kształcenia.

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno by

ć

dokonywane

w trakcie realizacji programu. Umiej

ę

tno

ś

ci intelektualne mog

ą

by

ć

sprawdzane za pomoc

ą

sprawdzianów ustnych i pisemnych oraz testów

osi

ą

gni

ęć

szkolnych.

Umiej

ę

tno

ś

ci praktyczne mog

ą

by

ć

sprawdzane za pomoc

ą

obserwacji

pracy uczniów podczas wykonywania zada

ń

oraz testów praktycznych

z zadaniami typu próba pracy.

Prowadzenie pomiaru dydaktycznego wymaga okre

ś

lenia kryteriów

i norm oceniania, opracowania testów osi

ą

gni

ęć

, arkuszy obserwacji

oraz arkuszy oceny post

ę

pów uczniów.

Ś

rodki dydaktyczne niezb

ę

dne do realizacji procesu kształcenia

zostały zamieszczone w programach poszczególnych jednostek
modułowych. Orientacyjna liczba godzin na realizacj

ę

okre

ś

lona w tabeli

wykazu jednostek modułowych mo

ż

e ulega

ć

zmianie w zale

ż

no

ś

ci od

stosowanych metod nauczania,

ś

rodków dydaktycznych oraz aktualnych

potrzeb edukacyjnych.

Programy modułów i jednostek modułowych powinny by

ć

realizowane

w ró

ż

nych formach organizacyjnych w zale

ż

no

ś

ci od tre

ś

ci kształcenia:

w pracowniach i warsztatach szkolnych oraz w zakładach produkcyjnych.

W zintegrowanym procesie kształcenia modułowego nie ma podziału

na zaj

ę

cia teoretyczne i praktyczne. Formy organizacyjne pracy uczniów

powinny by

ć

dostosowane do realizacji tre

ś

ci programowych i metod

nauczania.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

12

Kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci praktycznych powinno odbywa

ć

si

ę

na

odpowiednio

wyposa

ż

onych

ć

wiczeniowych

stanowiskach

pracy:

w pracowniach i warsztatach szkolnych oraz na stanowiskach pracy
w zakładach przemysłu drzewnego.

Realizacja programów jednostek modułowych wyodr

ę

bnionych

w modułach: Podstawy stolarstwa, Konserwacja, naprawa i renowacja
wyrobów stolarskich, Proces suszenia oraz hydrotermicznej i plastycznej
obróbki drewna, powinna odbywa

ć

si

ę

w grupie licz

ą

cej do 15 uczniów.

Realizacja

programów

jednostek

modułowych

wyodr

ę

bnionych

w modułach: Obróbka drewna i tworzyw drzewnych, Proces produkcji
wyrobów stolarskich, powinna odbywa

ć

si

ę

w grupie licz

ą

cej do 15

uczniów, a w miar

ę

potrzeb z podziałem na zespoły 7-8 osobowe.

Szkoła podejmuj

ą

ca kształcenie w zawodzie według modułowego

programu nauczania powinna posiada

ć

odpowiednie warunki lokalowe

oraz wyposa

ż

enie techniczne i dydaktyczne.

Realizacja procesu kształcenia w zawodzie wymaga zorganizowania

i wyposa

ż

enia:

pracowni rysunku technicznego i konstrukcji,

pracowni maszyn i narz

ę

dzi,

pracowni materiałoznawstwa i technologii wytwarzania,

warsztatów.
Wyposa

ż

enie

warsztatów

szkolnych

powinno

umo

ż

liwia

ć

wykonywanie podstawowych operacji technologicznych. Wskazana jest

ś

cisła współpraca z zakładami przemysłu drzewnego. Umo

ż

liwi to

aktualizacj

ę

tre

ś

ci kształcenia odpowiednio do poziomu współczesnej

techniki, technologii oraz potrzeb lokalnego rynku pracy.
















background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

13

II. Plan nauczania

PLAN NAUCZANIA
Zasadnicza szkoła zawodowa
Zawód: stolarz 742[01]
Podbudowa programowa: gimnazjum

Dla młodzie

ż

y

Dla dorosłych

Liczba godzin

tygodniowo

w trzyletnim

okresie

nauczania

Liczba

godzin

tygodniowo

w trzyletnim

okresie

nauczania

Liczba
godzin

w trzyletnim

okresie

nauczania

Semestry I - VI

Lp.


Moduły kształcenia w zawodzie

Klasy I - III

Forma

stacjonarna

Forma

zaoczna

1.

Podstawy stolarstwa

6

4

82

2.

Obróbka drewna i tworzyw
drzewnych

14

11

192

3.

Proces produkcji wyrobów
stolarskich

23

18

318

4.

Konserwacja, naprawa
i renowacja wyrobów stolarskich

4

3

55

5.

Proces suszenia
oraz hydrotermicznej
i plastycznej obróbki drewna

4

3

55

Razem

51

39

702













background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

14

III. Moduły kształcenia w zawodzie

Moduł 742[01].O1
Podstawy stolarstwa

1. Cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

przestrzega

ć

przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska,

zapobiega

ć

zagro

ż

eniom zdrowia i

ż

ycia,

dobiera

ć

ś

rodki ochrony indywidualnej do rodzaju wykonywanej pracy,

udziela

ć

pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy,

okre

ś

la

ć

wpływ szkodliwych czynników produkcji na

ś

rodowisko,

posługiwa

ć

si

ę

terminologi

ą

z zakresu stolarstwa,

okre

ś

la

ć

fizyczne, mechaniczne i chemiczne wła

ś

ciwo

ś

ci drewna,

ocenia

ć

jako

ść

drewna,

rozró

ż

nia

ć

podstawowe

gatunki

drewna

oraz

okre

ś

la

ć

ich

zastosowanie,

charakteryzowa

ć

tworzywa drzewne i materiały pomocnicze oraz

okre

ś

la

ć

ich zastosowanie,

klasyfikowa

ć

drewno, materiały drzewne oraz materiały pomocnicze

stosowane w stolarstwie,

charakteryzowa

ć

wyroby stolarskie,

okre

ś

la

ć

zasady doboru drewna, tworzyw drzewnych i materiałów

pomocniczych do zada

ń

produkcyjnych,

dobiera

ć

okucia, ł

ą

czniki i akcesoria do wykonania wyrobów,

wykonywa

ć

pomiary, oblicza

ć

ilo

ść

materiałów tartych i tworzyw

drzewnych,

dokonywa

ć

ilo

ś

ciowej i jako

ś

ciowej oceny sortymentów tartych,

tworzyw drzewnych i innych materiałów produkcyjnych,

okre

ś

la

ć

zasady pakowania i zabezpieczania wyrobów na czas

transportu,

przestrzega

ć

zasad transportu, składowania oraz magazynowania

materiałów i wyrobów,

dokonywa

ć

operacji składowania i magazynowania materiałów,

prowadzi

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami, narz

ę

dziami i energi

ą

,

sporz

ą

dza

ć

rysunki podstawowych konstrukcji geometrycznych,

stosowa

ć

zasady rzutowania prostok

ą

tnego i aksonometrycznego,

sporz

ą

dza

ć

rysunki przedmiotów w przekrojach,

stosowa

ć

zasady wymiarowania,

posługiwa

ć

si

ę

dokumentacj

ą

techniczn

ą

,

odczytywa

ć

i sporz

ą

dza

ć

rysunki techniczne, schematy oraz rysunki

wyrobów stolarskich,

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

15

korzysta

ć

z norm, literatury technicznej i innych

ź

ródeł informacji.

2. Wykaz jednostek modułowych

Symbol jednostki

modułowej

Nazwa jednostki modułowej

Orientacyjna

liczba godzin na

realizacj

ę

742[01].O1.01

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa

i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej

oraz ochrony

ś

rodowiska

25

742[01].O1.02

Okre

ś

lanie wła

ś

ciwo

ś

ci drewna

46

742[01].O1.03

Charakteryzowanie materiałów drzewnych
i pomocniczych

45

742[01].O1.04

Magazynowanie, składowanie
oraz transport materiałów i wyrobów
stolarskich

55

742[01].O1.05

Posługiwanie si

ę

dokumentacj

ą

techniczn

ą

45

Razem

216


3. Schemat układu jednostek modułowych





















742[01].O1

Podstawy stolarstwa

742[01].O1.01

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa

i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej

oraz ochrony

ś

rodowiska

742[01].O1.02

Okre

ś

lanie wła

ś

ciwo

ś

ci drewna

742[01].O1.03

Charakteryzowanie materiałów drzewnych

i pomocniczych

742[01].O1.05

Posługiwanie si

ę

dokumentacj

ą

techniczn

ą

742[01].O1.04

Magazynowanie, składowanie

oraz transport materiałów

i wyrobów stolarskich

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

16

4. Literatura

Bulski I.: Przewodnik metodyczny inspektora BHP. NOT, Szczecin 1976
Chry

ś

ciel Z., Michalik A.: Materiałoznawstwo dla stolarzy. ZG ZZDZ,

Warszawa 1986,
Drouet T.: Technologia płyt wiórowych. Wydawnictwo SGGW, Warszawa
1992
Deyda B., Beilschmidt L., Blotz G.: Technologia drewna, cz.1-2. REA,
Warszawa 1999
Francuz W.M.: Sokołowski R.: Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy

w rzemio

ś

le. WSiP, Warszawa 1996

Giełdowski L.: Konstrukcje mebli, cz.1 - rysunek techniczny. WSiP,
Warszawa 1992
Hansen A.: Wypadkoznawstwo na co dzie

ń

. O

ś

rodek Szkolenia PIP,

Wrocław 1994
Kodeks pracy z komentarzem, praca zbiorowa pod red. Jackowiak U.
F.G. NSZZ „Solidarno

ść

”, Gda

ń

sk 1996

Kosi

ń

ski T.: Rysunek zawodowy w meblarstwie, cz. 1. WSiP, Warszawa

1969
Kosi

ń

ski C.: Rysunek zawodowy w meblarstwie, cz.2. WSiP, Warszawa

1986
Michalec A., Sypniewski Z.: BHP pracowników szkół i innych placówek
o

ś

wiatowych. Polski Dom Wydawniczy - Ławica, Pozna

ń

1993

Nicewicz D., Borysiuk P., Pawlicki J.: Tworzywa drzewne specjalnego
przeznaczenia. Wydawnictwo SGGW, Warszawa 2004
Nowak H.: Stolarstwo - technologia i materiałoznawstwo, cz.2. WSiP,
Warszawa 2000
Poradnik BHP dla kierowników zakładów i organizatorów produkcji,
praca zbiorowa. Wyd. ORG – POST, Gda

ń

sk 1998

Pra

ż

mo J.: Stolarstwo - technologia i materiałoznawstwo, cz.1. WSiP,

Warszawa 1999
Pra

ż

mo J.: Stolarstwo, cz.1. WSiP, Warszawa 1995

Prz

ą

dka W., Szczuka J.: Stolarstwo, cz.2. WSiP, Warszawa 1995

R

ą

czkowski B.: BHP w praktyce. ODDK, Gda

ń

sk 1999

Serwa Z.: Galanteria drzewna. WSiP, Warszawa 1986
Skuza L.: Wypadki przy pracy od A do Z. ODDK, Gda

ń

sk 2001

Sławi

ń

ski M.: Rysunek zawodowy dla stolarzy. WSiP, Warszawa 1987

Starecki A., Drouet T., Le

ś

nikowski A., Oni

ś

ko W.: Technologia

tworzyw drzewnych, cz.1. WSiP, Warszawa 1986

Wykaz literatury nale

ż

y aktualizowa

ć

w miar

ę

ukazywania si

ę

nowych

pozycji wydawniczych.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

17

Jednostka modułowa 742[01].O1.01
Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny

pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

– zinterpretowa

ć

podstawowe akty prawne, prawa i obowi

ą

zki

pracownika oraz pracodawcy zwi

ą

zane z bezpiecze

ń

stwem i higien

ą

pracy,

– scharakteryzowa

ć

zagro

ż

enia zwi

ą

zane z wykonywan

ą

prac

ą

,

– okre

ś

li

ć

czynniki niebezpieczne i szkodliwe wyst

ę

puj

ą

ce w pracy oraz

sposoby ich ograniczania lub eliminacji,

– przewidzie

ć

i zapobiec zagro

ż

eniom

ż

ycia i zdrowia pracowników,

– zastosowa

ć

zasady bezpiecznej pracy,

– zastosowa

ć

odzie

ż

ochronn

ą

oraz

ś

rodki ochrony indywidualnej

odpowiednio do realizowanych prac,

– zareagowa

ć

w przypadku zaistnienia po

ż

aru zgodnie z instrukcj

ą

ochrony przeciwpo

ż

arowej,

– zastosowa

ć

podr

ę

czny sprz

ę

t oraz

ś

rodki ga

ś

nicze zgodnie

z zasadami ochrony przeciwpo

ż

arowej,

– udzieli

ć

pierwszej pomocy osobom poszkodowanym w wypadku przy

pracy,

– zastosowa

ć

zabezpieczenia maszyn i narz

ę

dzi,

– zastosowa

ć

zasady ochrony

ś

rodowiska.

2. Materiał nauczania

Prawna ochrona pracy.
Wymagania oraz przepisy dotycz

ą

ce bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy,

ochrony przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Czynniki szkodliwe, uci

ąż

liwe i niebezpieczne wyst

ę

puj

ą

ce w procesie

pracy.

Wentylacja i klimatyzacja pomieszcze

ń

pracy.

Ś

rodki ochrony indywidualnej i zbiorowej.

Bezpiecze

ń

stwo pracy z urz

ą

dzeniami elektrycznymi, z urz

ą

dzeniami

pod ci

ś

nieniem.

Przepisy bezpiecze

ń

stwa dotycz

ą

ce transportu oraz magazynowania

materiałów i wyrobów.
Zasady udzielania pierwszej pomocy.
Zabezpieczenia maszyn i urz

ą

dze

ń

.

Ochrona

ś

rodowiska.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

18

3.

Ć

wiczenia

Dobieranie

ś

rodków ochrony indywidualnej stosownie do rodzaju

wykonywanej pracy.

Udzielanie pierwszej pomocy osobie pora

ż

onej pr

ą

dem elektrycznym.

Opanowanie sposobu alarmowania stra

ż

y po

ż

arnej, zgodnie

z instrukcj

ą

.

Dobieranie sprz

ę

tu i

ś

rodków ga

ś

niczych w zale

ż

no

ś

ci od rodzaju

po

ż

aru.

Stosowanie podr

ę

cznego sprz

ę

tu i

ś

rodków ga

ś

niczych do gaszenia

zarzewia po

ż

aru.

Wykonywanie sztucznego oddychania zgodnie z obowi

ą

zuj

ą

cymi

zasadami.

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Teksty przewodnie do

ć

wicze

ń

.

Kodeks Pracy.
Przepisy dotycz

ą

ce bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy.

Polskie Normy i akty prawne dotycz

ą

ce ergonomii.

Ilustracje i fotografie: zagro

ż

enia na stanowiskach pracy.

Typowy sprz

ę

t ga

ś

niczy, ga

ś

nice.

Odzie

ż

ochronna i sprz

ę

t ochrony indywidualnej.

Regulaminy i instrukcje dotycz

ą

ce obsługi urz

ą

dze

ń

zwi

ą

zanych

z bezpiecze

ń

stwem i higien

ą

pracy.

Foliogramy i przezrocza: typowe zagro

ż

enia wyst

ę

puj

ą

ce w stolarstwie.

Filmy dydaktyczne: procedury post

ę

powania dotycz

ą

ce wypadków przy

pracy, zasady udzielania pierwszej pomocy.
Filmy dydaktyczne: ochrona

ś

rodowiska, zagro

ż

enia po

ż

arowe,

procedury

post

ę

powania

w

przypadku

zaistnienia

po

ż

aru

oraz w sytuacjach awarii technologicznych.
Wyposa

ż

enie do nauki udzielania pierwszej pomocy: fantom, niezb

ę

dne

ś

rodki medyczne.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji programu

jednostki modułowej

jest

przygotowanie

uczniów do przestrzegania przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy,

ochrony przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska w trakcie

wykonywania zada

ń

.

W wyniku realizacji programu jednostki uczniowie powinni

dostrzega

ć

zagro

ż

enia dla zdrowia i

ż

ycia oraz podejmowa

ć

działania

dotycz

ą

ce ich ograniczania lub eliminacji. Dotyczy to w szczególno

ś

ci

tematyki programowej zwi

ą

zanej z eksploatacj

ą

urz

ą

dze

ń

elektrycznych.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

19

W trakcie realizacji programu jednostki nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na

obowi

ą

zki pracownika i pracodawcy dotycz

ą

ce bezpiecze

ń

stwa i higieny

pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska, znaczenie

ochrony

zdrowia

w

procesie

pracy,

skutki

nieprzestrzegania

obowi

ą

zuj

ą

cych przepisów i warunków pracy. Bardzo istotne jest

kształtowanie pozytywnych postaw uczniów oraz przekona

ń

,

ż

e ochrona

zdrowia i

ż

ycia człowieka jest celem nadrz

ę

dnym.

W wyniku realizacji programu jednostki, a w szczególno

ś

ci

ć

wicze

ń

uczniowie powinni opanowa

ć

umiej

ę

tno

ś

ci zwi

ą

zane z udzielaniem

pierwszej pomocy osobom poszkodowanym, umiej

ę

tno

ś

ci posługiwania

si

ę

sprz

ę

tem ochrony przeciwpo

ż

arowej oraz sprz

ę

tem dotycz

ą

cym

zapewnienia bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy. W trakcie realizacji

programu nale

ż

y stosowa

ć

aktywizuj

ą

ce metody nauczania: sytuacyjn

ą

,

inscenizacji, dyskusji dydaktycznej, tekstu przewodniego,

ć

wicze

ń

praktycznych. Nauczyciel prowadz

ą

cy zaj

ę

cia powinien by

ć

specjalist

ą

z zakresu bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy.

Program jednostki modułowej powinien by

ć

realizowany w pracowni

symulacyjnej

bezpiecze

ń

stwa

i

higieny

pracy,

wyposa

ż

onej

w wymagane

ś

rodki kształcenia

.

Zaj

ę

cia powinny odbywa

ć

si

ę

w grupie

licz

ą

cej do 15 uczniów, a w miar

ę

potrzeb z podziałem na zespoły

2–3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Proces sprawdzania i oceniania osi

ą

gni

ęć

uczniów powinien by

ć

realizowany

na

podstawie

kryteriów

ustalonych

na

zaj

ę

ciach

pocz

ą

tkowych.

Ocena poziomu umiej

ę

tno

ś

ci intelektualnych i praktycznych mo

ż

e by

ć

dokonywana na podstawie:
– sprawdzianów ustnych i pisemnych,
– testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

– obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

ć

wicze

ń

i innych

zada

ń

praktycznych.

W trakcie obserwacji i oceny pracy uczniów nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska, udzielanie pierwszej

pomocy osobom

pora

ż

onym pr

ą

dem elektrycznym, dobór oraz

zastosowanie sprz

ę

tu przeciwpo

ż

arowego.

Podstaw

ą

do uzyskania przez uczniów pozytywnych ocen jest

poprawne wykonanie

ć

wicze

ń

, sprawdzianów i zada

ń

testowych.

Proces oceniania powinien by

ć

realizowany zgodnie z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

skal

ą

ocen.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

20

Jednostka modułowa 742[01].O1.02
Okre

ś

lanie wła

ś

ciwo

ś

ci drewna

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

scharakteryzowa

ć

podstawowe elementy budowy drzewa,

scharakteryzowa

ć

mikroskopow

ą

i makroskopow

ą

budow

ę

drewna,

rozró

ż

ni

ć

przekroje drewna,

scharakteryzowa

ć

barw

ę

, połysk, rysunek i zapach drewna,

obliczy

ć

g

ę

sto

ść

drewna,

sklasyfikowa

ć

gatunki drewna na podstawie g

ę

sto

ś

ci,

okre

ś

li

ć

stopie

ń

wilgotno

ś

ci drewna,

rozpozna

ć

podstawowe gatunki drewna,

sklasyfikowa

ć

grupy i gatunki drewna na podstawie wilgotno

ś

ci

bezwzgl

ę

dnej,

dokona

ć

pomiaru oraz obliczy

ć

wilgotno

ść

drewna,

scharakteryzowa

ć

higroskopijno

ść

drewna,

okre

ś

li

ć

przydatno

ść

drewna

do

obróbki

na

podstawie

higroskopijno

ś

ci,

scharakteryzowa

ć

proces p

ę

cznienia i kurczenia si

ę

drewna,

okre

ś

li

ć

cieplne, akustyczne i elektryczne wła

ś

ciwo

ś

ci drewna

,

okre

ś

li

ć

rodzaje mechanicznej wytrzymało

ś

ci drewna,

scharakteryzowa

ć

wady drewna,

okre

ś

li

ć

wpływ wad na techniczn

ą

i u

ż

ytkow

ą

warto

ść

drewna.

2. Materiał nauczania

Budowa drzewa i drewna.
Fizyczne wła

ś

ciwo

ś

ci drewna.

Mechaniczne wła

ś

ciwo

ś

ci drewna.

Gatunki drewna.
G

ę

sto

ść

, wilgotno

ść

, higroskopijno

ść

drewna.

P

ę

cznienie i kurczenie si

ę

drewna.

Wła

ś

ciwo

ś

ci drewna: cieplne, akustyczne, elektryczne.

Techniczna i u

ż

ytkowa warto

ść

drewna.

Wady drewna.

3.

Ć

wiczenia

Rozró

ż

nianie elementów makroskopowej budowy drewna na

podstawie próbek.

Obliczanie g

ę

sto

ś

ci wybranych gatunków drewna.

Mierzenie wilgotno

ś

ci drewna metod

ą

suszarkowo - wagow

ą

i elektrometryczn

ą

.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

21

Obliczanie wilgotno

ś

ci drewna.

Rozró

ż

nianie wad drewna.

Rozpoznawanie gatunków drewna.

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Tablice i plansze ilustruj

ą

ce mikroskopow

ą

i makroskopow

ą

budow

ę

drewna.
Wykresy wilgotno

ś

ci i higroskopijno

ś

ci drewna.

Próbki drewna z wadami.
Próbki gatunków drewna.
Filmy dydaktyczne: budowa drzewa i drewna.
Aparatura i narz

ę

dzia do pomiaru g

ę

sto

ś

ci i wilgotno

ś

ci drewna.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji programu jednostki jest opanowanie przez uczniów

podstawowej wiedzy o drewnie, stanowi

ą

cej punkt wyj

ś

cia do kształcenia

w zawodzie.

Program

jednostki

modułowej

powinien

by

ć

realizowany

z zastosowaniem metod nauczania: pokazu z obja

ś

nieniem, pokazu

z instrukta

ż

em,

ć

wicze

ń

praktycznych, tekstu przewodniego.

Szczególn

ą

uwag

ę

nale

ż

y zwraca

ć

na kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci

dotycz

ą

cych okre

ś

lania i mierzenia wilgotno

ś

ci drewna. Ka

ż

dy ucze

ń

powinien wykona

ć

zestaw

ć

wicze

ń

dotycz

ą

cych mierzenia i obliczania

wilgotno

ś

ci drewna oraz p

ę

cznienia i kurczenia si

ę

drewna. Istotne jest

kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci rozpoznawania przez uczniów wi

ę

kszo

ś

ci

krajowych gatunków drewna oraz popularnych zagranicznych gatunków
drewna: hebanowego, palisandrowego, mahoniowego, cedrowego,
tekowego.

Program

jednostki

powinien

by

ć

realizowany

w

pracowni

materiałoznawstwa i technologii wytwarzania, w laboratorium drzewnym,
na wydzielonych stanowiskach

ć

wiczeniowych. Zaj

ę

cia powinny

odbywa

ć

si

ę

w grupie licz

ą

cej do 15 uczniów, a w miar

ę

potrzeb

z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Proces sprawdzania i oceniania osi

ą

gni

ęć

uczniów powinien by

ć

realizowany zgodnie z kryteriami ustalonymi na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Ocena wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci uczniów mo

ż

e by

ć

dokonywana na

podstawie:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

sprawdzianów

praktycznych dotycz

ą

cych rozpoznawania gatunków

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

22

drewna, wad drewna, okre

ś

lania wła

ś

ciwo

ś

ci drewna.

Umiej

ę

tno

ś

ci praktyczne mog

ą

by

ć

oceniane na podstawie

obserwacji pracy uczniów podczas realizacji

ć

wicze

ń

i innych zada

ń

.

W trakcie obserwacji nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na wykonywanie pracy

zgodnie z przepisami bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Podstaw

ą

do uzyskania przez uczniów pozytywnych ocen jest

poprawne wykonanie

ć

wicze

ń

i sprawdzianów praktycznych oraz

rozwi

ą

zanie zada

ń

testowych.

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno by

ć

dokonywane

zgodnie z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

skal

ą

ocen.
















background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

23

Jednostka modułowa 742[01].O1.03
Charakteryzowanie materiałów drzewnych
i pomocniczych

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

rozró

ż

ni

ć

sortymenty drewna okr

ą

głego do obróbki tartacznej,

scharakteryzowa

ć

sortymenty

drewna

okr

ą

głego

do

obróbki

skrawaniem na forniry,

dokona

ć

pomiaru oraz obliczy

ć

mi

ąż

szo

ść

surowca drzewnego,

dokona

ć

cechowania surowca drzewnego,

scharakteryzowa

ć

sortymenty materiałów tartych,

dokona

ć

pomiaru oraz obliczy

ć

mi

ąż

szo

ść

tarcicy,

oznakowa

ć

tarcic

ę

,

scharakteryzowa

ć

rodzaje oklein i obłogów,

dokona

ć

pomiaru oklein i obłogów,

scharakteryzowa

ć

rodzaje okładzin i akcesoriów z tworzyw

sztucznych,

scharakteryzowa

ć

rodzaje sklejki,

scharakteryzowa

ć

rodzaje płyt stolarskich,

scharakteryzowa

ć

rodzaje płyt wiórowych i pa

ź

dzierzowych,

scharakteryzowa

ć

płyty pil

ś

niowe i MDF,

scharakteryzowa

ć

płyty OSB,

scharakteryzowa

ć

drewno warstwowe LVL,

scharakteryzowa

ć

rodzaje lignofolu i lignostonu,

scharakteryzowa

ć

materiały podłogowe,

scharakteryzowa

ć

materiały tapicerskie,

scharakteryzowa

ć

okucia, ł

ą

czniki i inne materiały pomocnicze.

2. Materiał nauczania

Podstawy tartacznictwa.

Okleiny i obłogi.
Okładziny i akcesoria z tworzyw sztucznych.
Sklejki.
Płyty stolarskie.
Płyty wiórowe i pa

ź

dzierzowe.

Płyty pil

ś

niowe i MDF.

Płyty OSB.
Drewno warstwowe LVL.
Lignofol i lignoston.
Materiały podłogowe.
Materiały tapicerskie.
Okucia, ł

ą

czniki, materiały pomocnicze.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

24

3.

Ć

wiczenia

Rozró

ż

nianie sortymentów drewna okr

ą

głego i tarcicy.

Mierzenie sortymentów drewna okr

ą

głego i tarcicy.

Obliczanie mi

ąż

szo

ś

ci drewna okr

ą

głego i tarcicy.

Mierzenie oklein i obłogów.

Rozró

ż

nianie płyt drewnopochodnych.

Charakteryzowanie materiałów tapicerskich.

Rozró

ż

nianie materiałów podłogowych.

Rozró

ż

nianie oku

ć

, ł

ą

czników i materiałów pomocniczych.

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Drewno okr

ą

głe, tarcica.

Próbki płyt drewnopochodnych.
Próbki materiałów podłogowych.
Okucia, ł

ą

czniki i materiały pomocnicze

Tablice, plansze, foliogramy: okucia, ł

ą

czniki, materiały pomocnicze.

Filmy dydaktyczne: procesy wytwarzania płyt drewnopochodnych.
Aparatura i narz

ę

dzia do pomiaru drewna okr

ą

głego i tarcicy.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji programu jednostki jest opanowanie przez uczniów

podstawowej wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci z zakresu materiałoznawstwa

drzewnego. Tre

ś

ci programowe jednostki modułowej dotycz

ą

tematyki

o podstawowym znaczeniu dla kształcenia w zawodzie. Realizacja
programu jednostki stanowi punkt wyj

ś

cia do realizacji programów

kolejnych jednostek modułowych.

Tre

ś

ci programu jednostki obejmuj

ą

tematyk

ę

dotycz

ą

c

ą

rozró

ż

niania

oraz

charakteryzowania

sortymentów

drewna,

tarcicy,

płyt

drewnopochodnych i materiałów pomocniczych.

W trakcie realizacji programu nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na

kształtowanie

umiej

ę

tno

ś

ci

rozpoznawania

i

charakteryzowania

materiałów oraz okre

ś

lania ich przydatno

ś

ci do wytwarzania wyrobów

stolarskich. Bardzo wa

ż

ne jest opanowanie przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci

wykonywania pomiarów i oblicze

ń

ilo

ś

ciowych sortymentów drewna

okr

ą

głego, tarcicy i płyt drewnopochodnych. Istotne jest równie

ż

kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci dokonywania jako

ś

ciowej oceny materiałów.

Program powinien by

ć

realizowany z zastosowaniem metod

nauczania: pokazu z obja

ś

nieniem, pokazu z instrukta

ż

em,

ć

wicze

ń

praktycznych, tekstu przewodniego.

Program jednostki nale

ż

y realizowa

ć

w pracowni materiałoznawstwa

i

technologii

wytwarzania

wyposa

ż

onej

w

ś

rodki

dydaktyczne

i techniczne

ś

rodki kształcenia.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

25

Tre

ś

ci programowe sortymentów drewna okr

ą

głego, mierzenia

i obliczania mi

ąż

szo

ś

ci oraz cechowania surowca drzewnego,

rozró

ż

niania sortymentów materiałów tartych, mierzenia i obliczania

mi

ąż

szo

ś

ci tarcicy, znakowania tarcicy, powinny by

ć

realizowane na

składzie tarcicy.

Zaj

ę

cia dydaktyczne powinny odbywa

ć

si

ę

w grupie licz

ą

cej do 15

uczniów, a w miar

ę

potrzeb z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Proces sprawdzania i oceniania osi

ą

gni

ęć

uczniów powinien by

ć

realizowany zgodnie z kryteriami ustalonymi na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Ocena osi

ą

gni

ęć

uczniów mo

ż

e by

ć

dokonywana na podstawie:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy
dotycz

ą

cymi pomiarów i oblicze

ń

ilo

ś

ciowych tarcicy i materiałów

drewnopochodnych.
Umiej

ę

tno

ś

ci praktyczne mog

ą

by

ć

sprawdzane i oceniane na

podstawie obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

ć

wicze

ń

i innych zada

ń

.

W trakcie obserwacji pracy uczniów nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na

poprawne wykonywanie pomiarów i oblicze

ń

ilo

ś

ciowych tarcicy

i

materiałów

drewnopochodnych,

przestrzeganie

przepisów

bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Podstaw

ą

do uzyskania przez uczniów pozytywnych ocen jest

poprawne wykonanie

ć

wicze

ń

, rozwi

ą

zanie zada

ń

testowych oraz zada

ń

typu próba pracy. Proces sprawdzania i oceniania powinien by

ć

realizowany zgodnie z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

skal

ą

ocen.










background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

26

Jednostka modułowa 742[01].O1.04
Magazynowanie, składowanie oraz transport
materiałów i wyrobów stolarskich

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

przeprowadzi

ć

legarowanie i sztaplowanie tarcicy,

wykona

ć

pakietowanie tarcicy,

przetransportowa

ć

oraz dokona

ć

składowania i magazynowania

oklein i obłogów,

przetransportowa

ć

oraz dokona

ć

składowania i magazynowania

sklejki,

przetransportowa

ć

oraz dokona

ć

składowania i magazynowania płyt

stolarskich,

przetransportowa

ć

oraz dokona

ć

składowania i magazynowania płyt

wiórowych i pa

ź

dzierzowych,

przetransportowa

ć

oraz dokona

ć

składowania i magazynowania płyt

pil

ś

niowych i MDF,

przetransportowa

ć

oraz dokona

ć

składowania i magazynowania płyt

OSB,

przetransportowa

ć

oraz dokona

ć

składowania i magazynowania

drewna warstwowego LVL,

przetransportowa

ć

oraz dokona

ć

składowania i magazynowania

lignofolu i lignostonu,

przetransportowa

ć

oraz dokona

ć

składowania i magazynowania

materiałów podłogowych,

przetransportowa

ć

oraz dokona

ć

składowania i magazynowania

materiałów tapicerskich,

przetransportowa

ć

oraz dokona

ć

składowania i magazynowania oku

ć

,

ł

ą

czników i innych materiałów pomocniczych,

zapakowa

ć

meble,

przetransportowa

ć

oraz dokona

ć

składowania i magazynowania

mebli,

zapakowa

ć

wyroby stolarki budowlanej,

przetransportowa

ć

oraz dokona

ć

składowania i magazynowania

wyrobów stolarki budowlanej,

przetransportowa

ć

oraz dokona

ć

składowania i magazynowania

wyrobów galanterii drzewnej,

zastosowa

ć

przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska,

zastosowa

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami,

narz

ę

dziami

i energi

ą

.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

27

2. Materiał nauczania

Skład tarcicy.
Zasady magazynowania oklein i obłogów.
Zasady magazynowania sklejki.
Zasady magazynowania płyt stolarskich.
Zasady magazynowania płyt wiórowych i pa

ź

dzierzowych.

Zasady magazynowania płyt pil

ś

niowych i MDF.

Zasady magazynowania płyt OSB.
Zasady magazynowania drewna warstwowego LVL.
Zasady magazynowania lignofolu i lignostonu.
Zasady magazynowania materiałów podłogowych.
Zasady magazynowania oku

ć

, ł

ą

czników i innych materiałów

pomocniczych.
Zasady pakowania i magazynowania mebli.
Zasady pakowania i magazynowania wyrobów stolarki budowlanej.
Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy, ochrona przeciwpo

ż

arowa.

Ochrona

ś

rodowiska.

3.

Ć

wiczenia

Sztaplowanie i pakietowanie tarcicy.

Magazynowanie płyt drewnopochodnych.

Magazynowanie materiałów podłogowych.

Magazynowanie oku

ć

, ł

ą

czników i innych materiałów pomocniczych.

Transportowanie oraz magazynowanie oklein i obłogów.

Pakowanie i transport mebli.

Pakowanie

i

transport

wyrobów

stolarki

budowlanej.

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Płyty drewnopochodne.
Materiały podłogowe.
Okucia, ł

ą

czniki i materiały pomocnicze.

Modele mebli.
Wyroby stolarki budowlanej.
Modele sztapli.
Tablice, plansze, foliogramy: zasady sztaplowania i pakietowania tarcicy.
Filmy dydaktyczne: sposoby składowania i magazynowania płyt
drewnopochodnych.
Ta

ś

my miernicze, metrówki.

Łata miernicza, poziomica.
Urz

ą

dzenia do pomiaru temperatury i wilgotno

ś

ci powietrza.

Czasopisma specjalistyczne.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

28

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji programu jednostki modułowej jest opanowanie

przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci z zakresu magazynowania, składowania

oraz transportu materiałów drzewnych i wyrobów stolarskich.

Szczególnie wa

ż

ne jest opanowanie przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci

sztaplowania i pakietowania tarcicy, posługiwania si

ę

narz

ę

dziami

pomiarowymi oraz poprawn

ą

terminologi

ą

.

W trakcie realizacji programu nale

ż

y podkre

ś

la

ć

,

ż

e prawidłowe

składowanie tarcicy i płyt drewnopochodnych zapewnia uzyskanie
odpowiedniej

jako

ś

ci

materiałów

stosowanych

w

procesach

wytwórczych.

Podczas transportu, składowania i magazynowania materiałów

i wyrobów stolarskich nale

ż

y bezwzgl

ę

dnie przestrzega

ć

przepisów

bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpo

ż

arowej.

Program jednostki powinien by

ć

realizowany z zastosowaniem metod

nauczania: pokazu z obja

ś

nieniem, pokazu z instrukta

ż

em,

ć

wicze

ń

praktycznych, tekstu przewodniego.

Zaj

ę

cia powinny odbywa

ć

si

ę

w pracowni materiałoznawstwa

i technologii wytwarzania oraz w warsztatach szkolnych na wydziałach:
skład tarcicy, magazyn płyt drewnopochodnych, magazyn wyrobów
stolarskich, w

grupie licz

ą

cej do 15 uczniów, a w miar

ę

potrzeb

z podziałem na zespoły 2 - 3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Proces sprawdzania i oceniania osi

ą

gni

ęć

uczniów powinien by

ć

realizowany zgodnie z kryteriami ustalonymi na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Ocena osi

ą

gni

ęć

uczniów mo

ż

e by

ć

dokonywana na podstawie:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy.
Umiej

ę

tno

ś

ci praktyczne powinny by

ć

oceniane na podstawie

obserwacji pracy uczniów podczas realizacji

ć

wicze

ń

i innych zada

ń

.

W trakcie obserwacji nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na opanowanie przez

uczniów umiej

ę

tno

ś

ci dotycz

ą

cych

sztaplowania i pakietowania tarcicy

oraz magazynowania oklein i obłogów,

wykonywania pracy zgodnie

z przepisami bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej

oraz ochrony

ś

rodowiska.

Podstaw

ą

do uzyskania przez uczniów pozytywnych ocen jest

poprawne wykonanie

ć

wicze

ń

i innych zada

ń

praktycznych oraz

rozwi

ą

zanie zada

ń

testowych.

Proces sprawdzania i oceniania powinien by

ć

realizowany zgodnie

z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

skal

ą

ocen.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

29

Jednostka modułowa 742[01].O1.05
Posługiwanie si

ę

dokumentacj

ą

techniczn

ą

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

wykona

ć

rysunki podstawowych konstrukcji geometrycznych,

zastosowa

ć

zasady rzutowania prostok

ą

tnego i aksonometrycznego,

zastosowa

ć

zasady sporz

ą

dzania i oznaczania przekrojów wyrobów

stolarskich,

zastosowa

ć

podziałk

ę

oraz zasady opisu technicznego rysunku

wyrobów stolarskich,

zastosowa

ć

zasady wymiarowania,

sporz

ą

dzi

ć

rysunek prostych wyrobów stolarskich w dimetrii uko

ś

nej,

izometrii i perspektywie zbie

ż

nej,

sporz

ą

dzi

ć

i zwymiarowa

ć

rysunek prostych wyrobów stolarskich

z uwzgl

ę

dnieniem przekrojów,

sporz

ą

dzi

ć

szkice wyrobów stolarskich o zró

ż

nicowanej konstrukcji,

odczyta

ć

oraz sporz

ą

dzi

ć

rysunki techniczne i schematy wyrobów

stolarskich,

odczyta

ć

opis techniczny rysunku wykonawczego, zło

ż

eniowego

i zestawieniowego,

zastosowa

ć

zasady

wykonania

rysunku

wykonawczego,

zło

ż

eniowego i zestawieniowego,

odczyta

ć

proste rysunki maszynowe i budowlane,

zastosowa

ć

zasady kolorystyki,

zastosowa

ć

zasady przechowywania rysunków technicznych,

zło

ż

y

ć

i przechowa

ć

kopie rysunków.

2. Materiał nauczania

Podstawy rysunku technicznego.
Rysunek geometryczny.
Zasady rzutowania prostok

ą

tnego.

Zasady rzutowania aksonometrycznego.
Zasady perspektywy zbie

ż

nej.

Widoki i przekroje.
Zasady wymiarowania.
Zasady sporz

ą

dzania szkiców.

Rysunek wykonawczy, zło

ż

eniowy i zestawieniowy wyrobów stolarskich.

Zasady przechowywania dokumentacji technicznej.
Podstawy rysunku technicznego maszynowego i budowlanego.


background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

30

3.

Ć

wiczenia

Sporz

ą

dzanie rysunku konstrukcji geometrycznych.

Sporz

ą

dzanie rysunku konstrukcji geometrycznych w rzutach.

Sporz

ą

dzanie rysunku wyrobów stolarskich w rzutach.

Sporz

ą

dzanie rysunku wyrobów stolarskich w aksonometrii.

Sporz

ą

dzanie rysunku wyrobów stolarskich w perspektywie zbie

ż

nej.

Sporz

ą

dzanie rysunku wyrobów stolarskich z uwzgl

ę

dnieniem

przekrojów.

Sporz

ą

dzanie i wymiarowanie rysunku wyrobów stolarskich.

Sporz

ą

dzanie szkiców wyrobów stolarskich z wykorzystaniem zasad

kolorystyki.

Odczytywanie rysunków technicznych wykonawczych, zło

ż

eniowych

i zestawieniowych.

Odczytywanie rysunków i schematów cz

ęś

ci maszyn.

Odczytywanie rysunków technicznych budowlanych.

Sporz

ą

dzanie rysunku zło

ż

eniowego prostych wyrobów stolarskich.

Sporz

ą

dzanie i opisywanie rysunku wykonawczego na podstawie

rysunku zestawieniowego.

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Modele brył geometrycznych.
Model rzutni prostok

ą

tnej.

Normy dotycz

ą

ce dokumentacji technicznej meblowej.

Plansze, foliogramy: zasady wymiarowania, wykonywania przekrojów,
uproszcze

ń

rysunkowych, stosowania symboli graficznych.

Przykłady

dokumentacji

mebli

skrzyniowych,

szkieletowych

i tapicerowanych.
Dokumentacja techniczno - ruchowa maszyn i urz

ą

dze

ń

stolarskich.

Przykłady dokumentacji budowlanej.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji programu jednostki modułowej jest kształtowanie

umiej

ę

tno

ś

ci posługiwania si

ę

dokumentacj

ą

techniczn

ą

, odczytywania

szkiców i rysunków technicznych mebli i innych wyrobów stolarskich,
sporz

ą

dzania

rysunków

wykonawczych,

zło

ż

eniowych

i zestawieniowych.
W trakcie realizacji programu jednostki wskazane jest stosowanie metod
nauczania: pokazu w poł

ą

czeniu z obja

ś

nieniem, projektów,

ć

wicze

ń

praktycznych.

W wyniku realizacji programu jednostki uczniowie powinni opanowa

ć

przede wszystkim umiej

ę

tno

ś

ci odczytywania rysunków wykonawczych,

zło

ż

eniowych i zestawieniowych wyrobów stolarskich oraz posługiwania

si

ę

dokumentacj

ą

techniczn

ą

.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

31

Zaj

ę

cia powinny odbywa

ć

si

ę

w pracowni rysunku technicznego

i konstrukcji w grupie licz

ą

cej do 15 uczniów, a w miar

ę

potrzeb

z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

ć

si

ę

zgodnie z kryteriami ustalonymi na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Podstaw

ą

do dokonywania oceny jest poziom oraz zakres opanowania

przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci okre

ś

lonych w szczegółowych celach

kształcenia.
Ocena mo

ż

e by

ć

dokonywana na podstawie:

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

sprawdzianów praktycznych dotycz

ą

cych wykonania rysunków

technicznych,

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

ć

wicze

ń

i innych

zada

ń

.

Na zako

ń

czenie realizacji programu jednostki modułowej mo

ż

e by

ć

zastosowany sprawdzian praktyczny dotycz

ą

cy wykonania projektu

prostego wyrobu stolarskiego z uwzgl

ę

dnieniem wszystkich elementów

rysunku technicznego zło

ż

eniowego ł

ą

cznie z opisem.

W ocenie ko

ń

cowej nale

ż

y uwzgl

ę

dnia

ć

wyniki sprawdzianów i testów

osi

ą

gni

ęć

. Proces sprawdzania i oceniania powinien by

ć

realizowany

zgodnie z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

skal

ą

ocen.





background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

32

Moduł 742[01].Z1
Obróbka drewna i tworzyw drzewnych

1. Cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

( słuchacz) powinien umie

ć

:

organizowa

ć

, u

ż

ytkowa

ć

i likwidowa

ć

stanowisko obróbki drewna

i tworzyw drzewnych,

okre

ś

la

ć

wpływ szkodliwych czynników zwi

ą

zanych z obróbk

ą

drewna

i tworzyw drzewnych na

ś

rodowisko,

okre

ś

la

ć

zasady przygotowania narz

ę

dzi do pracy,

posługiwa

ć

si

ę

narz

ę

dziami do r

ę

cznej obróbki drewna i tworzyw

drzewnych,

mocowa

ć

narz

ę

dzia do obróbki maszynowej oraz do obróbki

z zastosowaniem narz

ę

dzi zmechanizowanych,

okre

ś

la

ć

stopie

ń

zu

ż

ycia narz

ę

dzi,

dokonywa

ć

manipulacji oraz trasowania drewna i tworzyw drzewnych,

charakteryzowa

ć

maszyny i zespoły maszyn,

okre

ś

la

ć

zasady eksploatacji oraz konserwacji maszyn i narz

ę

dzi,

eksploatowa

ć

oraz dokonywa

ć

konserwacji narz

ę

dzi, maszyn

i urz

ą

dze

ń

,

stosowa

ć

oprzyrz

ą

dowanie i urz

ą

dzenia ochronne maszyn,

obsługiwa

ć

obrabiarki CNC do drewna,

dokonywa

ć

obróbki skrawaniem drewna i tworzyw drzewnych

sposobem r

ę

cznym i maszynowym,

stosowa

ć

przyrz

ą

dy pomiarowo-kontrolne,

posługiwa

ć

si

ę

przyrz

ą

dami pomiarowymi i sprawdzianami oraz

interpretowa

ć

wyniki pomiarów,

ustala

ć

parametry wykonania operacji,

charakteryzowa

ć

urz

ą

dzenia transportu mi

ę

dzyoperacyjnego,

okre

ś

la

ć

zasady

wykorzystywania

ś

rodków

transportu

wewn

ą

trzwydziałowego,

ocenia

ć

jako

ść

wykonanej pracy, usuwa

ć

usterki,

prowadzi

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami, narz

ę

dziami i energi

ą

.

przestrzega

ć

przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.







background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

33

2. Wykaz jednostek modułowych

Symbol jednostki

modułowej

Nazwa jednostki modułowej

Orientacyjna liczba

godzin na

realizacj

ę

742[01].Z1.01

Wykonywanie r

ę

cznej obróbki drewna

i tworzyw drzewnych

122

742[01].Z1.02

Wykonywanie maszynowej obróbki
drewna i tworzyw drzewnych

326

742[01].Z1.03

Obsługa obrabiarek CNC do drewna

56

Razem

504

3. Schemat układu jednostek modułowych




















4. Literatura

Bajkowski J.: Maszyny i urz

ą

dzenia do obróbki drewna, cz.1 - 2. WSiP,

Warszawa 1990
Bieniek S., Duchnowski K.: Obrabiarki i urz

ą

dzenia w stolarstwie. WSiP,

Warszawa 1995
Deyda B., Beilschmidt L., Blotz G.: Technologia drewna, cz.1 - 3. REA,
Warszawa 1999
Nowak H. : Stolarstwo - technologia i materiałoznawstwo, cz.2. WSiP,
Warszawa 2000

742[01].Z1

Obróbka drewna i tworzyw

drzewnych

742[01]Z1.03

Obsługa obrabiarek CNC

do drewna

742[01]Z1.01

Wykonywanie r

ę

cznej obróbki drewna

i tworzyw drzewnych

742[01]Z1.02

Wykonywanie maszynowej obróbki

drewna i tworzyw drzewnych

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

34

Pra

ż

mo J.: Stolarstwo, cz.1. WSiP, Warszawa 1995

Pra

ż

mo J.: Stolarstwo - technologia i materiałoznawstwo, cz.1. WSiP,

Warszawa 1999
Prz

ą

dka W., Szczuka J.: Technologia meblarstwa, cz.2. WSiP,

Warszawa 1991
Prz

ą

dka W., Szczuka J.: Stolarstwo, cz.2. WSiP, Warszawa 1995

Serwa Z.: Galanteria drzewna. WSiP, Warszawa 1986
Siemi

ń

ski R.: Obrabiarki do drewna. PWN, Warszawa 1991


Wykaz literatury nale

ż

y aktualizowa

ć

w miar

ę

ukazywania si

ę

nowych

pozycji wydawniczych.


























background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

35

Jednostka modułowa 742[01].Z1.01
Wykonywanie r

ę

cznej obróbki drewna i tworzyw

drzewnych

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

zorganizowa

ć

stanowisko obróbki r

ę

cznej zgodnie z wymaganiami

ergonomii,

scharakteryzowa

ć

ż

elementarny i geometri

ę

ostrza narz

ę

dzia

skrawaj

ą

cego,

dokona

ć

manipulacji oraz trasowania drewna i tworzyw drzewnych,

posłu

ż

y

ć

si

ę

przyrz

ą

dami do trasowania,

posłu

ż

y

ć

si

ę

ż

nymi rodzajami pił do obróbki r

ę

cznej oraz wykona

ć

operacje piłowania,

posłu

ż

y

ć

si

ę

strugami oraz wykona

ć

operacje strugania,

posłu

ż

y

ć

si

ę

wiertłami oraz wykona

ć

operacje wiercenia,

posłu

ż

y

ć

si

ę

dłutami r

ę

cznymi oraz wykona

ć

operacje dłutowania,

posłu

ż

y

ć

si

ę

tarnikami i pilnikami oraz szlifierskimi narz

ę

dziami

r

ę

cznymi,

zastosowa

ć

narz

ę

dzia do wygładzania i polerowania powierzchni

drewna,

posłu

ż

y

ć

si

ę

przyrz

ą

dami pomiarowymi i sprawdzianami oraz

zinterpretowa

ć

wyniki pomiarów,

ustali

ć

parametry wykonania operacji,

oceni

ć

jako

ść

obróbki skrawaniem, usun

ąć

usterki,

dokona

ć

konserwacji narz

ę

dzi stosowanych podczas obróbki drewna

i tworzyw drzewnych,

zastosowa

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

narz

ę

dziami,

materiałami

i energi

ą

,

zastosowa

ć

przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

2. Materiał nauczania

Zasady trasowania drewna i tworzyw drzewnych.
Narz

ę

dzia i przyrz

ą

dy do obróbki r

ę

cznej drewna i tworzyw drzewnych.

Zasady skrawania i drewna i tworzyw drzewnych narz

ę

dziami r

ę

cznymi.

Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy, ochrona przeciwpo

ż

arowa oraz ochrona

ś

rodowiska.

3.

Ć

wiczenia

Posługiwanie si

ę

narz

ę

dziami pomiarowymi i sprawdzianami.

Trasowanie drewna i tworzyw drzewnych na podstawie dokumentacji

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

36

technicznej wyrobów stolarskich.

Przygotowanie pił do pracy.

Piłowanie drewna i tworzyw drzewnych.

Przygotowanie strugów do pracy.

Struganie drewna zgodnie z zasadami bezpiecznej pracy.

Przygotowanie wierteł do pracy.

Wiercenie otworów w drewnie i tworzywach drzewnych zgodnie

z zasadami bezpiecznej pracy.

Przygotowanie dłut r

ę

cznych do pracy.

Dłutowanie drewna.

Wykonywanie obróbki drewna z zastosowaniem tarników i pilników.

Szlifowanie powierzchni drewna.

Przygotowanie narz

ę

dzi do wygładzania i polerowania powierzchni

drewna i tworzyw drzewnych.

Wygładzanie i polerowanie powierzchni drewna i tworzyw drzewnych

zgodnie z zasadami bezpiecznej pracy.

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Płyty drewnopochodne.
Modele poł

ą

cze

ń

stolarskich.

Instrukcje obsługi maszyn, urz

ą

dze

ń

i narz

ę

dzi.

Foliogramy: narz

ę

dzia do obróbki r

ę

cznej, poł

ą

czenia stolarskie,

schematy procesów obróbczych.
Narz

ę

dzia pomiarowe i sprawdziany.

Przyrz

ą

dy traserskie.

Piły, strugi, wiertła do obróbki drewna i tworzyw drzewnych.
Dłuta r

ę

czne, tarniki, pilniki.

Narz

ę

dzia szlifierskie, polerskie oraz do wygładzania powierzchni

drewna.
Przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej

oraz ochrony

ś

rodowiska.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ś

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci z zakresu r

ę

cznej obróbki drewna i tworzyw

drzewnych.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci

posługiwania si

ę

narz

ę

dziami do r

ę

cznej obróbki drewna i tworzyw

drzewnych w ramach typowych procesów obróbczych. Równie istotne
jest

opanowanie

przez

uczniów

umiej

ę

tno

ś

ci

zwi

ą

zanych

z przygotowaniem narz

ę

dzi r

ę

cznych do pracy oraz ich konserwacji.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

37

Program jednostki powinien by

ć

realizowany z uwzgl

ę

dnieniem metod

nauczania: pokazu z obja

ś

nieniem, pokazu z instrukta

ż

em,

ć

wicze

ń

praktycznych, tekstu przewodniego.

Zaj

ę

cia powinny odbywa

ć

si

ę

w pracowni materiałoznawstwa

i technologii wytwarzania oraz w warsztatach szkolnych w wydziale
obróbki r

ę

cznej i monta

ż

u w grupie licz

ą

cej do 8 uczniów.

Ć

wiczenia

powinny by

ć

wykonywane przez uczniów indywidualnie.

Przed przyst

ą

pieniem do realizacji

ć

wicze

ń

konieczne jest zapoznanie

uczniów z przepisami bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy obowi

ą

zuj

ą

cymi na

danym stanowisku.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia powinno

odbywa

ć

si

ę

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na

podstawie kryteriów ustalonych na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Ocena osi

ą

gni

ęć

uczniów powinna by

ć

dokonywana na podstawie:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

ć

wicze

ń

i innych

zada

ń

praktycznych.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

nale

ż

y sprawdzi

ć

poziom wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci uczniów, niezb

ę

dnych do wykonania

okre

ś

lonych zada

ń

.

Umiej

ę

tno

ś

ci praktyczne mog

ą

by

ć

sprawdzane za pomoc

ą

obserwacji pracy uczniów podczas realizacji

ć

wicze

ń

i innych

powierzonych zada

ń

praktycznych.

Podczas obserwacji nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na:

organizacj

ę

stanowiska pracy,

posługiwanie si

ę

narz

ę

dziami,

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Na zako

ń

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testów osi

ą

gni

ęć

oraz sprawdzianów praktycznych

z zadaniami typu próba pracy. Zadania praktyczne powinny by

ć

zaopatrzone w kryteria oceny i schemat punktowania.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

38

Jednostka modułowa 742[01].Z1.02
Wykonywanie maszynowej obróbki drewna
i tworzyw drzewnych

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

scharakteryzowa

ć

ruchy robocze i posuwowe oraz ich pr

ę

dko

ść

podczas maszynowej obróbki drewna,

rozpozna

ć

podstawowe cz

ęś

ci maszyn i mechanizmów,

rozpozna

ć

zespoły i główne cz

ęś

ci obrabiarek,

oceni

ć

stan silników elektrycznych oraz elementów instalacji

elektrycznej,

wyja

ś

ni

ć

zasady działania instalacji pneumatycznych,

wyja

ś

ni

ć

zasady działania podstawowych elementów sterowania

w obrabiarkach,

dokona

ć

manipulacji oraz trasowania drewna i tworzyw drzewnych,

dobra

ć

narz

ę

dzia do maszynowej obróbki drewna i tworzyw

drzewnych,

oceni

ć

stan techniczny oraz przygotowa

ć

narz

ę

dzia do obróbki

maszynowej,

zamocowa

ć

narz

ę

dzia w zespołach roboczych,

scharakteryzowa

ć

budow

ę

podstawowych obrabiarek do drewna,

rozró

ż

ni

ć

maszyny tworz

ą

ce linie i gniazda obróbkowe,

dobra

ć

obrabiarki do okre

ś

lonych operacji technologicznych,

dobra

ć

parametry obróbki: pr

ę

dko

ść

obrotow

ą

narz

ę

dzi, pr

ę

dko

ść

mechanicznego i r

ę

cznego posuwu, grubo

ść

skrawanej warstwy,

nastawi

ć

obrabiarki

do

wykonania

okre

ś

lonych

operacji

technologicznych,

obsłu

ż

y

ć

obrabiarki do drewna,

oceni

ć

jako

ść

wykonywanej pracy, usun

ąć

ewentualne usterki,

zamocowa

ć

oraz

dokona

ć

regulacji

urz

ą

dze

ń

ochronnych

i zabezpieczaj

ą

cych obrabiarek,

dobra

ć

oprzyrz

ą

dowanie obróbkowe do okre

ś

lonych operacji

technologicznych,

posłu

ż

y

ć

si

ę

przyrz

ą

dami

pomiarowymi

i

sprawdzianami,

zinterpretowa

ć

wyniki pomiarów,

dokona

ć

oceny jako

ś

ci obróbki,

wykona

ć

konserwacj

ę

obrabiarek i urz

ą

dze

ń

,

posłu

ż

y

ć

si

ę

przyrz

ą

dami pomiarowo - kontrolnymi,

zastosowa

ć

urz

ą

dzenia transportu wewn

ą

trzzakładowego,

okre

ś

li

ć

zagro

ż

enia

zwi

ą

zane

z

u

ż

ytkowaniem

obrabiarek

i urz

ą

dze

ń

,

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

39

zastosowa

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami,

narz

ę

dziami

i energi

ą

,

zastosowa

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami,

narz

ę

dziami

i energi

ą

,

zastosowa

ć

zasady

bezpiecznej

obsługi

maszyn,

urz

ą

dze

ń

produkcyjnych i transportowych,

zastosowa

ć

przepisy ochrony przeciwpo

ż

arowej.

2. Materiał nauczania

Podstawy mechaniki.
Budowa maszyn.
Silniki elektryczne, elementy instalacji elektrycznej w obrabiarkach do
drewna.
Instalacje pneumatyczne.
Zasady trasowania drewna i tworzyw drzewnych w procesie obróbki
maszynowej.
Obrabiarki i urz

ą

dzenia stosowane w stolarstwie.

Zasady napraw i konserwacji obrabiarek i urz

ą

dze

ń

.

Urz

ą

dzenia transportu mi

ę

dzyoperacyjnego.

Narz

ę

dzia i przyrz

ą

dy do maszynowej obróbki drewna i tworzyw

drzewnych.
Zasady maszynowej obróbki skrawaniem drewna i tworzyw drzewnych.
Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy. Ochrona przeciwpo

ż

arowa. Ochrona

ś

rodowiska.

3.

Ć

wiczenia

Rozró

ż

nianie podstawowych cz

ęś

ci maszyn i mechanizmów.

Charakteryzowanie zespołów i głównych cz

ęś

ci obrabiarek.

Posługiwanie si

ę

narz

ę

dziami pomiarowymi i sprawdzianami podczas

maszynowej obróbki drewna i tworzyw drzewnych.

Trasowanie drewna i tworzyw drzewnych zgodnie z dokumentacj

ą

techniczn

ą

wyrobów stolarskich.

Piłowanie drewna litego i tworzyw drzewnych z zastosowaniem pilarek

stolarskich: formatowej, ta

ś

mowej, poprzecznej.

Struganie drewna z zastosowaniem wyrówniarki i grubo

ś

ciówki.

Wykonywanie okre

ś

lonych prac na frezarce dolnowrzecionowej

i górnowrzecionowej zgodnie z zasadami bezpiecznej pracy.

Wykonywanie okre

ś

lonych prac z zastosowaniem wiertarki pionowej

i poziomej, frezarko - wiertarki.

Wykonywanie

okre

ś

lonych

prac

z

zastosowaniem

szlifierki

w

ą

skota

ś

mowej, tarczowej, wałkowej.

Wykonywanie operacji toczenia na tokarce do drewna zgodnie

z zasadami bezpiecznej pracy.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

40

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Płyty drewnopochodne.
Przepisy

bezpiecze

ń

stwa

i

higieny

pracy

oraz

ochrony

przeciwpo

ż

arowej.

Instrukcje obsługi maszyn i urz

ą

dze

ń

. Dokumentacja techniczno-

ruchowa maszyn.
Foliogramy: narz

ę

dzia do maszynowej obróbki drewna, budowa

obrabiarek do drewna, schematy procesów obróbczych.
Filmy dydaktyczne: budowa oraz zasady pracy maszyn i urz

ą

dze

ń

do

obróbki drewna i tworzyw drzewnych.
Przyrz

ą

dy traserskie.

Pilarki: stolarska, formatowa, ta

ś

mowa, poprzeczna.

Strugarka wyrówniarka, strugarka grubo

ś

ciowa.

Wiertarka pionowa, wiertarko - frezarka pozioma.
Frezarka górnowrzecionowa, frezarka dolnowrzecionowa.
Szlifierka tarczowa, szlifierka w

ą

skota

ś

mowa.

Tokarka do drewna.
Narz

ę

dzia do obróbki maszynowej.

Narz

ę

dzia pomiarowe i sprawdziany.

Ś

rodki ochrony indywidualnej.


5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ś

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci z zakresu maszynowej obróbki drewna

i tworzyw drzewnych.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci

obsługi maszyn stolarskich oraz wykonywanie okre

ś

lonych operacji

technologicznych. W trakcie realizacji programu nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na

konieczno

ść

bezwzgl

ę

dnego

przestrzegania

przepisów

bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy podczas wykonywania operacji

technologicznych z zastosowaniem maszyn i urz

ą

dze

ń

.

Najwi

ę

ksze trudno

ś

ci w realizacji tre

ś

ci programowych jednostki

modułowej dotycz

ą

przygotowania narz

ę

dzi do maszynowej obróbki

drewna i tworzyw drzewnych, a głównie ich ostrzenia.

Istotne jest równie

ż

kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci mocowania narz

ę

dzi

w obrabiarkach, wymagaj

ą

cych dokładno

ś

ci i precyzji ustawienia, np.

no

ż

y strugarskich w grubo

ś

ciówce.

Program

jednostki

modułowej

powinien

by

ć

realizowany

z zastosowaniem metod nauczania: pokazu z obja

ś

nieniem, pokazu

z instrukta

ż

em, tekstu przewodniego,

ć

wicze

ń

praktycznych.

Tre

ś

ci programowe jednostki modułowej, których nie mo

ż

na

zrealizowa

ć

w pracowniach szkolnych ze wzgl

ę

du na brak okre

ś

lonego

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

41

typu obrabiarek, nale

ż

y wspomaga

ć

metod

ą

demonstrowania sposobu

pracy i wykonania procesów produkcyjnych w najbli

ż

szym zakładzie

przemysłu drzewnego. Takie sytuacje dotycz

ą

wyspecjalizowanych

obrabiarek do obróbki drewna i tworzyw drzewnych, takich jak: czopiarka
wielowrzecionowa, czopiarka obwiedniowa, wczepiarki, wzorcarka
bryłowa,

wzorcarka

płaskorze

ź

bowa,

obtaczarka,

wiertarka

wielowrzecionowa, pilarka ramowa, pilarka wzdłu

ż

na wielopiłowa,

strugarka trzystronna i czterostronna

Zaj

ę

cia powinny odbywa

ć

si

ę

w pracowni maszyn i narz

ę

dzi oraz

warsztatach szkolnych w wydziale obróbki maszynowej w grupach
licz

ą

cych do 8 uczniów, a w miar

ę

potrzeb w zespołach 2 - osobowych.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

ć

si

ę

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Ocena osi

ą

gni

ęć

uczniów, dotycz

ą

cych przede wszystkim stopnia

opanowania umiej

ę

tno

ś

ci okre

ś

lonych w szczegółowych celach

kształcenia, mo

ż

e by

ć

dokonywana na podstawie:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

obserwacji pracy uczniów podczas realizacji zada

ń

.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

nale

ż

y okre

ś

li

ć

poziom wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci uczniów za pomoc

ą

sprawdzianów ustnych

i pisemnych. Warunkiem do wykonywania

ć

wicze

ń

powinny by

ć

pozytywne wyniki sprawdzianów.

Umiej

ę

tno

ś

ci praktyczne mog

ą

by

ć

sprawdzane i oceniane za

pomoc

ą

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

ć

wicze

ń

i innych zada

ń

praktycznych.

W trakcie obserwacji nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na:

organizacj

ę

stanowiska pracy,

obsług

ę

obrabiarek,

posługiwanie si

ę

narz

ę

dziami,

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Na zako

ń

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

ą

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

z zadaniami typu próba pracy. Zadania praktyczne powinny by

ć

zaopatrzone w kryteria oceny i schemat punktowania.

Proces sprawdzania i oceniania powinien by

ć

realizowany zgodnie

z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

skal

ą

ocen.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

42

Jednostka modułowa 742[01].Z1.03
Obsługa obrabiarek CNC do drewna

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

scharakteryzowa

ć

podstawowe

zespoły

i

układy

sterowania

pneumatycznego i elektropneumatycznego,

obsłu

ż

y

ć

pneumatyczne urz

ą

dzenie mocuj

ą

ce,

posłu

ż

y

ć

si

ę

podstawow

ą

terminologi

ą

dotycz

ą

c

ą

programowania

CNC,

okre

ś

li

ć

znaczenie symboli, oznacze

ń

i znaków adresowych,

okre

ś

li

ć

robocz

ą

przestrze

ń

obrabiarki,

zidentyfikowa

ć

systemy mocowania narz

ę

dzi,

dobra

ć

narz

ę

dzia skrawaj

ą

ce do prowadzenia obróbki,

ustali

ć

parametry technologiczne obróbki na obrabiarce CNC,

zastosowa

ć

funkcje sterownicze,

wyja

ś

ni

ć

budow

ę

bloku informacji,

zastosowa

ć

sposoby programowania do obróbki tokarskiej,

zastosowa

ć

sposoby programowania do obróbki frezarskiej,

wykona

ć

symulacj

ę

obróbki,

przeprowadzi

ć

kontrol

ę

poprawno

ś

ci programu CNC, usun

ąć

ę

dy

i wprowadzi

ć

korekty,

wyedytowa

ć

program obróbczy CNC,

obsłu

ż

y

ć

prosty program komputerowy sterowania frezarki CNC do

drewna,

obsłu

ż

y

ć

podstawowe podprogramy frezarki CNC do drewna

zamocowa

ć

obrabiany element na stole frezarki CNC do drewna,

oceni

ć

jako

ść

wykonywanej pracy i usun

ąć

ewentualne usterki,

zastosowa

ć

przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska podczas obsługi

urz

ą

dze

ń

i instalacji.

zastosowa

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami,

narz

ę

dziami

i energi

ą

.

2. Materiał nauczania

Podstawowe układy sterowania obrabiarek do drewna.
Instalacje pneumatyczne.
Zasady bezpiecznej obsługi urz

ą

dze

ń

oraz instalacji pneumatycznych

i elektropneumatycznych.
Elektropneumatyczne układy sterowania w obrabiarkach do drewna.
Struktura programu CNC obróbki elementów wyrobów stolarskich.
Program główny i podprogramy sterowania obrabiarki CNC do drewna.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

43

Zasady planowania obróbki elementów na obrabiarce CNC do drewna:
analiza dokumentacji technicznej, ustalanie kolejno

ś

ci obróbki, dobór

materiałów, narz

ę

dzi i parametrów skrawania.

Typowe cykle obróbkowe.
Dobór parametrów obróbki i umieszczanie ich w programie obróbki.
Charakterystyczne punkty maszyny, praca w układzie współrz

ę

dnych,

dostosowanie symulatora obróbki do obrabiarki sterowanej w systemie
CNC, uruchamianie symulacji obróbki.
Zasady post

ę

powania w sytuacjach awaryjnych sygnalizowanych przez

sterownik obrabiarki CNC.
Zasady obróbki drewna z zastosowaniem frezarki CNC,
Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy, ochrona przeciwpo

ż

arowa oraz ochrona

ś

rodowiska.

3.

Ć

wiczenia

Obsługa pneumatycznego urz

ą

dzenia mocuj

ą

cego na wiertarko–

frezarce.

Ustalanie

parametrów

obróbki

na

podstawie

dokumentacji

technologicznej.

Dobieranie materiałów do wykonania elementów wyrobów, okre

ś

lanie

wielko

ś

ci naddatków.

Dobieranie narz

ę

dzi, przyrz

ą

dów i uchwytów.

Obsługa programów obróbki elementów na obrabiarce CNC.

Obsługa prostego programu i podprogramów komputerowych

sterowania frezarki CNC do drewna.

Mocowanie obrabianego elementu na stole frezarki CNC do drewna.

Zarz

ą

dzanie narz

ę

dziami w danej frezarce CNC do drewna.

Frezowanie cz

ęś

ci formy do wybranego formatu, profilowanie

i szlifowanie na frezarce CNC do drewna.

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Teksty przewodnie, instrukcje do

ć

wicze

ń

.

Elementy i zespoły pneumatycznych i elektropneumatycznych układów
sterowania.
Elementy instalacji pneumatycznej.
Urz

ą

dzenia pneumatyczne: spr

ęż

arki, siłowniki, wył

ą

czniki kra

ń

cowe.

Programy komputerowe, instrukcje do programów.
Elementy wyrobów stolarskich z drewna i tworzyw drzewnych.
Przyrz

ą

dy pomiarowe, narz

ę

dzia skrawaj

ą

ce.

Tokarka CNC z wyposa

ż

eniem.

Frezarka CNC z wyposa

ż

eniem.

Komputer, drukarka, monitor.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

44

Oprogramowanie obrabiarki CNC.
Symulator obrabiarki CNC.
Rzutnik multimedialny.
Przepisy

bezpiecze

ń

stwa

i

higieny

pracy

oraz

ochrony

przeciwpo

ż

arowej.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ś

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie

umiej

ę

tno

ś

ci

dotycz

ą

cych

technik

sterowania

pneumatycznego, elektropneumatycznego i numerycznego oraz obsługi
frezarki CNC do drewna.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci

obsługi frezarki CNC do drewna: mocowania elementu do obróbki,
zarz

ą

dzania narz

ę

dziami, ustawiania wył

ą

czników kra

ń

cowych, obsługi

programu sterowania obrabiarki.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

nale

ż

y zapozna

ć

uczniów z przepisami bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej, z zasadami bezpiecznej obsługi instalacji i urz

ą

dze

ń

pneumatycznych, elektropneumatycznych oraz frezarki CNC do drewna.
Stanowi to warunek do wykonywania

ć

wicze

ń

przez uczniów.

Najwi

ę

ksze trudno

ś

ci w realizacji programu jednostki dotycz

ą

obsługi

programu sterowania obrabiarki.

Program

jednostki

modułowej

powinien

by

ć

realizowany

z uwzgl

ę

dnieniem metod nauczania: pokazu z obja

ś

nieniem, pokazu

z instrukta

ż

em, tekstu przewodniego,

ć

wicze

ń

praktycznych.

Ka

ż

dy

ucze

ń

powinien

opanowa

ć

umiej

ę

tno

ś

ci

zwi

ą

zane

z opracowaniem programu obróbki, obsług

ą

obrabiarki CNC obejmuj

ą

c

ą

przygotowanie obrabiarki do pracy oraz wykonanie okre

ś

lonych

elementów stolarskich.

Zaj

ę

cia powinny odbywa

ć

si

ę

w pracowni komputerowej, pracowni

materiałoznawstwa i technologii wytwarzania, pracowni maszyn
i narz

ę

dzi, w grupie licz

ą

cej do 8 uczniów, a w miar

ę

potrzeb

z podziałem na zespoły 2-3 osobowe. Prace na obrabiarkach CNC
powinny by

ć

wykonywane indywidualnie.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

ć

si

ę

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Ocena osi

ą

gni

ęć

uczniów mo

ż

e by

ć

dokonywana na podstawie:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

45

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

obserwacji pracy uczniów podczas realizacji zada

ń

.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

nale

ż

y sprawdzi

ć

i oceni

ć

poziom wiedzy uczniów. Warunkiem do wykonywania

ć

wicze

ń

powinny by

ć

pozytywne wyniki sprawdzianów.

Umiej

ę

tno

ś

ci praktyczne mog

ą

by

ć

sprawdzane za pomoc

ą

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

ć

wicze

ń

i innych zada

ń

.

W trakcie obserwacji nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na:

organizacj

ę

stanowiska pracy,

opracowanie programu obróbki elementów wyrobów stolarskich,

poprawno

ść

i jako

ść

wykonania zada

ń

,

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy podczas

obsługi obrabiarki CNC.
Na zako

ń

czenie realizacji programu jednostki wskazane jest

stosowanie sprawdzianu praktycznego z zadaniami typu próba pracy.

W ocenie ko

ń

cowej pracy uczniów nale

ż

y bra

ć

pod uwag

ę

wyniki

stosowanych sprawdzianów i testów osi

ą

gni

ęć

.

Proces sprawdzania i oceniania powinien by

ć

realizowany zgodnie

z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

skal

ą

ocen.





background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

46

Moduł 742[01].Z2
Proces produkcji wyrobów stolarskich

1. Cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

organizowa

ć

stanowisko obróbki drewna i tworzyw drzewnych

zgodnie z wymaganiami ergonomii, przepisami bezpiecze

ń

stwa

i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska,

okre

ś

la

ć

wpływ szkodliwych czynników zwi

ą

zanych z produkcj

ą

wyrobów stolarskich na

ś

rodowisko,

dokonywa

ć

manipulacji oraz trasowania drewna i tworzyw

drzewnych,

posługiwa

ć

si

ę

dokumentacj

ą

technologiczn

ą

,

rozpoznawa

ć

typy konstrukcji wyrobów oraz rodzaje poł

ą

cze

ń

elementów,

okre

ś

la

ć

techniczne,

technologiczne

i

u

ż

ytkowe

wła

ś

ciwo

ś

ci

konstrukcji stolarskich,

charakteryzowa

ć

procesy produkcyjne wyrobów stolarskich,

ustala

ć

parametry wykonania operacji,

dobiera

ć

materiały do wykonania okre

ś

lonego rodzaju wyrobów

stolarskich,

wykonywa

ć

ą

cza i poł

ą

czenia stolarskie,

okre

ś

la

ć

parametry procesu klejenia i oklejania,

dobiera

ć

metody i techniki procesów klejenia i oklejania,

przygotowywa

ć

roztwory klejowe zgodnie z recepturami,

wykonywa

ć

klejenie i oklejanie elementów z drewna i tworzyw

drzewnych,

dobiera

ć

materiały, techniki i urz

ą

dzenia do wyko

ń

czania powierzchni

elementów i wyrobów,

przygotowywa

ć

materiały malarsko - lakiernicze,

dokonywa

ć

monta

ż

u podzespołów, zespołów i wyrobów,

mocowa

ć

okucia i akcesoria,

dokonywa

ć

oceny monta

ż

u i okuwania wyrobów,

dokonywa

ć

jako

ś

ciowej oceny wykonania elementów wyrobów

stolarskich,

przestrzega

ć

zasad funkcjonalno

ś

ci i estetyki wyrobów,

sporz

ą

dza

ć

dokumentacj

ę

techniczn

ą

,

oblicza

ć

zapotrzebowanie materiałowe,

sporz

ą

dza

ć

kalkulacj

ę

kosztów wytwarzania wyrobów oraz realizacji

usług stolarskich,

ustala

ć

przebieg i parametry procesu technologicznego,

organizowa

ć

proces produkcji,

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

47

okre

ś

la

ć

kryteria oceny jako

ś

ci procesu wytwarzania,

ocenia

ć

jako

ść

wykonania wyrobów.


2. Wykaz jednostek modułowych

Symbol jednostki

modułowej

Nazwa jednostki modułowej

Orientacyjna liczba

godzin na

realizacj

ę

742[01].Z2.01

Wykonywanie poł

ą

cze

ń

stolarskich

56

742[01].Z2.02

Klejenie i oklejanie elementów z drewna
i tworzyw drzewnych

76

742[01].Z2.03

Wyko

ń

czanie powierzchni drewna

76

742[01].Z2.04

Wytwarzanie mebli

394

742[01].Z2.05

Wytwarzanie wyrobów stolarki budowlanej

196

742[01].Z2.06

Organizowanie produkcji wyrobów
stolarskich

30

Razem

828
























background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

48

3. Schemat układu jednostek modułowych




































742[01].Z2

Proces produkcji wyrobów

stolarskich

742[01].Z2.01

Wykonywanie poł

ą

cze

ń

stolarskich

742[01].Z2.02

Klejenie i oklejanie elementów

z drewna i tworzyw drzewnych

742[01].Z2.04

Wytwarzanie mebli

742[01].Z2.05

Wytwarzanie wyrobów stolarki

budowlanej

742[01].Z2.03

Wyko

ń

czanie powierzchni drewna

742[01].Z2.06

Organizowanie produkcji wyrobów

stolarskich

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

49

4. Literatura

Deyda B., Beilschmidt L., Blotz G.: Technologia drewna, cz.1-3. REA,.
Warszawa 1999
Dzi

ę

gielewski S., Smardzewski J.: Meblarstwo projekt i konstrukcja.

PWRiL, Pozna

ń

1995

Giełdowski L.: Konstrukcje mebli, cz.1. - rysunek techniczny. WSiP,
Warszawa 1992
Kosi

ń

ski T.: Rysunek zawodowy w meblarstwie, cz. 1. WSiP, Warszawa

1969
Kosi

ń

ski C.: Rysunek zawodowy w meblarstwie, cz.2. WSiP, Warszawa

1986
M

ę

trak C.: Meblarstwo, podstawy konstrukcji i projektowania. WNT,

Warszawa 1987
Nowak H.: Stolarstwo - technologia i materiałoznawstwo, cz.2. WSiP,
Warszawa 2000
Pra

ż

mo J.: Stolarstwo, cz.1. WSiP, Warszawa 1995

Pra

ż

mo J.: Stolarstwo - technologia i materiałoznawstwo, cz.1. WSiP,

Warszawa 1999
Proszyk S.: Technologia tworzyw drzewnych, cz.2. WSiP, Warszawa
1989
Prz

ą

dka W.: Technologia meblarstwa, cz.1. PWSZ, Warszawa 1973

Prz

ą

dka W., Szczuka J.: Technologia meblarstwa, cz.2. WSiP,

Warszawa 1991
Prz

ą

dka W., Szczuka J.: Stolarstwo, cz.2. WSiP, Warszawa 1995

Serwa Z.: Galanteria drzewna. WSiP, Warszawa 1986
Sławi

ń

ski M.: Rysunek zawodowy dla stolarzy. WSiP, Warszawa 1987

Swaczyna I., Swaczyna M.: Konstrukcje mebli, cz.2. WSiP, Warszawa
1998
Tyszka J.: Powierzchniowe uszlachetnianie wyrobów z drewna. WNT,
Warszawa 1987
Zenkteler M.:Technologia klejenia drewna. PWRiL, Warszawa 1968

Wykaz literatury nale

ż

y aktualizowa

ć

w miar

ę

ukazywania si

ę

nowych

pozycji wydawniczych.


background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

50

Jednostka modułowa 742[01].Z2.01
Wykonywanie poł

ą

cze

ń

stolarskich


1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

zorganizowa

ć

stanowisko r

ę

cznego i maszynowego wykonywania

poł

ą

cze

ń

elementów i podzespołów wyrobów stolarskich,

posłu

ż

y

ć

si

ę

terminologi

ą

dotycz

ą

c

ą

poł

ą

cze

ń

stolarskich,

wykona

ć

trasowanie oraz poł

ą

czenia równoległe wzdłu

ż

ne i czołowe

elementów z drewna litego,

wykona

ć

trasowanie oraz poł

ą

czenia k

ą

towe naro

ż

nikowe płaskie

elementów z drewna litego,

wykona

ć

trasowanie i poł

ą

czenia k

ą

towe naro

ż

nikowe

ś

cienne oraz

poł

ą

czenia wzdłu

ż

ne i czołowe elementów z drewna litego,

wykona

ć

trasowanie oraz poł

ą

czenia k

ą

towe półkrzy

ż

owe płaskie

i

ś

cienne elementów z drewna litego,

wykona

ć

trasowanie i poł

ą

czenia k

ą

towe krzy

ż

owe płaskie elementów

z drewna litego,

wykona

ć

trasowanie

i

poł

ą

czenia

elementów

z

płyt

drewnopochodnych: równoległe, k

ą

towe, k

ą

towe półkrzy

ż

owe,

wykona

ć

trasowanie i poł

ą

czenia podzespołów mebli,

wykona

ć

trasowanie i zł

ą

cza elementów mebli składanych,

zwymiarowa

ć

ą

cza,

oceni

ć

jako

ść

wykonania zł

ą

czy, usun

ąć

ewentualne usterki,

zastosowa

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami,

narz

ę

dziami

i energi

ą

,

zastosowa

ć

przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy podczas

r

ę

cznego i maszynowego wykonywania zł

ą

czy.

2. Materiał nauczania

Rysunek zawodowy dotycz

ą

cy poł

ą

cze

ń

stolarskich.

Poł

ą

czenia drewna i tworzyw drzewnych.

Normy bran

ż

owe dotycz

ą

ce poł

ą

cze

ń

i zł

ą

czy stolarskich.

Okucia i ł

ą

czniki stosowane w meblarstwie.

Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy.

Ochrona przeciwpo

ż

arowa oraz ochrona

ś

rodowiska.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

51

3.

Ć

wiczenia

Trasowanie oraz wykonywanie zł

ą

czy równoległych wzdłu

ż

nych

i czołowych elementów z drewna litego.

Trasowanie oraz wykonywanie zł

ą

czy k

ą

towych naro

ż

nikowych

płaskich i

ś

ciennych elementów z drewna litego.

Trasowanie i wykonywanie zł

ą

czy k

ą

towych półkrzy

ż

owych płaskich

i

ś

ciennych elementów z drewna litego.

Trasowanie i wykonywanie zł

ą

czy k

ą

towych krzy

ż

owych płaskich

elementów z drewna litego.

Trasowanie

oraz

wykonywanie

ą

czy

elementów

z

płyt

drewnopochodnych:

równoległych,

k

ą

towych

i

k

ą

towych

półkrzy

ż

owych.

Trasowanie i wykonywanie poł

ą

cze

ń

podzespołów mebli.

Trasowanie i wykonywanie zł

ą

czy elementów mebli składanych.

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Płyty drewnopochodne.
Normy bran

ż

owe dotycz

ą

ce poł

ą

cze

ń

i zł

ą

czy stolarskich.

Przepisy

bezpiecze

ń

stwa

i

higieny

pracy

oraz

ochrony

przeciwpo

ż

arowej.

Filmy dydaktyczne: wykonywanie zł

ą

czy stolarskich na specjalistycznych

obrabiarkach do drewna.
Modele poł

ą

cze

ń

stolarskich z drewna litego i tworzyw drzewnych.

Foliogramy: poł

ą

czenia stolarskie, wymiarowanie zł

ą

czy, schematy

procesów wykonania poł

ą

cze

ń

.

Przyrz

ą

dy traserskie.

Pilarki: stolarska, formatowa, ta

ś

mowa, poprzeczna.

Wiertarka pionowa. Wiertarko - frezarka pozioma.
Frezarka górnowrzecionowa. Frezarka dolnowrzecionowa.
Oprzyrz

ą

dowanie pomocnicze obrabiarek.

Narz

ę

dzia do obróbki maszynowej.

Narz

ę

dzia do r

ę

cznej obróbki drewna.

Narz

ę

dzia pomiarowe i sprawdziany.

Ś

rodki ochrony indywidualnej.


5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ś

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie

umiej

ę

tno

ś

ci

dotycz

ą

cych

trasowania

oraz

wykonywania

ą

czy

stolarskich,

poł

ą

cze

ń

podzespołów

mebli

i elementów mebli składanych.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

52

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci

trasowania oraz wykonania zł

ą

czy stolarskich.

Przed

przyst

ą

pieniem

do

realizacji

ć

wicze

ń

,

a

szczególnie

dotycz

ą

cych maszynowego wykonania zł

ą

czy stolarskich, uczniowie

powinni opanowa

ć

przepisy bezpiecze

ń

stwa obowi

ą

zuj

ą

ce w trakcie

obsługi obrabiarek.

Najwi

ę

ksze trudno

ś

ci w realizacji programu jednostki modułowej

dotycz

ą

oblicze

ń

stosowanych podczas trasowania zł

ą

czy wczepowych.

Program jednostki powinien by

ć

realizowany z uwzgl

ę

dnieniem

metod nauczania: pokazu z obja

ś

nieniem, pokazu z instrukta

ż

em, tekstu

przewodniego,

ć

wicze

ń

praktycznych.

Wskazane jest, aby tre

ś

ci programowe dotycz

ą

ce wykonywania zł

ą

czy

czopowych i wczepowych były realizowane z uwzgl

ę

dnieniem

współczesnych technologii oraz z zastosowaniem specjalistycznych
obrabiarek, jak : czopiarki, wczepiarki, z zastosowaniem metody pokazu,
filmu dydaktycznego z obja

ś

nieniem oraz przez demonstrowanie

sposobu pracy i przebiegu procesów produkcyjnych w odpowiednio
wyposa

ż

onym technicznie zakładzie wytwórczym.

Zaj

ę

cia powinny odbywa

ć

si

ę

w pracowni maszyn i narz

ę

dzi oraz

w warsztatach szkolnych w wydziale obróbki r

ę

cznej i monta

ż

u oraz

w wydziale obróbki maszynowej, w grupie licz

ą

cej do 8 uczniów,

a w miar

ę

potrzeb z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

ć

si

ę

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Ocena osi

ą

gni

ęć

uczniów mo

ż

e odbywa

ć

si

ę

na podstawie:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

ń

.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

nale

ż

y sprawdzi

ć

i oceni

ć

poziom opanowania wiedzy przez uczniów. Warunkiem do

wykonywania

ć

wicze

ń

powinny by

ć

pozytywne wyniki sprawdzianu.

Umiej

ę

tno

ś

ci praktyczne mog

ą

by

ć

sprawdzane za pomoc

ą

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

ć

wicze

ń

i innych zada

ń

praktycznych.

Podczas obserwacji nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na:

organizacj

ę

stanowiska pracy,

obsług

ę

obrabiarek do drewna,

posługiwanie si

ę

narz

ę

dziami,

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

53

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Na zako

ń

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

ą

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

z zadaniami typu próba pracy. Zadania praktyczne powinny by

ć

zaopatrzone w kryteria oceny i schemat punktowania.

Proces sprawdzania i oceniania powinien by

ć

realizowany zgodnie

z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

skal

ą

ocen.




















background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

54

Jednostka modułowa 742[01].Z2.02
Klejenie i oklejanie elementów z drewna i tworzyw
drzewnych

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

posłu

ż

y

ć

si

ę

terminologi

ą

dotycz

ą

c

ą

technologii klejenia i oklejania,

zorganizowa

ć

stanowisko do r

ę

cznego i maszynowego oklejania

elementów wyrobów stolarskich,

zorganizowa

ć

stanowisko

do

r

ę

cznego

i

maszynowego

przygotowania formatek z oklein i obłogów,

scharakteryzowa

ć

poszczególne rodzaje klejów,

okre

ś

li

ć

warunki przechowywania i składowania klejów,

przygotowa

ć

roztwory klejowe,

przeprowadzi

ć

proces klejenia z zastosowaniem okre

ś

lonego rodzaju

kleju,

scharakteryzowa

ć

maszyny i urz

ą

dzenia do klejenia szerokich

i w

ą

skich powierzchni,

przygotowa

ć

okleiny i obłogi do składania w formatki,

zło

ż

y

ć

formatki z oklein i obłogów sposobem r

ę

cznym oraz

z zastosowaniem spajarki fornirów,

przygotowa

ć

podło

ż

e do klejenia,

obsłu

ż

y

ć

okleiniark

ę

w

ą

skich powierzchni,

obsłu

ż

y

ć

przekrawark

ę

pakietu fornirów,

obsłu

ż

y

ć

spajark

ę

fornirów,

obsłu

ż

y

ć

r

ę

czn

ą

i hydrauliczn

ą

pras

ę

do oklejania szerokich

powierzchni,

obsłu

ż

y

ć

urz

ą

dzenia monta

ż

owe stosowane w procesie klejenia

wyrobów stolarskich,

dokona

ć

czyszczenia i konserwacji maszyn i urz

ą

dze

ń

do klejenia

i oklejania,

oceni

ć

jako

ść

wykonania prac zwi

ą

zanych z klejeniem i oklejaniem

elementów wyrobów stolarskich,

zastosowa

ć

przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska,

zastosowa

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami,

narz

ę

dziami

i energi

ą

.

2. Materiał nauczania

Kleje stosowane do klejenia i oklejania: glutynowe, kazeinowe, fenolowe,
mocznikowe, polioctanowinylowe, topliwe, neoprenowe, dekstrynowe,
poliuretanowe.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

55

Technologia klejenia drewna.
Maszyny i urz

ą

dzenia do klejenia.

Technologia oklejania szerokich i w

ą

skich powierzchni okleinami

i obłogami naturalnymi.
Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy. Ochrona przeciwpo

ż

arowa oraz

ochrona

ś

rodowiska.

3.

Ć

wiczenia

Przygotowanie poszczególnych rodzajów klejów do wykonania

okre

ś

lonych zada

ń

.

Sklejanie tarcicy z zastosowaniem poszczególnych rodzajów klejów.

Okleinowanie

w

ą

skich

powierzchni

klejem

glutenowym

z zastosowaniem oklein naturalnych.

Wykonywanie prac w

ą

skich zastosowaniem okleiniarki w

ą

skich

powierzchni.

Przygotowywanie formatek z oklein i obłogów naturalnych sposobem

r

ę

cznym i maszynowym.

Oklejanie szerokich powierzchni elementów płytowych okleinami

i obłogami naturalnymi na zimno.

Oklejanie szerokich powierzchni elementów płytowych okleinami

i obłogami

naturalnymi

na

gor

ą

co

z

zastosowaniem

prasy

hydraulicznej.

Wykonywanie czynno

ś

ci zwi

ą

zanych z czyszczeniem i konserwacj

ą

maszyn i urz

ą

dze

ń

do klejenia drewna.

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Płyty drewnopochodne.
Okleiny i obłogi naturalne.
Standotron w

ą

ski i szeroki.

Laminaty, folie.
Doklejki z tworzyw sztucznych.
Poszczególne rodzaje klejów.
Instrukcje dotycz

ą

ce stosowania poszczególnych rodzajów klejów.

Instrukcje obsługi maszyn i urz

ą

dze

ń

.

Przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej

oraz ochrony

ś

rodowiska.

Filmy dydaktyczne: proces klejenia drewna wielkowymiarowego.
Foliogramy: schematy procesów oklejania elementów wyrobów
stolarskich.
Przyrz

ą

dy traserskie.

Oklieniarka w

ą

skich płaszczyzn.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

56

Przekrawarka pakietów fornirów.
Prasa hydrauliczna do oklejania szerokich powierzchni.
Prasa

ś

rubowa do oklejania szerokich powierzchni na zimno.

Spajarka fornirów.
Urz

ą

dzenia do przygotowania klejów.

Oprzyrz

ą

dowanie pomocnicze obrabiarek.

Urz

ą

dzenia monta

ż

owe stosowane w procesach klejenia elementów

stolarskich.
Narz

ę

dzia do obróbki maszynowej.

Narz

ę

dzia do obróbki r

ę

cznej.

Narz

ę

dzia pomiarowe i sprawdziany.

Ś

rodki ochrony indywidualnej.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ś

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci z zakresu klejenia i oklejania elementów

wyrobów stolarskich.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci

dotycz

ą

cych przygotowania i stosowania poszczególnych rodzajów

klejów.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

nale

ż

y zapozna

ć

uczniów z przepisami bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy obowi

ą

zuj

ą

cymi

w trakcie klejenia i oklejania.

Najwi

ę

ksze trudno

ś

ci w realizacji programu jednostki modułowej

dotycz

ą

nanoszenia kleju na powierzchnie sklejane lub oklejane oraz

przestrzeganie parametrów procesu klejenia.

Program

jednostki

modułowej

powinien

by

ć

realizowany

z uwzgl

ę

dnieniem metod nauczania: pokazu z obja

ś

nieniem, pokazu

z instrukta

ż

em, tekstu przewodniego,

ć

wicze

ń

praktycznych.

Zaj

ę

cia powinny odbywa

ć

si

ę

w pracowni materiałoznawstwa

i technologii wytwarzania oraz w warsztatach szkolnych w wydziale
klejarni, składania i przygotowania formatek okleinowych, w grupie
licz

ą

cej do 8 uczniów, a w miar

ę

potrzeb z podziałem na zespoły

2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

ć

si

ę

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Ocena osi

ą

gni

ęć

uczniów mo

ż

e by

ć

dokonywana na podstawie:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

57

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

obserwacji pracy uczniów podczas realizacji zada

ń

.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

nale

ż

y sprawdzi

ć

i oceni

ć

poziom wiedzy uczniów.

Umiej

ę

tno

ś

ci praktyczne mog

ą

by

ć

sprawdzane i oceniane za

pomoc

ą

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

ć

wicze

ń

i innych zada

ń

. Podczas obserwacji nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na:

organizacj

ę

stanowiska pracy,

obsług

ę

maszyn i urz

ą

dze

ń

do klejenia drewna,

posługiwanie si

ę

narz

ę

dziami,

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Na zako

ń

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

ą

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

z zadaniami typu próba pracy. Zadania praktyczne powinny by

ć

zaopatrzone w kryteria oceny i schemat punktowania.
Proces sprawdzania i oceniania powinien by

ć

realizowany zgodnie

z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

skal

ą

ocen.







background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

58

Jednostka modułowa 742[01].Z2.03
Wyko

ń

czanie powierzchni drewna

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

posłu

ż

y

ć

si

ę

terminologi

ą

dotycz

ą

c

ą

materiałów

malarsko-

lakierniczych oraz technologii ich nanoszenia,

zorganizowa

ć

stanowisko r

ę

cznego i maszynowego lakierowania

oraz malowania powierzchni drewna,

scharakteryzowa

ć

barwniki i wytrawy,

scharakteryzowa

ć

materiały gruntuj

ą

ce i wypełniacze porów,

scharakteryzowa

ć

materiały

podkładowe,

wybielaj

ą

ce

i od

ż

ywiczaj

ą

ce,

scharakteryzowa

ć

rodzaje

lakieru

jednoskładnikowego

i dwuskładnikowego,

scharakteryzowa

ć

rodzaje politury,

scharakteryzowa

ć

farby nawierzchniowe i emalie,

scharakteryzowa

ć

rozpuszczalniki i rozcie

ń

czalniki,

scharakteryzowa

ć

materiały do szlifowania i polerowania powłok

malarsko - lakierniczych,

okre

ś

li

ć

warunki

przechowywania

i

składowania

materiałów

malarsko - lakierniczych,

okre

ś

li

ć

warunki lakierowania,

przygotowa

ć

powierzchni

ę

drewna do wyko

ń

czania materiałami

kryj

ą

cymi,

przygotowa

ć

powierzchni

ę

drewna do wyko

ń

czania materiałami

przezroczystymi,

przygotowa

ć

materiały do wykonania powłok malarsko - lakierniczych,

wybarwi

ć

powierzchni

ę

drewna barwnikami syntetycznymi, wodnymi

i spirytusowymi,

nanie

ść

materiały malarsko - lakiernicze sposobem r

ę

cznym, poprzez

natryskiwanie i zanurzanie,

scharakteryzowa

ć

maszyny i urz

ą

dzenia do wyko

ń

czania powierzchni

drewna,

obsłu

ż

y

ć

pistolet natryskowy,

dokona

ć

czyszczenia oraz konserwacji maszyn i urz

ą

dze

ń

do

nanoszenia materiałów malarsko-lakierniczych,

scharakteryzowa

ć

rzemie

ś

lnicze techniki wyko

ń

czania powierzchni

drewna,

oceni

ć

jako

ść

powłok malarsko - lakierniczych,

zastosowa

ć

przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska,

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

59

zastosowa

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami,

narz

ę

dziami

i energi

ą

.

2. Materiał nauczania

Materiały malarsko-lakiernicze.
Technologia wyko

ń

czania powierzchni drewna.

Maszyny i urz

ą

dzenia do wyko

ń

czania powierzchni drewna.

Technologia wyko

ń

czania powierzchni drewna z zastosowaniem metod

rzemie

ś

lniczych.

Rzemie

ś

lnicze techniki wyko

ń

czania powierzchni drewna: intarsja,

inkrustacja, mazerowanie, złocenie, rze

ź

bienie, politurowanie, wypalanie,

piaskowanie.
Bezpiecze

ń

stwo i higieny pracy.

Ochrona przeciwpo

ż

arowa i ochrona

ś

rodowiska.

3.

Ć

wiczenia

Przygotowanie

materiałów

do

wykonania

powłok

malarsko-

lakierniczych.

Przygotowanie powierzchni drewna do wyko

ń

czania z zastosowaniem

powłok kryj

ą

cych i przezroczystych.

Barwienie

drewna

barwnikami

syntetycznymi

wodnymi

i spirytusowymi.

Lakierowanie

powierzchni

wyrobów

stolarskich

lakierami

nitrocelulozowymi do drewna.

Lakierowanie powierzchni wyrobów stolarskich lakierami ftalowymi do

drewna.

Lakierowanie

powierzchni

wyrobów

stolarskich

lakierami

chemoutwardzalnymi i poliuretanowymi do drewna.

Malowanie powierzchni wyrobów stolarskich farbami olejnymi

i ftalowymi.

Malowanie powierzchni wyrobów stolarskich farbami emulsyjnymi.

Malowanie powierzchni wyrobów stolarskich farbami oraz emaliami

nitrocelulozowymi i chemoutwardzalnymi.

Wykonywanie czynno

ś

ci zwi

ą

zanych z czyszczeniem i konserwacj

ą

maszyn, urz

ą

dze

ń

i narz

ę

dzi do wyko

ń

czania powierzchni drewna.

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Płyty drewnopochodne.
Próbki barwników, lakierów, farb i emalii.
Instrukcje dotycz

ą

ce stosowania materiałów malarsko - lakierniczych.

Przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej

oraz ochrony

ś

rodowiska.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

60

Filmy dydaktyczne: proces wyko

ń

czania powierzchni drewna sposobem

przemysłowym.
Foliogramy: schematy procesów wyko

ń

czania powierzchni drewna.

Urz

ą

dzenia do przygotowania materiałów malarsko - lakierniczych.

Pistolet natryskowy z instalacj

ą

spr

ęż

onego powietrza.

Narz

ę

dzia do nanoszenia materiałów malarskich i lakierniczych.

Narz

ę

dzia pomiarowe i sprawdziany.

Ś

rodki ochrony indywidualnej.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ś

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci dotycz

ą

cych wyko

ń

czania powierzchni

drewna.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci

dotycz

ą

cych:

przygotowania

podło

ż

a

do

nanoszenia

powłok

malarsko

-

lakierniczych,

barwienia powierzchni drewna,

lakierowania powierzchni drewna.
Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

nale

ż

y zapozna

ć

uczniów z przepisami bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy obowi

ą

zuj

ą

cymi

w procesach wyko

ń

czania powierzchni drewna.

Najwi

ę

ksze trudno

ś

ci w realizacji tre

ś

ci programowych dotycz

ą

nanoszenia materiałów malarsko - lakierniczych na powierzchni

ę

drewna

oraz zachowania parametrów technologicznych procesu wyko

ń

czania

powierzchni drewna.

Program

jednostki

modułowej

powinien

by

ć

realizowany

z uwzgl

ę

dnieniem metod nauczania: pokazu z obja

ś

nieniem, pokazu

z instrukta

ż

em, tekstu przewodniego,

ć

wicze

ń

praktycznych.

Zaj

ę

cia powinny odbywa

ć

si

ę

w pracowni materiałoznawstwa

i technologii wytwarzania oraz w warsztatach szkolnych w wydziale
lakierni, w grupie licz

ą

cej do 8 uczniów, a w miar

ę

potrzeb z podziałem

na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

ć

si

ę

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Ocena osi

ą

gni

ęć

uczniów mo

ż

e by

ć

dokonywana na podstawie:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

61

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

ń

.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

nale

ż

y sprawdzi

ć

i oceni

ć

poziom wiedzy uczniów. Warunkiem do wykonywania

ć

wicze

ń

powinien by

ć

pozytywny wynik sprawdzianu.

Umiej

ę

tno

ś

ci praktyczne mog

ą

by

ć

sprawdzane i oceniane za

pomoc

ą

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

ć

wicze

ń

i innych zada

ń

praktycznych.

W trakcie obserwacji nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na:

organizacj

ę

stanowiska pracy,

obsług

ę

urz

ą

dze

ń

i narz

ę

dzi do wyko

ń

czania powierzchni drewna,

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Na zako

ń

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

ą

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

z zadaniami typu próba pracy. Zadania praktyczne powinny by

ć

zaopatrzone w kryteria oceny i schemat punktowania.

Proces sprawdzania i oceniania powinien by

ć

realizowany zgodnie

z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

skal

ą

ocen.





background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

62

Jednostka modułowa 742[01].Z2.04
Wytwarzanie mebli

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

okre

ś

li

ć

rodzaje mebli,

scharakteryzowa

ć

rodzaje konstrukcji mebli,

okre

ś

li

ć

podstawowe elementy konstrukcji meblarskich,

scharakteryzowa

ć

konstrukcje mebli stylowych,

okre

ś

li

ć

techniczne i technologiczne wła

ś

ciwo

ś

ci konstrukcji mebli,

zorganizowa

ć

stanowisko r

ę

cznego i maszynowego wykonywania

mebli skrzyniowych i szkieletowych,

dobra

ć

materiały do wykonania okre

ś

lonych rodzajów mebli,

wykona

ć

typowe meble skrzyniowe i szkieletowe,

dokona

ć

monta

ż

u płaskich i przestrzennych podzespołów mebli,

zamontowa

ć

okucia i akcesoria meblowe,

oceni

ć

jako

ść

wykonania wyrobu po kolejnych etapach procesu

technologicznego,

posłu

ż

y

ć

si

ę

rysunkiem technicznym i dokumentacj

ą

technologiczn

ą

,

sporz

ą

dzi

ć

dokumentacj

ę

techniczn

ą

mebli,

zastosowa

ć

zasady funkcjonalno

ś

ci i estetyki wyrobów meblowych,

zastosowa

ć

przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska,

zastosowa

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami,

narz

ę

dziami

i energi

ą

.

2. Materiał nauczania

Rysunek techniczny dotycz

ą

cy konstrukcji mebli i stolarki budowlanej.

Podstawy projektowania mebli.
Technologia meblarstwa.
Monta

ż

mebli.

Okucia i ł

ą

czniki stosowane w meblarstwie.

Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy.

Ochrona przeciwpo

ż

arowa oraz ochrona

ś

rodowiska.

3.

Ć

wiczenia

Wykonywanie elementów typowych mebli skrzyniowych zgodnie

z dokumentacja techniczn

ą

.

Wykonywanie elementów typowych mebli szkieletowych zgodnie

z dokumentacja techniczn

ą

.

Sporz

ą

dzanie dokumentacji technicznej mebli skrzyniowych.

Sporz

ą

dzanie dokumentacji technicznej mebli szkieletowych.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

63

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Płyty drewnopochodne.
Normy bran

ż

owe dotycz

ą

ce konstrukcji mebli.

Przepisy

bezpiecze

ń

stwa

i

higieny

pracy

oraz

ochrony

przeciwpo

ż

arowej.

Modele mebli.
Foliogramy: schematy konstrukcji mebli, procesu wytwarzania, monta

ż

u

mebli.
Przyrz

ą

dy traserskie.

Podstawowe obrabiarki do drewna.
Oprzyrz

ą

dowanie pomocnicze obrabiarek do drewna.

Maszyny i urz

ą

dzenia do monta

ż

u mebli.

Narz

ę

dzia do obróbki maszynowej.

Narz

ę

dzia do r

ę

cznej obróbki drewna.

Narz

ę

dzia pomiarowe i sprawdziany.

Ś

rodki ochrony indywidualnej.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ś

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci dotycz

ą

cych wykonania i monta

ż

u mebli.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci

wykonywania poszczególnych typów mebli z drewna litego i płyt
drewnopochodnych.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

nale

ż

y zapozna

ć

uczniów z przepisami bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy obowi

ą

zuj

ą

cymi

podczas obsługi obrabiarek, obróbki materiałów, wytwarzania elementów
mebli.

Najwi

ę

ksze trudno

ś

ci w realizacji programu jednostki modułowej

dotycz

ą

technologii wytwarzania mebli z drewna litego.

Program jednostki powinien by

ć

realizowany z uwzgl

ę

dnieniem

metod nauczania: pokazu z obja

ś

nieniem, pokazu z instrukta

ż

em, tekstu

przewodniego,

ć

wicze

ń

praktycznych.

Zaj

ę

cia powinny odbywa

ć

si

ę

w pracowni rysunku technicznego

i konstrukcji oraz w warsztatach szkolnych, w grupie licz

ą

cej do

8

uczniów,

a

w

miar

ę

potrzeb

z

podziałem

na

zespoły

2-3 osobowe.





background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

64

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

ć

si

ę

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Ocena osi

ą

gni

ęć

uczniów mo

ż

e by

ć

dokonywana na podstawie:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

obserwacji pracy uczniów podczas realizacji zada

ń

.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

nale

ż

y sprawdzi

ć

i oceni

ć

poziom wiedzy uczniów. Warunkiem do wykonywania

ć

wicze

ń

powinny by

ć

pozytywne wyniki sprawdzianu.

Umiej

ę

tno

ś

ci praktyczne mog

ą

by

ć

sprawdzane za pomoc

ą

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

ć

wicze

ń

i innych zada

ń

praktycznych. Podczas obserwacji nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na:

organizacj

ę

stanowiska pracy,

obsług

ę

obrabiarek do drewna,

posługiwanie si

ę

narz

ę

dziami i dokumentacj

ą

techniczn

ą

,

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Na zako

ń

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

ą

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

z zadaniami typu próba pracy. Zadania praktyczne powinny by

ć

zaopatrzone w kryteria oceny i schemat punktowania.

Proces sprawdzania i oceniania powinien by

ć

realizowany

zgodnie z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

skal

ą

ocen.






background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

65

Jednostka modułowa 742[01].Z2.05
Wytwarzanie wyrobów stolarki budowlanej

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

okre

ś

li

ć

rodzaje konstrukcji drzwi i okien

scharakteryzowa

ć

rodzaje konstrukcji schodów drewnianych,

okre

ś

li

ć

rodzaje konstrukcji drewnianych okładzin

ś

ciennych,

okre

ś

li

ć

rodzaje konstrukcji mebli wbudowanych,

okre

ś

li

ć

techniczne i technologiczne wła

ś

ciwo

ś

ci okien, drzwi,

schodów drewnianych, mebli wbudowanych, okładzin

ś

ciennych,

zorganizowa

ć

stanowisko pracy do r

ę

cznego i maszynowego

wykonywania

okien,

drzwi,

schodów

drewnianych,

mebli

wbudowanych, okładzin

ś

ciennych,

dobra

ć

materiały do wykonania okien, drzwi, schodów drewnianych,

mebli wbudowanych, okładzin

ś

ciennych,

wykona

ć

i zamontowa

ć

typowe rodzaje okien,

wykona

ć

i zamontowa

ć

typowe rodzaje drzwi,

wykona

ć

i zamontowa

ć

typowe rodzaje schodów drewnianych,

wykona

ć

i zamontowa

ć

typowe rodzaje boazerii drewnianych,

wykona

ć

i zamontowa

ć

typowe rodzaje mebli wbudowanych,

oceni

ć

jako

ść

wykonania wyrobu po kolejnych etapach procesu

technologicznego,

posłu

ż

y

ć

si

ę

rysunkiem technicznym i dokumentacj

ą

technologiczn

ą

,

sporz

ą

dzi

ć

dokumentacj

ę

techniczn

ą

okien,

drzwi,

schodów

drewnianych, mebli wbudowanych,

zastosowa

ć

zasady funkcjonalno

ś

ci i estetyki wyrobów stolarki

budowlanej,

zastosowa

ć

przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy w trakcie

r

ę

cznego i maszynowego wykonywania wyrobów stolarki budowlanej,

zastosowa

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami,

narz

ę

dziami

i energi

ą

w procesie wykonywania konstrukcji meblowych.

2. Materiał nauczania

Rysunek zawodowy.
Konstrukcje wyrobów stolarki budowlanej.
Technologia stolarki budowlanej.
Okucia i ł

ą

czniki stosowane w stolarce budowlanej.

Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy.

Ochrona przeciwpo

ż

arowa i ochrona

ś

rodowiska.


background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

66

3.

Ć

wiczenia

Wykonywanie i montowanie okna jednoramowego z okuciem

obwiedniowym zgodnie z dokumentacj

ą

.

Wykonywanie

i

montowanie

drzwi

płytowych,

płycinowych

i klepkowych, zgodnie z dokumentacj

ą

.

Wykonywanie i montowanie elementów schodów drabiniastych,

policzkowych i siodłowych zgodnie z dokumentacj

ą

.

Wykonywanie i obkładanie drewnem schodów betonowych.

Wykonywanie i montowanie boazerii deskowej i płycinowej.

Wykonywanie

i

montowanie

szafy

wbudowanej

zgodnie

z dokumentacj

ą

.

Wykonywanie i montowanie pawlacza zgodnie z dokumentacj

ą

.

Sporz

ą

dzanie dokumentacji technicznej okre

ś

lonych rodzajów okien,

drzwi, schodów, mebli wbudowanych.

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Płyty drewnopochodne.
Okucia, akcesoria drzwiowe i okienne.
Normy bran

ż

owe dotycz

ą

ce stolarki budowlanej.

Przepisy

bezpiecze

ń

stwa

i

higieny

pracy

oraz

ochrony

przeciwpo

ż

arowej.

Modele okien i drzwi.
Foliogramy: schematy konstrukcji stolarki budowlanej, schematy
wykonania i monta

ż

u.

Przyrz

ą

dy traserskie.

Podstawowe obrabiarki do drewna.
Oprzyrz

ą

dowanie pomocnicze podstawowych obrabiarek do drewna.

Maszyny urz

ą

dzenia do monta

ż

u stolarki budowlanej.

Narz

ę

dzia do obróbki maszynowej.

Narz

ę

dzia do r

ę

cznej obróbki drewna.

Narz

ę

dzia pomiarowe i sprawdziany.

Ś

rodki ochrony indywidualnej.


5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ś

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci dotycz

ą

cych wykonywania i montowania

wyrobów stolarki budowlanej.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci

wykonania poszczególnych typów drzwi i schodów o ró

ż

nych

konstrukcjach.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

67

W trakcie realizacji programu nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na wdra

ż

anie

uczniów do bezwzgl

ę

dnego przestrzegania przepisów bezpiecze

ń

stwa

i higieny pracy w trakcie obróbki maszynowej oraz monta

ż

u wyrobów

stolarki budowlanej.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

nale

ż

y zapozna

ć

uczniów z zasadami obsługi obrabiarek stosowanych do produkcji
wyrobów stolarki budowlanej.

Najwi

ę

ksze trudno

ś

ci w realizacji tre

ś

ci programowych jednostki

modułowej dotycz

ą

trasowania i wykonania schodów drewnianych.

Program jednostki powinien by

ć

realizowany z uwzgl

ę

dnieniem metod

nauczania: pokazu z obja

ś

nieniem, pokazu z instrukta

ż

em, tekstu

przewodniego,

ć

wicze

ń

praktycznych.

Zaj

ę

cia powinny odbywa

ć

si

ę

w pracowni rysunku technicznego

i konstrukcji oraz w warsztatach szkolnych, w grupie licz

ą

cej do

8 uczniów, a w miar

ę

potrzeb z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

ć

si

ę

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Ocena osi

ą

gni

ęć

uczniów mo

ż

e by

ć

dokonywana na podstawie:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

ń

.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

nale

ż

y sprawdzi

ć

i oceni

ć

poziom wiedzy uczniów za pomoc

ą

sprawdzianów ustnych

i pisemnych. Warunkiem do wykonywania

ć

wicze

ń

powinny by

ć

pozytywne wyniki sprawdzianów.

Umiej

ę

tno

ś

ci praktyczne mog

ą

by

ć

sprawdzane za pomoc

ą

obserwacji pracy wykonywanej przez uczniów podczas realizacji

ć

wicze

ń

i innych zada

ń

praktycznych. W trakcie obserwacji nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na:

organizacj

ę

stanowiska pracy,

obsług

ę

obrabiarek do drewna,

posługiwanie si

ę

narz

ę

dziami i dokumentacj

ą

techniczn

ą

,

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Na zako

ń

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

ą

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

z zadaniami typu próba pracy. Zadania praktyczne powinny by

ć

zaopatrzone w kryteria oceny i schemat punktowania.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

68

Jednostka modułowa 742[01].Z2.06
Organizowanie produkcji wyrobów stolarskich

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

scharakteryzowa

ć

proces produkcyjny i technologiczny,

okre

ś

li

ć

zasady organizacji stanowisk pracy,

okre

ś

li

ć

zasady rozmieszczania stanowisk roboczych,

sporz

ą

dzi

ć

schemat przebiegu procesu technologicznego prostych

mebli skrzyniowych i szkieletowych,

sporz

ą

dzi

ć

instrukcje technologiczne na podstawie dokumentacji

technicznej mebli skrzyniowych i szkieletowych,

okre

ś

li

ć

normy zu

ż

ycia materiałów oraz normy pracy na podstawie

dokumentacji technicznej okre

ś

lonych rodzajów mebli,

obliczy

ć

zapotrzebowanie materiałowe na podstawie dokumentacji

technicznej okre

ś

lonych wyrobów stolarskich,

okre

ś

li

ć

koszty wytwarzania wyrobów oraz realizacji usług stolarskich,

sporz

ą

dzi

ć

kalkulacj

ę

kosztów wytwarzania wyrobów stolarskich oraz

kosztów wykonania usług stolarskich.

2. Materiał nauczania

Zasady organizacji produkcji wyrobów stolarskich.
Proces produkcyjny i technologiczny.
Organizacja stanowisk pracy.
Instrukcje technologiczne.
Zapotrzebowanie materiałowe.
Koszty produkcji mebli i innych wyrobów stolarskich.
Technologia produkcji mebli.
Koszty wykonania usług stolarskich.

3.

Ć

wiczenia

Sporz

ą

dzanie schematów przebiegu procesu technologicznego mebli

skrzyniowych i szkieletowych.

Sporz

ą

dzanie instrukcji technologicznych na podstawie dokumentacji

technicznej mebli skrzyniowych i szkieletowych.

Sporz

ą

dzanie norm zu

ż

ycia materiałów oraz norm pracy na podstawie

dokumentacji technicznej mebli skrzyniowych i szkieletowych.

Obliczanie

zapotrzebowania

materiałowego

na

podstawie

dokumentacji technicznej wyrobów stolarskich.

Obliczanie kosztów wytwarzania wyrobów stolarskich, sporz

ą

dzanie

kalkulacji finansowej.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

69

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Normy dotycz

ą

ce dokumentacji technicznej meblowej.

Normy zu

ż

ycia materiałów w przemy

ś

le drzewnym.

Normy pracy w przemy

ś

le drzewnym.

Programy komputerowe do wspomagania rozkroju płyt meblowych
oraz sporz

ą

dzania kalkulacji finansowych.

Dokumentacja techniczna mebli skrzyniowych i szkieletowych oraz
innych wyrobów stolarskich.
Plansze, foliogramy dotycz

ą

ce zasad organizacji produkcji.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji programu jednostki modułowej jest kształtowanie

umiej

ę

tno

ś

ci organizacji procesu produkcyjnego prostych wyrobów

meblowych i innych wyrobów stolarskich oraz sporz

ą

dzania kalkulacji

wytwarzania wyrobów.

Program jednostki powinien by

ć

realizowany z zastosowaniem metod

nauczania: pokazu z obja

ś

nieniem,

ć

wicze

ń

praktycznych.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci

sporz

ą

dzania

schematu

przebiegu

procesów

technologicznych,

obliczania

ilo

ś

ci

materiałów,

sporz

ą

dzania

kalkulacji

kosztów

wytwarzania wyrobów stolarskich.

Zaj

ę

cia powinny by

ć

organizowane i prowadzone w pracowni rysunku

technicznego i konstrukcji oraz w pracowni komputerowej, w grupie
licz

ą

cej do 8 uczniów, a w miar

ę

potrzeb z podziałem na zespoły

2-3 osobowe.

Ć

wiczenia powinny by

ć

wykonywane przez uczniów

indywidualnie.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

ć

si

ę

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Ocena osi

ą

gni

ęć

uczniów mo

ż

e by

ć

dokonywana na podstawie:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

ń

.

Na zako

ń

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

ą

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

obejmuj

ą

cego:

sporz

ą

dzanie

schematu

przebiegu

procesu

technologicznego prostych wyrobów stolarskich, obliczanie zu

ż

ycia

materiałowego, sporz

ą

dzanie kalkulacji kosztów wytwarzania wyrobów.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

70

W ocenie ko

ń

cowej osi

ą

gni

ęć

uczniów na zako

ń

czenie realizacji

programu jednostki modułowej nale

ż

y uwzgl

ę

dnia

ć

wyniki stosowanych

sprawdzianów i testów osi

ą

gni

ęć

.

Proces sprawdzania i oceniania powinien by

ć

realizowany zgodnie

z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

skal

ą

ocen.























background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

71

Moduł 742[01].Z3
Konserwacja, naprawa i renowacja wyrobów
stolarskich

1. Cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

organizowa

ć

, u

ż

ytkowa

ć

oraz likwidowa

ć

stanowisko pracy do

wykonania zada

ń

zwi

ą

zanych z napraw

ą

i konserwacj

ą

wyrobów,

okre

ś

la

ć

wpływ

ś

rodków stosowanych do konserwacji i napraw

wyrobów stolarskich na

ś

rodowisko,

dobiera

ć

oraz stosowa

ć

metody konserwacji i ochrony drewna,

wykonywa

ć

renowacj

ę

, naprawy i konserwacj

ę

wyrobów stolarskich,

zabezpiecza

ć

drewno i materiały drzewne przed wpływem

niszcz

ą

cych czynników,

rozpatrywa

ć

reklamacje,

ocenia

ć

jako

ść

wykonanej pracy, usuwa

ć

usterki,

prowadzi

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami, narz

ę

dziami i energi

ą

,

przestrzega

ć

przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.



2. Wykaz jednostek modułowych

Symbol jednostki

modułowej

Nazwa jednostki modułowej

Orientacyjna liczba

godzin na

realizacj

ę

742[01].Z3.01

Wykonywanie konserwacji drewna
i tworzyw drzewnych

42

742[01].Z3.02

Wykonywanie napraw i renowacji
wyrobów stolarskich

102

Razem

144











background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

72

3. Schemat układu jednostek modułowych

















4. Literatura

Kozarski P.: Konserwacja domu. Agencja Omnipress – SPD, Warszawa
1992
Nowak H.: Stolarstwo - technologia i materiałoznawstwo, cz.2. WSiP,
Warszawa 2000
Prz

ą

dka W.: Technologia meblarstwa, cz.1. PWSZ, Warszawa 1973

Prz

ą

dka W., Szczuka J.: Technologia meblarstwa, cz.2. WSiP,

Warszawa 1991
Prz

ą

dka W., Szczuka J.: Stolarstwo, cz.2, WSiP, Warszawa 1995

Serwa Z.: Galanteria drzewna. WSiP, Warszawa 1986

Ś

lesi

ń

ski W.: Konserwacja zabytków sztuki, t.2 – rze

ź

ba. ARKADY,

Warszawa 1990
Swaczyna I.: Meble - naprawa i odnawianie. PWRiL, Warszawa 1995
Tyszka J.: Powierzchniowe uszlachetnianie wyrobów z drewna. WNT,
Warszawa 1987

Wykaz literatury nale

ż

y aktualizowa

ć

w miar

ę

ukazywania si

ę

nowych

pozycji wydawniczych.


742[01].Z3

Konserwacja, naprawa

i renowacja wyrobów

stolarskich

742[01].Z3.01

Wykonywanie konserwacji drewna

i tworzyw drzewnych

742[01].Z3.02

Wykonywanie napraw i renowacji

wyrobów stolarskich

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

73

Jednostka modułowa 742[01].Z3.01
Wykonywanie

konserwacji

drewna i tworzyw

drzewnych

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

okre

ś

li

ć

czynniki wpływaj

ą

ce na niszczenie drewna,

scharakteryzowa

ć

oraz zastosowa

ć

ś

rodki ochrony drewna,

scharakteryzowa

ć

i zastosowa

ć

preparaty do konserwacji drewna,

zastosowa

ć

sposoby i techniki impregnacji drewna,

zastosowa

ć

metody ci

ś

nieniowej impregnacji drewna,

zastosowa

ć

metody suchej impregnacji i opalania drewna,

wykona

ć

impregnacj

ę

drewna metod

ą

smarowania i opryskiwania,

zastosowa

ć

metody odgrzybiania drewna oraz zwalczania owadów

w drewnie,

wykona

ć

prace przygotowawcze do konserwacji drewna,

zorganizowa

ć

stanowisko

konserwacji

drewna

zgodnie

z zasadami, przepisami oraz wymaganiami ergonomii,

obliczy

ć

ilo

ść

materiałów zu

ż

ytych w procesie konserwacji drewna,

okre

ś

li

ć

warunki przechowywania i składowania materiałów do

impregnacji drewna,

przygotowa

ć

materiały do impregnacji drewna,

scharakteryzowa

ć

maszyny

i

urz

ą

dzenia

do

ci

ś

nieniowej

i bezci

ś

nieniowej konserwacji drewna oraz do k

ą

pieli drewna,

wykona

ć

impregnacj

ę

drewna metodami bezci

ś

nieniowymi,

okre

ś

li

ć

jako

ść

prowadzonych prac konserwacyjnych,

wyczy

ś

ci

ć

i zakonserwowa

ć

urz

ą

dzenia i narz

ę

dzia po impregnacji

drewna,

zastosowa

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami, narz

ę

dziami

i energi

ą

,

zastosowa

ć

przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska w procesie konserwacji

drewna.

2. Materiał nauczania

Ś

rodki do ochrony drewna: preparaty ochrony biologicznej, preparaty

ogniochronne, preparaty lecznicze, preparaty o podwójnym działaniu.
Preparaty

do

konserwacji

drewna:

wodorozcie

ń

czalne,

rozpuszczalnikowe, olejowe.
Konserwacja drewna.
Impregnacja drewna przez smarowanie, natryskiwanie, k

ą

piele.

Metody

ci

ś

nieniowej

impregnacji

drewna:

pełnokomórkowa,

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

74

pustokomórkowa, ci

ś

nieniowo - pró

ż

niowa, podwójnej pró

ż

ni.

Urz

ą

dzenia i narz

ę

dzia do konserwacji drewna.

Metody odgrzybiania drewna i zwalczania owadów w drewnie: iniekcji,
nawiercania otworów, COBRA.
Przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej

oraz ochrony

ś

rodowiska w procesie konserwacji drewna.

3.

Ć

wiczenia

Przygotowanie

oraz

zastosowanie

poszczególnych

rodzajów

preparatów do ochrony drewna.

Impregnowanie drewna poprzez smarowanie.

Impregnowanie drewna poprzez natryskiwanie.

Czyszczenie oraz konserwacja narz

ę

dzi i urz

ą

dze

ń

po konserwacji

drewna.

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Próbki drewna i tworzyw drzewnych.
Poszczególne rodzaje impregnatów do drewna.
Instrukcje stosowania impregnatów do konserwacji drewna.
Przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej

oraz ochrony

ś

rodowiska.

Filmy dydaktyczne ilustruj

ą

ce proces ci

ś

nieniowej i bezci

ś

nieniowej

impregnacji drewna.
Foliogramy: schematy procesów konserwacji drewna.
Wykresy: ci

ś

nieniowa konserwacja drewna.

Urz

ą

dzenia do przygotowania impregnatów wodorozcie

ń

czalnych.

Pistolet natryskowy z instalacj

ą

spr

ęż

onego powietrza.

Narz

ę

dzia do nanoszenia preparatów do impregnacji drewna.

Ś

rodki ochrony indywidualnej.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji programu jednostki modułowej jest kształtowanie

umiej

ę

tno

ś

ci z zakresu impregnacji, odgrzybiania drewna oraz

zwalczania owadów w drewnie.

Szczególnie istotne jest opanowanie umiej

ę

tno

ś

ci doboru impregnatu

do konserwacji drewna w zale

ż

no

ś

ci od jego zastosowania w produkcji

wyrobów stolarskich oraz do wykonywania powierzchniowej impregnacji
drewna.

Szczególn

ą

uwag

ę

nale

ż

y zwraca

ć

na przestrzeganie przepisów

bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska w trakcie wykonywania zada

ń

zwi

ą

zanych z impregnacj

ą

drewna.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

75

Program jednostki powinien by

ć

realizowany z zastosowaniem metod:

pokazu z obja

ś

nieniem, pokazu z instrukta

ż

em,

ć

wicze

ń

praktycznych,

tekstu przewodniego.

Zaj

ę

cia powinny odbywa

ć

si

ę

w pracowni materiałoznawstwa

i technologii wytwarzania oraz w warsztatach szkolnych w lakierni
w grupie

licz

ą

cej

do

15

uczniów,

a

w

miar

ę

potrzeb

z podziałem na zespoły 2 - 3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

ć

si

ę

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Osi

ą

gni

ę

cia uczniów mog

ą

by

ć

sprawdzane i oceniane za pomoc

ą

:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

,

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

ń

praktycznych,

testów praktycznych z zadaniami typu próba pracy.
Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

nale

ż

y okre

ś

li

ć

poziom niezb

ę

dnej wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci uczniów za pomoc

ą

sprawdzianów i testów osi

ą

gni

ęć

.

Umiej

ę

tno

ś

ci praktyczne mog

ą

by

ć

sprawdzane i oceniane za

pomoc

ą

obserwacji pracy uczniów podczas realizacji

ć

wicze

ń

i innych

zada

ń

praktycznych. Podczas obserwacji nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na:

organizacj

ę

stanowiska pracy,

obsług

ę

urz

ą

dze

ń

i narz

ę

dzi do impregnacji drewna,

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Proces sprawdzania i oceniania osi

ą

gni

ęć

uczniów powinien by

ć

realizowany zgodnie z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

skal

ą

ocen.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

76

Jednostka modułowa 742[01].Z3.02
Wykonywanie napraw i renowacji wyrobów
stolarskich

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

zorganizowa

ć

stanowisko napraw i renowacji wyrobów stolarskich,

okre

ś

li

ć

stopie

ń

opłacalno

ś

ci napraw uszkodzonych wyrobów,

naprawi

ć

uszkodzon

ą

powierzchni

ę

drewna i oklein,

naprawi

ć

p

ę

kni

ę

cia i odkształcenia konstrukcji wyrobów stolarskich,

naprawi

ć

uszkodzone poł

ą

czenia,

wykona

ć

rekonstrukcj

ę

uszkodzonych lub brakuj

ą

cych elementów,

dokona

ć

napraw i renowacji powłok malarsko - lakierniczych,

naprawi

ć

okucia i akcesoria stolarskie,

oceni

ć

jako

ść

wykonanej pracy, usun

ąć

usterki,

zastosowa

ć

zasady racjonalnej gospodarki materiałami, narz

ę

dziami

i energi

ą

,

zastosowa

ć

przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

2. Materiał nauczania

Organizacja stanowiska pracy.
Proces napraw, renowacji i rekonstrukcji mebli oraz innych wyrobów
z drewna i tworzyw drzewnych.
Zasady napraw i rekonstrukcji uszkodzonych elementów wyrobów.
Zasady napraw i renowacji uszkodzonych powierzchni drewna, oklein
oraz powłok malarsko - lakierniczych: flekowanie, plombowanie,
wzmacnianie uszkodzonej struktury drewna z zastosowaniem roztworów

ż

ywic syntetycznych.

Zasady napraw p

ę

kni

ęć

i odkształce

ń

konstrukcji wyrobów.

Sposoby naprawy oku

ć

i akcesoriów stolarskich.

Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy, ochrona przeciwpo

ż

arowa oraz ochrona

ś

rodowiska.

3.

Ć

wiczenia

Naprawianie uszkodzonej konstrukcji wyrobów stolarskich.

Naprawianie uszkodzonej powierzchni drewna i oklein.

Naprawianie powłok malarsko - lakierniczych.

Wykonywanie napraw p

ę

kni

ęć

i odkształce

ń

konstrukcji.

Wykonywanie napraw oku

ć

i akcesoriów stolarskich.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

77

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Próbki drewna i tworzyw drzewnych.
Okleiny i obłogi.
Impregnaty do drewna.
Materiały malarsko - lakiernicze.
Kleje stolarskie.
Schematy procesów naprawy wyrobów stolarskich.
Obrabiarki i urz

ą

dzenia stolarskie.

Narz

ę

dzia do r

ę

cznej i maszynowej obróbki drewna.

Narz

ę

dzia do nanoszenia materiałów malarsko - lakierniczych.

Ś

rodki ochrony indywidualnej.

Przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej

oraz ochrony

ś

rodowiska.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ś

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci z zakresu napraw i renowacji wyrobów

stolarskich.

Szczególnie wa

ż

ne jest opanowanie umiej

ę

tno

ś

ci dokonywania

napraw uszkodze

ń

wyrobów stolarskich bez naruszania linii wzoru oraz

estetyki mebli i innych wyrobów.

W procesie napraw wyrobów stolarskich nale

ż

y przestrzega

ć

przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej

oraz ochrony

ś

rodowiska.

Program jednostki powinien by

ć

realizowany z zastosowaniem metod

nauczania: pokazu z obja

ś

nieniem, pokazu z instrukta

ż

em,

ć

wicze

ń

praktycznych, tekstu przewodniego.

Zaj

ę

cia powinny odbywa

ć

si

ę

w pracowni materiałoznawstwa

i technologii wytwarzania oraz w warsztatach szkolnych w wydziałach:
obróbki r

ę

cznej i monta

ż

u, lakierni, klejarni, w grupie licz

ą

cej do

15 uczniów, a w miar

ę

potrzeb z podziałem na zespoły 2 - 3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

ć

si

ę

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Ocena osi

ą

gni

ęć

uczniów mo

ż

e by

ć

dokonywana za pomoc

ą

:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

ć

wicze

ń

,

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

78

Podczas dokonywania oceny na podstawie obserwacji pracy uczniów

nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na:

organizacj

ę

stanowiska pracy,

obsług

ę

urz

ą

dze

ń

i narz

ę

dzi,

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Proces sprawdzania i oceniania osi

ą

gni

ęć

uczniów powinien by

ć

realizowany z uwzgl

ę

dnieniem obowi

ą

zuj

ą

cej skali ocen. W ocenie

ko

ń

cowej nale

ż

y uwzgl

ę

dnia

ć

wyniki stosowanych sprawdzianów

i testów osi

ą

gni

ęć

.















background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

79

Moduł 742[01].Z4
Proces suszenia oraz hydrotermicznej i plastycznej
obróbki drewna

1. Cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

organizowa

ć

, u

ż

ytkowa

ć

oraz likwidowa

ć

stanowisko pracy do

suszenia, hydrotermicznej i plastycznej obróbki drewna,

charakteryzowa

ć

metody suszenia oraz hydrotermicznej i plastycznej

obróbki drewna,

układa

ć

tarcic

ę

do suszenia oraz kontrolowa

ć

przebieg procesu

suszenia,

prowadzi

ć

proces naturalnego i sztucznego suszenia drewna,

dobiera

ć

metody hydrotermicznej i plastycznej obróbki drewna,

okre

ś

la

ć

parametry parzenia i warzenia drewna,

prowadzi

ć

hydrotermiczn

ą

i plastyczn

ą

obróbk

ę

drewna,

dobiera

ć

metody gi

ę

cia drewna i tworzyw drzewnych,

dokonywa

ć

gi

ę

cia drewna i tworzyw drzewnych,

ocenia

ć

jako

ść

wykonanej pracy, usuwa

ć

usterki,

prowadzi

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami, narz

ę

dziami i energi

ą

,

przestrzega

ć

przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.


2. Wykaz jednostek modułowych

Symbol jednostki

modułowej

Nazwa jednostki modułowej

Orientacyjna liczba

godzin na

realizacj

ę

742[01].Z4.01

Suszenie drewna

62

742[01].Z4.02

Prowadzenie hydrotermicznej obróbki
drewna

42

742[01].Z4.03

Wykonywanie plastycznej obróbki drewna

40

Razem

144








background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

80

3. Schemat układu jednostek modułowych

















4. Literatura

Bajkowski J.: Maszyny i urz

ą

dzenia do obróbki drewna, cz.1-2. WSiP,

Warszawa 1990
Bieniek S., Duchnowski K.: Obrabiarki i urz

ą

dzenia w stolarstwie. WSiP,

Warszawa 1995
Deyda B., Beilschmidt L., Blotz G.: Technologia drewna, cz.1. REA,
Warszawa 1999
Ławniczak M.: Zarys hydrotermicznej i plastycznej obróbki drewna, cz.1.
Warzenie i parzenie drewna. Wyd. AR w Poznaniu, Pozna

ń

1995

Nowak H.: Stolarstwo - technologia i materiałoznawstwo, cz.2. WSiP,
Warszawa 2000
Prz

ą

dka W., Szczuka J.: Stolarstwo, cz.2. WSiP, Warszawa 1995

Prz

ą

dka W., Szczuka J.: Technologia meblarstwa, cz.2. WSiP,

Warszawa 1991
Serwa Z.: Galanteria drzewna. WSiP, Warszawa 1986
Siemi

ń

ski R.: Obrabiarki do drewna. PWN, Warszawa 1991.


Wykaz literatury nale

ż

y aktualizowa

ć

w miar

ę

ukazywania si

ę

nowych

pozycji wydawniczych.



742[01].Z4

Proces suszenia oraz

hydrotermicznej i plastycznej

obróbki drewna

742[01].Z4.02

Prowadzenie hydrotermicznej

obróbki drewna

742[01].Z4.01

Suszenie drewna

742[01].Z4.03

Wykonywanie plastycznej

obróbki drewna

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

81

Jednostka modułowa 742[01].Z4.01
Suszenie drewna

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

okre

ś

li

ć

czynniki fizyczne wpływaj

ą

ce na proces suszenia drewna,

okre

ś

li

ć

zasady i sposoby suszenia drewna,

przeprowadzi

ć

proces naturalnego suszenia,

scharakteryzowa

ć

typy suszar

ń

do drewna,

posłu

ż

y

ć

si

ę

przyrz

ą

dami pomiarowymi i kontrolnymi stosowanymi

w suszarniach do drewna,

uło

ż

y

ć

tarcic

ę

do suszenia,

sporz

ą

dzi

ć

prosty program suszenia drewna li

ś

ciastego i iglastego

w suszarni komorowej z wymuszonym obiegiem powietrza,

obsłu

ż

y

ć

suszarni

ę

komorow

ą

z wymuszonym obiegiem powietrza,

skontrolowa

ć

przebieg suszenia drewna w suszarni komorowej

z wymuszonym obiegiem powietrza,

zastosowa

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami,

narz

ę

dziami

i energi

ą

,

zastosowa

ć

przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

2. Materiał nauczania

Proces suszenia drewna.
Sposoby suszenia drewna.
Proces naturalnego suszenia drewna.
Typy suszar

ń

, przyrz

ą

dy pomiarowe i kontrolne.

Obsługa suszarni komorowej.
Gospodarka materiałami, narz

ę

dziami i energi

ą

.

Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy, ochrona przeciwpo

ż

arowa oraz ochrona

ś

rodowiska.

3.

Ć

wiczenia

Okre

ś

lanie zasad suszenia drewna w sposób naturalny.

Okre

ś

lanie

zasad

suszenia

drewna

w

suszarni

komorowej

z wymuszonym obiegiem powietrza.


4.

Ś

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Instrukcje obsługi suszarni komorowej z wymuszonym obiegiem
powietrza.
Modele sztapli.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

82

Modele suszarni.
Foliogramy: schematy procesów suszenia drewna.
Wykresy przebiegu procesów sztucznego suszenia drewna.
Suszarnia komorowa z wymuszonym obiegiem powietrza.

Ś

rodki ochrony indywidualnej.

Przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej

oraz ochrony

ś

rodowiska.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ś

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci naturalnego i sztucznego suszenia drewna.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci

prowadzenia procesu suszenia naturalnego oraz obsługi suszarni
komorowej z wymuszonym obiegiem powietrza.

Kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci sztucznego suszenia drewna mo

ż

e

odbywa

ć

si

ę

równie

ż

w innym rodzaju suszarni.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

i innych zada

ń

praktycznych zwi

ą

zanych z procesami suszenia drewna nale

ż

y

podkre

ś

la

ć

konieczno

ść

przestrzegania przepisów bezpiecze

ń

stwa

i higieny pracy.

Program

jednostki

modułowej

powinien

by

ć

realizowany

z uwzgl

ę

dnieniem metod nauczania: tekstu przewodniego, pokazu

z obja

ś

nieniem, pokazu z instrukta

ż

em,

ć

wicze

ń

praktycznych.

Zaj

ę

cia powinny odbywa

ć

si

ę

w pracowni materiałoznawstwa

i

technologii

wytwarzania

w grupie

licz

ą

cej

do

15

uczniów,

a w miar

ę

potrzeb z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia powinno

odbywa

ć

si

ę

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na

podstawie kryteriów ustalonych na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Ocena osi

ą

gni

ęć

uczniów mo

ż

e by

ć

dokonywana na podstawie:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

ć

wicze

ń

i innych

zada

ń

praktycznych.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

nale

ż

y sprawdza

ć

poziom wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci uczniów, niezb

ę

dnych do realizacji

okre

ś

lonych zada

ń

.


background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

83

Umiej

ę

tno

ś

ci praktyczne mog

ą

by

ć

sprawdzane i oceniane za

pomoc

ą

obserwacji pracy uczniów. Podczas obserwacji nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na:

organizacj

ę

stanowiska pracy,

obsług

ę

suszarni komorowej z wymuszonym obiegiem powietrza,

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Na zako

ń

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

ą

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

z zadaniami typu próba pracy.

Proces sprawdzania i oceniania osi

ą

gni

ęć

uczniów powinien by

ć

realizowany zgodnie z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

skal

ą

ocen.

















background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

84

Jednostka modułowa 742[01].Z4.02
Prowadzenie hydrotermicznej obróbki drewna

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

posłu

ż

y

ć

si

ę

terminologi

ą

z zakresu hydrotermicznej obróbki drewna,

scharakteryzowa

ć

proces warzenia drewna,

sporz

ą

dzi

ć

prosty program warzenia drewna,

scharakteryzowa

ć

sposoby parzenia drewna,

scharakteryzowa

ć

typy urz

ą

dze

ń

do parzenia drewna,

okre

ś

li

ć

przebieg procesu parzenia drewna,

przygotowa

ć

tarcic

ę

do parzenia,

sporz

ą

dzi

ć

prosty program parzenia drewna,

okre

ś

li

ć

zasady organizacji pracy parzelni, dołów parzelnianych,

autoklawów i parników do łat gi

ę

tarskich,

posłu

ż

y

ć

si

ę

przyrz

ą

dami pomiarowymi i kontrolnymi stosowanymi

w urz

ą

dzeniach do parzenia drewna,

zastosowa

ć

zasady racjonalnej gospodarki materiałami, narz

ę

dziami

i energi

ą

,

zastosowa

ć

przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

2. Materiał nauczania

Proces warzenia drewna.
Proces parzenia drewna.
Urz

ą

dzenia do parzenia i warzenia drewna.

Przyrz

ą

dy pomiarowe i kontrolne.

Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy, ochrona przeciwpo

ż

arowa oraz ochrona

ś

rodowiska.

3.

Ć

wiczenia

Przygotowanie procesu parzenia drewna.

Parzenie listew drewnianych w autoklawie do łat gi

ę

tarskich.

Warzenie okre

ś

lonych elementów wyrobów z drewna.

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Instrukcje obsługi urz

ą

dze

ń

do hydrotermicznej obróbki drewna.

Przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej

oraz ochrony

ś

rodowiska.

Foliogramy: schematy procesów hydrotermicznej obróbki drewna.
Wykresy przebiegu parzenia i warzenia drewna.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

85

Autoklaw do parzenia łat gi

ę

tarskich.

Ś

rodki ochrony indywidualnej.

Przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej

oraz ochrony

ś

rodowiska.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ś

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci z zakresu hydrotermicznej obróbki drewna.

Szczególnie wa

ż

ne jest opanowanie przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci

dotycz

ą

cych prowadzenia procesu warzenia i parzenia drewna oraz

obsługi autoklawu do łat gi

ę

tarskich.

Realizacja tematyki programowej dotycz

ą

cej parzenia drewna jest

mo

ż

liwa z zastosowaniem innego rodzaju urz

ą

dzenia warzelnianego.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania zada

ń

praktycznych nale

ż

y

u

ś

wiadomi

ć

uczniom

konieczno

ść

przestrzegania

przepisów

bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy dotycz

ą

cych procesów hydrotermicznej

obróbki drewna.

Program

jednostki

modułowej

powinien

by

ć

realizowany

z zastosowaniem metod nauczania: tekstu przewodniego, pokazu
z obja

ś

nieniem, pokazu z instrukta

ż

em,

ć

wicze

ń

praktycznych.

Zaj

ę

cia powinny odbywa

ć

si

ę

w pracowni materiałoznawstwa

i technologii wytwarzania oraz w warsztatach szkolnych w wydziale
hydrotermicznej i plastycznej obróbki drewna w grupie licz

ą

cej do 15

uczniów, a w miar

ę

potrzeb z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

ć

si

ę

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Oceny osi

ą

gni

ęć

uczniów mo

ż

na dokonywa

ć

na podstawie:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

ń

.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

i innych zada

ń

praktycznych nale

ż

y sprawdza

ć

poziom wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci uczniów,

niezb

ę

dnych do wykonania zada

ń

.

Umiej

ę

tno

ś

ci praktyczne mog

ą

by

ć

oceniane na podstawie obserwacji

pracy

uczniów

podczas

realizacji

ć

wicze

ń

i

innych

zada

ń

.

W trakcie obserwacji nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na:

organizacj

ę

stanowiska pracy,

obsług

ę

urz

ą

dze

ń

i narz

ę

dzi do hydrotermicznej obróbki drewna,

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

86

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Na zako

ń

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

ą

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

z zadaniami typu próba pracy.

Proces sprawdzania i oceniania osi

ą

gni

ęć

uczniów powinien by

ć

realizowany zgodnie z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

skal

ą

ocen.






















background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

87

Jednostka modułowa 742[01].Z4.03
Wykonywanie plastycznej obróbki drewna

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

posłu

ż

y

ć

si

ę

terminologi

ą

z zakresu plastycznej obróbki drewna,

scharakteryzowa

ć

sposoby gi

ę

cia drewna i tworzyw drzewnych,

scharakteryzowa

ć

typy maszyn i urz

ą

dze

ń

do gi

ę

cia drewna,

scharakteryzowa

ć

przyrz

ą

dy

kontrolno-pomiarowe

stosowane

w procesie plastycznej obróbki drewna,

posłu

ż

y

ć

si

ę

przyrz

ą

dami pomiarowymi i kontrolnymi stosowanymi

w procesie plastycznej obróbki drewna,

obsłu

ż

y

ć

gi

ę

tark

ę

stołow

ą

,

skontrolowa

ć

przebieg procesu gi

ę

cia drewna,

wykona

ć

r

ę

czn

ą

i maszynow

ą

obróbk

ę

wygi

ę

tych elementów

z drewna i z tworzyw drzewnych,

dokona

ć

obróbki wyko

ń

czeniowej powierzchni wygi

ę

tych elementów

z drewna i z tworzyw drzewnych,

zastosowa

ć

racjonaln

ą

gospodark

ę

materiałami,

narz

ę

dziami

i energi

ą

,

zastosowa

ć

przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska obowi

ą

zuj

ą

ce w trakcie

procesu gi

ę

cia drewna.

2. Materiał nauczania

Proces gi

ę

cia drewna.

Maszyny i urz

ą

dzenia do gi

ę

cia drewna.

Przyrz

ą

dy kontrolno - pomiarowe.

Technologia wytwarzania mebli gi

ę

tych.

Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy, ochrona przeciwpo

ż

arowa oraz ochrona

ś

rodowiska.

3.

Ć

wiczenia

Gi

ę

cie

listew

drewnianych

i

utrwalanie

kształtu

zgodnie

z dokumentacj

ą

.

Gi

ę

cie elementów drewnianych z równoczesnym klejeniem.

Gi

ę

cie pakietu fornirów z równoczesnym klejeniem zgodnie

z dokumentacj

ą

.

Wykonywanie

obróbki

elementów

gi

ę

tych

maszynowo

oraz

wyko

ń

czanie ich powierzchni.


background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

88

4.

Ś

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Instrukcje obsługi gi

ę

tarki stołowej, prasy

ś

rubowej na zimno.

Filmy dydaktyczne przedstawiaj

ą

ce prac

ę

na gi

ę

tarkach do drewna.

Foliogramy: schematy procesów plastycznej obróbki drewna.
Gi

ę

tarka stołowa.

Ś

rodki ochrony indywidualnej.

Przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej

oraz ochrony

ś

rodowiska.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ś

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci z zakresu plastycznej obróbki drewna.

Szczególnie wa

ż

ne jest kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci prowadzenia

procesu gi

ę

cia drewna oraz obsługi gi

ę

tarki stołowej. Kształtowanie

umiej

ę

tno

ś

ci gi

ę

cia drewna mo

ż

e odbywa

ć

si

ę

równie

ż

z zastosowaniem

innego rodzaju gi

ę

tarki.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania zada

ń

praktycznych nale

ż

y

u

ś

wiadamia

ć

uczniom

konieczno

ść

przestrzegania

przepisów

bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy obowi

ą

zuj

ą

cych w procesach gi

ę

cia

drewna.

Program

jednostki

modułowej

powinien

by

ć

realizowany

z zastosowaniem metod nauczania: pokazu z obja

ś

nieniem, pokazu

z instrukta

ż

em, tekstu przewodniego,

ć

wicze

ń

praktycznych.

Zaj

ę

cia powinny odbywa

ć

si

ę

w pracowni materiałoznawstwa

i technologii wytwarzania oraz w warsztatach szkolnych w wydziale
hydrotermicznej i plastycznej obróbki drewna w grupie licz

ą

cej do

15 uczniów, a w miar

ę

potrzeb z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

ć

si

ę

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

ą

tkowych zaj

ę

ciach.

Osi

ą

gni

ę

cia uczniów mog

ą

by

ć

oceniane na podstawie:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych,

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

ń

praktycznych.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania

ć

wicze

ń

nale

ż

y sprawdzi

ć

poziom umiej

ę

tno

ś

ci uczniów, niezb

ę

dnych do realizacji okre

ś

lonych

zada

ń

.

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

89

Umiej

ę

tno

ś

ci praktyczne mog

ą

by

ć

oceniane na podstawie obserwacji

pracy uczniów podczas realizacji zada

ń

. W trakcie obserwacji nale

ż

y

zwraca

ć

uwag

ę

na:

organizacj

ę

stanowiska pracy,

obsług

ę

gi

ę

tarki stołowej do drewna,

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Na zako

ń

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

ą

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

z zadaniami typu próba pracy.

Proces sprawdzania i oceniania osi

ą

gni

ęć

uczniów powinien by

ć

realizowany zgodnie z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

skal

ą

ocen.


Document Outline


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
00 Program nauki Stolarz 742 01
742[01] z2 01 u wykonywanie połączeń stolarskich
742[01] z2 06 u organizacja produkcji wyr stolarskich
742[01] z1 01 u ręczna obróbka drewna
742[01] z2 06 u organizacja pro Nieznany (2)
742[01] z2 04 u wytwarzanie mebli
742[01] o1 04 u magazynowanie materiałów i wyrobów
742[01] o1 02 u właściwości drewna
742[01] z3 01 u wykonywanie konstrukcji z drewna i tw drzewnych(1)
742[01] z2 02 u klejrnie i okleinowanie el(1)
koszykarz plecionkarz 742[02] z1 01 n
koszykarz plecionkarz 742[02] o1 01 u
koszykarz plecionkarz 742[02] z1 01 u
koszykarz plecionkarz 742[02] o1 01 n
koszykarz plecionkarz 742[02] z1 01 n
koszykarz plecionkarz 742[02] z1 01 u
koszykarz plecionkarz 742[02] o1 01 n

więcej podobnych podstron