KW S.A. Oddział KWK  Brzeszcze
Dokumentacja Techniczno - Ruchowa
wyposażenia elektrycznego zasilania i sterowania
przenośnika taśmowego
dla
KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
Opracował: Sprawdził:
....& & .& & . & & & & .
Zatwierdził
& & & & & .
Katowice, marzec 2012 r.
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
Spis treści:
1. Wstęp...........................................................................................................................................4
2. Dane techniczne ..........................................................................................................................5
2.1 Kopalniany wyłącznik wielostycznikowy typu HA-dk8.10/2/8VAC/3LUF/11/T (W).......................5
2.2 Silniki elektryczne ognioszczelne do napędu ..............................................................................5
2.2.1 Przenośnika taśmowego (M1), (M2), (M3) .........................................................................5
2.2.2 Kołowrotu pętlicy (M4). .......................................................................................................5
2.3 Zwalniaki elektrohydrauliczne (ZH1, ZH2, ZH3)..........................................................................6
2.3.1 Zwalniak elektrohydrauliczny typu ExZEH& .....................................................................6
2.3.2 Zwalniak elektrohydrauliczny typu ExZE& . .......................................................................6
2.4 System sterowania pracą przenośnika taśmowego (SSPT) .......................................................6
2.4.1 Jednostka główna PC21-3 (SSPT) .....................................................................................6
2.4.2 Układ współpracy z czujnikiem prędkości typu Proximity detector AICM (UWCP) ............7
2.4.3 System głośnomówiący i wyłączników awaryjnych ............................................................7
2.4.3.1 Wzmacniacz typu 26823 (SP) & ........................................................................................7
2.4.3.2 Wzmacniacz typu 26821 (SA) ............................................................................................7
2.4.3.3 Generator sygnału ostrzegawczego przed uruchomieniem przenośnika,
typ 26822 (GSO) & ............................................................................................................8
2.4.3.4 Zdalny oscylator typu 26827 (ZO) & ..................................................................................8
2.4.3.5 Wyłącznik linkowy typu 26831(HS832UN) (WA) ...............................................................8
2.5 Skrzynka współpracy systemów typu SWS-03 (UWS) ..........................................................8
2.6 Czujnik ruchu (CP) .................................................................................................................8
2.6.1 Elektroniczny czujnik ruchu typu ECIK ...............................................................................8
2.6.2 Czujnik ruchu ......................................................................................................................8
2.7 Czujnik spiętrzenia urobku (CS) .............................................................................................9
2.7.1 Czujnik spiętrzenia typu Bocian-2u& ................................................................................9
2.7.2 Czujnik spiętrzenia ..............................................................................................................9
2.8 Czujniki temperatury (CT& ) ...................................................................................................9
2.8.1 Czujnik temperatury typu CTm-12 lub CTm-13 ..................................................................9
2.8.2 Czujnik temperatury typu CTm-32 ......................................................................................9
2.8.3 Czujniki temperatury ...........................................................................................................9
2.9 Czujnik ciśnienia (SAGA) urządzenia gaśniczego typu SAGA-1/u ...................................... 10
2.9.1 Czujnik ciśnienia typu CZC-2........................................................................................... 10
2.9.2 Czujnik ciśnienia .............................................................................................................. 10
2.10 Czujnik przepływu cieczy (CPW1, CPW2, CPW3) .............................................................. 10
2.10.1 Czujnik przepływu cieczy typu NURT-2 /a-h... ................................................................ 10
2.10.2 Czujnik przepływu cieczy... .............................................................................................. 10
2.11 Zasilacz iskrobezpieczny(ZIS) ............................................................................................. 10
2.11.1 Iskrobezpieczny zasilacz typu ZIS-12/10/0,85 ................................................................ 10
2.11.2 Iskrobezpieczny zasilacz typu ZIS-12/04/2/x................................................................... 11
2.11.3 Iskrobezpieczny zasilacz typu ZIS-12/06/0,8/W .............................................................. 11
2.12 Skrzynka rozgałęz
na obwodów iskrobezpiecznych (1ISR, 2ISR, 3ISR, ISR, ISRn) .......... 11
2.12.1 Iskrobezpieczna skrzynka rozgałęz
na typu ELTEL-E, ELTEL-MIDI ............................... 11
2.12.2 Skrzynka rozgałęz
na typu ISR-87/1 lub ISR-94/1 ........................................................... 11
2.12.3 Skrzynki rozgałęz
ne obwodów iskrobezpiecznych .......................................................... 11
2.13 Oświetlenie przesypu przenośnika taśmowego (Lo)............................................................ 12
2.13.1 Oprawa oświetleniowa przeciwwybuchowa typu G-100/M .............................................. 12
2.13.2 Lampa ognioszczelna typu OLR-1-..., OLR-2-& ............................................................. 12
2.13.3 Lampa górnicza ognioszczelna typu LGO-1E/... ............................................................. 12
2.13.4 Oprawa oświetleniowa przeciwwybuchowa typu LOP-04/... ........................................... 12
2.13.5 Lampa ognioszczelna. ..................................................................................................... 12
2.14 Pulpit sterowniczy (PSN) typu SEV-IPS-& /& /& ./& .......................................................... 13
2.15 Wyłącznik krańcowy stacji napinania (WKN1, WKN2)......................................................... 13
2.15.1 Wyłącznik awaryjny typu KFS-03351 .............................................................................. 13
2.15.2 Wyłącznik krańcowy stacji napinania............................................................................... 13
3. Identyfikacja zagrożeń powodowanych przez system zasilania i sterowania przenośnika
taśmowego podczas jego użytkowania. ................................................................................................ 14
3.1 Uwagi ogólne ............................................................................................................................ 14
3.2 Zagrożenia w czasie eksploatacji przenośnika taśmowego. .................................................... 15
3.3 Identyfikacja zagrożeń .............................................................................................................. 15
3.3.1 Zagrożenie porażeniem prądem elektrycznym................................................................ 15
3.3.2 Zagrożenie poparzeniem łukiem elektrycznym .............................................................. 16
3.3.3 Zagrożenie wybuchem pyłu węglowego i metanu ........................................................... 16
SEVITEL-01/2012 Strona 2 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
3.3.4 Zagrożenia od części ruchomych .................................................................................... 17
3.3.5 Zagrożenia pożarowe ...................................................................................................... 17
4. Instrukcja bezpiecznego użytkowania przenośnika taśmowego i informacja o konieczności
podejmowania szczególnych środków bezpieczeństwa ....................................................................... 18
4.1 Opis techniczny układu zasilania i sterowania przenośnika taśmowego. ................................ 18
4.1.1 Opis układu sterowania przenośnika taśmowego . ......................................................... 20
4.1.2 Oświetlenie ...................................................................................................................... 25
4.2 Montaż ...................................................................................................................................... 26
5. Warunki stosowania uwzględniające informację, kto jest upoważniony do przeprowadzania
przeglądów, konserwacji, napraw i regulacji ......................................................................................... 27
5.1 Przegląd bieżący ...................................................................................................................... 27
5.2 Przegląd miesięczny................................................................................................................. 27
5.3 PrzeglÄ…d kwartalny ................................................................................................................... 28
5.4 Usterki i sposób ich usuwania .................................................................................................. 28
6. Zakres i warunki stosowania oraz warunki transportu ............................................................. 29
6.1 Warunki stosowania ................................................................................................................. 29
6.2 Transport podzespołów wyposażenia elektrycznego ............................................................... 29
7. Warunki techniczne wykonania i odbioru ................................................................................. 29
7.1 Przedmiot warunków technicznych .......................................................................................... 29
7.2 Zakres stosowania.................................................................................................................... 29
7.3 Dokumenty zwiÄ…zane ............................................................................................................... 29
7.3.1 Przepisy ........................................................................................................................... 30
7.4 Normy ....................................................................................................................................... 30
7.5 Dokumenty ............................................................................................................................... 31
7.6 Wymagania............................................................................................................................... 31
7.6.1 Dokumentacja .................................................................................................................. 31
7.6.2 Podzespoły ...................................................................................................................... 31
7.6.3 Połączenia ....................................................................................................................... 31
7.6.4 Przeciwwybuchowość ...................................................................................................... 31
7.6.5 Wpusty, przewody i kable ................................................................................................ 31
7.6.6 Izolacja ............................................................................................................................. 32
7.6.7 Uruchomienie ................................................................................................................... 32
7.7 Badania..................................................................................................................................... 32
7.7.1 Ocena kompletności dokumentacji .................................................................................. 32
7.7.2 Ocena podzespołów ........................................................................................................ 32
7.7.3 Ocena połączeń ............................................................................................................... 32
7.7.4 Ocena wykonania przeciwwybuchowego ........................................................................ 33
7.7.5 Badania izolacji ................................................................................................................ 33
7.7.6 Poprawność uruchomienia .............................................................................................. 33
7.8 Sprawdzenie wymagań i odbiór techniczny ............................................................................. 33
7.9 Ocena wyników badań ............................................................................................................. 33
8. Wykaz urządzeń ....................................................................................................................... 34
8.1 Wykaz urządzeń posiadających certyfikat badania typu WE ................................................... 34
8.2 Wykaz urządzeń dopuszczonych decyzją Prezesa Wyższego Urzędu Górniczego do
stosowania w podziemnych zakładach górniczych............................................................................ 38
9. Wykaz przewodów i kabli. ........................................................................................................ 40
10. Wykaz schematów.................................................................................................................... 42
SEVITEL-01/2012 Strona 3 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
1. Wstęp
W niniejszym opracowaniu przedstawiono układ zasilania i sterowania oraz sygnalizacji
ostrzegawczej i łączności porozumiewawczej przenośnika taśmowego w którego skład
wchodzÄ…:
-ð NapÄ™d przenoÅ›nika taÅ›mowego PT wyposażonego w dwa, lub trzy silniki dwubiegowe
o mocy 65/200kW, zasilane poprzez kopalniany wyłącznik wielostycznikowy
typu HA-dk8.10/2/8VAC/3LUF/11/T (W) napięciem 1000V,
-ð Hamulce wyposażone w zwalniaki elektrohydrauliczne typu ExZE(H)& (ZH1, ZH2, ZH3)
zasilane napięciem 230V z wyłącznika wielostycznikowego
typu HA-dk8.10/2/8VAC/3LUF/11/T.
-ð Zespól stacji napinajÄ…cej wyposażonej w koÅ‚owrót pÄ™tlicy wyposażony w silnik (M4)
o mocy do 45kW zasilany poprzez wyłącznik wielostycznikowy
typu HA-dk8.10/2/8VAC/3LUF/11/T napięciem 1000V,
-ð System sterowania pracÄ… przenoÅ›nika taÅ›mowego (SSPT) opracowany
z wykorzystaniem elementów systemu MineWATCH i StedFAST firmy Davis Derby
z sterownikiem przenośnika taśmowego jednostka główna typu PC21-3,
-ð System Å‚Ä…cznoÅ›ci gÅ‚oÅ›nomówiÄ…cej i blokad firmy Davis Derby skÅ‚adajÄ…cy siÄ™
z następujących urządzeń:
żð Sygnalizator akustyczny (telefon systemowy) typu 26823 (SP)  opcja ,
żð sygnalizator akustyczny typu 26821(SA),
żð generator sygnaÅ‚u ostrzegawczego  typu 26822 (GSO),
żð wyÅ‚Ä…cznik linkowy typu 26831(HS832UN) (WA)
żð zdalny oscylator linii blokad typu 26827 (ZO),
żð ukÅ‚ad współpracy z czujnikiem prÄ™dkoÅ›ci typu AICM (UWCP)
żð ukÅ‚ad współpracy systemów oparty o wykorzystanie urzÄ…dzeÅ„ typu SWS-03 produkcji
Elektrometal Cieszyn (UWS)
-ð Zespół czujników kontrolujÄ…cych pracÄ™ przenoÅ›nika taÅ›mowego (CP, CT& , CS, SAGA,
CPW& , WKN& )
Zastosowany system zabezpieczeń elektroenergetycznych chroniących przed skutkami
przepływu prądów zwarciowych, przeciążeniowych, doziemnych oraz asymetrii zasilania
w zaproponowanym układzie, przy zastosowaniu urządzeń budowy przeciwwybuchowej,
zapewnia bezpieczną eksploatację w podziemnych wyrobiskach górniczych KW S.A. Oddział
KWK Brzeszcze w pomieszczeniach zaliczonych do stopnia  a ,  b lub  c
niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz klasy  A lub  B niebezpieczeństwa wybuchu pyłu
węglowego.
SEVITEL-01/2012 Strona 4 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
2. Dane techniczne
W skład wyposażenia elektrycznego przenośnika taśmowego wchodzą:
2.1 Kopalniany wyłącznik wielostycznikowy
typu HA-dk8.10/2/8VAC/3LUF/11/T (W)
 Ciągi rozłącznikowe 2
 Ilość odpływów 11
 Znamionowe napięcie łączeniowe 1000V
 Znamionowe napięcie obwodu wewnętrznego 230V 50Hz
 Znamionowe napięcie obwodu pomocniczego 42V 50Hz
 Znamionowe napięcie obwodu
zasilania zwalniaków i oświetlenia 230V 50Hz
 Moc transformatora 133V/230V 4,5kVA
 Prąd znamionowy ciągły 1000A
 Maksymalna moc odbiorników zewnętrznych 42 V (w zależności od zastosowanego
transformatora)
 dla transformatora o mocy 1000VA 250VA
Producent: Hamacher Elektrotechnika Sp. z o.o.
2.2 Silniki elektryczne ognioszczelne do napędu
2.2.1 Przenośnika taśmowego (M1), (M2), (M3)
Silniki dwubiegowe:
Moc znamionowa 65/200kW
Napięcie znamionowe 1000V
Silniki elektryczne dwubiegowe o mocy 65/200kW oznaczone cechÄ… budowy
przeciwwybuchowej dla grupy I i dopuszczone przez Prezesa WUG do pracy w wyrobiskach
ze stopniem  a ,  b lub  c niebezpieczeństwa wybuchu metanu lub oznakowane znakiem
oraz specjalnym oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego I M2.
2.2.2 Kołowrotu pętlicy (M4)
Silnik jednobiegowy:
Moc znamionowa do 45kW
Napięcie znamionowe 1000V
Silnik elektryczny jednobiegowy o mocy do 45kW oznaczone cechÄ… budowy
przeciwwybuchowej dla grupy I i dopuszczone przez Prezesa WUG do pracy w wyrobiskach
ze stopniem  a ,  b lub  c niebezpieczeństwa wybuchu metanu lub oznakowane znakiem
oraz specjalnym oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego I M2.
SEVITEL-01/2012 Strona 5 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
2.3 Zwalniaki elektrohydrauliczne (ZH1, ZH2, ZH3)
2.3.1 Zwalniak elektrohydrauliczny typu ExZEH &
Moc znamionowa 0,45kW
Napięcie znamionowe 230V, 500V, 1000V
Producent: FMG PIOMA S.A.
2.3.2 Zwalniak elektrohydrauliczny typu ExZE &
Moc znamionowa 0,45kW
Napięcie znamionowe 230V, 500V, 1000V
Producent: EMA  ELFA Sp. z o.o. Ostrzeszów
2.4 System sterowania pracą przenośnika taśmowego (SSPT)
2.4.1 Jednostka główna PC21-3 (SSPT)
Wyposażona w:
-ð moduÅ‚ wejść analogowych i cyfrowych (ilość zależna od wykonania) - 14 wejść
-ð moduÅ‚ wyjść przekaz
nikowych (ilość zależna od wykonania) - 6 wyjść
-ð moduÅ‚ konfiguracji i wizualizacji wyposażony w klawiaturÄ™, graficzny kolorowy wyÅ›wietlacz
LCD
-ð moduÅ‚ do podÅ‚Ä…czenia wyÅ‚Ä…czników bezpieczeÅ„stwa i systemu gÅ‚oÅ›nomówiÄ…cego
Zasilanie systemu:
-ð WejÅ›cia analogowe: 0,4 ~ 2,0 V lub 4 ~ 20 mA,
-ð WyjÅ›cia przekaz
nikowe (jednostka główna): I = 0,25 A, P = 10 W, R = 200 mWð
Parametry iskrobezpieczne:
-ð Zasilanie : 12VDC
-ð Zaciski CAN - do lokalnego Å‚Ä…czenia modułów (do 500 m):
Ui = 5,88 V, Pi = 4,3 W, Ci = 50 µF, Li = 0, Uo = 5,88 V, Io = 416,8 mA, Po = 612,6 mW
-ð Zaciski CAN - mostek do transmisji na odlegÅ‚ość do 5 km:
Ui = 5,88 V, Pi = 4,3 W, Ci = 7,5 µF, Li = 0, Uo = 5,88 V, Io = 416,8 mA, Po = 612,6 mW
-ð WejÅ›cia analogowe:
Ui = 25 V, Ci = 0 µF, Li = 0, Uo = 5,4 V, Io = 5,64 mA, Po = 7,55 mW
-ð WejÅ›cia dwustanowe:
Ui = 0 V, Ci = 900 µF, Li = 0, Uo = 5,88 V, Io = 3,33 A, Po = 1,25 W, Co = 100 µF,
Lo =42µH
-ð WyjÅ›cia stykowe (jednostka główna):
Ui= 60 V, Pi = 3 W, Ci = 0, Li = 0, Uo = 0 V
SEVITEL-01/2012 Strona 6 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
-ð WyjÅ›cia analogowe:
Ui = 25 V, Ci = 0, LI = 0, Uo = 5,88 V, Io = 515,8 mA, Po = 758,3 mW
Producent: Davis Derby Ltd.
2.4.2 Układ współpracy z czujnikiem prędkości typu Proximity detector AICM
(UWCP)
Parametry iskrobezpieczne:
-ð WejÅ›cie czujnika NAMUR (CP)  PL3:
Uo = 15V, Io = 13,6 mA, Po = 51 mW
Co=17,8µF, Lo=1H
-ð WyjÅ›cie do sterownika PC-21-3  PL2:
Uo = 5V, Io = 5,1 mA, Po = 6,4 mW
Co=1µF, Lo=1H
Producent: Davis Derby Ltd.
2.4.3 System głośnomówiący i wyłączników awaryjnych
2.4.3.1 Telefon systemowy - wzmacniacz typu 26823 (SP)
Zasilanie:
Ui = 16 V, Ii = 3,6 A, Ci = 0, UO = 7,88 V, IO = 0,7 A, PO = 0,56 mW
Linia AUDIO:
Ui = 16 V, Ci = 0, UO = 3,94 V, IO = 25 mA, PO = 24 mW
Linia CALL:
Ui = 16 V, Ci = 0
Dodatkowa linia AUDIO:
Ui = 13,25 V, UO = 6,6 V, IO = 0,3 A, LO = 6,4 mH, LO/RO = 0,95 mH/©
Producent: Davis Derby Ltd.
2.4.3.2 Sygnalizator akustyczny - wzmacniacz typu 26821 (SA)
Zasilanie:
Ui = 16 V, Ii = 3,6 A, Ci = 0, UO = 7,88 V, IO = 0,7 A, PO = 0,56 mW
Linia AUDIO:
Ui = 16 V, Ci = 0, UO = 3,94 V, IO = 25 mA, PO = 24 mW
Linia CALL:
Ui = 16 V, Ci = 0
Producent: Davis Derby Ltd.
2.4.3.3 Generator sygnału ostrzegawczego przed uruchomieniem przenośnika,
typ 26822 (GSO)
Zasilanie: Ui = 16 V, Ii = 2,37 A, Ci = 0, UO = 7,88 V, IO = 0,7 A, PO = 0,56 mW
SEVITEL-01/2012 Strona 7 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
Linia CALL: Ui = 16 V, Ci = 0
Producent: Davis Derby Ltd.
2.4.3.4 Zdalny oscylator linii blokad typu 26827 (ZO)
Producent: Davis Derby Ltd.
2.4.3.5 Wyłącznik linkowy typu 26831(HS832UN) (WA)
Zasilanie: Ui = 16 V
Producent: Davis Derby Ltd.
2.5 Skrzynka współpracy systemów typu SWS-03 (UWS)
-ð napiÄ™cie zasilania 15V
-ð stopieÅ„ ochrony obudowy IP54
Producent: ELEKTROMETAL Cieszyn
2.6 Czujnik ruchu (CP)
2.6.1 Elektroniczny czujnik ruchu typu ECIK-1
-ð napiÄ™cie zasilania 8,2VDC
-ð stopieÅ„ ochrony obudowy IP65
Producent: ELTEL Katowice
2.6.2 Czujnik ruchu
Czujniki ruchu innego typu mogące współpracować z sterownikiem PC21-3 produkcji
Davis Derby, oznaczone cechÄ… budowy przeciwwybuchowej dla grupy I i dopuszczone
przez Prezesa WUG do pracy w wyrobiskach ze stopniem  a ,  b lub  c
niebezpieczeństwa wybuchu metanu lub oznakowane znakiem oraz specjalnym
oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego I M2.
SEVITEL-01/2012 Strona 8 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
2.7 Czujnik spiętrzenia urobku (CS)
2.7.1 Czujnik spiętrzenia typu Bocian-2u/1
-ð napiÄ™cie 60VDC
-ð stopieÅ„ ochrony obudowy IP65
Producent: PEG Czeladz

2.7.2 Czujnik spiętrzenia
Czujniki spiętrzenia urobku innego typu mogące współpracować z sterownikiem PC21-3
produkcji Davis Derby, oznaczone cechÄ… budowy przeciwwybuchowej dla grupy I
i dopuszczone przez Prezesa WUG do pracy w wyrobiskach ze stopniem  a ,  b lub  c
niebezpieczeństwa wybuchu metanu lub oznakowane znakiem oraz specjalnym
oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego I M2.
2.8 Czujniki temperatury (CT& )
2.8.1 Czujnik temperatury typu CTm-12 lub CTm-13
-ð temperatura zadziaÅ‚ania czujnika 140°C
-ð stopieÅ„ ochrony obudowy IP54
Producent: APATOR MINING Sp. z o.o. Katowice
2.8.2 Czujnik temperatury typu CTm-32
-ð temperatura zadziaÅ‚ania czujnika 110°C
-ð stopieÅ„ ochrony obudowy IP54
Producent: APATOR MINING Sp. z o.o. Katowice
2.8.3 Czujniki temperatury
Czujniki temperatury innego typu mogące współpracować z sterownikiem PC21-3
produkcji Davis Derby, oznaczone cechÄ… budowy przeciwwybuchowej dla grupy I
i dopuszczone przez Prezesa WUG do pracy w wyrobiskach ze stopniem  a ,  b lub  c
niebezpieczeństwa wybuchu metanu lub oznakowane znakiem oraz specjalnym
oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego I M2.
SEVITEL-01/2012 Strona 9 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
2.9 Czujnik ciśnienia (SAGA) urządzenia gaśniczego typu SAGA-1/u
2.9.1 Czujnik ciśnienia typu CZC-2
-ð napiÄ™cie maksymalne 30V
-ð ciÅ›nienie robocze 1,6MPa
-ð stopieÅ„ ochrony obudowy IP54
Producent: PEG Czeladz

2.9.2 Czujnik ciśnienia
Czujniki ciśnienia innego typu mogące współpracować z sterownikiem PC21-3 firmy Davis
Derby, oraz urządzeniem gaśniczym typu SAGA-1/u i oznaczone cechą budowy
przeciwwybuchowej dla grupy I i dopuszczone przez Prezesa WUG do pracy w wyrobiskach
ze stopniem  a ,  b lub  c niebezpieczeństwa wybuchu metanu lub oznakowane znakiem
oraz specjalnym oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego I M2.
2.10 Czujnik przepływu cieczy (CPW1, CPW2, CPW3)
2.10.1 Czujnik przepływu cieczy typu NURT-2 /a-h
-ð napiÄ™cie znamionowe do 60V
-ð prÄ…d maksymalny 0,2 A
Producent: PEG S.A. Czeladz

2.10.2 Czujnik przepływu cieczy
Czujniki przepływu cieczy innego typu mogące współpracować z sterownikiem PC21-3
firmy Davis Derby, oznaczone cechÄ… budowy przeciwwybuchowej dla grupy I
i dopuszczone przez Prezesa WUG do pracy w wyrobiskach ze stopniem  a ,  b lub  c
niebezpieczeństwa wybuchu metanu lub oznakowane znakiem oraz specjalnym
oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego I M2.
2.11 Zasilacz iskrobezpieczny(ZIS)
2.11.1 Iskrobezpieczny zasilacz typu ZIS-12/10/0,85
¾ð napiÄ™cie zasilania 42V do 230V, 50 Hz
¾ð napiÄ™cie wyjÅ›ciowe 12V DC
¾ð prÄ…d znamionowy 0,85A
¾ð maksymalna pojemność obwodu wyjÅ›ciowego Cod"12µF
¾ð maksymalna indukcyjność obwodu wyjÅ›ciowego Lod"290µH
lub kabel do 2x4mm2 o dowolnej długości
SEVITEL-01/2012 Strona 10 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
¾ð stopieÅ„ ochrony IP54
Producent: ELEKTROMETAL Cieszyn
2.11.2 Iskrobezpieczny zasilacz typu ZIS-12/04/2/x
¾ð napiÄ™cie zasilania 42V, 50 Hz
¾ð napiÄ™cie wyjÅ›ciowe 12V DC
¾ð prÄ…d znamionowy 1,5A
¾ð maksymalna pojemność obwodu wyjÅ›ciowego Cod"1,5µF
¾ð maksymalna indukcyjność obwodu wyjÅ›ciowego Lod"16µH
¾ð stopieÅ„ ochrony IP54
Producent: ELEKTROMETAL Cieszyn
2.11.3 Iskrobezpieczny zasilacz typu ZIS-12/06/0,8/W
¾ð napiÄ™cie zasilania 36V do 250V, 50 Hz
¾ð napiÄ™cie wyjÅ›ciowe 12V DC
¾ð prÄ…d znamionowy 0,8A
¾ð maksymalna pojemność obwodu wyjÅ›ciowego Cod"10µF
¾ð maksymalna indukcyjność obwodu wyjÅ›ciowego Lod"50µH
¾ð stopieÅ„ ochrony IP54
Producent: ELEKTROMETAL Cieszyn
2.12 Skrzynka rozgałęz
na obwodów iskrobezpiecznych (1ISR, 2ISR, 3ISR, ISR,
ISRn)
2.12.1 Iskrobezpieczna skrzynka rozgałęz
na typu ELTEL-E, ELTEL-MIDI
-ð napiÄ™cie znamionowe 60 V
-ð ilość wpustów do 8
-ð stopieÅ„ ochrony obudowy IP54
Producent: ELTEL Katowice
2.12.2 Skrzynka rozgałęz
na typu ISR-87/1 lub ISR-94/1
-ð napiÄ™cie znamionowe 60 V
-ð ilość wpustów do 12
-ð
-ð stopieÅ„ ochrony obudowy IP54
Producent: ELEKTROMETAL Cieszyn
2.12.3 Skrzynki rozgałęz
ne obwodów iskrobezpiecznych
Iskrobezpieczne skrzynki rozgałęz
ne oznaczone cechÄ… budowy przeciwwybuchowej dla
grupy I i dopuszczone przez Prezesa WUG do pracy w wyrobiskach ze stopniem  a ,  b lub
SEVITEL-01/2012 Strona 11 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
 c niebezpieczeństwa wybuchu metanu lub oznakowane znakiem oraz specjalnym
oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego I M1 lub I M2
2.13 Oświetlenie przesypu przenośnika taśmowego (Lo)
2.13.1 Oprawa oświetleniowa przeciwwybuchowa typu G-100/M
-ð znamionowe napiÄ™cie zasilania 230V, 50 Hz
-ð moc z
ródła światła do 100 W
-ð z
ródło światła żarówka
-ð stopieÅ„ ochrony obudowy IP54
Producent : Elektrim Wilkasy
2.13.2 Lampa ognioszczelna typu OLR-1-... lub OLR-2-&
-ð znamionowe napiÄ™cie zasilania 230V lub 133V
-ð moc:
OLR-1-18 18W
OLR-1-36 36W
-ð czÄ™stotliwość 50 Hz
-ð z
ródło światła świetlówka kompaktowa
-ð strumieÅ„ Å›wietlny 2300 lm
-ð stopieÅ„ ochrony IP54
Producent: ELEKTROMETAL Cieszyn
2.13.3 Lampa górnicza ognioszczelna typu LGO-1E/...
-ð znamionowe napiÄ™cie zasilania 230V lub 133V, 50 Hz
-ð moc z
ródła światła do 60 W
-ð z
ródło światła żarówka
-ð stopieÅ„ ochrony obudowy IP65
Producent : CARBOAUTOMATYKA S.A. Tychy
2.13.4 Oprawa oświetleniowa przeciwwybuchowa typu LOP-04/...
-ð znamionowe napiÄ™cie zasilania 230 V lub 133V, 50 Hz
-ð pobór mocy max 110 VA
-ð z
ródło światła świetlówki kompaktowe
Producent: CARBOAUTOMATYKA S.A. Tychy
2.13.5 Lampa ognioszczelna.
Ognioszczelne lampy oznaczone cechÄ… budowy przeciwwybuchowej dla grupy I
i dopuszczone przez Prezesa WUG do pracy w wyrobiskach ze stopniem  a ,  b lub  c
SEVITEL-01/2012 Strona 12 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
niebezpieczeństwa wybuchu metanu lub oznakowane znakiem oraz specjalnym
oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego I M2.
2.14 Pulpit sterowniczy (PSN) typu SEV-IPS-& /& /& ./&
-ð napiÄ™cie znamionowe 60V
-ð prÄ…d maksymalny 2 A
-ð stopieÅ„ ochrony obudowy IP55
Producent: SEVITEL Sp. z o.o.
2.15 Wyłącznik krańcowy stacji napinania (WKN1, WKN2)
2.15.1 Wyłącznik awaryjny typu KFS-03351
 napięcie znamionowe 250V
Producent:  FUSiT Sygnały Rybnik
2.15.2 Wyłącznik krańcowy stacji napinania
Wyłącznik krańcowy innego typu mogący współpracować z zespołem napinającym
przenośnika taśmowego oraz z sterownikiem PC21-3 firmy Davis Derby i oznaczone cechą
budowy przeciwwybuchowej dla grupy I i dopuszczone przez Prezesa WUG do pracy
w wyrobiskach ze stopniem  a ,  b lub  c niebezpieczeństwa wybuchu metanu lub
oznakowane znakiem oraz specjalnym oznaczeniem zabezpieczenia
przeciwwybuchowego I M2.
SEVITEL-01/2012 Strona 13 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
3. Identyfikacja zagrożeń powodowanych przez układ zasilania i
sterowania przenośnika taśmowego podczas jego użytkowania.
3.1 Uwagi ogólne
OSTRZEŻENIE !
Przed przystąpieniem do obsługi przenośnika taśmowego należy zapoznać się z
niniejszą instrukcją obsługi. Zawsze należy kontaktować się z przełożonymi lub
pracownikami dozoru kopalni w celu otrzymania szczegółowych instrukcji obsługi
poszczególnych elementów układu zasilania i sterowania przenośnika.
Do obsługi przenośnika taśmowego upoważnione są wyłącznie osoby posiadające
odpowiednie kwalifikacje i zapoznane z niniejszÄ… dokumentacjÄ….
Nieprawidłowa, niedbała obsługa lub obsługa przez osobę do tego
nieupoważnioną może doprowadzić do poważnego wypadku lub śmierci tej osoby
albo innych osób i uszkodzenia maszyny !
Modyfikacje, używanie części wymiennych nie spełniających warunków technicznych
producenta lub naprawianych może spowodować poważne zagrożenie dla obsługi i innych
osób, utratę gwarancji, certyfikatu lub dopuszczenia dla poszczególnych maszyn i urządzeń.
Uwagi i zalecenia
1. Doboru nastaw zabezpieczeń przed skutkami działania prądów zwarciowych
i przeciążeniowych należy dokonać zgodnie z projektem technicznym zatwierdzonym
przez Kierownika Ruchu Zakładu Górniczego.
2. Ilość i moc silników elektrycznych przenośnika taśmowego powinna odpowiadać ilości i
mocy silników określonych przez producenta w dokumentacji technicznej, zgodnie z
warunkami dopuszczenia.
3. Przewody i kable łączące poszczególne elementy wyposażenia elektrycznego należy
prowadzić w sposób zapewniający ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi.
4. Długości przewodów oponowych i/lub kabli zastosowanych do zasilania przenośnika
taśmowego powinny być zgodne z obliczeniami zawartymi w projekcie technicznym.
SEVITEL-01/2012 Strona 14 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
3.2 Zagrożenia w czasie eksploatacji przenośnika taśmowego
UWAGA ! Przed uruchomieniem przenośnika taśmowego należy sprawdzić, czy jego
uruchomienie nie spowoduje zagrożenia życia lub zdrowia innych pracowników.
Przed uruchomieniem przenośnika, nadawany jest odpowiedni sygnał ostrzegawczy.
W przypadku braku sygnału ostrzegawczego proces załączania należy przerwać i zgłosić ten
fakt osobie dozoru.
W czasie pracy przenośnika taśmowego nie przebywać w  strefie niebezpiecznej tj.
w strefie lub obrębie wokół maszyny, w której występuje ryzyko dla zdrowia i bezpieczeństwa
osób tam przebywających.
UWAGA !
Wyłącznie osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje i upoważnienia mogą
dokonywać nastawy zabezpieczeń.
Czynności łączeniowych elementami manipulacyjnymi urządzeń mogą dokonywać
wyłącznie pracownicy posiadający upoważnienia do ich obsługi.
Zabrania się instalowania prowizorycznych połączeń oraz zawieszania działania
zabezpieczeń!
3.3 Identyfikacja zagrożeń
Układ zasilania i sterowania przenośnikiem taśmowym zbudowany jest z urządzeń
elektrycznych oraz maszyn wyposażonych w urządzenia zabezpieczające i ochronne.
Instalacja i eksploatacja urządzeń i maszyn niezgodna z ich przeznaczeniem, jak również
usuwanie przynależnych do nich zabezpieczeń jest zabronione i może spowodować
zaistnienie następujących zagrożeń:
3.3.1 Zagrożenie porażeniem prądem elektrycznym
W celu zapewnienia ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym wszystkie elementy
wyposażenia elektrycznego muszą być połączone z systemem uziemiającym przewodów
ochronnych, a rezystancja uziemienia musi spełniać wymagania obowiązującej normy.
Wyłącznik zasilający poszczególne urządzenia przenośnika taśmowego wyposażony
jest w blokujące zabezpieczenia upływowe, nadmiarowo-prądowe, a ich obwody sterownicze
zasilane są napięciem bezpiecznym.
Gð UWAGA!
- załączanie maszyn z niesprawnymi zabezpieczeniami elektrycznymi jest
zabronione, ze względu na niebezpieczeństwo porażenia prądem,
- włączenie zalanych wodą silników elektrycznych może grozić porażeniem prądem
lub ich zniszczeniem,
SEVITEL-01/2012 Strona 15 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
- wszelkie uszkodzenia kabli lub przewodów zasilających mogą skutkować
zaistnieniem zagrożeń dla zdrowia lub życia pracowników znajdujących się w ich
pobliżu.
3.3.2 Zagrożenie poparzeniem łukiem elektrycznym
Zastosowane w stacjach transformatorowych centralno-blokujące zabezpieczenie upływowe
zapewnia kontrolę upływową przed podaniem napięcia zasilania jak również w czasie pracy
układu. Blokujące zabezpieczenia upływowe w wyłączniku kontrolują stan izolacji doziemnej
kabli lub przewodów oponowych przed załączeniem ich pod napięcie. Obudowa wyłącznika
jest budowy przeciwwybuchowej i jest wyposażona w odpowiednie blokady mechaniczne
i tabliczki ostrzegawcze. Wyłącznik zasilający poszczególne urządzenia przenośnika
taśmowego wyposażony jest w zabezpieczenia nadmiarowo-prądowe, a ich obwody
sterownicze zasilane są napięciem bezpiecznym. Zastosowane do wykonania instalacji kable
i przewody wyposażone są w ekrany ochronne.
W związku z powyższym zagrożenie poparzeniem łukiem elektrycznym jest minimalne.
3.3.3 Zagrożenie wybuchem pyłu węglowego i metanu
Zastosowane wyposażenie elektryczne umożliwia pracę w przestrzeniach zaliczanych do
stopnia  a ,  b lub  c niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz klasy A lub B zagrożenia
wybuchem pyłu węglowego.
Gð UWAGA
Z uwagi na możliwość powstania wybuchu metanu, załączenie wszelkich urządzeń jest
dozwolone tylko wtedy, gdy wszystkie obudowy elementów wyposażenia przenośnika
taśmowego są kompletne i zamknięte. Z urządzeń elektrycznych należy usuwać gromadzący
się pył węglowy. Wszystkie elementy urządzeń elektrycznych umieszczone są w osłonach
budowy ognioszczelnej lub zamkniętej ze stopniem co najmniej IP54. Otwieranie osłon
ognioszczelnych dozwolone jest tylko po wyłączeniu napięcia i upewnieniu się, że zawartość
metanu w miejscu zainstalowania nie przekracza wartości dopuszczalnych.
SEVITEL-01/2012 Strona 16 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
3.3.4 Zagrożenia od części ruchomych
Wszystkie części ruchome (wirujące) przenośnika taśmowego są osłonięte aby zabezpieczyć
obsługę przed przypadkowym kontaktem z tymi elementami.
Gð UWAGA
Eksploatacja przenośnika taśmowego bez przewidzianych zabezpieczeń i osłon może być
przyczyną zagrożeń dla zdrowia oraz życia obsługujących osób!
3.3.5 Zagrożenia pożarowe
Podczas eksploatacji przenośnika taśmowego należy zwracać uwagę na wszelkie
nieprawidłowości w pracy urządzeń mogące spowodować zagrożenie pożarowe. W
przypadku zaistnienia jakichkolwiek zagrożeń wynikających z pracy urządzeń należy
natychmiast je zatrzymać za pomocą urządzeń awaryjnego wyłączania.
Gð UWAGA
W przypadku samoczynnego awaryjnego wyłączenia przenośnika taśmowego może być on
ponownie włączony przez upoważnionego pracownika, po uprzednim ich zbadaniu i
usunięciu przyczyny wyłączenia.
Gð UWAGA
Elementy wchodzące w skład przenośnika taśmowego powinny być co najmniej raz na dobę
kontrolowane zgodnie z obowiÄ…zujÄ…cymi przepisami oraz zgodnie z dokumentacjami
techniczno-ruchowymi tych elementów.
Zabroniona jest praca maszyn i urządzeń z niesprawnymi blokadami technologicznymi oraz
zabezpieczeniami.
SEVITEL-01/2012 Strona 17 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
4. Instrukcja bezpiecznego użytkowania przenośnika taśmowego i
informacja o konieczności podejmowania szczególnych środków
bezpieczeństwa
4.1 Opis techniczny układu zasilania i sterowania przenośnika taśmowego
W niniejszym opracowaniu przedstawiono system sterowania, współpracę blokad
technologicznych, sygnalizacji ostrzegawczej i łączności porozumiewawczej przenośnika
taśmowego wyposażonego w dwa lub trzy napędy, układ hamulcowy z zwalniakami typu
ExZE(H), oraz pętlicę z stacją napinającą.
Do sterowania i kontroli pracy przenośnika zastosowano system sterowania
przenośnikami z sterownikiem typu PC-21-3 który współpracuje z systemem
głośnomówiącym i blokadami na trasie przenośnika w/w urządzenia produkowane są przez
firmę Davis Derby. Do współpracy systemu głośnomówiącego z innymi systemami
pracującymi w KWK Brzeszcze wykorzystano urządzenie współpracy systemów złożone
z urządzeń typu SWS-03.
Stacja napinająca wyposażona jest w kołowrót pomocniczy stacji. Kołowrót stacji
napinającej pętlicy zasilany jest poprzez wyłącznik W napięciem 1000V który umożliwia
rewersyjną pracę stacji napinającej. Do załączania silnika stacji napinającej służy pulpit PSN
wyposażony w osobne przyciski niestabilne do załączania napinania i luzowania taśmy,
wyposażony jest również w przełącznik uprawniający do załączenia napinania, oraz
wyłącznik awaryjny powodujący wyłączenie kołowrotu stacji napinania i przenośnika.
W układ sterowania odpływów zasilających silnik kołowrotu i napędu przenośnika
opcjonalnie przewiduje się zastosowanie wyłączników krańcowych (WKN1, WKN2)
kontrolujących skrajne położenie wózka stacji napinającej.
SEVITEL-01/2012 Strona 18 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
Układ sterowania przenośnikami zapewnia:
- sterowanie pracą pojedynczego przenośnika lub przenośnika w ciągu odstawczym,
- załączenie przenośnika taśmowego z jednego miejsca, lokalnie lub automatycznie
w ciągu w zależności od wyboru rodzaju sterowania,
- wybór jednego z następujących rodzajów pracy:
·ð transport urobku,
·ð rewizja,
- samoczynne nadanie akustycznego sygnału ostrzegawczego przed uruchomieniem
przenośnika, wzdłuż całej jego trasy przez okres 5 s,
- samoczynne zadziałanie hamulca przenośnika w przypadku zaniku energii napędowej,
- pracę silników przenośnika taśmowego w jednym ustalonym kierunku,
- załączenie kołowrotu pętlicowego taśmy w wybranym kierunku,
- uzależnienie załączenia silników napędowych przenośnika od:
·ð przepÅ‚ywu wody chÅ‚odzÄ…cej silniki,
·ð obecnoÅ›ci napiÄ™cia zasilania w urzÄ…dzeniach sygnalizacji ostrzegawczej,
- kontrolę potwierdzenia załączenia odpływów wyłącznika W
- kontrolę pracy przenośnika za pomocą czujników:
·ð ruchu (kontrola prÄ™dkoÅ›ci taÅ›my),
·ð spiÄ™trzenia (kontrola drożnoÅ›ci przesypu),
·ð temperatury (kontrola temperatury w miejscach stwarzajÄ…cych najwiÄ™ksze
zagrożenie pożarowe),
- wyłączenie przenośnika:
·ð z dowolnego miejsca trasy gdzie mogÄ… przebywać ludzie podczas ruchu
przenośnika, z blokadą stanu wyłączenia, za pomocą wyłączników awaryjnych,
·ð jeżeli prÄ™dkość taÅ›my obniży siÄ™ poniżej 0,7 Vn na czas 3 sek. lub gdy przekroczy
1,2Vn (wył. bezzwłoczne), kontrola prędkości obejmuje bieg wolny i szybki,
·ð po pobudzeniu czujnika spiÄ™trzenia urobku przez czas ustawiony na sterowniku,
·ð po zadziaÅ‚aniu jednego z czujników temperatury zabudowanych w miejscu
schodzenia taśmy z bębnów napędowych, zwrotnych i wysypowych,
·ð przy braku wymaganego przepÅ‚ywu wody chÅ‚odzÄ…cej silniki,
·ð po zadziaÅ‚aniu czujnika ciÅ›nienia wody urzÄ…dzenia do samoczynnego
gaszenia pożarów SAGA,
SEVITEL-01/2012 Strona 19 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
·ð po zadziaÅ‚aniu jednego z czujników temperatury zabudowanych w uzwojeniach
silników napędowych w przypadku stosowania wyłącznika stycznikowego
wyposażonego w przekaz
nik kontrolujÄ…cy stan czujnika temperatury silnika,
·ð w przypadku braku potwierdzenia:
- załączenia wyłączników stycznikowych oraz zwolnienia hamulca,
- osiągnięcia prędkości znamionowej w ustalonym czasie,
- blokadę pracy przenośnika w przypadku zaniku napięcia zasilania i jego
powrotu,
·ð zadziaÅ‚ania jednego z zabezpieczeÅ„ - przeciążeniowego, zwarciowego,
asymetrowego lub upływowego w aparaturze zasilającej,
·ð zadziaÅ‚ania jednego z zabezpieczeÅ„ w ognioszczelnej stacji transformatorowej,
·ð próby przestawienia rozÅ‚Ä…cznika w wyÅ‚Ä…czniku stycznikowym.
4.1.1 Opis układu sterowania przenośnika taśmowego
Opis funkcji separatorów U& w wyłączniku wieloodpływowym W
Opis separatorów wyłącznika W:
-ð U1(HA-KG3.11)  wyÅ‚Ä…czenie awaryjne
o wejście iskrobezpieczne (K1) włączony jest obwód wyłączenia awaryjnego z
trasy przenośnika i z wyłącznika bezpieczeństwa na sterowniku i pulpicie
stacji napinania PSN(opcja).
o wejście nieiskrobezpieczne (K2)  potwierdzenie przełączenie rozłącznika
Q101 i Q201 w poz. II
-ð U2(HA-KG5)
o Wejście iskrobezpieczne (K1, K2)  załączenie styczników (K252, K272)
podających napięcie na zwalniaki elektrohydrauliczne hamulców:
o Wejście nieiskrobezpieczne (K3)  potwierdzenie przełączenie rozłącznika
Q101 i Q201 w poz. I  jazda przenośnika do przodu:
żð Wymagania dla sterownika:
-ð U3(HA-KG5)
o Wejście iskrobezpieczne (K1, K2)  załączenie styczników (K111, K131,
K211) podających napięcie na uzwojenia biegu wolnego silników napędu
przenośnika M1, M2, M3:
o Wejście nieiskrobezpieczne (K3)  potwierdzenie załączenia styczników
K111, K131, K211 - bieg wolny:
SEVITEL-01/2012 Strona 20 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
-ð U4(HA-KG5)
o Wejście iskrobezpieczne (K1, K2)  załączenie styczników (K121, K141,
K221) podających napięcie na uzwojenia biegu szybkiego silników napędu
przenośnika M1, M2, M3:
o Wejście nieiskrobezpieczne (K3)  potwierdzenie załączenia styczników
K121, K141, K221 - bieg szybki:
-ð U5(HA-KG3.11)
o Wejście iskrobezpieczne (K1)  załączenie stycznika (K231) podającego
napięcie na silnik kołowrotu pętlicy - napinanie:
-ð U6(HA-KG3.11)
o Wejście iskrobezpieczne (K1)  załączenie stycznika (K241) podającego
napięcie na silnik kołowrotu pętlicy - luzowanie:
-ð U7(HA-KG3.11)
o Wejście iskrobezpieczne (K1)  wyłączniki krańcowe stacji napinającej
(WKN1, WKN2) działające w przypadku najechania poza wyznaczone miejsce
wózka stacji napinania (zerwanie liny w stacji napinania)  powoduje
wyłączenie styczników zasilających silnik stacji napinania
o Wejście nieiskrobezpieczne (K2)  potwierdzenie załączenia styczników
(K251, K271) zasilających zwalniaki elektrohydrauliczne hamulców:
Opis funkcji wejść i wyjść sterownika PC21-3
-ð W sterowniku PC21-3 wejÅ›cia peÅ‚niÄ… nastÄ™pujÄ…ce funkcje:
o wejście nr 1 - uprawnienie UP - informuje o tym, że przenośnik poprzedzający
(odbierający urobek) pracuje; wejście to uprawnia do załączenia przenośnika
w przypadku pracy w ciągu odstawy może również powodować automatyczne
załączenie przenośnika w trybie sterowania centralnego;
o wejście nr 2 - czujnik ruchu CR - dokonuje pomiaru prędkości; posiada
możliwość edycji prędkości nominalnej, dopuszczalnej odchyłki oraz czasu, po
jakim prędkość powinna być uzyskana (odrębnie dla biegu wolnego i
szybkiego); w przypadku wykrycia nieprawidłowej prędkości w określonym
czasie napędy powinny zostać wyłączone i zahamowane, zgodnie z
obowiÄ…zujÄ…cymi przepisami;
o wejście nr 3 - czujnik spiętrzenia CS - powoduje wyłączenie napędów
i ich zahamowanie w przypadku nagromadzenia siÄ™ urobku na przesypie;
z poziomu menu istnieje możliwość edycji czasu opóz
nienia, aby móc
wyeliminować błędne zatrzymania w przypadku pojawienia się pojedynczych
większych brył urobku;
o wejście nr 4 - czujnik urządzenia SAGA - powoduje awaryjne wyłączenie
przenośnika po zadziałaniu urządzenia samogaszącego;
SEVITEL-01/2012 Strona 21 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
o wejścia nr 5 do 16 - czujniki temperatury CT1...CT12 - powodują wyłączenie
napędów przenośnika; na wyświetlaczu pojawia się komunikat o numerze
zadziałanego czujnika;
o wejście nr 17 - czujniki przepływu wody CPW1 do CPW3 - działanie
identyczne jak dla czujników temperatury;
o wejście nr 18 - przełącznik kierunku obrotów PKO w poz. I - informuje
o położeniu rozłącznika w wyłączniku W; podczas normalnej pracy załączenie
napędów jest możliwe gdy na tym wejściu będzie potwierdzenie; przy braku
potwierdzenia na wejściu PKO załączenie możliwe tylko w trybie rewizyjnym;
o wejście nr 19 - potwierdzenie odhamowania zwalniaków ZH1 do ZH3 - na to
wejście wpięte są łączniki krańcowe zwalniaków; jeżeli w określonym
(edytowalnym z menu) czasie od momentu załączenia zwalniaków nie pojawi
się potwierdzenie na tym wejściu, wtedy nastąpi wyłączenie napędów oraz
odpływów zasilających zwalniaki; fakt ten jest sygnalizowany na wyświetlaczu;
o wejście nr 20 - czujniki temperatury zwalniaków ZH1 do ZH3 - na to wejście
wpięte są czujniki bimetalowe zwalniaków; w przypadku zadziałania czujników
nastąpi wyłączenie napędów oraz odpływów zasilających zwalniaki; fakt ten
jest sygnalizowany na wyświetlaczu;
o wejście nr 21 - potwierdzenie załączenia biegu wolnego napędu przenośnika
- na wejście te wpięte są potwierdzenia załączenia styczników (K111, K131,
K211) zasilające uzwojenia biegu wolnego silników; z menu jest możliwość
edycji czasu po jakim to potwierdzenie powinno się pojawić;
o wejście nr 22 - potwierdzenie załączenia biegu szybkiego napędu przenośnika
- na wejście te wpięte są potwierdzenia załączenia styczników (K121, K141,
K221) zasilające uzwojenia biegu wolnego silników; z menu jest możliwość
edycji czasu po jakim to potwierdzenie powinno się pojawić;
o wejście nr 23 - potwierdzenie załączenia styczników (K252, K272) zasilające
uzwojenia zwalniaków hamulców; z menu jest możliwość edycji czasu po
jakim to potwierdzenie powinno się pojawić;
o wejście nr 24(opcja)  wyłączniki krańcowe stacji napinającej (WKN1, WKN2)
- informuje o położeniu wózka pętlicy, zadziałanie powoduje wyłączenie
napędów przenośnika;
Ponadto przed uruchomieniem napędów powinien być emitowany sygnał
ostrzegawczy którego czas trwania jest ustawiany w menu.
Istnieje możliwość deaktywacji wybranych czujników zgodnie z instrukcją
obsługi sterownika i na zasadach określonych przez instrukcje obowiązującą
na kopalni.
SEVITEL-01/2012 Strona 22 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
Opis podstawowych funkcji sterownika PC21-3
Sterownik PC21-3 z oprogramowaniem dostarczonym wraz z sterownikiem umożliwia:
-ð pracÄ™ przenoÅ›nika w ustalonym kierunku w czasie normalnej pracy, praca
przenośnika do  tyłu możliwa tylko w trybie rewizyjnym,
-ð pracÄ™ przenoÅ›nika tylko na biegu wolnym,
-ð przeÅ‚Ä…czenie z biegu wolnego na szybki:
o po ustalonym czasie (ustawionym na sterowniku), lub
o po osiągnięciu przez przenośnik ustalonej prędkości na biegu wolnym, lub
o po ponownym naciśnięciu przycisku START na sterowniku,
-ð zaÅ‚Ä…czenie zwalniaków elektrohydraulicznych hamulców z wyprzedzeniem
lub opóz
nieniem względem załączenia silników napędu - czas ten określa użytkownik
w menu konfiguracyjnym sterownika,
-ð kontrolÄ™ odhamowania hamulców oraz zaÅ‚Ä…czenia odpÅ‚ywów wyÅ‚Ä…cznika W
zasilającego zwalniaki hamulców,
-ð ustawienie z poziomu menu konfiguracyjnego parametrów czasowych zwiÄ…zanych z:
o potwierdzeniem załączenia styczników zasilających silniki napędu,
o potwierdzeniem odhamowania hamulców,
o opóz
nieniem wyłączenia przenośnika z czujnika spiętrzenia urobku CS,
o załączeniem uprawnienia dla przenośnika podającego,
o czasem trwania sygnału ostrzegawczego,
o czas w jakim przenośnik powinien osiągnąć prędkość nominalną dla bieu
wolnego i szybkiego,
-ð możliwość zmiany parametrów czasowych oraz ustawieÅ„ zwiÄ…zanych z sterowaniem
przenośnika jak i deaktywacja wybranych czujników zabezpieczona jest hasłem.
SEVITEL-01/2012 Strona 23 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
Przygotowanie uruchomienia przenośnika
Przed uruchomieniem przenośnika należy:
-ð przeÅ‚Ä…czniko rozÅ‚Ä…cznik  Q101 i  Q201 w wyÅ‚Ä…czniku wieloodpÅ‚ywowym ustawić
w pozycję  I" - powinno być podane napięcie pomocnicze 42V do zasilacza ZIS
zasilającego sterownik i łączność głośnomówiącą,
-ð sterownik przygotować do pracy poprzez odpowiedni wybór rodzaju pracy
i sterowania,
-ð nacisnąć przycisk START na sterowniku,
Wyłączenie przenośnika
Wyłączenie przenośnika może nastąpić przez:
-ð naciÅ›niÄ™cie przycisku ZATRZYMANIE lub grzybka AWARYJNY STOP na sterowniku,
-ð naciÅ›niÄ™cie grzybka STOP na pulpicie stacji napinania PSN,
-ð zadziaÅ‚anie wyÅ‚Ä…czników awaryjnych na trasie przenoÅ›nika,
-ð zadziaÅ‚ania czujników kontrolujÄ…cych pracÄ™ przenoÅ›nika (CS, CT& , SAGA, CPW& ,)
-ð nie uzyskania przez przenoÅ›nik wymaganej prÄ™dkoÅ›ci w ustalonym czasie (rozruch)
-ð przekroczenie wartoÅ›ci prÄ™dkoÅ›ci maksymalnej lub minimalnej przenoÅ›nika,
-ð brak potwierdzenia zaÅ‚Ä…czenia styczników zasilajÄ…cych silniki napÄ™du oraz zwalniaki
hamulców,
-ð brak potwierdzenia zwolnienia hamulców,
-ð zadziaÅ‚ania jednego z zabezpieczeÅ„ - przeciążeniowego, zwarciowego,
asymetrowego lub upływowego w wyłączniku wieloodpływowym W,
-ð próby przestawienia przeÅ‚Ä…czniko rozÅ‚Ä…cznika  Q101 i  Q201 w wyÅ‚Ä…czniku
wieloodpływowym W,
-ð przekroczenie dopuszczalnej temperatury silników napÄ™du oraz zwalniaków
elektrohydraulicznych,
Szczegółowy opis funkcji oraz menu sterownika i ustawień parametrów zawiera Instrukcja
Obsługi dostarczona wraz z sterownikiem PC21-3 użytkownikowi.
Sterownik zostanie dostarczony z programem: PROGRAM BRZESZCZE wer. 1.08
Do zmiany oprogramowania sterownika PC21-3 upoważniona jest firma CSTiT  SEVITEL
Sp. z o.o. , która powinna poinformować użytkownika o zmianach w oprogramowaniu
sterownika.
SEVITEL-01/2012 Strona 24 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
Opis układu zasilania i sterowania stacji napinającej
Silnik kołowrotu pętlicy zasilany jest z wyłącznika wieloodpływowego W układzie
rewersyjnym.
Załączenie silnika w odpowiednim kierunku odbywa się z pulpitu sterowniczego PSN
wyposażonego w:
-ð przyciski niestabilne NAPINANIE, LUZOWANIE,
-ð przeÅ‚Ä…cznik dwupozycyjny UPRAWNIENIE PULPITU,
-ð wyÅ‚Ä…cznik grzybkowy awaryjny STOP
Sterowanie załączeniem odpowiednich styczników w wyłączniku W następuje poprzez
przekaz
niki separujÄ…ce U5, U6 oraz przez przekaz
nik U7 który blokuje możliwość załączenia
stacji napinającej w przypadku zadziałania wyłączników krańcowych WKN1, WKN2.
W celu uruchomienia kołowrotu pętlicy należy:
-ð przeÅ‚Ä…czniko rozÅ‚Ä…cznik  Q201 w wyÅ‚Ä…czniku wieloodpÅ‚ywowym ustawić w pozycjÄ™ I
-ð na pulpicie PSN wÅ‚Ä…czyć UPRAWNIENIE PULPITU w poz. I
-ð nacisnąć odpowiedni przycisk NAPINANIE , LUZOWANIE  nastÄ™puje wÅ‚Ä…czenie
silnika kołowrotu pętlicy w odpowiednim kierunku,
-ð po zwolnieniu przycisku NAPINANIE , LUZOWANIE nastÄ™puje wyÅ‚Ä…czenie koÅ‚owrotu
pętlicy.
Wyłączenie kołowrotu pętlicy i przenośnika nastąpi w przypadku naciśnięcia wyłącznika
awaryjnego STOP na PSN, zadziałania wyłącznika krańcowego WKN1, WKN2 lub
zadziałania wyłączników awaryjnych linkowych na trasie przenośnika WA.
4.1.2 Oświetlenie
Oświetlenie przesypu i napędu przenośnika odbywa się za pomocą lamp zasilanych
napięciem 230V z wyłącznik wielostycznikowy typu HA-dk8.10/2/8VAC/3LUF/11/T (W)
posiadającego kontrolę ziemnozwarciową obwodów 230V.
SEVITEL-01/2012 Strona 25 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
4.2 Montaż
Montaż wyposażenia elektrycznego przenośnika taśmowego powinien być
wykonany przez wykwalifikowanych elektromonterów zgodnie z niniejszą dokumentacją.
Przed przystąpieniem do montażu należy sprawdzić sprawność poszczególnych
podzespołów układu. Prace powinny być prowadzone zgodnie z obowiązującymi przepisami
przy zwróceniu uwagi na:
a/ prawidłowość wprowadzenia przewodów i kabli do wpustów;
b/ przekroje przewodów stosować zgodnie z zatwierdzonym projektem technicznym
lub DTR danego urzÄ…dzenia;
c/ właściwe połączenie obwodów sterowniczych i blokad technologicznych;
d/ właściwe nastawienie zabezpieczeń nadprądowych;
e/ zgodne z dokumentacją podłączenie czujników;
Po zakończeniu montażu ewidencja urządzeń, odbiór techniczny, a następnie
eksploatacja i ewentualne naprawy w trakcie eksploatacji oraz przedstawione poniżej
okresowe kontrole urządzeń przenośnika taśmowego muszą być prowadzone zgodnie z
obowiÄ…zujÄ…cymi przepisami.
SEVITEL-01/2012 Strona 26 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
5. Warunki stosowania uwzględniające informację, kto jest upoważniony do
przeprowadzania przeglądów, konserwacji, napraw i regulacji
W celu zapewnienia prawidłowej pracy przenośnika taśmowego należy przeprowadzać
okresowe przeglądy wyposażenia elektrycznego połączone z czynnościami konserwacyjnymi
zgodnie z instrukcjami fabrycznymi wydanymi przez ich producentów. Umożliwiają one
wcześniejsze wykrycie i usunięcie ewentualnych usterek oraz utrzymanie ich w ciągłej
gotowości do pracy.
5.1 Przegląd bieżący
W trakcie wykonywania przeglądu bieżącego, wynikającego z aktualnie
obowiązujących przepisów a wykonywanego przez wykwalifikowanego pracownika ruchu
elektrycznego należy dodatkowo sprawdzić:
 sposób usytuowania elementów wyposażenia elektrycznego, głównie prowadzenie
przewodów oraz ich stan izolacji zewnętrznej, wprowadzenie ich do wpustów oraz czy
nie są one narażone na uszkodzenia mechaniczne,
 stan techniczny elementów wyposażenia elektrycznego ,
 prawidłowe działanie czujników, blokad oraz wyłączników awaryjnych,
 prawidłowe działanie łączności głośnomówiącej,
 stan oświetlenia.
5.2 Przegląd miesięczny
W trakcie wykonywania przeglądu miesięcznego, wynikającego z aktualnie obowiązujących
przepisów a wykonywanego przez osobę dozoru ruchu elektrycznego należy dodatkowo
sprawdzić:
 czy wszystkie elementy wyposażenia elektrycznego są kompletne, jeżeli nie, to należy je
uzupełnić o brakujące elementy,
 stan przewodów oponowych i kabli, a w szczególności ich zabezpieczenie przed
uszkodzeniami mechanicznymi,
 stan techniczny aparatury elektrycznej wewnątrz osłon ognioszczelnych, (elementy
wewnątrz osłon należy oczyścić, a płaszczyzny ognioszczelne zabezpieczyć przez
pokrycie ich np.: wazelinÄ… bezkwasowÄ…),
 stan styczników, przełączników oraz ich działanie,
 stan zabezpieczeń nadprądowych, upływowych, itd. oraz ich nastawy,
 stan końcówek przewodów siłowych i sterowniczych,
 stan uziemienia.
Przeglądy i konserwację wyposażenia elektrycznego należy przeprowadzać zgodnie
z przynależnymi DTR wydanymi przez ich producentów.
SEVITEL-01/2012 Strona 27 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
5.3 PrzeglÄ…d kwartalny
W czasie przeglądu kwartalnego prowadzonego przez osobę wyższego dozoru ruchu,
kontroli podlegajÄ… wszystkie elementy wchodzÄ…ce w zakres kontroli prowadzonej przez
osoby dozoru wyższego zgodnie z obowiązującymi przepisami.
5.4 Usterki i sposób ich usuwania
Usterki o charakterze elektrycznym usuwa uprawniony wykwalifikowany elektryk w oparciu o
stanowiskową instrukcję obsługi lub na polecenie wydane zgodnie z obowiązującymi
przepisami oraz niniejszÄ… dokumentacjÄ… i dokumentacjami techniczno  ruchowymi
poszczególnych urządzeń wyposażenia elektrycznego. Przed przystąpieniem do
jakichkolwiek prac przy aparaturze elektrycznej należy bezwarunkowo odłączyć napięcie
zasilania i zabezpieczyć stan wyłączenia zgodnie z obowiązującymi przepisami.
SEVITEL-01/2012 Strona 28 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
6. Zakres i warunki stosowania oraz warunki transportu
6.1 Warunki stosowania
1. W skład wyposażenia elektrycznego przenośnika taśmowego, połączonego zgodnie z
dokumentacją techniczno  ruchową nr SEVITEL-01/2012, mogą wchodzić wyłącznie
urządzenia wymienione w pkt. 8 i połączone zgodnie ze schematami stanowiącymi
integralną część niniejszej dokumentacji.
2. Urządzenia posiadające znak  X umieszczony za numerem certyfikatu mogą być
eksploatowane wyłącznie przy zachowaniu szczególnych warunków stosowania
wyszczególnionych w certyfikatach ww. urządzeń.
6.2 Transport podzespołów wyposażenia elektrycznego
Główne elementy wyposażenia elektrycznego należy transportować zgodnie z DTR
dołączoną do tych wyrobów. Pozostałe elementy takie jak: lampy, zasilacz iskrobezpieczny,
sygnalizatory systemów głośnomówiących, skrzynki rozgałęz
ne itp. z uwagi na gabaryty
i ciężar należy transportować przestrzegając ogólnie obowiązujących przepisów BHP.
W czasie transportu elementy wyposażenia elektrycznego należy zabezpieczyć
przed uszkodzeniami mechanicznymi, zanieczyszczeniami oraz zalaniem wodÄ….
7. Warunki techniczne wykonania i odbioru
7.1 Przedmiot warunków technicznych
Przedmiotem warunków technicznych jest poprawność doboru oraz wykonanie i
odbiór wyposażenia elektrycznego przenośnika taśmowego z zastosowaniem urządzeń typu
wymienionego w dokumentacji techniczno-ruchowej nr SEVITEL-01/2012.
7.2 Zakres stosowania
Warunki techniczne przewidziane sÄ… do stosowania w podziemnych wyrobiskach
górniczych KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze, zaliczonych do stopnia  a ,  b lub  c
niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz  A lub  B niebezpieczeństwa wybuchu pyłu
węglowego, przy wykonaniu i odbiorze zgodnie z dokumentacją techniczno-ruchową
ocenioną przez jednostkę upoważnioną do przeprowadzenia badań i oceny wyrobów.
7.3 Dokumenty zwiÄ…zane
Przy opracowywaniu niniejszej dokumentacji zastosowano zapisy ujęte w niżej
wymienionych przepisach i normach. Stosowanie niniejszej dokumentacji techniczno -
ruchowej przenośnika taśmowego nie zwalnia od obowiązku przestrzegania przepisów
wydanych z delegacji Ustawy  Prawo geologiczne i górnicze.
SEVITEL-01/2012 Strona 29 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
7.3.1 Przepisy
7.3.1.1 RozporzÄ…dzenie Ministra Gospodarki z dnia 28 czerwca 2002 r., w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego
zabezpieczenia przeciwpożarowego w podziemnych zakładach górniczych (Dz. U. Nr
139 poz. 1169 oraz z 2006r Nr 124, poz.863).
7.3.1.2 Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 30 kwietnia 2004 r. w sprawie
dopuszczania wyrobów do stosowania w Zakładach Górniczych (Dz. U. Nr 99 poz.
1003 z póz
niejszymi zmianami).
7.4 Normy
PN-G-50000: 2002 Ochrona pracy w górnictwie - Maszyny górnicze  Ogólne
wymagania bezpieczeństwa i ergonomii.
PN-G-50001: 2002 Ochrona pracy w górnictwie - Wyposażenie elektryczne maszyn
górniczych - Wymagania ogólne.
PN-EN 60204-1: 2010/AC:2011 Bezpieczeństwo maszyn. Wyposażenie elektryczne
maszyn. Część 1 - Wymagania ogólne.
PN-G-42041:1997 Åšrodki ochronne i zabezpieczajÄ…ce w elektroenergetyce
kopalnianej. System uziemiających przewodów
ochronnych. Wymagania.
PN-G-42042:1998 Åšrodki ochronne i zabezpieczajÄ…ce w elektroenergetyce
kopalnianej. Zabezpieczenia zwarciowe i przeciążeniowe.
Wymagania i zasady doboru.
PN-G-47050:1997 Ochrona pracy w górnictwie. Sygnalizacja optyczna i
akustyczna w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych.
Wymagania.
PN-G-50003:2003 Ochrona pracy w górnictwie. Urządzenia elektryczne górnicze.
Wymagania i badania.
PN-G-50005:1997 Ochrona pracy w górnictwie. Przenośniki taśmowe. Wymagania
bezpieczeństwa i ergonomii.
PN-G-50010:1997 Ochrona pracy w górnictwie. Układy sterowania podziemnych
przenośników taśmowych. Wymagania.
PN-G-50011:1998 Ochrona pracy w górnictwie. Czujniki do kontroli pracy
podziemnych przenośników taśmowych. Wymagania i badania.
PN-EN 60079-0:2009 Urządzenia elektryczne w przestrzeniach zagrożonych
wybuchem gazów. Część 0: Wymagania ogólne.
PN-EN 50394-1:2007 Urządzenia elektryczne w przestrzeniach zagrożonych
wybuchem. Grupa I  Systemy iskrobezpieczne. Część 1:
Konstrukcja i badania.
PN-EN 60079-11:2010 Atmosfery wybuchowe. Część 11. Urządzenia
przeciwwybuchowe iskrobezpieczne  i .
SEVITEL-01/2012 Strona 30 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
7.5 Dokumenty
Dokumentacje techniczno-ruchowe i warunki techniczne odbioru urządzeń
wchodzących w skład wyposażenia elektrycznego przenośnika taśmowego.
7.6 Wymagania
7.6.1 Dokumentacja
Dokumentacja powinna być zgodna z egzemplarzami przechowywanymi
w jednostkach atestacyjnych.
7.6.2 Podzespoły
Urządzenia wchodzące w skład wyposażenia elektrycznego powinny być kompletne,
oznaczone znakiem dopuszczenia i cechami przeciwwybuchowości. Przed ich
zamontowaniem w pomieszczeniach zagrożonych wybuchem należy stwierdzić zgodność
z wydanymi przez producenta zaświadczeniami fabrycznymi lub deklaracją zgodności WE.
7.6.3 Połączenia
Połączenia pomiędzy poszczególnymi podzespołami wyposażenia elektrycznego
powinny być wykonane przewodami oponowymi lub kablami według wykazu podanego w
niniejszej dokumentacji technicznej.
7.6.4 Przeciwwybuchowość
Urządzenia budowy ognioszczelnej powinny być kompletne. Śruby pokryw
ognioszczelnych powinny być zabezpieczone przed odkręcaniem podkładkami sprężystymi.
Blokady pokryw do szybkiego otwierania powinny działać bez zacięć i położeń pośrednich.
Obudowy urządzeń iskrobezpiecznych powinny być pokryte lakierem niebieskim, a pokrywy
urządzeń powinny być zabezpieczone uszczelkami zapewniającymi stopień ochrony
obudowy co najmniej IP54.
7.6.5 Wpusty, przewody i kable
Wpusty powinny posiadać zabezpieczenia przed wyrwaniem przewodu lub kabla.
Wprowadzone przewody lub kable nie powinny posiadać uszkodzeń powłoki zewnętrznej.
Wpusty niewykorzystane powinny być zabezpieczone zaślepkami.
7.6.6 Izolacja
Rezystancja izolacji instalacji wyposażenia elektrycznego powinna odpowiadać
wymaganiom PN-G-50003:2003 i dla obwodów o napięciu od 250V do 1000V włącznie nie
powinna być mniejsza od 10MWð.
SEVITEL-01/2012 Strona 31 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
7.6.7 Uruchomienie
Uruchomienia należy dokonać wyłącznie dla instalacji wyposażenia elektrycznego
przenośnika taśmowego, która nie wykazała zastrzeżeń w zakresie kompletności i
poprawności doboru podzespołów zgodnie z dokumentacją. Przed przeprowadzeniem
uruchomienia należy łącznikami kontrolnymi dokonać sprawdzenia sprawności działania
zabezpieczeń elektroenergetycznych zgodnie z dokumentacjami techniczno-ruchowymi
danych urządzeń. Doboru nastaw zabezpieczeń przed skutkami działania prądów
zwarciowych i przeciążeniowych należy dokonać zgodnie z projektem technicznym
zatwierdzonym przez Kierownika Ruchu Zakładu Górniczego.
7.7 Badania
7.7.1 Ocena kompletności dokumentacji
Kompletność dokumentacji powinna zostać sprawdzona przez porównanie
następujących dokumentów i wymienionych w nich składników dokumentacji:
- dokumenty wydane przez jednostki atestacyjne,
- dokumentacja techniczna o numerze SEVITEL-01/2012.
7.7.2 Ocena podzespołów
Jako podzespoły należy traktować urządzenia jak również ich wyposażenie. Przy
ocenie należy sprawdzić zgodnie z dokumentacjami techniczno-ruchowymi stan oraz
kompletność urządzeń. Ocenę należy przeprowadzić przez dokonanie oględzin urządzeń.
Zaświadczenia fabryczne (deklaracje zgodności) powinny być zgodne z numerami
fabrycznymi urządzeń.
7.7.3 Ocena połączeń
Ocena połączeń powinna obejmować:
- poprawność wprowadzenia kabli i przewodów do wpustów kablowo - przewodowych.
- poprawność zaślepienia wpustów niewykorzystanych przez stwierdzenie założenia
oryginalnych zaślepek,
- zgodność ze schematami montażowymi.
7.7.4 Ocena wykonania przeciwwybuchowego
Ocenę powinny przeprowadzić osoby posiadające przeszkolenie w zakresie budowy
ognioszczelnej urządzeń i iskrobezpieczeństwa obwodów. Szczeliny ognioszczelne powinny
być bez zadziorów i śladów rdzy. Szczeliny powinny być zabezpieczone odpowiednio cienką
warstwą wazeliny bezkwasowej nawet wówczas, gdy są zabezpieczone przed korozją
specjalnymi środkami.
SEVITEL-01/2012 Strona 32 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
Napędy ręczne powinny działać bez zacięć, a zastosowane blokady mechaniczne
powinny działać zgodnie z DTR urządzeń. Obudowy urządzeń powinny być kompletne i
zgodne z ich DTR.
7.7.5 Badania izolacji
Przed uruchomieniem wyposażenia elektrycznego przenośnika taśmowego pomiary
rezystancji izolacji instalacji należy przeprowadzić miernikiem induktorowym o napięciu:
500V dla obwodów o napięciu znamionowym do 250V,
1000V dla obwodów o napięciu znamionowym od 250V do 500V,
1000V dla obwodów o napięciu znamionowym od 500V do 1000V.
Zmierzone wartości rezystancji izolacji nie powinny być mniejsze od podanych w pkt 7.6.6.
W przypadku rezystancji niższych należy usunąć przyczyny obniżenia rezystancji izolacji,
a po ich usunięciu przeprowadzić ponownie pomiar rezystancji izolacji.
7.7.6 Poprawność uruchomienia
Uruchomienie układu może nastąpić po dokonaniu odbioru technicznego i uzyskaniu
zezwolenia, zgodnie z obowiÄ…zujÄ…cymi przepisami.
7.8 Sprawdzenie wymagań i odbiór techniczny
Sprawdzeniu wymagań i odbiorowi technicznemu podlega każde nowo zainstalowane
wyposażenie elektryczne przenośnika taśmowego.
Odbiór techniczny wyposażenia elektrycznego powinien być wykonany przez komisję
odbioru elektrycznego.
7.9 Ocena wyników badań
Wyniki badań oraz uwagi komisji odbioru należy ująć w protokole odbioru
technicznego. Protokół stwierdzający zgodność wykonania instalacji wyposażenia
elektrycznego ze wszystkimi wymaganiami niniejszej dokumentacji jest podstawÄ…
o wystąpienie do kierownictwa ruchu zakładu górniczego o przekazanie przenośnika
taśmowego do eksploatacji.
SEVITEL-01/2012 Strona 33 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
8. Wykaz urządzeń
8.1 Wykaz urządzeń posiadających certyfikat badania typu WE
L.p. Nazwa Typ Producent Ozn. Cecha
schem przeciwwybuchowości
1 2 3 4 5 6
1 Silnik przenośnika - dwubiegowy o mocy do - M1 -
taśmowego PT 65/200kW/1kV, M2,
M3,
oznakowane znakiem
oraz specjalnym
oznaczeniem
zabezpieczenia
przeciwwybuchowego
I M2
2 Silnik napędu kołowrotu - o mocy do 45kW/1kV - M4 -
stacji napinania
oznakowane znakiem
przenośnika taśmowego
oraz specjalnym
oznaczeniem
zabezpieczenia
przeciwwybuchowego
I M2
I M2 Ex d[ia/ib] I
3 Wyłącznik HA-dk8.10 Hamacher W
wielostycznikowy /2/8VAC/3LUF/11/T Elektrotechnika
IBExU03ATEX 1092
4 Zwalniak Ex ZE 1250/S450 PIOMA ZH1,
IM2EExdI
elektrohydrauliczny Piotrków ZH2,
KDB 05ATEX403
Trybunalski ZH3
5 Zwalniak Ex ZE 1250/S450 EMA-ELFA ZH1,
IM2/IIG
elektrohydrauliczny Ostrzeszów ZH2,
EExdI/IIB T4
ZH3
KDB04ATEX152X
6 Jednostka główna PC21-3 SSPT
I M1 Ex ia I Ma
Davis Derby
SIRA 01 ATEX 2203
Ltd
7 Wzmacniacz 26823 SP
I M1 EEx ia I
Telefon systemowy Davis Derby
Baseefa 03 ATEX 0135
Ltd
8 Sygnalizator akustyczny Wzmacniacz 26821 SA
I M1 EEx ia I Ma
Davis Derby
Baseefa 03 ATEX 0132
Ltd
- Issue 2
Davis Derby
10 Generator sygnału 26822 GSO
I M1 EEx ia I Ma
ostrzegawczego
Baseefa 03 ATEX 0134
Ltd
- Issue 2
Wyłącznik linkowy 26831 WA
I M1 Ex ia I Ma
Davis Derby
11
HS832UN
Baseefa 03 ATEX 0575
Ltd
- Issue 1
Zdalny oscylator linii 26827 ZO
I M1 EEx ia
Davis Derby
12
blokad
Baseefa 03 ATEX 0577
SEVITEL-01/2012 Strona 34 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
Ltd
Układ współpracy Proximity detector AICM UWCP
I M1 Ex ia I Ma
Davis Derby
13
z czujnikiem prędkości
Baseefa 12 ATEX 0009U
Ltd
14 Zasilacz iskrobezpieczny ZIS-12/10/0,85 Elelektrometal ZIS,
I M2 EEx d ib [ib ] I
S.A. Cieszyn
FTZU 09 ATEX 0042X
15 Zasilacz iskrobezpieczny ZIS-12/04/2/x Elelektrometal ZIS,
I M2(M1)
S.A. Cieszyn
Ex d mb ia [ia ] I
I M2(M1)
Ex d mb [ia ] I
I M2(M1)
Ex mb [ia ] I
KDB 05 ATEX 133
16 Zasilacz iskrobezpieczny ZIS-12/06/0,8/W Elelektrometal ZIS,
I M2 Ex d mb ia[ia ] I
S.A. Cieszyn
KDB 06 ATEX 241
17 Elektroniczny czujnik ECIK-1 ELTEL CP
I M1 EEx ia I
ruchu lub Katowice
FTZU09ATEX0263
iskrobezpieczne czujniki
ruchu które mogą
współpracować z
sterownikiem PC21-3
oznakowane znakiem
oraz specjalnym
oznaczeniem
zabezpieczenia
przeciwwybuchowego
I M1 lub M2
Czujnik spiętrzenia
I M2/II 2G EEx ia I
18 Bocian-2u/1 PEG Czeladz
CS
urobku
EEx ia II CT4
lub
KDB05 ATEX 046
czujniki spiętrzenia
oznakowane znakiem
oraz specjalnym
oznaczeniem
zabezpieczenia
przeciwwybuchowego
I M1 lub M2o
odpowiednio dobranych
parametrach obwodu
iskrobezpiecznego
CTm-12
I M2/II 2G EEx ia I
19 Czujnik temperatury APATOR CT
lub
EEx ia IIBT6
MINING
CTm-13
KDB 04 ATEX 305
Katowice
lub
CTm-32
lub
czujniki temperatury
oznakowane znakiem
oraz specjalnym
oznaczeniem
zabezpieczenia
przeciwwybuchowego
I M1 lub M2o
SEVITEL-01/2012 Strona 35 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
odpowiednio dobranych
parametrach obwodu
iskrobezpiecznego
Czujnik ciśnienia
I M2 EEx ia I
20 CZC-2 PEG Czeladz
SAGA
urzÄ…dzenia
KDB04 ATEX 211
samogaszÄ…cego
SAGA-1/u
Czujnik przepływu
I M1 EEx ia I
21 NURT-2 /a, c PEG S.A. CPW1,
cieczy
KDB 05ATEX122X
Czeladz
CPW2,
lub
CPW3
czujnik przepływu cieczy
oznakowane znakiem
oraz specjalnym
oznaczeniem
zabezpieczenia
przeciwwybuchowego
I M1 lub M2o
odpowiednio dobranych
parametrach obwodu
iskrobezpiecznego
22 Skrzynka rozgałęz
na ELTEL-E, ELTEL-MIDI ELTEL 1ISR,
I M1 EEx ia I
obwodów lub Katowice 2ISR,
KDB 04 ATEX129
iskrobezpiecznych 3ISR,
ISR,
ISR-87/1 Elektrometal
I M1 EEx ia I
ISRn
lub Cieszyn
FTZU 04 ATEX0077
ISR-94/1
I M1 EEx ia I
lub
FTZU 04 ATEX0076
iskrobezpieczne skrzynki
rozgałęz
ne oznakowane
znakiem oraz
specjalnym oznaczeniem
zabezpieczenia
przeciwwybuchowego
I M1 lub M2
23 Pulpit sterowniczy SEV-IPS-2/3/1/005 CSTiT PSN
I M1 Ex ia I Ma
SEVITEL
OBAC 11 ATEX648X
Sp. z o.o.
24 Nadajnik sygnałów KFS-033& Sygnały S.A. WKN1
I M2 II 2G Ex d
w Rybniku WKN2
I/IIB T6
lub
I M2 II 2G Ex ia
iskrobezpieczne
I/IIB T6
nadajniki sygnałów
KDB 04ATEX165X
(wyłączniki) oznakowane
znakiem oraz
specjalnym oznaczeniem
zabezpieczenia
przeciwwybuchowego
I M1 lub M2
25 Oświetlenie przesypu G-100/M Elektrim Lo
I M2 EEx dI/II B T4
lub Wilkasy
KDB 04ATEX118X
OLR-1-18 Elektrometal
I M2 EExd I
lub
FTZU04ATEX0071X
SEVITEL-01/2012 Strona 36 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
OLR-1-36 Cieszyn
I M2 EExd I
lub
FTZU04ATEX0071X
I M2 Ex d I
LOP-04/& Carboautoma-
I M2 EEx d I
lub tyka Tychy
KDB04ATEX208X
LGO-1E/... Carboautoma-
I M2 EEx d I
lub tyka Tychy
KDB04ATEX173X
ognioszczelne lampy
oznakowane znakiem
oraz specjalnym
oznaczeniem
zabezpieczenia
przeciwwybuchowego
I M2
26 Skrzynka współpracy SWS-03 Elektrometal UWS
I M1 EEx ia I ,
systemów Cieszyn
I M2 EEx ib I
KDB04ATEX091
SEVITEL-01/2012 Strona 37 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
8.2 Wykaz urządzeń dopuszczonych decyzją Prezesa Wyższego Urzędu
Górniczego do stosowania w podziemnych zakładach górniczych.
L.p. Nazwa Typ Producent Ozn. Cecha
schem przeciwwyb.
1 2 3 4 5 6
1 Silniki przenośnika - o mocy do - M1, -
taśmowego PT 65/200kW/1kVznaczone M2, M3
cechÄ… budowy
przeciwwybuchowej dla
grupy I i dopuszczone
przez Prezesa WUG do
pracy w wyrobiskach ze
stopniem "a", "b" lub "c"
niebezpieczeństwa
wybuchu metanu
2 Silnik napędu kołowrotu - o mocy do 45kW/1kV - M4 -
stacji napinania oznaczony cechÄ… budowy
przenośnika taśmowego przeciwwybuchowej dla
grupy I i dopuszczone
przez Prezesa WUG do
pracy w wyrobiskach ze
stopniem "a", "b" lub "c"
niebezpieczeństwa
wybuchu metanu
Zwalniak Ex ZEM 1250/S450, ExidI KDB nr 91.367W
3
ZH1,
elektrohydrauliczny
PIOMA
ZH2,
Piotrków
ZH3,
Trybunalski
ZH4
Czujnik spiętrzenia Bocian 2u PEG S.A. CS Exi l/l I KDB Nr 86.271
4
lub Czeladz
Exi l/l I KDB Nr 97.556W
czujniki spiętrzenia
oznaczone cechÄ… budowy
przeciwwybuchowej dla
grupy I i dopuszczone
przez Prezesa WUG do
pracy w wyrobiskach ze
stopniem "a", "b" lub "c"
niebezpieczeństwa
wybuchu metanu
Czujnik temperatury CTm-10(CTm-10p) ZEG ELWEX Exi l/ll KDB Nr 86.251
CT
5
lub CTm-11 Wodzisław Exi l/IIA KDB Nr97.051W
lub ÅšlÄ…ski Exi l/ll KDB Nr 85.007
CTm-30 (CTm-30p) Exi l/ll KDB Nr 98.116
lub Exi l/ll KDB Nr 86.251
CTm-31 Exi l/l IA KDBNr97.051W
lub Exi l/ll KDB Nr 85.007W
czujniki temperatury
Exi l/l IA KDBNr98.116W
oznaczone cechÄ… budowy
przeciwwybuchowej dla
grupy I i dopuszczone
przez Prezesa WUG do
pracy w wyrobiskach ze
stopniem "a", "b" lub "c"
niebezpieczeństwa
wybuchu metanu
SEVITEL-01/2012 Strona 38 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
Czujnik ciśnienia CZC-2 PEG S.A. SAGA Exi l/ll
6
urzÄ…dzenia lub Czeladz
KDB Nr 90.016W
samogaszącego typu czujniki ciśnienia KDB Nr 00.351W
Saga-1/u urzÄ…dzenia IP54
samogaszÄ…cego typu
Saga-1/u oznaczone
cechÄ… budowy
przeciwwybuchowej dla
grupy I i dopuszczone
przez WUG do pracy w
wyrobiskach ze stopniem
"a", "b" lub "c"
niebezpieczeństwa
wybuchu metanu
7 Skrzynka rozgałęz
na ISR-87 Elektrometal Exi I/II
obwodów lub Cieszyn KDB Nr 98.107W
iskrobezpiecznych
ISR-94 Exi I/II
lub KDB Nr 95.295W
iskrobezpieczne skrzynki 1ISR,
rozgałęz
ne oznaczone 2ISR,
cechÄ… budowy 3ISR,
przeciwwybuchowej dla ISR,
grupy I i dopuszczone ISRn
przez Prezesa WUG do
pracy w wyrobiskach ze
stopniem  a ,  b lub  c
niebezpieczeństwa
wybuchu metanu
8 Nadajnik sygnałów KFS-33&  FUSiT WKN1, Exd I/II BT6
lub Sygnały WKN2
KDB Nr 01.029W
oznaczone cechÄ… budowy
przeciwwybuchowej dla
grupy I i dopuszczone
przez Prezesa WUG do
pracy w wyrobiskach ze
stopniem "a", "b" lub "c"
niebezpieczeństwa
wybuchu metanu
9 Oświetlenie przesypu G-100/M Elektrim Lo Exd I/II BT4
Wilkasy KDB Nr 98.308W
OLR-1-18 Elektrometal Exd I
lub Cieszyn KDB Nr 99.047W
OLR-1-36 Exd I
lub KDB Nr 99.048W
lampy ognioszczelne
oznaczone cechÄ… budowy
przeciwwybuchowej dla
grupy I i dopuszczone
przez Prezesa WUG do
pracy w wyrobiskach ze
stopniem  a ,  b lub  c
niebezpieczeństwa
wybuchu metanu
SEVITEL-01/2012 Strona 39 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
9. Wykaz przewodów i kabli.
Nazwa Oznaczenie Typ Dopuszczalne parametry Producent
schematowe kabli/przewodów
Cmax Lmax max
(mH) długość
(mðF)
(km)
Górniczy 1 YHKGXekyn 0,6/1kV 0,5/faza 0,8 Bydgoska
kabel Fabryka Kabli
3´ð120+35 mm2
ekranowany S.A. w
YHKGXekyn 0,6/1kV
0,5/faza 0,89
Bydgoszczy
3´ð95+25 mm2
YHKGYFtyn 0,6/1kV
0,5/faza 0,37
Krakowska
3 x 120+30 mm2
Fabryka Kabli
YHKGYFtlyn 0,6/1kV
0,5/faza 0,37 S.A. w Krakowie
3 x 120+35 mm2
Górniczy 1, 2, 3, OnGbekżi-G 0,6/1kV 0,75/faza 1,3 Krakowska
przewód Fabryka Kabli
3´ð95+35+6x4 mm2
oponowy 100 S.A. w Krakowie
0,5
(żył pomocniczych)
ekranowany
0,75/faza
OnGcekż-G 0,6/1kV
1,3
3´ð95+35+6x4 mm2
100
0,5
(żył pomocniczych)
0,75/faza
OnGbekżi-G 0,6/1kV
1,3
3´ð70+35+6x4 mm2
0,5
(żył pomocniczych)
100
0,75/faza
OnGcekż-G 0,6/1kV
1,3
3´ð70+35+6x4 mm2
0,5
(żył pomocniczych)
OnGbekżi-G 0,6/1kV 0,75/faza 1,55
3´ð50+25+3x4 mm2
100
0,75
(żył pomocniczych)
1,55
0,75/faza
OnGcekż-G 0,6/1kV
3´ð50+25+3x4 mm2
100
0,75
(żył pomocniczych)
OnGcekż-G 0,6/1kV 0,75/faza 100 1,45
3´ð25+16+3x2,5 mm2
0,5
OnGcekż-G 0,6/1kV
0,75/faza 100
1,87
3´ð35+16+3x2,5 mm2
0,5
3 OnGcekż-G2 0,6/1kV 0,75/faza 100 1,3
3´ð50+3x25+25+3x4mm
0,5
2
4, 5, 6, 7, 8, 9 YnOGYekm 0,6/1kV 0,5/faza - 1,19 * - dla odbiorów
zasilanych
3´ð2,5+2,5+2,5 mm2
z wyłącznika W
0,5/faza 0,91
YnOGYekm 0,6/1kV
-
suma długości
3´ð4+4+4 mm2
poszczególnych
0,5/faza 1,45
OnGcekż-G 0,6/1kV
- przewodów:
5´ð4mm2
nie może
OnGcekżi-G 0,6/1kV przekroczyć
0,5/faza 2,1
maksymalnej
5´ð2,5+2,5+2,5 mm2
długości podanej
w niniejszej tabeli
SEVITEL-01/2012 Strona 40 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
11, 12, 13,
YnHKGSLY 0,3/0,5kV 3x1,5 mm2 Bydgoska
14, 15, 16,
Fabryka Kabli
YnGSLY 0,3/0,5kV 18x1,5 mm2
S.A. w
17, 18, 19,
YnHKGSY 0,3/0,5kV 7x1,5 mm2
Bydgoszczy
20, 21, 22,
Fabryka Kabli
23, 24, 25,
Maksymalne parametry zewnętrznych obwodów  ZAA
OM S.A.
26, 27, 28,
sterowniczych oraz sumy długości poszczególnych
29, 30, 31,32,
33
przewodów przedstawiono w dołączonych schematach.
Dopuszczalne parametry systemu iskrobezpiecznego.
lub inne dopuszczone (lub spełniające obowiązujące normy i przepisy) przewody i kable
stosowane zamiennie do wyżej wymienionych o odpowiednio dobranych parametrach
technicznych ( z uwzględnieniem C i L nowostosowanych kabli/przewodów).
Dla kabli/przewodów siłowych podawana jest pojemność doziemna (żyła/ekran).
Dla przewodów sterowniczych w zależności od typu zastosowanego przewodu podawana
jest:
a) pojemność żyła/ekran - dla przewodów z indywidualnymi ekranami;
b) pojemność żyła/żyła + żyła/ekran - dla przewodów z ekranem ogólnym;
c) pojemność żyła/żyła + żyła/ekran - dla przewodów z ekranem pary żył.
SEVITEL-01/2012 Strona 41 z 42
CSTiT  SEVITEL Sp. z o.o. KW S.A. Oddział KWK Brzeszcze
10. Wykaz schematów
Lp. Nr dokumentacji Nr rys. Tytuł
Schemat zasilania przenośnika taśmowego PT
1. SEVITEL-01/2012 1/01
2
z wyłącznika wielostycznikowego W typu HA-dk8.10/2/8VAC/3LUF/11/T
2. SEVITEL-01/2012 2/01 Schemat blokowy wyposażenia elektrycznego przenośnika taśmowego PT
3. SEVITEL-01/2012 3/01 Schemat ideowo-montażowy sterowania wyłącznika W
3
4. SEVITEL-01/2012 3/02 Schemat ideowo-montażowy sterowania przenośnika taśmowego PT
Schemat ideowo-montażowy połączeń czujników
5. SEVITEL-01/2012 3/03
przenośnika taśmowego PT
Schemat ideowo-montażowy połączeń magistrali
6. SEVITEL-01/2012 3/04
przenośnika taśmowego PT
Schemat ideowo-montażowy połączeń układu współpracy systemów
7. SEVITEL-01/2012 3/05
głośnomówiących - UWS
Schemat montażowy zasilania i sterowania przenośnika PT zasilanego (
8. SEVITEL-01/2012 4/01
z wyłącznika wieloodpływowego typu HA-dk8.10/2/8VAC/3LUF/11/T
9. SEVITEL-01/2012 4/02 Schemat montażowy połączeń czujników przenośnika taśmowego PT
10. SEVITEL-01/2012 4/03 Schemat montażowy połączeń magistrali przenośnika taśmowego PT
Schemat montażowy układu sterowania stacji napinającej
11. SEVITEL-01/2012 4/04
przenośnika taśmowego PT
SEVITEL-01/2012 Strona 42 z 42